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
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文档简介
1、测试仪操作规程第一HVI型大容量棉花纤维件管理HVUOOO型大容量棉花纤维测试仪操作规程2012年第一版本操作规程适用于使用乌斯特大容量棉花纤维测试仪(HVI 1000)进行棉花分 级。1 .分级准备1.1 环境条件分级试验室及样品平衡室应保持如下温湿度条件:温度:20±2、相对湿度:65±3%使用阿斯曼温湿度仪及毛发温湿度计对试验室温、湿度进行连续监视、记录。 如果温湿度超过允差范围,分级必须停止。设备维修人员需调试或检修空调系统直 至环境重新满足条件要求。这种情况发生时,测试恢复前样品必须达到平衡回潮 率。中纤局使用数字式温湿度探头监测各承检机构分级实验室及样品平衡室温
2、湿度 环境,其通过串口或网络与信息系统服务器连接,信息系统根据中纤局下发的温湿 度采集和衡量标准方案I实时白动采集温湿度数 据,判断恒温恒湿环境是否满足要 求,不符合要求时间段内检测的数据将不予采集,并通过HVI “主机STX网络信 息”窗口实时给与提示。1.2 样品每个棉花样品由两部分组成,每部分约260mm长、124mm或105mm宽,总重量 不少于125g,两部分中间应卷入标有样品编号的一维条形码 标签。,温湿度采集和衡量标准方案中国纤维检验局将另行通知。1. 3样品平衡棉花样品在测试前必须采用吸湿平衡方式达到标准温湿度条件下的平衡回潮率。如样品回潮率超过6.5%,应对样品进行预烘处理,
3、随后进行吸湿平衡。棉样调湿时,应单层放置在底部穿孔的样品盒内,以便空气流动。样品应在标准大气条件下平衡24小时,平衡后的样品回潮率应在6.5%到8. 8%之 间。若回潮率没有达到要求的区间,应检查实验室大气是否符合1.1所述环境条件 要求,在确认环境条件符合要求的情况下,再将样品平衡24小时,即可进行测试。使用棉花水分测定仪或快速棉花水分测定仪对棉样进行测试。1. 4压缩空气开启空气压缩机及冷干机电源,气压稳定后压力应为0.7-1. OMPao气路进入HVI入口处的气压为100-HOps io1.5 电源将不间断电源(UPS)与市电连接,开启UPS并确认UPS为电池供电状态。遇周期警报声或蜂鸣
4、器长鸣、故障灯亮,请通知设备维修人员。检查仪器电源插头是否可靠连接。1.6 校准请参照HVI大容量棉花纤维测试仪校准规范(HVI 1000型)进行校准。1. 7校准检查请参照HVI大容量棉花纤维测试仪校准规范(HVI 1000型)进 行校准检 查。1.8其它仪器应按照“匚”形式放置,由一名操作员操作。2 .操作程序2.1 打开HVI 1000两个机箱箱门,按下长强箱体内电源箱前面板上的主开关(下 位),然后按下电路开关(上位),打开显示器及打印机,最后按下电脑上的启动 开关。2.2 电脑启动后,双击屏幕桌面上HVH000图标,随后HVH000软件启动,此时仪 器各部位进行自检,若出现错误对话框
5、,不能正常进入“主菜单”窗口,需重新启 动仪器,如仍不能正常进入“主菜单”,需通知仪器维修人员。仪器进入程序后将 与信息系统进行通信,如无法与信息系统联通,将通过HVI “主机STX网络信息” 窗口发送相应信息,此时需联系信息员检查信息系统网络连接。信息系统联通后,首先最小化HVI "主机STX网络信息”窗口或将其移动到屏 幕一边,预热十分钟,进入系统测试,然后在系统测试中测试任意业务样品至少五 个使仪器各部件达到测试状态。打开“主机STX网络信息”窗口,信息系统将根据仪器上一次校准检查时间, 通知仪器是否需要进行校准检查。操作员根据提示执行相关操作。如HVI与信息系统网络无法联通,
