光伏单晶组件单玻半片组件标准技术协议

1、单晶组件技术协议单玻半片组件需方：XXXXXX供方：XXXXXX20XX年8月目录一、一般规定与标准21.1 总那么31.2标准和标准31.3企业资质要求51.5产品质保和使用寿命要求51.6供方权利和义务51.7需方权利和义务5二、组件性能要求62.1组件原材樽求62. 2组件整体要求7三、厂内检验83.1组件外观要求83.2 EL测试要求193. 3检验标准19四、包装与运输244.1组件原材料包装244. 2组件包装与运输24五、到货交付25一、一般规定与标准1.1总那么1.1.1本技术标准书适用于单晶光伏组件设备的采购,包括光伏组件本体及其辅助设备的 设计、结构、性能、安装、试验和效劳

2、等方面的技术要求.1.1.2双方如对本技术标准书有异议,应以书面形式明确提出,在双方达成一致意见后, 可对有关条文进行修改.如其中一方不同意修改,仍以本协议为准.如双方没有以书面形式 对本技术标准书明确提出异议,即被认为供方所提供的产品完全能够满足本技术标准书的要 求.1.1.3本技术标准书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行. 未明确定义标准按供方标准执行.1.1.4本技术标准书未涵盖或不明确标准按供方企业标准执行.1.1.5本技术标准书经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效 力.1.1.6在签定合同之后,需方保存对本标准书提岀补充要求和修改的权利

3、,供方应允诺予 以配合.需方如提岀修改,具体工程和条件由买卖双方商定.1.1.7本技术标准书中涉及的有关商务方面的内容,如与组件采购文件的商务局部有矛盾 时,以商务局部为准.1.2标准和标准单晶硅太阳电池组件应符合中华人民共和国国家标准(GB),中华人民共和国电力行 业标准(DL),中华人民共和国电子行业标准(SJ)及相关的I EC标准.在国内标准与IEC 标准矛盾时,应按较高标准执行.采用的标准应该是在技术条件发出前已发布的最新版本.国际电工委员会标准：IEC 61215： 2005?地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型?IEC 61345-1998?太阳电池组件的紫外试验?IEEE 1262

4、-1995?太阳电池组件的测试认证标准?IEC61730.1?光伏组件的平安性构造要求?IEC61730.2?光伏组件的平安性测试要求?国家标准：GB2297-1989?太阳光伏能源系统术语?GB6495-1986?地面用太阳电池电性能测试方法?GB6497-1986?地面用太阳电池标定的一般规定?GB 6495. 1-1996?光伏器件第1局部：光伏电流一电压特性的测量?GB 6495. 2-1996?光伏器件第2局部：标准太阳电池的要求?GB 6495. 3-1996?光伏器件第3局部：地面用光伏器件的测呈原理及标准光谱辐照度数据?GB 6495.4-1996?晶体硅光伏器件的I-V实测特

5、性的温度和辐照度修正方法?GB 6495. 5-1997?光伏器件第5局部：用开路电压法确定光伏(PV)器件的等效电池温度(ECT)?GB 6495. 7-2006?光伏器件第7局部：光伏器件测呈过程中引起的光谱失配误差的计算?GB 6495. 8-2002?光伏器件第8局部：光伏器件光谱响应的测呈?GB 6495. 9-2006?光伏器件第9局部：太阳模拟器要求?GB 20047. 1-2006?光伏(PV)组件平安鉴定第1局部：结构要求?GB 20047. 2-2006?光伏(PV)组件平安鉴定第2局部：试验要求?GB/T 9535-1998?地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型?GB/T

6、14007-1992?陆地用太阳电池组件总标准?GB/T 14009-1992?太阳电池组件参数测呈方法?GB/T 11009-1989?太阳电池光谱响应测试方法?GB/T 11010-1989?光谱标准太阳电池?GB/T 11012-1989?太阳电池电性能测试设备检验方法?GB/T 18210-2000?晶体硅光伏(PV)方阵I-V特性的现场测呈?GB/T 13384-1992?机电产品包装通用技术条件?GB/T 191-2021?包装储运图示标志?行业标准:SJ/T 11127-1997?光伏(PV)发电系统过电压保护导那么?SJ/T 2196-1982?地面用硅太阳电池电性能测试方法?

