300MW循环流化床机组送电完成后启动过程

1、300MW循环流化床机组送电完成后启动过程投入辅助系统序号步骤操作画面操作内容1投入循环水循环水系统 （汽机）依次打开#1循环水泵出口液控阀， 凝汽器A,B侧循环水进水阀， 凝汽器A,B侧循环水出水阀，#1 循环水泵。2投入工业水工业水系统 （汽机）依次打开#1工业水泵，#1冷渣器 冷却水泵。3投入冷却水冷却水控制系统 （汽机就地）打开所有调门至100%,接着打开 从 工业水母管来”一路的阀门（包 括A,B冷水泵两侧的阀门）。冷却水系统 （汽机）依次打开定子冷却器出水温度调 节阀至50%,冷却水系统排水阀， 以及#1冷却水升压泉。4投入润滑油 系统汽机润滑油控制 （汽机就地）打开顶轴油泵前后阀

2、门，以及冷油 器进出口阀门。汽机润滑油系统 （汽机）依次打开氢密封备用泵，父流油 泵，#1顶轴油泵，#1排油烟风机， 盘车电机。5投入密封油发电机密封油控 制系统（汽机就地）依次打开从空侧回油密封箱至空 侧密封油泵，在到发电机的阀门， 以及从氢侧密封油泵至发电机的 阀门。发电机密封油 系统（汽机）打升空侧父流油泵，氢侧父流油泵6发电机置换 氢气发电机氢气 控制系统 （汽机就地）依次才T开CO2钢瓶A后的两个阀 门，“#3由水报警器”左侧的阀门， CO2钢瓶A左侧第二个排气阀门。开CO2钢瓶A后调门至50%,待 回向左上角二氧化碳纯度为1.0后，关闭前述调门及排气阀门。依 次打开H2钢瓶A后的两

3、个阀门， 氢气减压器前后的阀门以及 “#加 水报警器”右侧的阀门，CO2钢瓶 A左侧第一个排气阀门、升氢气减压器至20%,待回向左上角二氧化 碳纯度为0.0后，关闭排气阀门。7投入发电机 定子冷却水发电机定子 冷却水系统 （汽机就地）依次打开从凝结水来”至定子冷 却水泵A再到水冷却器A的阀门， 确保凝结水路连通。打开水冷却器 A左侧的调门至100%。发电机定子 冷却水系统 （汽机）打开定子水冷却器出水温度调门 至50%。#1定子冷却水泵。8投入抗燃油汽机EH油控制 系统 （汽机就地）确认#1EH油泵右卜力的三个阀门 打开，EH油箱右侧冷却水进出阀 门打开抗燃油系统 （汽机）打开#1EH油泵，冷

4、却油泵。9投入辅助蒸 汽辅助蒸汽控制 系统 （汽机就地）确认从启动蒸汽”至辅助蒸汽联 箱的阀门打开，及至各个设备的阀 门打开。辅助蒸汽系统 （汽机）依次打开启动锅炉至加热蒸汽母 管电动门，加热蒸汽母管至辅汽联 箱电动门，开加热蒸汽母管至辅汽 联箱压力调节阀至100%。10投入凝结水凝结水补充水 系统 （汽机就地）打开凝结水补水泵前后的阀门。凝结水系统 （汽机就地）关闭 来自凝结水补水泵”后的阀 门，及凝结水泵左侧至各种设备的 阀门。凝结水系统 （汽机）打开凝汽器水位主调节旁路电动 门，打开#1凝结水泵补水至 800mm,依次打开#1凝结水泵前 电动门，打开#1凝结水泵，及出 口电动门，#1除氧

5、器旁路电动门， #7, 8组低加进出电动门，#6低加 进出电动门，#5低加进出电动门， 给除氧器上水至2000mm.待除氧 器投自动后，关闭#1除氧器旁路 电动门。投除氧器水位调节阀自动”，定为1900mm,投凝汽器水 位自动”（包括凝汽器水位调节阀和凝汽器水位溢流调节阀），定为500mm。11投除氧器加 热除氧给水系统 （汽机）打开辅汽联箱至除氧水箱电动门， 除氧器放气电动阀。给除氧器加热 至104度和0.147MPa,关闭辅汽 联箱至除氧水箱电动门，打开辅汽 联箱至除氧器用汽电动门，投除氧 器压力“自动”，压力定为 0.147MPa。12投入小汽机 润滑油小汽机润滑油 系统 （汽机）依次打

