LD型单梁起重机利用说明书

1、LD型电动单梁桥式起重机使 用 说 明 书安徽江淮起重运输机械目录一、概述错误!未定义书签。二、结构特点与工作原理错误!未定义书签。三、设备性能指标错误!未定义书签。四、设备的运输、安装、调整和试运行错误!未定义书签。五、机械设备的保护和保养错误!未定义书签。六、平安操作注意事项错误!未定义书签。七、常见机械故障处置错误!未定义书签。八、随机文件错误!未定义书签。九、售后效劳错误!未定义书签。利用说明书一、概述电动单梁桥式起重机是以固式的电动葫芦安装在行车主梁上作为大车起升 机构运行。本产品为地面操纵。该产品结构简单、重量轻、价钱廉价，要紧用于机械制造车间、仓库、装配 及水电站检修等场所的一样

2、吊重装卸作业。本产品的工业环境温度为-2540。 不适于用有爆炸危险、火灾危险的介质中和相对温度大于85%,充满侵蚀性气体 的场所，也不适用于吊运溶化金属和有毒、易燃、易爆物品。二、结构特点与工作原理本系列产品由桥架、起升机构、小车运行、大车运行和电气四个要紧部份组 成。采纳小车式的钢丝绳电动葫芦作为起升机构。起重机装配实验应符合 GB/T3695-1994之规定，安装起重机时，必需按附图的规定进行安装。起重机在拆卸运输和产品安装时，端梁的连接必需按图纸规定拆装。（一）、主梁本系列采纳三梁结构，主梁与端梁用高强螺栓连接，为了避免运行机构行驶 到极限位置时，主梁左右双侧设有缓冲块。（二）、起升机

3、构起升机构采纳的电动葫芦为专业厂家联合设计生产的电动葫芦，其结构特点 详见有关电动葫芦说明书。（三）、大车大车运行机构采纳四轮驱动，驱动电机为2台锥形制动电机，驱动轮的数量 为总轮数量的一半。（四）、电气系统一、概述起重机各个机构的运转，山地面操纵按钮盒进行操作。地面操纵按钮盒与电 控设备相配合，对各机构电动机实现启动、换向起落、制动。电控系统保证大车 运行机构操作的地面操纵按钮盒不管是换向仍是起落，都能够使运行电机平稳的 启动、制动。当地面操纵按钮盒从运行换向转起落（起落转换向）时，应先停止 运行。从而改善了起重机操作性能和运行指标，减少了电气设备的启动次数，提 高了起重机的电气寿命和靠得住

4、性。二、利用条件地面操纵的起重机电器系统主回路及操纵回路电压为380V,频率 50HZ。电控设备工作条件：（1）海拔2000米以下;（2）周围空气温度不高于+40C,不低于-25；（3）电网波动在±10%；（4）相对湿度不超过85%；（5）有防雨、雪及无水蒸气的场合。如实际利用条件与上述不符，定货时请予以说明。3、电气设备起重机各个机构的运转，均由地面操纵按钮盒操纵。（2）本起重机采纳集中操纵方式，是用来对起重机上交流电动机的过载爱惜和 失压、零位，平安和各机构限位爱惜。它与主令操纵器相配合，操纵各机构电动 机的运行，还提供动力，操纵和照明回路的电源。电控箱内装有总接触器、熔断 器及

5、操纵用交流接触器、时刻继电器等。（3）限位和平安开关起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以阻制各机构的运动行程。 当限位开关断开后，相应的电路被切断机构停止运转。两次接通电源时，机构只 能向相反方向运转，从而保障了平安。三、设备性能指标一、铭牌二、警告标识3、噪音值四、设备的运输、安装、调整和试运行（一）、设备的运输结构件可直接装车运输，其它小零部件，电器零件诸如螺栓，行程开关、超 载限制器等必需装箱运输，到现场清点。（二）、安装和调整起重机安装前，第一按装箱单清点零、部件是不是齐全。检查各部件在运输 进程中是不是有损坏或变形，如有那么应先修复完毕再进行安装。1 .运行小车的拼装先用

6、小车固定销将运行小车安装在轨道上，用螺栓紧固。主动轮应和轨面接 触，被动轮和轨面的间隙应知足电动葫芦桥式起重机标准的要求。运行小车拼装 后，其要紧尺寸误差应知足电动单梁桥式起重机标准的要求。2 .主梁安装用高强度螺栓将主梁与端梁连接起来，组装成桥架结构。3 .起升机构起升机构是外购成品的电动葫芦，应检查其钢丝绳安装是不是符合成品附给 的电动葫芦利用说明书中的要求，有不符合要求的部份需加以更正。4 .电气设备安装电气设备在安装前应严格检查元件是不是完整无缺、绝缘、触点等性能是不 是完好，电动机、电动葫芦操纵箱、等电气设备，导线连接处是不是松动和脱落 和是不是潮湿等。导线的敷设应按图纸的规定，导线