7、SJ/T 9550. 29-1993?地面用晶体硅太阳电池单体质呈分等标准?SJ/T 9550. 30-1993?地面用晶体硅太阳电池组件质呈分等标准?SJ/T 10459-1993?太阳电池温度系数测试方法?SJ/T 11209-1999?光伏器件第6局部标准太阳电池组件的要求?1.3企业资质要求供方具备其组件本体及其辅助设备生产过程中产品质量限制和保证举措、质量治理体系 等,通过 IS09001:2021、IS014001:2004v 0HSAS18001:2007 体系认证等；1.4组件认证要求太阳电池组件作为光伏电站的主要设备,应具有满足国家标准或IEC标准的认证：供货 组件应通过依据

8、IEC61215和IEC61730的组件性能和平安认证,太阳电池组件型号至少应经 过TUV、UL、VDE认证中的一种第三方认证.1.5产品质保和使用寿命要求组件的使用寿命不低于25年.根据供货组件岀厂前在标准测试条件(STC)测定的峰值 功率,每块供货组件应满足以下要求：第1年输出功率衰减不超过不超过2%,第2年至第 25年线性衰减每年的输出功率衰减不超过0. 55%,在第25年末组件输出功率不得低于标称 功率的84. 8%o1.6供方权利和义务供方应提供为满足本标准书要求所必须的组件本体及其辅助设备的设计、生产、包装、 运输、安装、检测、试验、质保和售后效劳等,其中包括以下内容：1.6.1组

9、件本体及其辅助设备的设计,以及这些设备的工艺、供货' 包装、运输、质保、 售后效劳等.1.6.2协同需方的设计联络,配合需方的工厂试验及验收、现场试验及验收、投运等,负 责质保期的售后效劳.1.7爲方权利和义务1.7.1需方将提供供方供货范围之外的根底设备设施和效劳.1.7.2需方应向供方提供有特殊要求的技术文件等.1.7.3设备生产过程中,需方有权派员或委派第三方到供方进行监造和检验.1.7.4设备安装过程中,需方为供方现场派员提供工作便利条件.1.7.5其他约定.二、组件性能要求2.1组件原材料要求供方需提供供货组件的完整的CQC或TUV认证证书IEC61215、IEC61730或

10、其他同等 资质的第三方认证证书,供货太阳电池组件使用的关键原材料包括电池片,盖板玻璃,背 板,EVA,边框,接线盒,密封胶,线缆,汇流条等应符合如下要求：2.1.1硅片供货组件使用的硅片应为A级,TTV小于30ji m,翘曲度小于50p m,少子寿命：s, 间隙氧含呈W9X1017/cm3 GB/T 1557硅晶体中间隙氧含量的红外吸收测量方法,替位 碳含gXlOld/cm3 GB/T 1558测定硅单晶体中代位碳含量的红外吸收方法,弯曲度 W50um,线痕W15um,切割方式：DW金刚线切割.2.1.2电池片电池片为A级,电池片外观颜色均匀,电池片外表无色差和机械损伤,所有的电池片均 无裂纹

11、和边角损伤.HIM04组件内单片尺寸166mmX83mm .电池承受反向12V电压时反向 漏电流不超过1.0A,单片电池并联电阻不小于500 o2.1.3光伏玻璃盖板玻璃采用低铁钢化绒面镀膜玻璃,在光谱波长380T100nm范围内,透光率镀膜 玻璃93. 8%o；钢化性能符合GB 15763. 2等行业标准.镀膜玻璃的镀膜层性能满足?JC/T 2170-2021光伏光伏组件用减反射膜玻璃?,玻璃的抗机械冲击轻度、弯曲度满足标准要求. 2.1.4 EVA太阳电池组件使用的EVA采用高透加高截止的组合,其力学性能、电学性能、老化黄变 和可毙性满足标准和标准要求；EVA与玻璃的剥离强度$70 N/c

12、m； EVA与背板的剥离强度 M40 N/cmo UVA累计辐照量为15KWh/m2,与玻璃剥离M70N/cm,与背板M30N/cm； UVA 累计辐照量为30KWh/m2,与玻璃剥离M50N/cm,与背板M20N/cm；2.1.5背板背板材料为通过认证的含氟背板,PET厚度250±10%,氟膜厚度22. 5um背；板的 力学性能、电学性能、收缩率、透水率和靠性满足相关标准要求和行业标准.2.1.6焊带太阳电池组件使用焊带的平安载流量截面积、力学性能、抗老化性能满足相应标准和行 业标准,用作涂层材料的软钎焊合金成分应符合GB/T3131-2001规定基材:TU1无氧铜,Cu 含呈$9