6、开小汽机A排烟风机，小 汽机A润滑油泵，小汽机A盘车 电机；小汽机B排烟风机，小汽 机B润滑油泵，小汽机B盘车电 机13投入小汽机 主汽及疏水小汽机主汽及 疏水系统 （汽机）依次打开主汽至小机总电动阀，主 汽至小机A,B电动阀，A,B小机排 汽管疏水至凝汽器电动门。14投密封水给水泵密封水 系统 （汽机就地）依次确认从凝结水来”至汽泵前 制泵及电泵前置泵，以及电泵，汽 泵的阀门打开。汽动给水泵本体 （汽机）打开两泵的调门投自动，定为 150kPa,电动给水泵本体 （汽机）打开电泵的调门投自动，定为150kPa炉侧准备序号步骤操作画面操作内容1打开冷却水炉侧冷却水系统 （锅炉）打开“锥阀冷却水进

7、口母管电动阀”， 打开“锥阀冷却水出口至冷渣器排水 管”阀门，打开“锥阀冷却水出口至 凝结器”阀门，开启一台冷却水泵炉侧冷却水系统 （锅炉就地）打开至冷渣器锥阀、回料阀锥阀、冷 渣器、外置床隔层的冷却水阀门，各 支冷却水流量保持在 20t/h以上。（上 述所有阀门开至50%）锅炉工业水系统 （锅炉就地）打开至所有风机的冷却水通路上的阀 门，打开冷却水泵前后的阀门2关闭过热 器、再热器 手动空气门锅炉主再热蒸汽 系统（锅炉就地）关闭就地中过热器、再热器手动空气 门3打开省煤器 空气门、减 温水通路、 紧急补水路给水系统 （锅炉就地）打开省煤器空气门；打开“三/二/一级 喷水减温器（左/右）”止卜

8、力阀门，打 开减温水通路；打开“紧急补给水泵” 左、右、上部阀门，使紧急补水通路 打开4打开疏水阀锅炉汽水系统 （锅炉）打开七个疏水阀（过热器、再热器）锅炉暖风器系统 （锅炉）打开暖风器疏水泵，打开“暖风 器疏水箱再循环电动门”三.锅炉上水序号步骤操作画面操作内容1启动电泵除氧给水系统 （汽机）启动电泵辅助油泵；打开“电泵前置 泵进水电动阀”；确定电泵液力耦合器 开度为0;确定“电泵给水泵出水电 动阀”关闭；点击“电泵程控”进入 后，点击“跳网首出”右下方的“复 位”按钮；启动电泵；设定电泵液力 耦合器某一小开度。2汽包上水锅炉给水系统 （锅炉）关闭汽包排气阀；打开“电泵给水泵 出水电动阀”；

9、打开“主给水力路电动 闸阀1/2”；将“锅炉给水旁路调节阀” 设定某一开度，调节电泵液力耦合器 和调节阀门开度使汽包稳定上水，维 持上水流量在300t/h左右；当上水至 省煤器空气门见水后，关闭省煤器空 气门；当锅炉上水至汽包水位计 +100mm处，关闭“锅炉给水旁路调 节阀”，停止上水，开启省煤器再循环 门。注：上水过程中要时刻注意除氧器水位在 1900mm左右四.风机启动序号步骤操作画面操作内容1暖风器、空 预器启动辅助蒸汽控制 系统（汽机就地）打开“辅助蒸汽联箱”至暖风器加热 的通路阀门锅炉暖风器系统 （锅炉）打开“暖风器加热蒸汽流量调节阀”至某一开度，投自动，设定值为 70引风系统 （

10、锅炉）确认任一空预器运行、空预器入口风 门1-4开启2启动引风机二次风系统 （锅炉）打开二次风机入、出口风门及通入炉 膛的入口挡板（大于5%,使风路打开。引风系统 （锅炉）程控启动F引风机；打开“引风机 静叶控制”至某一开度；机组启动过 程中总给风量很大时，启动另外一台 引风机。3启动流化 风机流化风机本体 及油系统 （锅炉）启动#4、#5油站的油泵流化风系统 （锅炉）程控启动3台高压流化风机（#1、#2、 #3）,启动完成后，打开具入口蝶阀至 某一开度，投自动，点击“流化风压 力调节”投自动，设定值为50;其余 两台（#4、#5）投备用。灰再循环系统 （锅炉）打开通向四个回料阀的触动风阀；调