6、HVI操作员需白行判断当前距离上 次校准检 查结束时间是否超过2小时,如是,则需首先进行校准检查,否则网络连通后信息系 统将拒绝接受校准检查间隔2小时15分钟以上的检测数据。校准检查详细操作说明请参考“HVI大容量棉花纤维测试仪校准规范(HVI 1000型)”第8部分相关内容。2. 3测试程序以下测试程序按HVI 1000 Windows软件2. 0. 0. 96版本编写,若后续软件有修改,以最新软件版本为准进行测试。2.1.1 单击参数设置按钮进入参数设置菜单,按以下要求设置参数, 然后单击更新按钮(需输入实验室技术负责人密码):IP地址或服务器名:填写实验室服务器IP地址(请咨询信 息员)
7、服务器端口号:4040马克隆最低试样质量:9.5马克隆最高试样质量:10.5L/S箱体及MIC箱体编号:填入各台仪器出厂编号。单击下方“修改常数、批限、重测限”按钮进入允差设置界面。右侧各测试 项目重测允差按下列要求填入,然后单击更新按钮(需技术负责人密码):当 检验细绒棉时,长度二0.06、整齐度二5、强度二4.0 Rd = 7. 0> +b=2.0、杂 质面积二100、杂质粒数=100 :当检验长绒棉时,长度二0.08整齐度二5、强度 二 7.0、Rd = 7.0、+b = 2.0、杂质面积二 100、杂质粒数=100。其他未提及项目保持不变。2.1.2 单击系统测试按钮进入系统测试
8、参数设置菜单,按以下要求设置参数 (更改后离开此窗口时需输入技术负责人密码):检查包号位数前单击打“ V”包号位数:32输入品级:否重测:是批样限值:否范围限值:否 样品废弃:否长度单位/短纤维定义:公制(mm) /中国(16.5mm) 棉花类型:中国色征图测试结果:外部主机和本地磁盘(平均)颜色/杂质测试次数:2长度/强度测试次数:2测试方式:正常测试。以上项目在系统设置菜单中也可更改,其他未提及项目保持不变。系统设置菜单下方为各模块最近一次的校准时间及结果,若有模块为失败,不 能进入系统测试界面,需对其校准直至所有模块均通过后才可进行系统测试。单击样品计数器清零按钮可将测试样品个数重置为零
9、。单击清空重测样品编号文件可将HVI重测样品个数重置为零,HVI重测样 品列表同时清空(需技术负责人密码)。单击清空重测CFIB样品编号文件可将中纤局重测样品个数重置为零,信 息系统重测样品列表同时清空(需技术负责人密码)。2.1.3 单击开始测试按钮进入系统测试窗口,按如下方法测试:输入包号:通过键盘或读码器输入样品编号。条码向上将棉包标签放在读码器下方适当位 置,直至听到提示音且条码已读入包号框中。测试顺序测试过程中,各模块测试可同时进行,操作人员在确保正确操作的前提下,应 注意选择合适的测试顺序以提高效率。但对于2005年出厂的HVI1000型仪器,颜色 头运动时马克隆箱盖上下晃动比较明
10、显并影响天平读数,因此天平读数和颜色测试 不要同时进行。2. 3. 3. 3测试马克隆值:测试前检查电子天平水平并清零,将试样适当扯松并去除其中明显的、大块非 纤维物质。称取测试样品9.5-10. 5g,此时软件会有提示音。将称得样品用两手食 指按入马克隆测试腔,注意保证腔体内的棉花尽可能分布均匀,关闭腔盖。仪器测 试完毕,腔门打开,样品弹出。测试值显示于测试结果列表马克隆值右边。注意:天平及马克隆箱体内左侧附近不应有较强气流;样品在称重时不应接触 天平外罩;在称取样品时,当电脑屏幕显示重量与天平显示重量一致时,要从托盘 上轻拿样品,以保证电脑重量示数不发生变化;测试时应注意马克隆样品应全部放
11、入 测试腔内,不要遗漏在外面;取走马克隆测试棉样时,不要有小块样品遗漏在测试 腔中;同一样品测试超 过3次需更换新样品再进行测试。2. 3. 3. 4测试颜色杂质:将样品两个子样内表面向下分别放在两个颜色测试托盘上,轻触颜 色/杂质测 试按钮。样品托盘运动到测试窗口下,压头压下去除棉样中的空气,同时测得颜色 反射率、黄度及杂质粒数、杂质面积百分率,并得到色特征级和叶屑等级。测试结 束,样品托盘及压头回到初始位置,两次测试的平均值显示在测试结果列表中。注意:测试颜色杂质时,两子样应厚度均匀且不小于5cm,样品应覆盖住整个测 试窗口使每灯照射时不能透光。3. 3. 3, 5测试长度/强度:从两子样