13、9. 97%,常规涂层金属成分SnxPby02.1.7接线盒含连接器、导线和二极管接线盒盒体的强度、耐紫外性能、热循环测试、耐低温水平、二极管反向耐压和工作时 的结温、端子插拔力、接触电阻满足标准要求,接线盒旁路二极管的数量为3个.接线盒密 封防水、散热性能满足组件正常工作并连接牢固,引线极性标记准确、明显,采用满足IEC 标准的电气连接,具备TUV或同等资质认证.组件自带的电缆满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求,选用双绝 缘防紫外线阻燃铜芯电缆,电缆性能符合GB/T18950-2003性能测试的要求,应满足系统电 压,载流水平,潮湿位置、温度和耐日照的要求,具备TUV认证.

14、电缆规格为截面面积不小 于4mm2,组件正负极线缆的长度不小于300mm,可以根据需方的要求进行调整,且不影响组 件的质呈和使用寿命.2.1.8边框光伏光伏组件使用的铝型材的机械强度应满足标准要求,铝型材外表进行阳极氧化处 理.铝边框带有漏水孔,结构设计便于安装.2.1.9硅胶太阳电池组件使用的硅胶或胶带具有良好的电绝缘性能和耐气候性能,粘结、密封性能 可靠不失效,固化参数、力学性能、剥离性能、匹配性和电性能满足标准要求和行业标准.2. 2组件整体要求2. 2.1组件规格供货组件应为单晶硅太阳电池组件,单块正功差0+3%,且供给一个工程的组件规格 应一致；2. 2. 3电气性能技术参数供方供货

15、组件主要性能参数在标准测试条件即大气质量AM1.5、1000W/m2的辐照度、 25°C工作温度下应到达如下要求：1组件功率：2组件效率含边框：3单块组件标称功率偏差：0+3%；2. 2.4绝缘耐压要求组件的绝缘耐压强度:满足IEC61215标准要求,测试绝缘电阻乘以组件面积40MO.m2o2.2. 5载荷要求供方所供电池组件需具备受风、雪或覆冰等静载荷的水平,组件风载荷最大承压大于 2400Pa,雪载荷最大承压大于5400Pa.2. 2. 6电流分档要求组件电流分档中间档位精度为0.1A,共三个档,(电流从小到大)依次为L档、M档、H 档,井分别在组件型材长边框以及纸质外包装箱上做

16、好分档标识.2.2. 7组件尺寸及标识要求(1) 供方供货组件的外形尺寸,安装尺寸及质量符合相应的产品详细标准的规定.(2) 每个组件都应有以下清楚而且擦不掉的铭牌或标志：(3) 供方供货组件条形码贴于组件明显处,在使用寿命期内能永久保存,组件标签能反抗 环境的侵蚀而不脱落.三、厂内检验生产过程组件绝缘、耐压、功率、EL、外观根据100%全检.对每条产线每个班次生产的组件采用抽样标准GB/T2828中的单次正常抽样方案.3.1组件外观要求供方所有供货组件外观在满足其组件生产内部外观检测作业指导书的根底上同时满足以下对外观的要求:电池片脏稍微缺陷1手指E卩：不允许；2脏污：单个4mm2 ,个数W

17、1个3同一组件脏污电池片W6片备注：正反面单独判定电池片电池片划痕稍微缺陷白斑稍微缺陷断栅Brokenfinger稍微缺陷Minor1可见划痕长度2单片电池片划痕W2处,同一组件划痕电池片W6片1面积0. 05mm2 ,不计片数和 个数；20. 05mm2 V单个面积3mm23.单片电池片白斑数量W2个,同一组件白斑电池片数屋W6片1长度W05mm：不计205rmiW断栅长度W3mm 非 连续断栅：单片电池片断栅数 虽W2处,同一组件断栅电池片数 虽W6片3断栅长度3mm,不允许.脱晶稍微缺陷1长度 W3mm,宽度0. 5mm,2单片电池片W1处,单块组件W2片朋边稍微缺陷1长度宽度不得触及主