11、 整控制回料阀两室风量相等，每室 1750 Nm3/h左右；其中一个阀投自动， 另一个阀为手动控制。炉膛排渣系统 （一）、（二） （锅炉）把去四个冷渣器的风量控制阀投自 动，保证冷渣器空室风量为 1500Nm3/h 冷去口室为 2800Nm3/h4启动二次 风机二次风系统 （锅炉）程控启动F二次风机，打开入口挡 板，机组启动过程中总给风量不足时 再启动另一台。调节风机入口挡板和 通入炉膛的入口挡板，使二次风箱风 压为12.5Kpa、去上层二次风口的风量 为2 X 24000Nm3/h去下层二次风口的 风& 2X21000Nm3/h5启动一次 风机一次风系统 （锅炉）程控启动两台一次风机

12、，打开入口挡 板，调节风量控制挡板，使单侧风量 达到最低给定值90000Nm3/h调节风 机入口压力控制挡板，使其一次风出 口压力维持在16Kpa左右。打开“左/ 右风燃器入口挡板”至30%“左/右风 燃器点火风挡板1-2”至10% “左/右 风燃器混合风挡板1-2”至60%6炉膛负压 调节锅炉风烟系统 （锅炉）将已经启动的引风机入口静叶投自 动，点击“炉膛压力调节”，投自动， 设定值为-50pa。五.炉膛吹扫序号步骤操作画面操作内容1打开吹扫阀一次风系统 （锅炉）打开四个至外置床的热风吹扫阀2吹扫FSSS监控及吹扫 （锅炉）将不满足炉膛吹扫条件的部分确认至 满足，点击“启动吹扫”，等待吹扫完

13、 成。六.点火前准备序号步骤操作画面操作内容1汽水回路锅炉主再热蒸汽 系统（锅炉就地）打开过热器及再热器的手动空气门；锅炉给水系统 （锅炉）打开汽包排气阀锅炉疏水排污 系统 （锅炉）确认连续排污门关闭、定期排污门关 闭；锅炉汽水系统 （锅炉）确认省煤器再循环阀打开，过热器和 再热器的疏水门关闭，检查PCV阀关 闭。2燃料回路仪用空压机系统 （锅炉）手动打开仪用空压机系统的所有空压 机及干燥过滤装置。3风一灰一烟炉侧冷却水系统 （锅炉）所有锥形阀冷却水回路均已投运；气回路FSSS监控及吹扫 （锅炉）确认FSSS系统炉膛吹扫完毕。七.锅炉点火序号步骤操作画面操作内容投入小汽机 轴封系统汽机轴封控制

14、 系统 （汽机就地）打开从“辅助蒸汽来”至汽机和小汽 机的阀门，轴封冷凝器右侧调门开至 50%1汽机轴封蒸汽 系统（汽机）打开辅助汽源站电动阀，投高压汽源控制站自动，压力定为 0.025Mpa,投温度控制站自动，温度定为 200度，打开轴封风机A2启动真空泵 抽真空汽机真空系统 （汽机）打开任一个“真空泵气动蝶阀”，启动 对座真空泵。3打开疏水阀锅炉汽水系统 （锅炉）打开过热器和再热器的疏水门4启动床卜风 道燃烧器风道燃烧器系统 （锅炉）打开“风燃器油母管快关阀”，“一 /二组风道燃烧器油调节阀”至一 开度；打开“风道燃烧器空气调节阀”至 80%以上；对称程控启动一 /二组 风道燃烧器；通过调

15、节“一 /二组风道燃烧器油 调节阀”及“左/右风燃器入口档 板”开度控制炉膛床温升温率在 2.5度/分钟左右。八.锅炉升温升压序号步骤操作画面操作内容1汽包升压过 程中的操作锅炉给水系统 （锅炉）当汽包见压力后，关闭汽包排气阀锅炉主再热蒸汽 系统（锅炉就地）当汽包压力上升至0.2MPa时，关闭过 热器、再热器手动空气门锅炉汽水系统 （锅炉）当汽包压力上升至 1.5MPa时，关闭 过、再热器疏水门2排污、吹灰锅炉疏水排污 系统 （锅炉）打开“连排调节阀控制“至度，“连 排疏水罐水位调节阀控制” 至一开 度。点“定排程控”，启动定排。锅炉吹灰系统 （锅炉就地）点“吹灰器程控”，启动吹灰。3调节汽包