7、的接头和导电轨应保证接触性能良好，所 有电气设备的外壳均应靠得住接地。（三）、起重机的试运转在起重机运转前，必需认真检查机械和电气的各部件安装是不是符合要求， 各零、部件连接是不是有松动，各润滑部位是不是加油，润滑情形是不是良好， 不然应排除之，必需检查电动机正反转方向是不是符合要求，专门是起重机运行 机构的两只电动机旋转方向必需一致。当确认起重机处在完全正常的情形下，就能够够试运转。起重机的试运转分 以下三个步骤：1 .起重机的空载试车：空载试车按以下程序和要求进行：（1）用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴）旋转一周时不能有 卡住现象。（2）小车行走：空载小车沿轨道来回行走三次，

8、现在，车轮不该有明显打滑。 主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常靠得住。限位开关的动作准确。 小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。（3）空钩起落：开动地面按钮盒，使空钩上升、下降三次，开关的动作应准确 靠得住。（4）把电动葫芦小车开到跨中，起重机沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨 道，然后以额定速度来回行走三次，查验行走机构的工作质量，现在启动或制动 时，车轮不该打滑，行走平稳，缓冲器工作正常。2 .起重机的静载试车（进行超载试车，必要时能够适当调整起升机构的制动器） 静载试车按以下程序和要求进行：（1）将电动葫芦小车开到端部极限位置，待机平稳后，标记出主梁中点的零位置。（2）

9、将小车开到主梁中部，然后平稳的提升，慢慢加载到额定起重量，离地100mm，悬吊10分钟，然后测量主梁中部的下挠度。现在中部 的下挠度不得超过跨长L的1/800、如此实验三次，且在第三次实验卸载后不得 有残余变形，每次实验间歇时刻不得小于10分钟。（3）在上述实验知足后，作逾额定载荷25%的试车（即提升 倍起重量），方式与要求同上。（4）上述实验终止后，应检查起重机各部份不得有裂纹、连 接松动或损坏等现象显现。为了减少吊车梁弹性变形对试车检测记录的阻碍，静载试车时，应把起重 机开到厂房的柱子周围。3 .起重机的动载试车动载试车按以下程序和要求进行：（1）先让起重机提升额定起重量实验，重复的启动、

10、停车、正转、反转等动作, 时刻很多于10分钟。现在，限位开关及电气操纵应准确靠得住，车轮不打滑， 主梁的振动正常，机构运转平稳，卸载后各零、部件无裂纹和损坏，各连接处不 得有松动。（2）上述试车结果良好时，可在逾额定载荷10%的情形下，作与上述方式和要 求相同内容的试车。五、机械设备的保护和保养起重机的正确利用和保护保养对平安生产和起重机的利用寿命有专门大的 关系，因此，必需按期对起重机进行检查和检测，检查或检测必需符合 GB6067-85、起重机械平安规程和其它有关文件规定的要求，具体方式可 按下述内容进行。（一）、要紧零部件的保护和保养一、润滑：起重机各机构的利用质量和寿命，专门大程度取决

11、于常常而正确 的润滑。一样每三个月内检查各润滑部位的润滑情形，进行加油或改换油液，关于利 用频繁，在环境恶劣的情形下利用的起重机要酌情缩短加油周期，以保证良好的 润滑情形。本系列起重机各机构采纳分散润滑方式，因此，必需随时检查油杯的畅通无阻。润滑油（脂）的采纳，与机构的工作特性和温度有关，在温度比较高的场所 可选用黏度叫大的润滑油（脂）。车轮中的轴承、固定滑轮和其它部份的转动轴承可用3号钙基润滑脂，油加 热后的混合体润滑，其比例为4： 1。减速器齿轮采纳油池飞溅润滑，利用齿轮油（SYB1103-625）,夏日用HL-30, 冬季用HL-20,注入箱内的润滑油量用油针测定，油面应达到油针上下两刻

