混凝土冬季养护方案

1、如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在 负温下（最低温度低于零下5 C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝 土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌 合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀， 冻伤混凝土。防 冻剂对混凝土强度性能没有明显危害， 但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放 氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用 的棋板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢 棋板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐 水泥，因为强度发展

2、快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可 以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度 2 C环境，浇筑 混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果 温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还 会降低，需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法 为了提高混凝土的出 机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热； 水泥不能直 接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过 60C，如超过60 C,应改变加料顺 序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热

3、水或通蒸汽加热。 骨料加热的最高温度不宜 超过60oC。米用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。 混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长 50 % 左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数， 最好采取一次直接运送。运输 设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必 须立即用蒸汽或热水冲洗十净；恢复工作时要首先加热。 冬季混凝土浇筑的防 冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在- 10 C以上，暖棚法 适用于气温在一 10C以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低 的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成

4、材料的热和水泥水化热。 施工用的模 板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面 要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质 上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目 的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝， 它要求混凝土 的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害， 它要求混 凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。 暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上 搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热， 使棚内温度保持在0 5C左右。 暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。 我们通常采用的型式有 三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10X 10cm

5、的预制混凝土柱作支承，高 3.5 4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的 混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。 组装式暖棚，其棚盖采 用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在棋板以外。棚顶同 样须设混凝土下料口及活动料口盖。 装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定 型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其 主要优点是安装拆除方便。 综上所述,混凝土冬季施工根据不同的温度，采取 不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施 工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。 3、混凝土工程

6、： 本工程混凝土养护考虑分两个阶段， 以-10 c分界，-10 C以上考虑混凝土添加外 加剂及覆盖养护；-10 C以下不易保证混凝土质量，如业主必须施工，将增加额 外施工费用，可采用加外加剂、覆盖及搭暖棚加热等施工方法。 (1) 采取掺加防冻剂的方法，具体方法是：当气温在 5C以下时，将防冻剂直 接加入泵送剂(液体)中，按防冻剂供应商提出加量的试验数据指导施工，并保 证七天-十天内能达到拆模强度。当气温低于-5C时防冻剂供应商供应粉剂防冻 剂并提供掺加数量。在使用-5 C的泵送剂掺量的基础上，再增加一定粉剂防冻剂， 并提供具体的划分为-5C以下，-10 -15 C两个掺加量，并均能满足拆模时间

7、 要求。 (2) 根据有关规范要求，当室外最低气温不低于-15 C不高于-10C时，表面 系数不大于15M的结构，应优先采用蓄热法养护，特此结合本工程结构的实际 情况，当环境温度在-10C以内时，必要时热水搅拌，使碌入模温度不低于 5C, 考虑到木模板比热容较大，所以对墙、柱可以不考虑特殊保温，结合掺化学外加 剂法。对碌表面随打随压随覆盖薄膜，上盖一层麻袋或棉毯，利用其本身水泥与 水起水化作用所放出的热量及原材料的预热量共同维持碌在冻结前达到要求强 度和温度，当昼夜平均温度低于-8C时，可在迎风面用彩布挡住即可。 当昼夜平均温度-10C时，该工程采取掺化学剂法+暖棚法施工，养护为周围吊彩 条布

8、，在结构内部设置煤火炉，利用煤烟上升趋赶寒气，使碌柱、墙、梁板下部 达到正温,对梁板上表面采取随打随覆盖薄膜,薄膜上盖双层麻袋或棉毯的办法, 充分利用碌自身水化热所散发出的热量进行保温、 养护。在板面上部设六个测温 孔，在碌未达到临界强度前，每两小时测温一次，以后每六小时测温一次，专人 负责，同时在测板底温度六处，与环境温度一起记录。采用暖棚法施工时，生火 要注意防火和防止煤气中蠹，另外可在火炉上方置一水桶放上水，使蒸汽散发， 保持温度上升，提高碌的强度。 (3) 现浇碌的表面当收好面不塌陷时,立即用塑料薄膜及麻袋覆盖。 (4) 碌的配合比不变，原材料的材质不变。 (5) 碌中骨料不得带有冰雪