16、 水位锅炉给水系统 （锅炉）升压过程中应随时注意汽包水位的变 化，维持水位在 ± 50mm之间。汽包水位调节投自动：将电泵液力 耦合器投自动；将“锅炉给水旁路 调节阀”投自动；点“汽包水位调 节”，投自动，设定值为-10mm。4打开高、低 压方路主蒸汽及旁路 系统（汽机）在锅炉升温升压过程中，根据主汽 压、主汽温、再热汽温的情况（参 数较大、升的较快）打开高、低压 旁路。打开“高压旁路减压调节阀控制” 至一小开度，连开“高旁减温水隔 离阀控制”，打开“高压旁路减温 调节阀控制”，投自动，设定值为 260 度;打开“低压旁路减压调节阀控制” 至一小开度，连开“低旁减温水隔 离阀控制”，

17、打开“低压旁路减温 调节阀控制”，投自动，设定值为 150 度；5启动床上 油枪床上油枪点火 系统 （锅炉）炉膛下床温达到400度后可启动床上 油枪。打开“床枪蒸汽母管调节阀控制”至 80%以上；打开“床枪油母管快关阀”， 打开“前/后墙床枪调节阀控制”至一 开度；打开进油管回油联络阀；对称 程控启动左右墙床枪；通过调节“前/ 后墙床枪调节阀控制”可控制炉膛升 温率6给煤一次风系统 （锅炉）打开两个播煤风：”#1给煤口吹扫风调 节阀控制（左/右）”至一开度（50%）给煤系统 （锅炉）炉膛下床温达到550度后可进行投煤 操作，先对称启动两条给煤线。点”#1给煤管线辅助回向”，“#3给煤 管线辅助

18、回向”程控启动#1、#3给煤 线，通过调节“ #1、#3称重给煤机” 开度调整给煤量。给煤后观察床温的 变化，如床温有所增加，同时氧量有 所减小时，可证明煤已开始燃烧，可 以较小的给煤量连续给煤。注：1、任何情况下床下点火风道温度应保持不大于 900 C o2、给煤时应从最小给煤量16T/H开始逐渐缓慢加煤，加煤时要遵循先加风 （二次风），再加煤的原则。3、锅炉升温升压至冲转是一个缓慢的过程，此过程中应密切控制主汽压、 主汽温及再热汽温，尤其是主汽压和主汽温的配比情况，使其逐渐达到 冲转参数。九.汽机冲转所需参数序号步骤操作画面操作内容1主蒸汽过 热度主蒸汽及旁路 系统（汽机）高旁上方主蒸汽管

19、路上有“主蒸汽过 热度”，冲转前要求其达到50c以上2汽包蒸发量模型侧VG界面 上模块DRUM的第八个输出 DRUM/8（汽包蒸发量）最好控制在100000以内，或者稍大于1000003主、冉蒸汽 参数锅炉汽水系统 （锅炉）主汽压力4.2Mpa,主汽温320C、再热温度280C ,再热压力0.2Mpa.注：冲转必要条件一一满足对主蒸汽过热度、 汽包蒸汽量和主汽温度的要求， 对 主汽压力和再热温度的要求不十分严格。十.启动外置床序号步骤操作画面操作内容1打开触动风外置床系统 （锅炉）打开#1、#2外置床输送风门（左/右）2启动图再、 低过外置床外置床系统 （锅炉）床温达到600c这右时启动图冉、

20、低过 外置床的流化风，调整流化风至外置 床各室通路上的调节阀使外置床的风空室 1850 Nm3/h;室 7600Nm3/h;书井“再热汽温#1回料阀锥 阀调节回路（左/右）”至某度，通 过调节”再热汽温#1回料阀锥阀调节 回路（左/右）”的开度可调整再热汽温3启动中过 I、中过H 外置床外置床系统 （锅炉）在汽机冲转达3000转后，启动中过I、 中过R两个外置床流化，调整流化风 至外置床各室通路上的调节阀使外置 床的风量为：空室1850 Nm3/h;中过 室7600 Nm3/h;打开“#2回料阀锥阀 控制（左/右）”至杲一开度，通过调节“#2回料阀锥阀控制（左/右）”的开 度可调整床温序号操作