12、分别取出8g.l2g棉花放入取样器,避免从棉样的切断面和 表面取 样,切断面和表而上的棉花应先予以剥离再进行取样,样品与取样器接触的一面可 用手适当扯松。轻触长度/强度测试按钮,取样器门关闭后,取样器转动,棉样经梳 夹取样,针布及毛刷梳理,进入拉断器测量出平均长度、上半部平均长度、短纤维指数、断裂伸长率、强度、长度整齐度指数、成熟度。测试后已拉断棉束被吸入真 空箱内。测试结 束,取样器、梳夹、毛刷、拉断器回到初始位置准备下一次测试, 两次 长度/强度测试的平均值显示在测试结果列表中。注意:测试中经常出现大样品(光学量偏大)时,可通过在取样器中放入较少的 样品或将样品放在取样器底部使其与较少的取
13、样孔接触来解决;测试中经常出现小样 品(光学量偏小)时,可通过在取样器中放入较多的样品或使样品在取样器中与较多 的取样孔接触来解决。若反复出现大样品或小样品的提示,操作人员需通知 仪器维修人员。重复上述各模块操作完成各样品测试。2. 3. 3. 6其他说明2.3. 3. 6. 1系统测试时,当信息系统接收到的数据至少有一项指标超过数据正常 范围(见表1)时,将通过“主机STX网络信息”窗口发送相应信息通知HVI操作 员样品结果为异常数据及哪项指标异常,并将此样品包号加入信息系统重测列表(系统测试界面右侧下方的文本框)。对于出现异常数据的样品,在确认电源、气 压、仪器、环境、样品、操作等因素符合
14、要求的情况下,重测此样品,如果此样品 测试结果仍出现异常数据,请将情况上报实验室技术负责人。实验室技术负责人在 确认HVI检测结果正确的情况下,需联系中纤局计量站及棉处,需要的话,中纤局 将组织比对测试。指标细绒棉长绒棉卜限上限卜限上限马克隆值16. 52.56.5长度(mm)22.53633无长度整齐度65907490断裂比强度 (cN/tex)15422860短纤维率01000100断裂伸长率0100015成熟度0.61.20.61.2Rd58874085指标细绒棉长绒棉邸艮上限卜限上限+b418418表1棉花仪器化公检HVI检验数据正常范围2某样品测试后HVI软件中某指标结果右侧显示为双
15、面包,并且HVI软件将其 包号加入HVI重测列表(系统测试界面右侧上方的文本框),需 将此样品测试完后 再重新进行测试,如此指标结果右侧仍显示为双面包,则不再测试此样品,此棉 包将被信息系统标记为该项指标不均匀。如果测试某样品长强时,HVI软件提示为小样品或大样品并将其包号加入HVI重测列表5注意中相关内容重测此样品,直到长强测试样品不为大样品或小样品为 止。当样品测试数据因校准检查时间已到、需发送监控数据、实验室温湿度超差被 丢弃时,系统会将样品包号加入HVI软件重测列表,操作人员需重测此样品。2. 3. 3. 6. 2当信息系统接受到无法识别数据、无效条码数据、棉结数据、己发 布条码的检验
16、数据、已被抽检条码的检验数据、未经感官检验的HVI检验数据、条 码校验位无效的检验数据、复检时不是复检单内的条码数据时,会通过HVI “主机STX网络信息”窗口发送相应信息通知哪个 数据被丢弃及丢弃原因。,表中的HVI检验指标数据正常范围为最宽的范围,各实验室服务器中的HVI检验 指标数据正常范围可能会比此表范围小。如果有实验室HVI各指 标检验数据超出此 范围,中纤局棉处将根据情况调整相应服务器中的HVI检验指标数据正常范围,但 不会超出表1中的范围。2. 3. 3. 6. 3在承验机构进行HVI检验过程中,被抽检棉样的条码将通过HVI “主 机STX网络信息”窗口通知HVI操作员,操作员应
