120t桅杆吊使用说明书要点

1、120t 桅杆式起重机使用说明书中铁大桥局集团武汉桥机有限公司0O四年元月在使用起重机之前:请仔细阅读此“使用说明书”目录1、主要技术参数 12、主要结构及工作原理 23、电气系统 44、安全系统 55、操作说明 66、维护说明 77、故障及处理 8&随机工具清单 89、易损件清单 9 10、附图120t桅杆式起重机使用说明书中铁大桥局集团武汉桥机有限公司1120t桅杆式起重机使用说明书本起重机为固定桅杆式起重机，可以实现主、副钩的起升、变幅和回转功能, 同时可以实现主钩的起升与回转、回转与变幅的复合动作。起重机传动方式为电-机械传动，控制方便，造价适中，维护简单。起重机总功率：209

2、kw，总重为180t。主要技术参数:（一）整机参数:1.工作级别：A43.最大起升高度：本机安装平台以上49m（55m臂长状态时，平台至钩底距离）2 最大起重量：120t （臂长44m时）本机安装平台以下22m （钩底至水面标高）4. 吊臂长度：55m/44m5. 整机电源：6. 整机重量：180t（二）主起升机构：1. 额定起重量：2. 钢丝绳倍率：3. 钢丝绳型号：4. 卷扬机型号：JK-16A钢丝绳额定拉力：钢丝绳外层速度：三相四线制209kW380V 50Hz80t吊重120t时为10，吊重80t时为634-NAT-18X 19S+IWR-1770 不旋转钢丝绳160KN25/50m/

3、mi n容绳量：电机型式、功率：卷扬机重量：5. 主钩起升速度：6. 工作幅度：55m臂长时44 m臂长时7 .起重量X幅度 55m臂长时:44m臂长时:（三）变幅机构：1.钢丝绳倍率：520mYZR 型双速，75kW/55kW9.0t4.2m/min12.9m 47m10.7 m 38m80tx 32m65tx 41m55tx 47m120tx 21m102.钢丝绳号:34-NAT-6X 37S+IWR-1770-ZS-728-483-GB/T89183. 卷扬机型号：JM-16B钢丝绳额定拉力：钢丝绳外层速度： 容绳量：电机型式、功率： 卷扬机重量：4. 变幅速度：5. 变幅角度：（四）副

4、起升机构：1. 额定起重量：2. 副起升倍率：3. 副钩起升速度4. 钢丝绳号：5. 卷扬机型号：JK-10钢丝绳额定拉力： 容绳量：电机型式、功率： 卷扬机重量：（五）回转机构：1. 电机功率：2. 回转速度：3. 回转角度：160KN12m/mi n380mYZR 型 45kW7.5t2m/min35° 78.6°15t212m/mi n28-NAT-18X 7+FC-1770 不旋转钢丝绳100KN160m45kW5.5t2 X 22kW0.2 r/min± 95°二、主要结构及工作原理：本起重机由吊臂、立柱、后拉杆、底盘、主起升机构、副起升机构、

5、回转机构、变幅机构、司机室及电气控制系统等组成（见附图1）。2. 1吊臂（见附图2）吊臂由主臂和副臂组成。主臂由五节组成，长度55m，主截面2000mmX 2100mm,为格构式组合构件。主肢用© 203mmX 12mm的钢管，材料为Q390B; 缀条用© 95mmX 6mm钢管，材料为20号钢。主臂前端有主钩转向滑轮、副钩 转向滑轮和主钩定滑轮组。副臂用四个销轴与主臂联接在一起，上面装有副钩转 向滑轮和定滑轮。吊臂通过臂根铰轴安装于立柱上，与立柱一起回转。变幅机构的拉板一端固 定在吊臂前端的销轴上。在拆除主臂中部一截11m标准节后，吊臂长度可以缩短为 44m,此时可完成1

6、20tx 21m吊重。2. 2立柱（见附图3）立柱由两截组成，用螺栓连接，总高度 29.6m,采用16mm厚Q345钢板焊 成箱形结构，截面尺寸为 1060mm x 1100 mm。在立柱下部有回转销轮及吊臂下 铰支座。司机室安装在立柱上。立柱的上支点通过一对滑动轴承与后拉杆上支座相连。立柱的下支点通过一 个球形铰与起重机底盘相连。在立柱上部和中部安装有转向滑轮， 顶部连接变幅定滑轮组。顶端装有大风 报警仪。2. 3后拉杆（见附图4）后拉杆为格构式组合构件，主截面 1300mm x 1300m m,共两件。每件长 35.66m,由四节组成，采用螺栓连接。主肢采用 © 168mmx 1