21、画面操作内容1锅炉汽水系统 （锅炉），利专前启动过热器和再热器的疏水门2主蒸汽及旁路系统 （汽机），呼参数满足后，高低压旁路投自动，设置主蒸气 压力4.2Mpa,再热蒸汽压力0.2Mpa。3DEHK 统挂闸前：选择启动方式：局中压缸联合启动方式；控制模式：操作员方式；阀门模式：单阀方式；4机组挂闸：按下“挂闸”按钮，弹出“ DEH挂闸” 面板，按下“挂闸”、“执行”按钮，安全油压建立 后，RSV1、RSV2自动开启并全开，汽机状态由“挂闸”变为红、“RSV1打开”、“RSV2打开”指 示灯被点亮。点击自动控制回向上 阀位限值设定” 打开操作端，通过键盘输入目标值 “100；然后点 击有效”，点

22、击 执行"，检查GV1GV6应逐渐 开启至全开。5打开自动控制画面点击 目标值设定”，打开操作 端，输入，国目标值 “600'7/min，按下有效”、执行”按钮，及机组并网前点击 变化率设定”，打 开操作端输入升速率 “ 100" r/min ,按下 有效”、执行”按钮。确认后，保持”灯亮。6机组冲转升速至600r/min：按 进行“、执行"主汽 门予启阀打开及IV1、IV2打开，汽机开始升速， 当CRT窗口显示*$速大于4r/min时，确认盘车装 置脱开、电机停止。当CRT窗口显示值为600r/min 时，进行”键灯火。7在自动控制画面点击 目标值设定”

23、，打开操作端， 输入冲转目标值2450 r/min ,确认后，保持灯亮，按进行“、执行”键机组继续升速，在CRT 监视汽轮机转速上升情况。8转速1200r/min时，顶轴油泵自动停止，投备用。9当汽轮机转速升至2040r/min后，开始进行暖机。10转速达到2450r/min时，进行”如火，当中压主汽 门前温度达260c时，开始计算中速暖机时间（电 厂实际启机用，此处可/、用），保持暖机13小时。11在自动控制画面点击 目标值设定”，打开操作端， 输入冲转目标值 2950 r/min ,确认后， 保持 灯亮，按 进行“、执行”键机组继续升速，升速至 2950r/min,进行V火，保持”内凫。1

24、2升速至2950 r/min时，主烝汽保持有 50 c的过热 度（在 主蒸汽及旁路系统”画面的 主蒸汽”右侧）， 进行高压主汽门匕高压调门控制切换。13在自动控制画面点击阀门模式”，打开操作端；点 击“TV/GV切换”按钮，点击 执行"。“TV/GV切换” 按钮变绿色并闪烁，此时GV逐渐关小，当实际转 速卜降到2950r/min以下后，TV逐渐逐渐全开， GV控制汽轮机转速在 2950r/min,状态栏上出现“TV/GV切换 结束”，表示切换完成。14彳寺转速稳定后，在自动控制画面点击目标值设定，打开操作端，输入冲转目标值3000 r/min及点击变化率设定”，打开操作端输入升速率&

25、quot;50' r/min/min ,确认后，保持”如凫，按 进行”、执行”键机组继续升速，升速至3000r/min,进行”灯 灭，保持”灯亮。15汽轮机转速升至3000 r/min后，稳定保持在3000 r/min o注：1、冲转过程中，主汽压、主汽温、再热汽温会有所下降，因此应事先加大 给煤量，加强燃烧，根据具体情况调节风煤比，维持主汽温、再热汽温 等参数稳定上升。2、在600r/min以下，注意转子的偏心度应小于0.076 mm；当转速大于600r/min时，轴振应小于 0.076mm。过临界转速时，当轴承振动超过 0.1mm,或相对轴振动超过0.254mm应立即打闸停机，严禁

26、强行通过或 降速暖机。当轴承振动变化 H.015mm或相对轴振动变化 W.05 mm,应 查明原因设法消除；当轴振动突然增加 0.05 mm,应立即打闸停机。3、正常升速率为100r/min左右。4、注意凝汽器、加热器、除氧器水位正常。5、维持主蒸汽、再热蒸汽参数稳定，主蒸汽温度不超过427C,再热蒸汽温度不低于260 C 06、TV/GV切换时，注意转速不飞升。十二.并网带初负荷步骤操作画面操作内容1#1机发变组系统 （电气）打开“励磁手自动”，点击“自动”，“执行”按 钮；2发变组保护柜 （电气就地）点击右侧发变组保护柜窗口，进去后，点击“信 号复归”按钮。3#1机发变组系统 （电气）合上