17、将被抽检棉样单独放置。2. 3. 3. 6. 4信息系统停止HVI检验后如果继续接到HVI发送的检验数据,将通 过HVI “主机STX网络信息”窗口通知HVI操作员当前不接收系统测 试数据,操作 员应停止发送检测数据。系统停止检验期间接收到的检验数据将不被接收并保存在 HVI本地备份文件中。2. 3. 3. 6. 5 HVI与信息系统网络断开期间进行的系统测试数据将存储在HVI电脑中,直到HVI与信息系统再次连接,将首先发送断网期间的校准检查数据 至信息系统,然后发送系统测试数据,如系统测试数据不是在校准检查进行并通过 后的2小时±15分钟内得到,则视为无效,信息系统将丢弃这部分数据
18、。此外,在 断网期间HVI软件将不能收到任何信息系统发送过来的STX信息,其中异常数据、 抽检等提示在操作员不能看到的情况下需由信息员提醒操作员,降低了工作效率, 因此在HVI进行公检期间应尽可能保持网络畅通。2. 3. 3. 6.6当HVI出现“服务器连接网络失败。自动连接网络取消。”的提示 时,如需重新连接网络,HVI操作员需进入“主机通信”菜单,单击“连接”按钮。2. 3. 3. 6. 7测试过程中,各模块的测试状态会以色块方式显示在界面下方,当 某一模块测试或功能准备就绪时,色块显示为绿色;当某一模块进行测试时,色块 显示为蓝色;当某一模块测试结束或功能完成后,色块显示为红色;当一个样
19、品全 部测试完成后,所有色块显示为粉色。测试界面右侧有各类样品个数的统计,文字 框显示出需要重测样品的包号及错误信息。2. 3. 3. 6. 8若暂时停止测试,可单击夭闭真空按钮关闭真空电机,但 必须 保证进行测试时真空电机处于打开状态。2. 3. 3. 6.9测试过程若仪器出现任何故障不能正常测试,操作人员应通知仪器维 修人员。进入“系统诊断/主机通信”菜单,单击'彳吏用发送RemoteDiag. txt文 件数据 钮”右侧的方框激活发送按钮,单击“发送RemoteDiag. txt文件 数据”按钮,将 仪器信息发送给信息系统。如果提示某仪器参数不合 格,操作人员应通知仪器维修 人员
20、。单击HVI程序主菜单的退出按钮,退出HVI测试程序。关闭Windows系统。 关闭显示器及打印机。关闭电源箱上的电路开关。关闭电源箱上的主开关。关闭UPS电源并断开外接电源。关闭冷干机、空气压缩机电源。4 3清洁维护3. 1每班维护3.1. 1维护人员为HVI操作人员。3.1.2内容检查及清洁真空箱。必要的话,用吸尘器清洁真空箱网罩和过滤网。检查电源箱及真空电机后的冷却风扇过滤网。需要的话,用吸尘器进行清洁。 清洁显示器、键盘。检查主气阀上的油水分离器是否有积水、排水管是否通畅,需要的话旋转油水分离器下方的旋钮进行排放。清洁天平,检查并调整天平水平。用湿软的棉布清洁颜色杂质测试窗口。用吸尘器
21、清理托盘轨道周围的区域。清洁机箱外部其他位置。4. 1 3. 2每日维护3. 2. 1维护人员为HVI维修人员。3.2.2内容在HVI软件“系统诊断” - “长/强控制板”菜单中,关闭取样器马达,用钢刷(25689900120)清理取样器针布上残余的棉纤维。清理取样器压手后面的棉花。清洁毛刷。检查并清除梳夹轨道上的残留样品。检查并清洁长强机箱内其他部位的残留样品,注意不要将吸尘器对准电路板上的电子元件,不要用手接触电子元件。3.3周期维护3. 3.1周期维护人员周期维护人员为HVI维修人员。3. 3.2工具HVI周期维护工具和更换配件主要有:乌斯特公司配 件编号名称品牌规格型号255010-0
22、1200光学校准装置255010-06980E刷压力设置工具255010-12430伸长率校准标准装置255110-08320安全互锁钥匙256899-00120取样器针布清洁刷255010-03040马克隆气流测试标准塞256730-01890弹赞秤18盎司256890-00090螺丝刀8英寸长0.015英寸. 字256890-00110内六向球头扳手套装0. 05-5/16 英寸256890-00160活动扳手最大开口 15/16英寸,6英寸长256890-00170内5/32英寸256890-01090T型把手内六角扳手3mm, 9英寸长256890-01100内六角扳手套装7 个,1.