18、栅2单片电池片W1处,单块组件壬缺角重要缺陷V形、锯齿不允许;焊带碎片/穿孔重要缺陷虚印稍微缺陷单块电池片虚印面积W12cm；单块组件W6片焊带偏移稍微缺陷廉带偏移W05mm 未完全偏岀焊带与汇流条搭接稍微缺陷1)未剪焊带超出汇流条W2mm,焊带与汇流条完全接触2)汇流条超出焊带W3mm;3)适用于MBB电池制作的组件里色EPE放萱适用于全黑组件汇流条汇流条搭接长度汇流条搭接错位汇流条位苣偏移EPE遮盖EPE遮盖电池片汇流条位這偏移汇流条搭接错位W2run汇流条与电池片之间M2伽EPE全部遮盖住汇流条稍微缺陷稍微缺陷3mm V汇流条搭接焊接长度W6mm稍微缺陷重要缺陷EPE不能遮挡电池片EPE

19、不能遮挡电池片重要缺陷直状态,头尾部焊带偏移头尾部焊带与汇流条之间保持垂平安距离平安距离致命缺陷片间距 重要缺陷玻璃面串间距重要缺陷方阵偏移重要缺陷MO. 5mm1mm电池串相邻错位W 1mmMO. 5mmW6mm层压件：电池片距玻璃边缘距离左/右：13±2/135±2mm汇流条距玻璃边缘距离上/下：13 ± 2 mm成品组件：电池片距边框A面外边缘距离左/右：最小值1.75mm汇流条距边框A面外边缘距离上/下:最小值3. 85mm错位稍微缺陷异物稍微缺陷1不允许有机杂物如昆虫、油渍等2异物不得引起内部短路3电池片上：异物面积W4mm2或异物长度W10mm,数虽少

20、于3个；4电池片外：异物面积W6mm2或 长度W15mm少于3个；5异物面积0. 5mm2 ,忽略不计;玻璃面6异物距离玻璃边缘尺寸10mm气泡重要缺陷1无明显气泡后进行以下判定. 气泡不得引起内部短路连接电 池片细栅线除外.2电池片上气泡缺陷个数如下： 气泡直径V1mm,数虽不计气泡直径数虽W6个气泡直径2mm,不允许3非电池片区域气泡缺陷个数如下：气泡直径数虽不计气泡直径1.5-3mm,数虽:W10个气泡直径 3mm,不允许封装胶膜未溶或缺失重要缺陷不允许条形码印刷清楚,格式正确,不 得遮住电池片,不允许条码重复, 不允许条码反条码 稍微缺陷电池串固定胶带印记稍微缺陷玻璃划痕稍微缺陷求W1

21、0条数虽W6条1.5mmW 长度 10 mm,宽度 W0. 2価的划痕,同一组件允许数虽2. 10 mmV长度W15 mm,宽度W0.2 mm的划痕,同一组件允许3不允许长度15 mm的划痕玻璃气泡稍微缺陷正面1圆形气泡：直径W2m叫数虽:W2椭圆气泡：长度W5mm,宽度W1mm,数虽W8处3开口气泡,气线不允许玻璃面胶带稍微缺陷E卩迹玻璃面脏污正面稍微缺陷面超出电池片数虽不200mm,数虽W2处;面超出电池片 10mm不允许清洗加处直视可见明显印痕圆形直径W15mm,2单片组件W5处玻璃面在任何角度都不得有可视的封装材料的残胶、硅胶残胶及印痕等脏污,有上述脏污,重新椭圆长度 100mm,宽度

22、10mm玻璃面印痕稍微缺陷背板Backsheet背板划伤重要缺陷©不允许背板划痕稍微缺陷长度<50mm. W2处Length50mm, amount<2背板偏移重要缺陷背板偏移处最大宽度W2mm背板鼓包重要缺陷0不允许背板凸点稍微缺陷高度WO. 5mm,忽略不计背板凸点高度0.5mm,单片组件W5处背板凹坑/褶皱稍微缺陷|o|1凹坑深度0. 3mm：直径W5mm 个数不计；5mmV直径WlOmm,数 量W3处；直径10询或深度0. 3mm不允许2褶皱深度W0.3価,长度W50mm,数虽W3处背板脱层重要缺陷-不允许背板色差稍微缺陷背板颜色、外观、透明度整体一致,无拼接痕迹

23、背板脏污稍微缺陷匚无脏汚,不允许有不可擦拭的脏边框划痕/撞伤稍微缺陷1宽度0. 3mm,数虽不计2边框A面：划痕长度W20mm,宽度WO. 5mm,不超过3处撞伤、磕伤W4mm；3边框B面：划痕长度W30nm, 宽度WO. 5mm,不超过3处；撞伤' 磕伤W8mm4边框C面：划痕长度W50mm, 宽度0. 5mm,不超过3处；撞伤' 磕伤12mn2间隙/错位稍微缺陷y|错位：正面上下错位0. 3mm,侧面上下错位W0. 3価,反面上下错位 WO. 8mmo可隙：正面缝隙0. 5mm,反面缝I 隙 WO. 8mm边框毛刺重要缺陷E0不允许超过即返工：4边框地标缺失稍微缺陷不允许铭

