植筋技术交底3种版本

1、技术交底记录编号：02-C2-001工程名称交底日期年 月曰施工单位北京*建筑工程有限责任公司分项工程名称植筋加固交底内容梁、板、剪力墙、混凝土植筋交底提要：本工程对梁、板、剪力墙、混凝土植筋。交底内容：本工程为结构改造工程，根据甲方要求及设计图纸对原结构梁、板进行植筋植筋施工工艺流程及技术要点一、 范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件，如剪力墙、楼板、梁的开洞。二、 施工准备2.1主要机具：电锤（用于打电锤孔），角磨机，钢丝刷。2.2辅助工具：手吹风，空压机，注胶器，搅拌器，棉丝，毛刷，墨斗，墨水，线坠，水平尺，盒尺，红蓝铅笔等。2.3主要材料：喜利得牌植筋胶，钢筋，清

2、洗剂。2.4作业条件：2.4.1施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。2.4.2根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。2.4.3夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。三、 施工工艺3.1工艺流程：现场清理+一放|线、验线一-钻孑青孔仁珂筋雄卜-画a-一匝!一报3.2现场清理3.2.1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。3.3放线、验线交底人接受父底人技术负责人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。本表由施工单位填写，

3、交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表 C2C2 1 1编号02-C2-002工程名称交底日期年 月曰施工单位分项工程名称植筋加固交底内容梁、板、剪力墙、混凝土植筋3.3.1放出钢筋植筋的点位线3.3.2复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔3.4钻孔3.4.1根据设计要求，确定植筋钻孔直径和植筋深度，本工程成孔直径分别为16 mm、18mm、22 mm,成孔及深度分别为140 mm、180 mm、220 mmo3.4.2接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工，钻孔直径为14 mm、成孔深度分别为200 mm .3.4.3钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。3.5清孔3.5.1用空压机或其它设备

4、吹出植筋孔内灰尘。3.5.2用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。3.5.3用棉丝封堵植筋孔口待用。3.5.4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。3.6配胶植筋3.6.1将植筋胶中的A、B料进行充分混合，注入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。3.6.2将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。胶体从洞口溢出，则锚固合格。3.6.3锚固完钢筋后，在2小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。3.6.4填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。3.7报验3.7.1待植筋完全固化后，报请监理或总包验收。3.7.2然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请甲方负责人、监理签字

5、。四、质量标准本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术负责人交底人接受交底人4.1保证项目：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表 C2C2 1 1编号02-C2-003工程名称交底日期年 月曰施工单位分项工程名称植筋加固交底内容梁、板、剪力墙、混凝土植筋4.1.1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。4.2允许偏差项目，见表序号项目允许偏差（mm检验方法1植筋深度+ 20, - 5用盒尺检查2植筋孔径+ 4,用盒尺检查五、成品保护5.1清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。5.2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。5.3植筋完成后，应做

6、好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。六、应注意的质量问题6.1植栓钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。6.2植栓规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。6.3植筋孔必须清理干净并保持干燥。七、质量记录本施工工艺标准应具备以下质量记录：7.1螺杆材质单7.2胶的出厂合格证，检验报告。7.3分项/分部工程质量报验认可单。7.4隐检、预检记录。7.5设计变更、洽商记录。本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术负责人交底人接受交底人7.6其他技术文件。本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表 C2C2 1 1编号02-C2-00

7、4工程名称交底日期年 月曰施工单位分项工程名称植筋加固交底内容梁、板、剪力墙、混凝土植筋八、安全生产措施1.各班组在组织包钢加固施工中， 必须保证本班组施工人员的施工作业面， 必须有本班组负责人 在现场值班， 不得空岗，失控。2.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施。3.建立并执行安全生产检查制度。4.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。末经过验收和验收不合格的严禁使用。5.施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。6.严禁高空物体抛郑。7.

