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1、(完整)机械制造技术基础 (第 2版)第一章课后习题答案机械制造技术基础部分习题参考解答第一章 绪 论11 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程?答: 生产过程从原材料 (或半成品 )进厂,一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总 称为该工厂的过程。工艺过程在生产过程中,凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相 对位置关系的过程。工艺规程记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。1-2 什么是工序、工位、工步和走刀 ?试举例说明 .答:工序 -一个工人或一组工人 , 在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成 的那一部分工艺过程。工位 -在工件的一次安装

2、中 , 工件相对于机床(或刀具)每占据一个确切位置中所完成的 那一部分工艺过程。工步在加工表面、切削刀具和切削用量 (仅指机床主轴转速和进给量 ) 都不变的情况下 所完成的那一部分工艺过程。走刀在一个工步中,如果要切掉的金属层很厚,可分几次切 , 每切削一次,就称为一次 走刀。比如车削一阶梯轴,在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序,其中,n, f , ap 不变的为一工步,切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。1-3 什么是安装?什么是装夹 ?它们有什么区别? 答:安装工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。 装夹特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程 . 安装包括一次装夹和装夹之后

3、所完成的切削加工的工艺过程 ; 装夹仅指定位和夹紧 .1 4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征?答: 单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大;采用通用机床、通用夹具和 刀具,找正装夹,对工人技术水平要求较高 ; 生产效率低。大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小;采用高效专用机床、专用夹具和刀具 , 夹具定位装夹 , 操作工人技术水平要求不高,生产效率高。成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间,机床采用通用机床 或者数控机床,生产效率介于两者之间11-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型, 生产条件如下: 加工零件 : 卧式车床丝杠 (长

4、为1617mm直径为40mm丝杠精度等级为8级,材料为Y40Mn);年产量:5000台车床;备品率: 5;废品率: 0。 5%。答: 该丝杠加工属于成批生产 ,不属于大批量生产。年生产纲领为:N Qn(1 a%)(1 b%)5000 1 (1 5%)(1 0.5%) 52761-6 什么是工件的定位?什么是工件的夹紧?试举例说明。答: 工件的定位 - 使工件相对于机床占有一个正确的位置的过程。 工件的夹紧 - 将定位以后的工件压紧,使工件在加工过程中总能保持其正确位置。 如在铣床上使用台虎钳装夹一个矩形工件,应该是先定位,后夹紧。1 7 什么是工件的欠定位?什么是工件的过定位?试举例说明。 答

5、:欠定位工件定位时应该限制的自由度没有限制的现象 . 过定位 - 几个定位元件同时限制一个自由度的现象。如:采用三爪卡盘夹持短轴,夹持过短(短销 )属于欠定位 ; 用三爪卡盘和尾座顶尖装夹一 个轴类工件 , 也属于过定位 .1 8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基 准。答: 设计基准 - 设计图样上标注设计尺寸所依据的基准; 工艺基准工艺过程中所使用的基准,包括工序、定位、测量和装配基准 ; 工序基准 - 在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准; 定位基准 - 在加工中用作定位的基准;测量基准工件在加工中或加工后 , 测量尺寸和形位

6、误差所依据的基准; 装配基准 - 装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所依据的基准。 工艺基准应可能和设计基准一致 . (具体举例略)。1 9 有人说:“工件在夹具中装夹,只要有 6 个定位支承点就是完全定位” , “凡是少于 6 个定位支承点,就是欠定位” ,“凡是少于 6 个定位支承点 , 就不会出现过定位” ,上面这些说法 都对吗?为什么?试举例说明。答 : 上述说法都是不对的 .工件在夹具中装夹 , 6 个定位支承点不能按要求布置 ,就不能限制 6 个自由度 ;少于 6 个定位支承点 , 不一定是欠定位,因为有些工件不需要限制 6 个自由度;如在平面磨#(完整)机械制造技术基础 (

7、第 2版)第一章课后习题答案 床上用磁力吸盘装夹工件,只限制 3 个自由度即可满足加工要求。少于 6 个定位支承点,如果支承布局不合理 , 也可能出现过定位 .1-10 分析图 1-10 所示工件(图中工件用细双点划线绘制)的定位方式, 并回答以下问题:(1)各定位件所限制的自由度; (2) 判断有无欠定位或过定位现象,为什么?图中加工面用粗 黑线标出。图1-10a、b、d、e为车削工序,图1 10c为钻孔工序,图1-10f为镗A孔工序, 图1 10g为钻大头孔工序,图1 10h为铣两端面工序。答:a)两顶尖限制x移动、y移动、z移动、y转动、z转动5个自由度;三爪卡盘限制x移动、 z移动2个

8、自由度;x移动、z移动重复限制,过定位。b)长销限制y移动、z移动、y转动、z转动4个自由度;台肩左平面限制x移动、y转动、 z转动3个自由度;y转动、z转动重复限制,过定位。c) 底平面限制z移动、x转动、y转动3个自由度,左边短V型块限制x移动、y移动2 个自由度,右边可移动 V型块限制了 y移动;有过定位,定位方案可行。d)两顶尖限制x移动、y移动、z移动、y转动、z转动5个自由度;鸡心夹只传动扭矩, 不限制自由度, 该定位方案可行 。e)两带齿顶尖限制 x 移动、 y 移动、 z 移动、 y 转动、 z 转动 5 个自由度,并传动转矩, 该 定位方案可行 。f)底平面(3个钉)限制z移

9、动、x转动、y转动3个自由度,侧面2个支承钉限制y移动、 z转动2个自由度,共限制5个自由度,加工d孔,欠定位,在yoz平面方向应有一个钉,限制 x移动.g)底平面限制z移动、x转动、y转动3个自由度,左面短销限制x移动、y移动2个自由 度,右面可移动短V型块限制z转动1个自由度,该定位方案合理可行。h)在z方向两个短V型块限制了 x移动、y移动、x转动、y转动4个自由度,x方向的 短V型块限制了 z移动、z转动2个自由度,该定位方案合理可行。3(完整)机械制造技术基础(第2版)第一章课后习题答案a)b)2习题1-10图1-11分析图1-11所示工件为满足加工要求所限制的自由度先选定位基面,然

10、后在定位 基面上标出所限的自由度,其画法如图 8所示.图中粗黑线为加工面。答:a)在圆柱上钻孔,需要限制除 y转动之外的5个自由度,可选外圆表面为定位基面, 用两短V型块定位限制4个自由度(x移动、z移动、x转动、z转动),在轴向设置一支承钉, 限制y移动,即可满足加工要求。b)车短圆柱套筒端面需限制除 x转动的5个自由度,可用外圆表面定位,三爪卡盘装夹,长 套筒限制y移动、z移动、y转动、z转动4个自由度,左端面挡块限制 x移动,即可满足加工要 求。c)在轴上铣槽需要限制除x转动之外的5个自由度,用工件外圆表面定位,用两短 V型块 定位限制4个自由度(y移动、z移动、y转动、z转动),在轴向左侧面或者右侧面设置一支承 钉,限制x移动,即可满足加工要求。d)在阶梯轴上钻孔需要限制除 x转动之外的5个自由度,用工件小端外圆表面定位,用两 短V型块定位限制4个自由度(y移动、z移动、y

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