毕业设计-典型零件的铣削加工

1、XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计XX 职业技术学院XXXX届毕业设计材料目录姓名XXX指导教师XXX专业数控技术辅导员XXX口毕业设计任务书口毕业设计指导记录册口毕业设计口毕业设计成绩评定表口毕业实习报告XXXX年 6 月 20日XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计XXXX 年 4 月 20 日XX职业技术学院毕业论文（设计）任务书典型零件的铳削加工XXX*机电工程系数控技术_指导教师：XXX（一）课题意义及主要内容：1、 意义：通过对丁典型零件的铢削加工的课题设计，学生可以将该专业的所学课程有效地结合起来，将理论与实践结合起来，将毕业设计与工作领域很好的对 接起来。因此，此课题对

2、丁学生有很好的现实意义。2、 主要内容：根据设计要求，对典型零件进行分析，确定其加工工艺、加工方法、路线、工艺参数。和加工这个零件用到的刀具，以方便选择刀具，预备刀具, 计算题 巨姓 名学 号系 别专 业班级XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计相邻轮廓交点坐标，以及怎么装火，所用的火具，然后手工编程，程序校验, 校验无误，最后进行加工，制造出精度较高的合格零件。0909 年 9 9 月 1515 日（二）目的要求：1、 掌握毕业设计的基本格式和撰写方法。2、 掌握典型零件的加工方法。3、 能够利用 CAD 软件进行零件图的绘制。0909 年 9 9 月 2020 日（三）进度计划：2009

3、年 12 月-XXXX 年 1月：提出设计任务、设计课题和设计要求。XXXX 年 1 月-XXXX 年 3 月：学生完成论文提纲，在指导教师的指导下，完成 初稿。XXXX 年 3 月-XXXX 年 4 月：指导教师审核初稿后，指导学生完成最终定稿。0909 年 9 9 月 3030 日（四）审批意见：系（专业）负责人签字：0909 年 1010 月 1010 日XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计（五）学生开始执行任务书日期：0909 年 1010 月1010日（六）学生提交全部论文日期：1010 年 2 2 月 2020 日（七）学生签名：XXXXXX1010 年 2 2 月 2525

4、日（八）指导教师签名：XXXXXX1010 年 3 3 月 1 1 日（九）注意事项：1、 本任务书一式二份，各系留存一份，交教务处一份；任务书第（一）、（二）、（三）、（五）、（六）、（八）项由指导教师认真填写；第（四）项由系或专业负责人认真填写；第（七）项由学生本人填写。2、 学生应在指导教师指导下根据本任务书的要求制定具体实施计划并按时完成任务。XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计XXXX 年 4 月 20 日XX职业技术学院毕业论文（设计）指导记录册典型零件的铳削加工XXX*机电工程系数控技术_指导教师：XXX（一）论文摘要：（学生填写）装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民

5、经济的水平和现代化程 度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、 生物技术题 巨姓 名学 号系 别专 业班级XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。 马克思曾经说过“各种经济时代的区别， 不在丁生产什么， 而在丁怎样生产， 用 什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料， 而数控技术乂是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和党 争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战

6、略物 资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控 关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备 是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电 一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自动控制技术;（4）伺服驱动技术;（5）传感器技术；（6）软件技术等。利用数控机床对典型零件进行分析，确定其加工工艺

7、、加工方法、路线、工 艺参数。和加工这个零件用到的刀具，以方便选择刀具，预备刀具，计算相邻轮 廓交点坐标，以及怎么装火，所用的火具，然后手工编程，程序校验，校验无误, 最后进行加工，制造出精度较高的合格零件。XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计0909 年 1212 月 1010 日（二）参考书目：（学生填写）1 刘力健、牟盛勇.数控加工编程及操作M.活华大学出版社,2007 年2 夏凤芳.数控机床M.高等教育出版社,2004 年6 余英良.数控加工编程及操作M.北京：高等教育出版社,2004年第一版7 王凤蕴、张超英.数控原理与典型数控系统M.高等教育出版社,2004 年3 旺润舟.数控

8、编程与加工技术M.北京：机械工业出版社,2006年第一版4 詹华西.数控加工技术实训教程M.西安：电子科技大学出版社,2006年5 朱强、安荣.金届工艺基础M.安徽科学技术出版社,2008年一月第一版8 曹岩.Mastercam X 基础篇M.化学工业出版社，2007 年9 刘小年、刘振魁.机械制图M.高等教育出版社，2000 年10 及秀琴、杨小军.AutoCAD2007 中文版实用教程M.中国电力出版社,2007XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计0909 年 1212 月 1515 日XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计（二）论文提纲：（学生填与）一、论题观点来源：本观点来源丁