7、2mm的钢管，材料 为20。主肢间用缀条相连，缀条采用 © 83mmx 6mm钢管，材料为20。后拉杆 上端分别与立柱上部转轴连接，下端分别与底盘上的拉杆下支座连接。2. 4底盘（见附图5）底盘为可拆式，各部件采用Q345钢板焊接成箱形结构，用螺栓连接，组成 框架结构。在底盘上平面安装有立柱底座、拉杆下支座、回转机构等，下部与水 上平台焊接固联。底座最大支承力540t。拉杆下支座将后拉杆、底盘和锚固装置 联接在一起。2. 5主起升机构主起升机构采用额定拉力 160kN的卷扬机，电机功率 75kw/55kw，钢丝绳 倍率为6,起升速度4.2m/min，需要容绳量为520m。2. 6副起

8、升机构副起升机构采用额定拉力100kN的卷扬机，电机功率45kw，钢丝绳倍率为2,起升速度12 m/min，需要容绳量为160m。2. 7变幅机构变幅机构采用额定拉力160kN的卷扬机，电机功率45kw，钢丝绳倍率为10, 变幅速度2m/min,需要容绳量为380m。变幅钢丝绳通过设在立柱顶部的定滑轮 组和一组动滑轮组来实现变幅。2. 8回转机构（见附图6）回转机构是通过立柱的回转来实现吊臂回转的。在立柱下部安装有一个直径7.56m的园弧销齿轮。通过两台驱动机构（电机减速机带小齿轮）使其旋转。回 转电机功率22kwx2台。回转速度为0.2r/min，回转角度土 95°。2. 9锚固系

9、统（见附图7）起重机共有三个锚固点，第一点（附图 7中O点）是直接将立柱支座焊在基础上，基础最大支承力为压力 540t；第二点和第三点（附图7中A、B点）分别位于底盘的两根主梁上距立柱中心 24m处，锚固支座与水面平台焊接固联。 两处支承力均为拉力210t、压力200t。主钩起升卷扬机和变幅卷扬机共用一个基 础，其支承力较小，可不予考虑。两卷扬机均用螺栓与基础固联。A、B点基础上平面比0点低320mm,卷扬机基础上平面比 O点高968mm.2. 10司机室司机室安装在立柱上距基础平面 9.685m处，内设左右操作台，另有分体冷 暖空调、照明灯、警铃、电源插座等。三、电气系统120t桅杆式起重机

10、电气系统主要由电源电路，主钩机构电路，变幅、副钩机 构电路，回转机构电路，安全报警电路等组成。采用可编程控制器作控制核心。全系统采用380伏50赫兹三相四线制交流供电，供电方式采用电缆直接敷 设。在司机室设联动台，在卷扬机旁设控制柜与电阻柜， 机构移动处控制电缆拖 放敷设。通过联动台与电气控制柜，电气控制柜与电阻柜之间的连接，构成起重 机电气系统。1 电源电路（图8）电缆进线接到电源控制柜的总开关 QM上，通过主接触器KM接到各机构的 开关上。电气控制柜内变压器 2TC提供交流220V控制电源，电源模块1PB提 供直流24V电源，司机利用按扭SB2和SB1控制起重机的供电和断电。当联动 台电压

11、表有电压读数以后，可通过电压转换开关 SA测量各相的电压。当电源开 始供电，合上空气开关和主接触器以后，电压表有正常读数，表明主电源已接通， 可以进行起重机作业。2.主钩机构电路（图9）主钩机构采用自激动力制动调速方案右操纵控制台的手柄（前后推拉），控制主钩机构工作，主令控制器挡位：5-0-5。电阻器QR1级数为4级可切除电阻和1级常串电阻（可调）。上升方向主 令控制器的各挡，电动机均运行在电动运转状态。下降方向主令控制器的第一， 二，三挡为自激动力制动调速挡，四挡为再生制动状态，五挡为高速挡。驱动电 机为双速电机。在上升或下降的前四挡，接触器 5KM、6KM都闭合，接通主起 升机构主回路，电