27、灭磁开关。4#1机发变组系统 （电气）打开“励磁投退”，点“投入”、“执行”；5#1机发变组系统 （电气）打开“#1ASS”，点“投电”、“执行”，再点“投 入”、“执行”；6DEH主回向（汽机）打开“同期”，点击“自动同期投入”、“执行”，“同 期允许"信号灯变红7#1机发变组系统 （电气）打开“ASS帮助”，点“确认”、“执行”打开“#1ASS”，点“合闸”、“执行”打开画面右上角“唐红1回220kv侧251断路器”， 点“合闸”，“执行”。（手动同期）注：1、并网后，关闭高、低压旁路。（界面“主蒸汽及旁路系统”（汽机）2、发电机并网后，注意无功负荷（MVar）（在界面“ #1机

28、发变组系统”）在零以上，否则打开“励磁增减”，点“增磁”，使无功负荷达到零以上。十三.升负荷过程中的操作序号步骤操作画面操作内容1CCS投入协调回向 （汽机）点“ DEH遥控”，点“投入”、“执行”DEH系统（汽机）打开“控制回路选择”，点“CCS投入”、 “执行”2主汽压力 设定协调回向 （汽机）点“协调控制”选择“机跟炉方式”， 点“调频切除”上方的上三角，出现 “机前压力回路”，可设定主汽压力3启动另两条 给煤线给煤系统 （锅炉）程控启动另两条给煤线，逐渐将四条 给煤线的给煤量调平4停止床卜燃 烧器风道燃烧器系统 （锅炉）床温在650 c700 c之间逐渐程控停 止床卜启动燃烧器5启动另

29、F 引风机吸风系统 （锅炉）随着送风量的增加，应启动另一台引 风机，维持炉膛负压6启动另f 二次风机二次风系统 （锅炉）升负荷中随着所需送风量的增加，应 启动力日次风机7给水切主路锅炉给水系统 （锅炉）在“锅炉给水旁路调节阀控制回路” 投自动的情况下，当主蒸汽流量大于 300t/h时，“主给水电动闸阀”自动打 开。此时关闭“主给水旁品&电动闸阀1、 2”和“锅炉给水旁路调节阀控制回 路”，使用给水主路进行上水8投入局低加低压加热器 疏水系统 （汽机）负荷升至45MW投入高低加。书开五、六级抽汽电动阀，五、六 级抽汽逆止阀打开“#5低加水位调节”，投自动， 设定值为295mm打开“#6低

30、加水 位调节”，投自动，设定值为 295mm ?打F ”#7低加水位调节”， 投自动，设定值为620mm打开“#8 低加水位调节”，投自动，设定值 为 620mm除氧给水系统 （汽机）打开“#1局加出水电动门”，“图加入 口三通阀”高加疏水及 放气系统 （汽机）书一、二、三级抽汽电动阀，一、 二、三级抽汽逆止阀打开“#1低加水位调节”，投自动， 设定值为0mm打开“ #2低加水位 调节”，投自动，设定值为0mm 打开“#3低加水位调节”，投自动， 设定值为0mm9切换除氧器 加热汽汽机抽汽系统 （汽机）打开四级抽汽电动阀，四级抽汽逆止 阀1、2,四级抽汽至除氧器电动阀除氧给水系统 （汽机）关闭

31、辅汽联箱至除氧器用汽电动门10启动汽泵除氧给水系统 （汽机）负荷升至90MW启动一台汽泵，升至 150MM动另一台汽泵。两台汽泵启动 过程相同，卜间说明#1汽泵的启动步 骤。打开“汽泵A前置泵进水电动阀”， “汽泵A前置泵电机”DEH系统（汽机）点“MEHBI闻”，点小机A “挂闸”， 点小机A “启机”；点“软手操”， 投自动；点“转速自动”，设定目 标转速为600r/min，升速率为100 r/min , 点“进行”、“执行”； 当转速至16r/min以上时，盘车自 动退出；当给水泵汽轮机转速达 600r/min 时，设定目标转速为1800 r/min , 升速率100r/min，点“进行”、“执 行”，升速至1800r/min ,进行中 速暖机，暖机15-30分钟；中速暖机结束后以300r/min的升 速率升至3100r/min。11控制汽泵DEH系统（汽机）点“MEH!而”，在小机A和小机B都 点“ CC际”，点“遥控投入”、“执 行”。锅炉给水系统 （锅炉）打开“#1、#2汽动给水泵”，可从锅炉 侧设定开度以调节汽泵转速，进而调 整汽泵给水流量12并泵锅炉给水系统 （锅炉）当两台汽泵都启动完毕后，根据电 泵出口压力调节汽泵转速，使得两 台汽泵的出口压力与电泵出口压 力相同。此时可进