24、牌铭牌偏移稍微缺陷1i1条码,铭牌无明显褶皱气泡2铭牌偏移W3mm,条码W2価超过返工接线盒接线盒偏移稍微缺陷分体式组件：接线盒左右端与边框之差W5rmi 超过返工接线盒线胶稍微缺陷fl-胶线光滑饱满,不得有毛刺、缺 '胶、堆胶现象,溢胶范围2-7価1 超过返工接线盒灌胶重要缺陷1线盒内胶虽必须漫过引出线,弓11出线不可见且不可漫过定位点, 外观无明显分层、无气泡、无缺 胶、无溢出、无内部杂物现象接线盒线圈致命缺陷密封圈无断裂、破损且密封圈未 脱超过返工A级标准详细检验标准如下:工程 缺陷程EL照片 度1隐裂长度1/5电池长度；2单片电池片隐裂数虽W2处；隐裂电池片数虽：60组件：W4

25、片,72组件W5片；78组件W6 片：3不可贯穿整个电池片不允许叉状隐重要缺 裂陷1较长的隐裂长度W1 / 10电池片长度2单片电池片叉状隐裂数虽W2处,叉状隐裂 电池片数虽W5片.缺角重要缺 陷1单片电池片缺角面积W单片电池片面积的3%2单片电池片缺角数虽W1处；缺角电池片数虽 W3片60型组件,W5片72型组件,W6 片78型组件断栅重要缺 陷1单片电池片断栅面积W单片电池片面积3%, 不计2单片电池片断栅面积单片电池片面积8乱 不允许33NV单片电池片断栅面积W单片电池片面积 8%,断栅电池片数虽:W8片60组件,W10片72组件,W11片78组件虚焊重要缺 陷1不允许整条阴影；2虚焊宽

26、度W电池宽度的1/6,虚焊电池数虽W电池数虽的10%；3U型槽区域阴影数虽不计.短路致命缺 陷不允许缺要重陷 不边;)(、占2 斑含黑 黑包缘黑心重要缺 陷不允许同心圆重要缺 陷_ 士二不允许黑边/角1如图一,稍微黑边/角面积不超过50%,数虽 不计；2如图二,黑边/角面积1/8电池片,数虽不 计；3如图二黑边/角面积1/5电池片宽度, 不允许；4如图二,1/8电池片V黑边/角面积W1/5电 池片,60组件W8片,72组件W10片,78组件 S片缺微轻陷黑于化留痕缘仙钝艺的1边点背工下迦距电池边缘5mm内的黑点允许单块组件片数W8片60型,W10片72型, 片78型1程度为低于左图,不计.2程

27、度到达左图,面积10%,不计；10%V面积W20%,60 组件W8片,72 组件W10片,78组件W11片3程度到达左图,且面积20%,不允许亮斑重要缺 陷不允许划痕重要缺 陷非密集划痕：1划痕程度为低于图一,不计2划痕程度到达图一,长度2/3电池片宽度, 允许W3条/片3长度2/3电池片宽度,不允许密集划痕：如图二,密集划痕,区域面积C 1/2硅电池片片 面积.黑线重要缺 陷1黑线如图一稍微黑线,片数不计;2黑线如图二严重黑线,不允许吸盘印重要缺 陷吸盘印,单侧W4,长度40mm刻槽痕稍微缺 陷允许片用ERC 暗适PE沁 明于茁稍微缺 陷月亮程度大于图一度的亮片W4片.72型组件W6； 78型组件W7片 组件中亮片明亮程度小于或等于图一,数因二2暗影程度大于图二,60型组件允许此暗影程混档适 用于常 规电池重要缺 陷暗片W8片,72型组件W10片,78型组件片；组件中暗片暗影程度小于或等于图二,不计1明暗程度低于左图 IV曲线无异常,忽略不 计2明暗程度如左图,IV曲线无异常：高档位电 池片混入低档位组件中W5片；低档位电池片不 允许混入高档位组件中3. 3检验标准除特殊测试之外对于通常的产品外观结构及功能电气参数按一般检验I级检验水准执 行.表4. 2.1外观及电性能抽检判定标准序号检