光伏组件安装施工组织设计

1、1. 工程概况 12. 编制依据 13. 主要工程内容 14. 参加作业人员的资格和要求15. 作业所需的工器具 16. 作业前应做的准备工作 17. 支架制作安装方案28. 光伏板安装 59. 防雷接地 610. 电缆敷设 711. 试验方案 812. 安全文明施工措施 81.工程概况东营（胜利）城卫分布式光伏示范区 20 兆瓦项目（以下简称本工程）规划容量 为 20MWp 。项目建设地位于山东省东营市垦利区胜利油田孤东十万亩土地开发 项目区东营金润盐化有限责任公司初级蒸发区水池，坐标为北纬37° 56'29.8"东经119 ° 0'21.7&q

2、uot;，海拔高度m，项目规划容量为20MWp。本工程装机容量 为 20MWp ，采用分区发电、集中并网方案。光伏组件是光伏发电系统的核心部 件，其各项参数指标的优劣直接影响着整个光伏发电系统的发电性能。 通过比较， 本工程电池组件选 270Wp 多晶双玻硅电池组件， 逆变器选用 1250kW 光伏并网 逆变器。光伏组件采用固定式安装形式， 结合建设方意见， 电池方阵的固定倾角 为 26 。本工程系统综合效率取 80，由计算可得，本工程 25 年总发电量约为 64749万kWh , 25年年平均发电约2589.96万kWh，平均年利用小时数 为：1112 小时。本工程容量为 20MWp ，本期

3、建设开关站一座，站内 35kV 侧采用单母线接线方 式，并建设1回35kV出线接至系统侧。本期将16个发电单元组按照每8个发 电单元组为一组， 通过 2 回 35kV 集电线路接入 35kV 母线上，再通过 1 回 35kV 出线接入系统。 本期整个 20MWp 光伏并网电站系统由 16个约为 1.25MWp 的 光伏并网发电单元组成，每个发电单元由 1 套 1250kW 光伏并网逆变器组成， 每台逆变器输出电压为 360V 三相交流电， 通过断路器接到升压变压器的低压绕 组上，经 1250kVA 箱式变压器升压至 35kV 高压，将 8 台变压器经 35kV 集电 线路并联后，通过高压开关柜

4、接入 35kV 配电室 35kV 母线上，共设计 2回路。35kV 配电装置采用屋内布置，成套金属铠装开关柜，开关柜单列布置，开关柜 均采用 "下进下出 "接线方式。无功补偿装置的连接变压器室外布置，消弧线圈接 地变兼站用变布置在 35kV 配电室外。2. 编制依据2.1 江苏谦鸿电力工程咨询有限公司设计施工图2.2光伏电站验收规范（GB50796-20012）2.3光伏发电站施工方案 (GB 50794-2012 )2.4电力建设安全工作规程 ( DL5009.1-2013 )2.5电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T 5161.15161.17-2002 )3主

5、要工程内容东营(胜利) 城卫分布式光伏示范区 20 兆瓦项目的光伏支架安装、 光伏板安 装、电缆敷设、接地、防火封堵及调试等， 并做好施工过程的质量安全控制工作。4. 参加作业人员的资格和要求4.1 凡参加作业人员必须经三级安全教育，并经考试合格。4.2 熟悉全厂接地装置安装工艺要求、验收规范及质量标准。4.3 熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。4.4 施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录。5. 作业所需的工器具5.1 交流电焊机4台5.2 弯排机1台5.3切排机2台5.4活动扳手10把5.5 卷尺3 把5.6 榔头3 把5.7 钢丝钳2把5.8 接地电阻测试

6、仪1 台5.9锉刀2把 6作业前应做的准备工作6.1 组织施工人员学习图纸及验收规范，学习本作业指导书，并进行技术交底。6.2 准备好施工所用的工器具。7支架制作安装方案支架制作流程：熟悉图纸及材料特性f下料f焊接f焊点检查f尺寸检查f防腐。由于本期工程采用成品支架，支架均为C型钢，在安装支架过程中严格按照厂家指导作业书进行安装。8 光伏板安装安装流程：光伏板开箱前检查一组织现场开箱一光伏板调运一光伏板安装一光伏板线路连接调试123456789101112111111122222345678901234单元阵列布置详图（24块，1串）光伏板应该安装招标设计文件生产，收集生产合格证书，检查外包装

7、是否完好， 若有包装碰擦，立即采取有效的措施进行现场取证。9.防雷接地作业流程：学习图纸、规范一技术交底一备料一水平接地极安装敷设一挖 土一垂直、水平接地极敷设一接地极连接一监理及有关部门验收一回填土一接地 电阻测试一签证接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，焊接面应采取防 腐处理。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采 用焊接时，可用螺栓连接，螺栓连接处的接触面处理应按 电气装置安装工程母 线装置施工及验收规范的规定处理。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接焊长度：扁钢为其宽度的2倍（且 至少3个棱边焊接）。接地线（不包括设备接地线）与接地网的连接不应少