9、冻团。当碌入模温度不能保证 5度以上时或碌收 面因天冷而困难时，可将拌合水加热，水温不大于40C。以防止水泥遇高于40 C 的水而出现假凝现象。当水温加热高于 40 C时，加料方式上应改变，不应使水 与水泥先接触，而应使水与骨料先接触。 (6) 水的加热可用水箱加热，保证热水有足够的供应量。 (7) 加粉剂防冻剂时，碌的搅拌时间比平时延长一半。 (8) 碌试块应增加两组试块与结构同条件养护， 一组用检验拆模时的强度，普 通硅酸盐水泥配置的碌，受冻前碌强度不得低于设计的碌标准值的 40%。 (9) 施工缝处理：先洗掉水泥薄膜和松动石子，用水湿润冲洗十净，使接缝处 原碌温度高于2 C o (10)

10、 碌搅拌机和碌泵、出灰斗和泵送管道以及钢筋模板用热水冲洗湿润。管 道热损失较大时，管道要用双层麻袋保温。 (11) 要求混凝土出泵的温度不底于10 C，入模温度不低于5C。 (12) 在碌浇筑之前，要及时活除钢筋及棋板上的冰雪冻块及污垢，对于脚手 架作业平台上的冻块要及时活除，以防滑倒坠落。 (13) 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过 2h。 (14) 平面碌浇筑时，利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，保证板底 不受冻。 (15) 梁、板同时浇筑时，浇筑方法采用从一端开始向另一端移动赶浆浇筑， 混凝土振捣密实后抹平，并在一小时内表面加盖塑料薄膜及麻袋(棉毯)覆盖。 (16) 冬季

11、施工负温情况碌表面不浇水。 (17) 当拆模后碌的表面温度与环境温度差大于 15C时，应对碌表面采取保温 材料养护。 (18) 严格控制板面上料时间及荷载。 (19) 要加强混凝土工程的测温工作，项目部设立专职试验测温员一名，准备 十湿温度计两支，普通温度计 20支，测温员要及时对混凝土出罐及入棋温度进 行检查，每班至少检查 4次，室外温度每日3次：7: 30、14 : 00、21 : 00, 混凝土养护温度每日 6 次：0: 00、4: 00、8: 00、12: 00、16 : 00、21 : 00, 现场测温员测温后必须填写混凝土测温记录， 及时向技术负责人汇报，项目技术 负责人根据测温情

12、况决定是否采取适当保温保湿措施。 1、材料要求 (1) 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于 32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不应大于0.6,并加入 早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定). (2) 为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度，加入 减水剂，优先选用高效减水剂. (3) 棋板和保温层，应在混凝土冷却到5C后方可拆除.当混凝土与外界温差大于 20 C时,拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却. (4) 未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力 荷载的作用.

13、 2, 混凝土的拌制 (1) 拌制混凝土用的骨料必须活洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在 掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢 在零上温度时做，并用塑料纸,油布盖好. (2) 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上 面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据 使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器 中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. (3) 当施工期处于0C左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及 规范规定,且应注意在添加前应做好模

14、拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期 拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级. (4) 混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥. (5) 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌 合水中扣除. (6) 搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍. (7) 混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10 C，入模温度不得低于5 C . 3, 混凝土的运输和浇筑 (1) 混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失， 同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施). (2) 混凝土浇筑前，应活除棋板和钢筋上，特别是新老混凝土(

15、如梁,柱交接处)交 接处的冰雪及垃圾. (3) 现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据 . 4, 混凝土的养护 (1) 冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设 计强度的40%。 (2) 浇注完毕后，先覆盖塑料薄膜，上部再覆棉毛毡、草袋，麻袋等保温材料.保温 材料的铺设厚度为：一般情况下0C以上铺一层；0C以下铺二层或三层；不得洒水 养护，确保毛毡的十燥。 (5) 拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生 裂缝. 5, 试件留置 施工现场由于浇注体积小，只需取样一组标准养护试件。 (二)泵房、稳流池工程施工 泵房、稳流池施工前采用厚塑料

16、将泵房、稳流池搭建整体施工棚 1、稳流池砌体工程 材料要求 (1) 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R,水泥不得受潮结块. (2) 稳流池采用普通实心砖砌块，砌筑前，应活除表面污物，冰雪等.遭水浸后冻结 的砖和砌块不得使用. (3) 石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结,应经融化后方可使用. (4) 砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm 的冻结块. (5) 砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法 来提高砂浆的稠度.在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大13厘米，但不得大 于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力. 施工方法 (1) 砌筑应采用”三一砌筑法”，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时 的温度不致过低. (2) 严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑. (3) 当室外温