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文档简介

1、For pers onal use only in study and research; not for commercial use薂5万吨芳烃蕿一、废水排放情况:莄本项目废水主要为开停车设备冲洗废水、工艺废水(包括催化剂再生废水、气液分离罐分离的废水、储罐切水)、循环水排放和生活污水。羂开停车设备冲洗废水每次20m3,每年按2次计算,则开停车设备冲洗废水年产 生40m3。催化剂再生废水、气液分离罐分离的废水和储罐切水,每年产量为6m3, 年产72m3,与开停车设备冲洗废水一起送含油污水处理系统,处理达到城市 污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)城市绿化标准,用于厂

2、区 绿化。蚂循环水排水产生量为1m3/h,主要含溶解性总固体,全部用于厂区及煤场洒 水降尘。蚆生活污水产量为0.16m3/h,采用格栅+厌氧+接触氧化+沉淀的一体化设备处 理,处理后达到城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)城 市绿化标准,用于厂区绿化。肆本项目主要废水产生及排放情况一览表蚁污染源名 称螂主要污染 物肇产生情况薄治理措施及去向螄排放量芆废水产八日 生量蒃产生浓度羁 mg/L节开停车设备肁石油类芀20m莆200莅采用隔油+沉淀 +气浮+改肁0冲洗废水性纤维球过滤处理后用于腿SS賺200厂区绿化袂括催化剂再 生废水、气液分离罐分离 的废水、储罐 切水芁石油

3、类芈60m3/月芇200莁0螅SS蒁200蒃循环水排 放薀溶解性腿总固体羅 1m3/h膂 2000蚀厂区及煤场洒水降尘薈0蚇生活污水芅SS蚀 0.16m3/h罿200肅采用格栅+厌氧+接触氧 化+沉淀的一体化设备处理 后用于厂区绿化羄0莀 CODcr螃350薁 BOD 5袇200肀合计芈/蒄38464m /a莃/膀/虿0膆二、废水治理情况:肂本项目循环水排水产生量为 1m3/h,主要含溶解性总固体,全部用于厂区及 煤场洒水降尘。艿生活污水产量为0.16m3/h,采用格栅+厌氧+接触氧化+沉淀的一体化设备处 理,处理后达到城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)城 市绿化

4、标准,用于厂区绿化。肀生活污水薄艿厂区绿化含油污水先进入斜板隔油厌氧池去除大颗粒污油和悬浮物。再依次进入混凝沉淀池和气浮装置,通过加药混凝沉淀池和气浮去除细小分散的油和悬浮物。最后接触氧化池采用改性纤维球过滤器过滤。达到城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T18920-2002)城市绿化标准,用于厂区绿化。本项目废水主要为生活污水、 含油废水(地面冲洗废水、开停车设备冲洗废 水、催化剂再生废水)、含碱废水、含盐废水(软化水系统排水、循环系统排水) 及非正常工况下排水。生活污水(W1)厂区内职工日常生活用水为924m3/a,生活污水产生量按用水量的80%计算, 产生量为739. 2m3/a。主

5、要污染物为SS、CODcr、BOD5及氨氮等,经过化粪池 处理后,排入工业园下水管网。含油废水(W2)地面冲洗废水:地面冲洗用水量为 1330m3/a,废水产生量按用水量的80% 计算,产生量为1064m3/a,主要污染物为石油类、CODcr、SS及氨氮等。开停车设备冲洗废水:开停车设备冲洗用水为60m3/a,废水产生量按用水量 的80%计算,产生量为48m3/a,主要污染物为石油类、CODcr、SS及氨氮等。催化剂再生废水及气液分离罐分离的废水:催化剂再生废水及气液分离罐用 水量为240m3/a,废水产生量按用水量的80%计算,产生量为192m3/a,主要污 染物为石油类、CODcr、SS及

6、氨氮等。含油污水经含油污水处理系统处理后,排入工业园区下水管网。含碱废水(W3)本项目原料脱硫单元碱洗过程碱液循环使用, 当循环碱液浓度降低至6%时, 会排出一部分,含碱废水量为300m3/a,主要污染物为pH、TDS、石油类、CODcr、 SS及氨氮等。含碱废水先进行中和后,再进入含油污水处理系统进行处理,最 终排入工业园区下水管网。含盐废水(W4)本项目含盐废水包括软化水系统排水及循环系统排水。软化水系统制备出软化水与含盐废水比例为 8 2,则含盐废水产生量为 34475t/a,由于本项目蒸汽锅炉补充水为软化水,不易形成高浓度盐水,因此水 循环的次数增多,含盐废水排放量较少,纳入软化水系统

7、排放的含盐废水中计算。 循环水系统产生量为26250t/a,本项目含盐废水全部作为煤场洒水、锅炉水力排 渣及除尘器补充水综合利用,不外排。初期污染雨水(W5)本项目装置区、罐区和装卸站台等区域的初期雨水, 因含有地面油污等受到 污染,不能直接排放。初期雨水量为 600m3 (按照20mm估算)。项目设置雨水 管网,将雨水引入自建的一座800m3初期雨水收集池进行储存,之后批次进入含 油污水处理系统处理后,排入园区下水管网。事故废水(W6)本项目依托厂区现有的事故水池,有效容积为 5200m3,事故状态下,被泄 漏物料污染的消防设施排放水经应急污水管网汇入事故池,之后分批次进入含油 污水处理系统

8、处理后,排放园区下水管网。全厂废水产生及排放情况一览表污染物及来源产生量3. m /a污染物及浓度mg/L治理措施及去向排放量生活污水W1924CODcr: 500BOD : 200SS: 150NH3-N : 40经过化粪池处理后,排入工业园下水管网793.2含油废水W2地面冲洗1330石油类:200SS: 150CODcr: 500NH3-N : 40含油污水处理系统处理后,排入工业园 区下水管网1064开停车设备冲洗6048催化剂再生及气液分离罐240192含碱废水W3300pH: 10 石油类:200SS: 200CODcr: 300NH3-N : 40中和后,进入含油污水处理系统进行

9、处 理,排入工业园区下水管网300含盐废水W460725TDS含量2500mg/1作为煤场洒水、锅炉水力排渣及除尘器 补充水综合利用,不外排0非正 常工 况下 排水初期雨水W5600m3汇入雨水收集池进行储存,之后批次进 入含油污水处理系统处理后,排入园区下水管网600事故废水W63241.68m3/次石油类:200SS: 200CODcr: 500NH3-N : 40汇入事故池,之后分批次进入含油污水 处理系统处理后,排放园区下水管网3241.68二、废水治理情况:1、生活污水处理措施本次在厂区新建一座10m3的化粪池,用于处理厂区生活污水。2、含油废水处理措施本项目含油废水包括地面冲洗废水

10、、 开停车设备冲洗废水、催化剂再生废水 及气液分离罐分离的废水,主要污染物为 SS、CODcr、BOD5、氨氮及石油类, 含废油水共计1304m3/a。本次在厂区新建一套含油污水处理系统,处理能力为 20m3/h,采用隔油+沉淀+气浮+改性纤维球过滤工艺处理。改性纤维 球过滤器 出水工业园区加药含油废水 隔油池 一* 混凝沉淀气浮装置I_I进宁夏危险废物和医疗废物处置中心处置下水管网仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen fu r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to员bko

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