12、线之 间。二、钢丝绳：为避免钢丝绳因松懈而降低强度，起升机构工作时，应幸免吊 具组打转。钢丝绳必需按时正确地润滑，润滑应用浸有煤油的抹布清洗旧油，绝 对禁止用金属刷子或其它尖锐器具清洗网绳上的污物；也绝对禁止利用酸性或其 它具有强烈侵蚀性的润滑剂。钢丝绳是不是能继续平安利用，应依照选用的电动 葫芦说明书的规定。3、减速器：减速器应按期检查齿轮的润滑，齿轮付的啮合和轴承温度等情 形，如发觉异样情形应当即停车检修。（1）在减速器利用初期（半年内），每三个月应改换一次润滑油，以后依照 油液的分解、氧化和清洁程度、每半年改换一次润滑油，换油时应用煤油冲洗箱 内壁。（2）减速器应每半年详细检查一次，检查

13、齿轮有无点蚀、擦伤、胶合和裂 纹等缺点；轴承和密封零件有无磨损，并依照不同要求进行改换或修复。（3）急剧地正反运转会大大降低减速器的利用寿命，并阻碍其平安利用,应幸免上述情形。4、车轮装配应按期检查，当显现以下情形之一时，应报废：（1）裂纹（2）轮缘厚度磨损达原厚度的50%（3）轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20%（4）踏面厚度磨损达原厚度的15%（5）当两个主动车轮的工作直径由不均匀磨损所造成的相互误差，不得超 过其公称直径的1/600。如超过此值，应从头车光，重车后的车轮应知足第4条 规定。（二）、金属结构的保护和保养一、主梁是起重机金属结构中最要紧的受力构件，保养工作的好坏直接关 系到起重机

14、的平安和性能，因此，利历时应注意：（1）必需幸免急剧的启动、制动和与另一分起重机相碰，因为这种急剧动 作，会使桥架产生专门大的附加动载荷。（2）按期对主梁进行挠度的测量，以验证主梁是不是超出规定的变形。（3）检查主梁、悬挂小车焊缝，这些都是要紧焊缝，如发觉焊缝有裂纹时, 应当即停止利用，然后将有裂纹的焊缝铲除，用优质焊条（E4303）重焊，重焊 时应注意工艺，确保焊接质量和避免焊接变形，检查主梁与悬挂小车的连接螺栓 是不是有松动现象。（4）当发觉主梁有残余变形时（或腹板失稳），应当即停止利用，经研究后, 制定修复方法。（5）主梁修复或加固后，均应进行试车，试车方式同上所述，合格后方可 利用。二

15、、轨道要紧观看轨道是不是平直，压板是不是牢固，有否有松动现象，如发觉小车行走时卡轨，应该设法矫正轨道或调整车轮。（三）、电气设备的保护和保养为了保证起重机靠得住平安工作，必需制订符合GB6067-85规定的电气设备检修制度，并熟悉设备的各类故障产生的缘故和排除故障的方法，现将要紧电气设备的保护分述如下：一、为延长起重机电气设备的利用寿命，应常常维持电气设备如：操纵箱内 接触器等的清洁，避免漏电击穿、短路等现象的产生。2、采纳挂缆导电时，小车导轨上的角锈和污物应随时清除干净，维持牵引 滑车运行正常。六、平安操作注意事项一、起重机的驾驶人员必需符合GB6067-85起重机械平安规程中有关规 定的要

16、求。二、不得提升超过起重机额定起重量的重物。3、严禁吊运的货物在人头上越过。4、空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。五、严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。六、不得利用电机的突然反转为机构的制动，只有在发生极意外的事件中, 才许诺利用这种制动方式。7、禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意 外不良或司机疏忽时才让它起作用。七、常见机械故障处置故障原因排除方法吊钩危险断面磨损长期使用，磨损所致磨损量超过危险断面的10%,需更 换，按使用周期及时探伤检查立即 更换吊钩钩口部位变形长期过载，疲劳所致立即更换吊钩钢绳减 速 器钢丝绳迅速磨损钢丝绳

17、选型不对或润滑不足换上标准钢丝绳；加强润滑钢丝绳经常破裂、断股、断丝钢丝绳缺油，有脏物清洗润滑钢丝绳；严格标准化作业。吊钩歪斜钢丝绳为“放劲”更换钢丝绳时“放劲”周期性的颤动声1、齿轮轴节误差大或齿侧间隙大。2、齿轮箱内有异物1、更换新齿轮。2、检查清洗齿轮箱。漏油密封圈损坏；连接螺栓松动更换密封圈，紧固螺栓；重新进行 密封。大车运行行走时大车扭 摆、抖动1、大车行走个制动器制 动力矩差太大。2、有一台电机损坏或电 机转速误差太大。3、啃轨4、有一台减速机坏。1、调整大车行走两方或四方制动 器制动力矩，使之基本相同。2、更换电机或检查电机转速。3、调整轨道，检查调整大车对角 线。4、更换减速机。八、随机文件一、起重机合格证；二、起重机利用说明书；3、装箱单