8、通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。九、安全防护措施1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。2.各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯 曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。4.脚手架必须与结构拉接牢固，拉接点拉接所用的材料强度不得低于8#铅丝的强度。高大脚手架 不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设置可靠支撑。5.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施

9、工层脚下一步架处设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚步板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。十、消防管理措施本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术负责人交底人接受交底人1.为加强本工程场内的消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产能正常进行，保护国家和人民生命财产安全。2.现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。3.建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行。4.建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。钢筋后植筋分项工程质 H H 技术交底记录材料、机具准备拉接筋、植筋胶、电锤、探钎、吹尘器、铲刀、托

10、灰板等。交二、施工准备1 1、植筋部位钢筋混凝土结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2 2、植筋所用钢筋已经制作完成，植筋胶已进入施工现场，并有合格 底证及检验报告。3 3、 钢筋后植筋在不同标号的混凝土内进行预植筋，验收及拉拔实验合格后方可大面积施工。内4 4、熟悉图纸，明确施工部位、钢筋直径及间距。三、工艺流程放线钻孔清孔验孔注胶植筋固化养护容四、操作工艺1 1、 放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开 原钢筋碌结构层内钢筋相碰，允许微量移位，甲乙双方有关人员 现场具体情况商定。2 2、 钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于

11、埋筋直径的 2 24mm4mm 孔深应为埋施工单中天建设集团第六建设公司工程名交底部地下二层十八层分部工钢筋分部日年 月 日筋直径的 1212 倍。清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。（清孔是锚 筋勤务员中的重要一个环节，它直接影响到锚固质量，必须清理 干净）；验孔：必须由工长白检其孔洞深度、孔径、内壁粉尘都合格后方 能进行下道工序施工；注胶：根据所需用量现场提取 A A、B B 料，按照一定比便充分搅拌， 混合均匀后注入孔内，以孔内盛满既可；植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单 向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁既可；固结养护：固结期间匆振动埋筋，待

12、完全固结方可进行下道工序 施工。并由质量检验员进行质量检查，检查结果作为分项质量的 验证标准。施工注意事项钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设 计要求。钢筋植筋植入混凝土的长度不得小于 1010 倍钢筋直径； 植筋胶的调制须用一点调一点，保证在调制好后 15min15min 内用完； 植筋施工中，如有较大直径或较长外伸的钢筋，在植筋完到凝固 前须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结, 并派专人现场保护。清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经 多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。5 5、结构后植筋的外伸长度

13、按设计要求，后砌墙拉结筋的外伸长度不 小于3 3、4 4、交 5 5、6 6、底7 7、内五、1 1、容2 2、3 3、4 4、600mm600mm 小于 600mnt600mnt 勺门窗洞口外伸长度按砌体墙垛长度减去 20mm20mm6 6、完成一段后进行验收合格后方可隐蔽施工。技六、安全、文明施工1 1、使用的电线电缆绝缘良好，不得乱拉乱接电线，要有防拖地措施;2 2、植筋胶的调制与使用不污染地面、墙面；术 3 3、 植筋用的钢筋用多少拿多少，余料不得随处乱放，施工完整理回 钢筋料场；4 4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。交 5 5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。接受交底人交底人

14、钢筋植筋技术交底交底内容：梁、板、剪力墙、混凝土植筋植筋方法：1、钻孔在设计所需植筋部位，用配套的系列电锤钻孔，应注意以下三点：(1)钻孔间距不宜太小，应满足混凝土工程的有关规范要求。(2)孔洞深度一定要满足设计及有关规定要求。6、8植100mn,10植120mm 12植150mm 14植180mm(3)当遇到钢筋混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不 到要求的深度时，可适当增加孔洞数量。2、活孔先用吹风筒或高压空气吹活孔内粉尘，用活孔刷活孔，然后再用吹风筒吹 活孔内粉尘，如此四吹三刷。不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘和 剂的作用。3、安装包括注胶和植筋工序。注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出 胶混匀才能入孔。植筋中要注