23、fe*256890-011109 个,1. 5-10mm,球头256890-01120螺丝刀套装标准和短型256890-01580螺丝刀5/16英寸一字,101/2英寸长256890-01590电位计调节匚具尼龙材质256890-01630扳手1英寸开口256890-01640螺丝刀3/16英寸六角接口(母)万用表及带夹嘴的测量浅体重计螺丝粘合剂乐泰242三合多用途保养剂(润 滑、清洁、除锈)3-IN-0NE无水酒精清洁用洗洁精清洁校准瓷板用鹿皮或眼镜清洁布刷子清洁用吸尘器防静电手腕纯棉白布清洁用表2 HVI周期维护工具乌斯特公司配件东田 号名称品牌规格型号256-899-01100折皱过滤网
24、,8X16英寸255-130-00130梳夹组件(20042005年机型)255-130-01650针床(2006年到目前机型)255-010-16670毛刷组件(2001-2005年机型)256-899-00170毛刷(2006年到目前机型)255-110-07680毛刷轴(2006到目前机型,凸 端)05年机型可通过此配件 改造为06年后机型255-110-07690毛刷轴(2006到目前机型,凹 端)05年机型可通过此配件 改造为06年后机型256-800-001100 型圈,219 0 Ring, 219 睛化 物J马克隆腔体密封圈256-800-000400型圈,帕克牌2-113CP
25、N674-70马克隆活塞密封圈表3 HVI周期维护更换配件3. 3. 3每周维护3. 3. 3. 1 内容3清洁清洁长强、马克隆控制板、输入输出板、模拟板、各智能电机及其初始位置传 感器、测强力电机。清洁长强、马克隆机箱气阀组、马克隆精密调节阀、真空气管。清洁真空电机,检查过滤网,如需要进行更换。清洁电脑主机箱外部,包括主机后部接线处。3线路及气路检查检查变压器与电源箱、电源箱与电路板、电机、颜色头、电脑等各部件线路连接。(参考服务手册第5、9章)检查控制板、I/O板、模拟板与各传感器线路连接。(参考服务手册第9章)检查电脑主机箱后及其输入输出设备线路连接。(参考服务手册第9章)检查并调整总气
26、阀气压(lOOps 1)(参考服务手册第11章1.3) o检查并调整 色杂压手压力,不能小于100磅(即45. 3千克)(参考服 务手册第13章1.1) 3硬件检查与调整在HVI软件“系统诊断”-“长/强控制板”检查各项模拟电压、光学 零点及 增益,需要的话进行调整(参考服务手册第8章6.1)。在HVI软件“系统诊断” “长/强控制板”、“马克隆控制板”菜单中,检查 各项电压是否正常,需要的话进行维修调试。检查并调整马克隆测试气压,进行马克隆气流测试,需要的话进行调整(参考服务手册第12章1.1 1.2)。检查毛刷磨损情况及压力(14 -16盎司),需要的话调整或更换毛刷(参考服务手册第10章
27、5.1、5.2) o3软件管理升级HVI电脑Windows系统补丁及杀毒软件,对电脑进行全面杀毒。检查电脑防火墙是否对HVI软件网络通信功能进行屏蔽,需要的调整防火墙设置,使其处于总是允许HVI软件访问网络的状态。检查HVI软件版本,如有新版本,对HVI软件进行升级。(参考服务手 册第6章第1部分、第8章1.3及以往HVI软件升级通知)3.3.4每月维护3. 3. 4. 1 清洁打开计算机主机箱及电源箱进行清洁。3. 3. 4. 2硬件检查与调整在HVI软件“系统诊断”-“长强分步测试”菜单中,检查长强测试各步骤 是否正常。(参考服务手册第8章6.2)在HVI软件“系统诊断” “测长度马达”在
28、HVI软件“系统诊断”-“强度初始值”菜单中,检查强力传感器电噪声水平是否正常(参考服务手册第8章6.3) o检查梳针是否完好,有无缺针、断针、锈蚀现象;检查梳夹打开汽缸运动情况 是否正常;梳夹打开位置是否正确。需要的话,更换梳夹或针床、调整梳夹打开位 置。(参考服务手册第10章3.2 3.3)检查清洁拉断器上下透镜部分,但不要拆下透镜进行清洁。检查马克隆门打开关闭的松紧程度(参考服务手册第1章)检查马克隆腔体密封圈是否磨损或断裂,需要的话进行更换(参考服务手册 第 12章2.2)。三合一多用途保养剂。检查08年及以后机型托盘停止杆运动情况,如上下运行不顺畅,需要清洁或 更换(参考服务手册第1