8、于两点八、装在钢筋混凝土支架上的电气设备不得采用设备支架进行自然接地， 电缆设 施的预埋铁件不得作为接地线。 接地线与建筑物伸缩缝交叉时， 应加补偿器， 补 偿器可用接地线本身弯成弧形代替。电气设备的每一接地部件应以单独的接地线接于接地体或接地干线上， 禁止 将数个部件串接， 接地连接应保证可靠。设备的接地线采用铜绞线 TJ-16 经线鼻 子与设备接地端子及扁钢接地线连接。为防止接地线遭受机械损伤， 在接地线与沟道交叉处及其它有可能使接地线 受损处均用管子或角钢加以保护。 接地网中接地干线应与下列所述相连接， 下列设 备应保证有完好的电气通路。埋设在地下及架空敷设的金属管道（易燃易爆及有危险的

9、除外） 。建筑物及 水工的金属结构。穿电线电缆的保护钢管及铠装电缆的金属外皮。行车轨道及钢架。电气装置和设施的下列金属部分应接地。屋内外配电装置 的金属构架和钢筋混凝土构架，靠近带电部分的金属围栏。10.电缆敷设作业程序：挖沟一清理铺沙土一电缆管敷设一电缆敷设T铺沙土一回填一标识按照电缆敷设清单上电缆的型号规格，用汽车、吊车、叉车或人力将电缆运 送到敷设地点。 按清单上电缆的排列顺序将盘架好， 电缆盘应用专用的起重架支 起，架好的盘离地面距离以 100mm 为宜，电缆从盘的上部引出， 不应在地面上 或支架上拖放， 有特殊要求的动力电缆要使用放线滚轮， 严禁将电缆盘平放地面 上而甩放电缆。电缆敷

10、设顺序：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设 动力电缆，后敷设控制、通讯电缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的 电缆应尽量一次敷设完毕。 敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头， 每敷设一 根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每根除了留好 备用长度外，电缆长度不能超过接线高度 1m ，并锯断开始敷设下一根电缆，在 用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作出必要的敷设记录。作业结果的检查、 验收和质量标准： 电缆的规格应符合设计要求， 电缆无机 械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落。 电缆的固定、 弯曲半径、排列顺序和预留长度

11、应符合有关要求。 固定电缆用的扎 带多余的部分要剪去。直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志应清晰、 牢固、间距适当。电缆管规格应符合设计要求。电缆管不应有穿孔，裂缝和显著 的凹凸不平的地方。 管口应光滑无毛刺， 管口两端应封闭良好。 排管应排列整齐， 管口之间应以便固定接头的安装。 架空管及支架应在同一的水平线上。 保护管焊 接牢固，套管长度应是管子外径的 2.2 倍。保护管采用管卡固定，固定标高要在 同一水平线上。保护管接地应符合要求。保护管的防腐漆应齐全。11 试验方案11.1 高压电缆试验绝缘电阻及吸收比测定：绝缘电阻应良好，吸收比应符合规范要求；交流耐压试验：交流耐压值为 24K

12、V，时间为5分钟。11.2 汇流箱测试光伏组件连接线检查： 检查组件接线盒盖子是否松动， 轻扯接线盒处电缆及组 串连接头处电缆是否松动，脱落光伏组件编号检查： 按组件编号图检查相应组件上编号， 所标识的号码应正确 且清晰可见 逆变器检查，逆变器内元器件检查：检查内部连线有无松动、器件有无破损。 直流侧电缆极性及电压检查：用万用表依次校对每台汇流箱至逆变器电缆极性， 确认无误后依次合上每台汇流箱保险。 在逆变器直流母线上测量电压， 并做好记 录。以上为整个电站的设备试验项目，在整个试验过程中要求有稳定的试验电 源，以保证试验数据的正确性；可靠的接地点，以保证仪器及人身的安全；良好 的照明和环境，

13、 以保证试验的工作进度， 试验检测发现问题应及时反馈， 缩短处 理时间，保证整个工程进度的顺利进行12安全文明施工措施所有参加试验的人员须经安全技术交底方可上岗参加试验作业；树立“安全 第一”的思想，进入现场必须佩戴安全帽，着装要符合有关规定，不得穿拖鞋、 凉鞋和高跟鞋进入现场， 带电和高空作业必须有人监护， 同时高空作业必须系安 全带。正确使用绝缘工具和保护装置以减少电击的危险， 不得在雨天进行组件串线 连接工作。 光伏组件曝晒在太阳光下会产生电流， 光伏方阵可以造成致命的电击 或损坏设备。只有专业人员方可进行组件的安装、 调试。为避免电击或损坏设备， 在组件组串至额定串数后可将接头用绝缘胶布封好， 待汇流箱内接好线时再连接 此回路正、负极接头。严禁将组件正负极插头对接并确保连接端子间插接牢固。 在汇流箱内接线没 有测试之前严禁将汇流箱内保险投入。 进行汇流箱及逆变器测试时一定选好万用 表档位和量程。在进行设备及电缆耐压时，确保在耐压设备区域拉设警戒绳并有专人看护， 严禁无关人员进入。电气设备的送、停电必须符合设备厂家的规程要求， 并按规定