12、机在8极75KW状态运行。当手柄进入五挡工作时，电机在 延时3秒（按现场吊重调定延时时间）后，接触器5KM、6KM断开，接触器4KM 闭合，电动机转入4极55KW运行。如吊重大于30吨或选择旋扭2SA在慢速挡 时，操作手柄即使在五挡，通过可编程控制器控制，电动机也只会运行在8极75KW状态。在控制回路中采用电流继电器 F11和F12作为过载与短路保护之用。 零压继电器K10起失压和欠压作用。SQ11是上升限位开关，SQ12是下降限位 开关。JCJ为监察继电器，二极管9ZL、10ZL与其配合，用于监视电动机转子 桥式整流电路中1ZL6ZL的好坏。同时JCJ还监视转子电路对地短路故障。 HXJ为换

13、相继电器，其常闭触头与 1KM8接触器线圈构成电气连锁，防止其它 运转状态向自激动力制动转换过程中可能出现的短路。3 变幅、副钩机构电路（图10）右操纵台手柄（左右摆动）控制变幅机构工作；左操纵台手柄（前后推拉）， 控制副钩机构工作。操纵主令控制器挡位：3-0-3。变幅机构采用电阻器 QR2级数为3级可切除电阻和1级常串电阻（可调），采用平衡切除电阻切换工作，通 过交流接触器2KM3、2KM4、2KM5与1KM7、1KM8切换，确定变幅或副钩机 构工作。在控制回路中采用电流继电器 F21和F22作为过载与短路保护之用。 SQ21是变幅升限位开关，SQ22是变幅副钩降限位开关；SQ23是副钩上升

14、限位 开关，SQ24是副钩下降限位开关。变幅机构和副钩机构工作时互相锁定，如果 一个机构工作时，控制系统则禁止另一机构工作。4. 回转机构电路（图11）回转机构由左控制台手柄（左右摆动）操纵，主令控制器挡位：3-0-3o采用1台变频器驱动2台电动机。变频器采用U/f控制模式，其速度设定为30%， 50%, 100%的额定速度。继电器 K31、K32、K33、K34控制驱动方向及速度， 当运行速度由高速转向低速或回零时，电动机将处在发电制动状态，其能量通过制动单元经电阻器发热消耗掉，当运行速度降至设定的零速频率时，接触器 3KM1释放，制动器动作，保证停车的平稳。接触器 3KM2控制电机的风机，

15、当 回转机构停止工作时，接触器 3KM2延时释放，使驱动电动机的冷却风机继续 运行一段时间，加强对驱动电动机的冷却。每台电动机都独立使用一个热继电器 F31、F32，电动机过热时，热继电器切断主控电路。SQ31是回转左极限限位开关，SQ32是回转右极限限位开关。附录：电动机主回路主钩机构电机：（M11 ）YZRD315M-4/8 55kw/75 kw 一台变幅机构电机：（M21 ）YZR280S-8 45kw 一台回转机构电机：（M31，M32 ） YVPEJ-4 22kw二台副钩机构电机：（M22 ）YZR280M-10 45kw 一台照明电路：照明灯具及空调共5 kw电源进线电缆容量不得小

16、于 200安培（截面大于95mm四、安全系统本机设有如下安全装置：力矩限制器：在主起升机构电机 8极75KW运转时按曲线执行限动，当起 升机构电机在4极55KW运转，而起重量超过30吨时，力矩限制器输出信号， 电动机转为8极75KW运转。起吊重量超过额定起重量的90%时报警，达到104%时限动。大风报警仪；在风力10m/s时报警。电气过、欠压保护和过流保护；吊钩高度限位保护；变幅和回转限位保护；各机构动作联锁安全装置。五、操作说明司机在操作起重机前，需合上电气控制柜内所有断路器开关。（操纵台布置见附图12）5. 1.电源：按下司机室右控制台 “电源启动”按扭，“电源启动指示”灯亮，电压表有 读

17、数，表明主回路接通，通过“电压转换”开关，检查三相电压是否平衡，如无 偏差，则吊机可以进行作业；如吊机要退出工作，按下“总停止”按扭即可。5. 2.主钩机构操作：首先，根据吊重物重量人工选择”速度选择”开关，人为判断当吊重物，超过30 吨，选择慢速,小于30吨，可选择快速。操纵右控制台的手柄（前后推拉），可控制 主钩工作，挡数为5-0-5，后拉起升，前推下降，速度逐挡加快，当吊重物大于 30吨时，执行5挡快速操作时。电动机由于安全保护，也只会运行在 4挡速度。 当起升或下降到极限位置时，吊钩自动停止动作，只到恢复到安全位置才可进行 相应操作。5. 3.变幅机构操作：由联动台的右手柄（左右摆动）