29、3章1. 6)3. 3. 4. 3硬件校准进行伸长、透镜到断裂点、长强棉花校准。3. 3. 5季度维护3. 3. 5.1颜色校准板清洁(1) .将少量洗洁精与约2-3升的水混合。(2) .用棉布蘸上混合液,彻底清洁颜色校准板测试面上的指纹。(3) 清洁时不要接触颜色校准板的颜色面。(4) ,用温水小心地洗掉颜色校准板上所有的肥皂和残余物。(5) .用棉布将颜色校准板的两面完全擦干。(6) .颜色校准板呈多孔状,到下次使用前至少需要干燥24小时。(7) . 24小时后,建议用干净的棉布再擦一次。3.3.6保养3. 3. 6.1颜色校准板保养拿放瓷板时,瓷板背面冲着手心,手指握住瓷板的边缘,防止在
30、瓷板测试面留 下指纹。将校准瓷板放置在配套盒子中,保证一个干净、无尘的环境。如果校准瓷板破碎或出现裂纹,需将整盒瓷板送回美国农业部进行 修理或更 换。修理或更换期间,将会对整个校准瓷板进行评定,如有需要,它们的值将要重 新设定。3. 3.7大保养及中保养见HVI1000型大容量棉花纤维测试仪保养规范。4质量保证能力评价试验4.1概述质量保证能力评价是利用HVI长强及马克隆验证样品、HVI颜色校准板、颜色 标准棉花、杂质标准板等标准物质对实验室测试水平进行评估的测量活动。4. 2.测试准备HVI进行质量保证能力评价测试前,需对所进行测试的模块进行校准(长强 棉花校准(不包括伸长率和短纤维指数校准
31、),马克隆棉花校准,颜色校准,杂质 校准)并通过。所有质量保证能力评价使用的验收棉花均应在1.1所述实验室大气 中平衡至少48小时才能用其进行测试。(参考1.3节样品平衡相关内容)4. 3测试信息系统通过HVI “主机STX网络信息”窗口显示实验方案要求,即 要求测试 的模块、样品及次数,在信息系统“质量能力评价” 一 “查看实验方案”菜单中也 能查到。其中,马克隆模块一次测试指“对样品测试一个马克隆值结果”,长强 模块一次测试指“对样品测试一次马克隆及一对梳夹”,颜色模块一次测试指“对 样品测试四个结果,每得到一个结果将样品旋转90度再测试下一个结果”。操作员根据提示依次进行测试。每次测试、
32、每个样品、每个模块以及所有模块 测试合格/不合格以及需要对某样品或某模块重测时,HVI “主 机STX网络信息”窗 口中均有相应提示。4. 3.1马克隆模块测试从主菜单单击模块测试后单击马克隆模块按钮进入马克隆模块测试设置界面。根据“HVI质量保证能力评价/校准检查样品编号规范”,在“样品编号”栏 填入所测样品编号;在“测试模式”下拉项中选择“质量保证能力评价测试(外部 主机)"。单击开始测试按钮进入马克隆测试界面。单击开始按钮,根据2. 3. 3. 3节要求进行测试,测试完后,单击完 毕按钮,数据将传输到信息系统。在样品编号栏输入下一待测样品编号,单击 开始按上述方法测试下一样品。
33、4. 3. 2长强模块测试从主菜单单击模块测试后单击长度/强度模块按钮进入长度/强度模块测试设置界面。根据“HVI质量保证能力评价/校准检查样品编号规范”,在“样品编号”栏 填入所测样品编号;“马克隆数据”选择“马克隆值由测试得至;"长度单位/ 短纤维定义”选择“公制(mm) /16.5mm” :在“测试模式”下拉项中选择“质量 保证能力评价测试(外部主机)”。单击开始测试按钮进入长强测试界面。单击开始按钮,根据2.3. 3测试完一个马克隆值及一对梳夹后,单击 完毕按钮,数据将传输到信息系统,然后测试此样品下一对试样。测试完一个 样品后,在样品编号栏输入下一待测样品编号,单击开 始按上述方法测试下一 个样品。4. 3. 3颜色模块测试从主菜单击模块测试后单击颜色/杂质模块按钮进入颜色/杂质模块测试设置界面。根据“HVI质量保证能力评价/校准检查样品编号规范”,在“样品编号”栏 填入所测样品编号;“颜色压头/托盘运动”下拉项中选择“否/否(No/N。); ” “棉花类型”下拉项中选择“中国色征图”;“测试模式”下拉 项中选择“颜色质量保证能力评价测试(外部主机)。单击开始测试按钮进 入颜色测试界面。单击开始按钮,
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