18、操纵，挡数为 3-0-3,左摆变幅升；右摆变 幅降，速度逐挡加快。5. 4.副钩机构操作：操纵左控制台的手柄（前后推拉），可控制副钩工作，挡数为3-0-3，后拉起 升，前推下降，当起升到极限位置时，吊钩自动停止动作。只到恢复到安全位置 才可进行相应操作。5. 5.回转机构操作：回转机构由左控制台手柄（左右摆动）操纵，主令控制器挡数为3-0-3。左摆左回转，右摆右回转，当超过极限位置时会自动停止运行，这时，只有朝相反 方向运行才能恢复正常工作。5. 6.其它操作：各机构工作时，相应指示灯亮。左控制台各扭子开关控制相应灯，右控制台 按扭开关SB控制电铃。5. 7.安全报警装置：力矩限制器在实际起重

19、量超过额定起重量 90%时预警，达到104%时限动， 这时，主钩不能上升，变幅不能下降，只有放下吊重物，才能恢复正常工作。大 风报警仪在风速超过10米/秒报警。操作注意事项 开车前，合上电源开关以后，须先通过电压转换开关检查供电电压，要 求电压偏差不超过5%方可接通电源。在工作过程中如需紧急停车，可按下右控 制台“总电源”按扭SA，切断电源。 开车前，以铃声通知地面其他作业人员。 为提高作业效率，左控制台操纵手柄回转机构可以与右控制台手柄同时 复合操作。其它非安全操作电气系统已做限制。 起重机突然出现故障或者电压急剧下降时，应将手柄回到零位并用紧急 停车按扭切断电源。六、维护说明6. 1润滑：

20、（见附图13）6. 1. 1下列部件应注入HL30齿轮油（SYB1103-62）进行润滑。a. 卷扬机械减速机。每半年更换一次机油。本机有主起升卷扬机一台，副起升卷扬机一台，变幅卷扬机一台。b. 回转减速机两台。每半年更换一次机油。6. 1. 2下列部件采用石墨钙基润滑脂润滑。吊钩滑轮组每周一次臂头转向滑轮每周一次变幅滑轮组每周一次钢丝绳每周一次立柱上各转向滑轮每周一次卷扬机棘轮销轴每周一次卷扬机被动端轴承每周一次回转销齿机构每周一次吊臂下铰轴每周一次立柱上端滑动轴承每周一次立柱下端球铰每周一次6. 2钢绳丝的维护主钩钢丝绳的代号为：34-NAT-6X 37S+IWR-1770-ZS-728-

21、483-GB/T8918 钢丝绳的长度为630m；变幅钢丝绳的代号为：34-NAT-6X 37S+IWR-1770-ZS-728-483-GB/T8918钢丝绳的长度为510m；副钩钢丝绳的代号为：28-NAT-6X 19W+FC-1770-ZS-457-289-GB/T8918钢丝绳的长度为220m。6. 2. 1每周必须对钢丝绳润滑1次，方法是将石墨钙基润滑脂用机油兑稀直接 涂抹在钢丝绳表面上。6. 2. 2当钢丝绳出现了 10%以上的断丝时，或者是出现了 20%的表面磨损时 应当及时更新。6. 3过欠缠绕保护器的维护每天工作前，应对过欠缠绕进行一次试验，确认其动作灵敏、可靠。6. 4司机

22、室仪表板上的指示灯泡应正常点亮，当出现灯泡烧坏，应及时更换。6. 5正常起吊作业中，应留意观察卷扬机的排绳情况，防止挤绳。七、故障及处理故障原因排除卷扬机动作时振动过大1.操作动作过猛改进操作方法2.刹车未打开打开刹车3.钢丝绳打垛重新排绳卷扬机有 单向动作4.过（欠）缠绕动作且警 铃响将动作了的卷扬机向反向动作一下，解除警 铃响，此为正常现象5.未到限位的时候过（欠） 缠绕动作重新调整该限位开关八、随车工具清单序号规格及型号名称数量1150mm起子1把2GB1164-79黄油枪1件3公制28件套套筒扳手1盒4万用电表1只56”钢丝钳1把610 件套（5.5X 730X 32）双头呆扳手1套7250 X 30活动扳手1件8375 X 46活动扳手1件9450 X 55活动扳手