9、XX职业技术学院 XXXX毕业设计论题11。二、论文结构：本论文包括如下几点结构：2.1零件图及材料分析2.2选择数控系统及介绍2.3确正奇件的正位基准及装火方式2.4确定加工顺序及进给路线2.5选择刀具及分析2.6选择切削用量2.7编制工艺卡2.8加工坐标系设定2.9工序尺寸及编程尺寸3.0 加工零件的手工编程XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计（四）提纲修改意见:（指导教师填写）0909 年 1212 月 2020 日XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计学生收到意见时间：XXXX年 1 月 2 号学生收到意见签名：XXX10 年 2 月 25 日（五）初稿修改意见：（指导教师填写）

10、学生收到意见时间：XXXX年 2 月 22日学生收到意见签名：XXX1010 年 3 3 月 1 1 日（六）定稿意见：（指导教师填写）XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计指导教师签名：XXXXXXXX 年 3 3 月 2020日XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计、零件图分析二、选择数控机床 .2三、 确定零件的定位基准和装夹方式 .2四、确定加工顺序及进给路线 .3五、选择刀具.3六、选择切削用量.3七、编制工艺卡.3八、加工坐标系设置.4九、工序尺寸和编程尺寸 .5十、典型零件铳削手工编程.5十一、结束语.8十二、谢辞.8十三、参考文献 .9十四、附录.11XX职业技术学院XXX

11、X届毕业生毕业设计摘要当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市 场的适应能力和竞争能力。此外，世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国 家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数 控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的 先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途 径。制造业不但成为工业化的象征，而且由丁信息技术的渗透，使制造业犹如朝阳产业具 有广阔的发展天地。数控技术是先进制造技术的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔 性化、集成化的基础。数控

12、技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业 成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对航空航天、汽 车、轻工和医疗等行业的发展起着越来越重要的作用。 利用数控机床对典型零件进行分析, 确定其加工工艺、加工方法、路线、工艺参数。和加工这个零件用到的刀具，以方便选择 刀具，预备刀具，计算相邻轮廓交点坐标，以及怎么装火，所用的火具，然后手工编程， 程序校验，校验无误，最后进行加工，制造出精度较高的合格零件。关键词：数控铢床、零件分析、刀具表、工序卡、编程指令XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计1典型零件的铳削加工典型零件的数控铢削加工，主要流程包括零件图分析、

13、确定其加工工艺、加工方法、加工路线、工艺参数和加工这个零件用到的刀具，预备刀具，计算相邻轮廓交点坐标（如圆弧切点），以及怎么装火，所用的火具，然后手工编程，程序校验，校验无误，最后 进行加工。一、零件图分析该零件表面由圆柱、凸台、中心孔、键槽、圆角等表面组成。尺寸标注完整，选用 毛坯为45#钢，110m 心 20mm 无热处理和硬度要求。通过以上分析，采取下面几点工艺措施：1、图上几个精度要求较高的尺寸，因其公差值较小，所以编程时没有取平均值，而 取其基本尺寸。2、在凸台轮廓线上， 有几段圆弧需要找出其圆心及相关点坐标。 在编程时要求出其 坐标。3、 毛坯先夹持精准，先铢削由 92、28 的圆

14、弧、28 的圆角及86mm 78mM 勺 长方体组成的外轮廓，再铢削由 14、46、74的圆弧组成的键槽，接着钻 20 的中 心孔。XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计2二、选择数控机床根据加工零件的外形和材料等条件，选用 XK-720 数控铁床。该机床为立式铁床，重量为 4400Kg,主电机功率 5.5KW 主轴转速范围 100s600 (rpm)，工作台尺寸 950X 500(mm .机身采用箱型蜂巢式结构，高强度、高刚性、耐久不变形；三轴采用进口直线导 轨、滚珠丝杠；主轴采用进口轴承，以保持主轴的高速重力切削的能力。持久耐用，精 度好。三、确定零件的定位基准和装夹方式1、以零件上端面

15、为定位基准。2、装火方法：直接用台虎钳火紧前后端面，保证表面水平，达到工件精度要求。图1典型铳削零件图二乓七技术要求：1、不准用砂布及铿刀等修饰表面;2、 未注公差尺寸按GB1804-M40$盘一XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计3四、确定加工顺序及进给路线加工顺序按粗到精、由近到远的原则确定。先从外到内进行外轮廓铢削；再铢削键槽;最后钻中心孔。五、选择刀具1、 铢外轮廓：选用硬质合金16mm铳刀。2、 铁键槽：选用硬质合金6mm铳刀。3、 钻中心孑L:选用硬质合金中心钻(刀柄长 15mm20mm。表1刀具卡片产品名称或代号零件名称典型盘类 零件零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面

16、备注1T01硬质合金16mm铳刀1铢外轮廓2T02硬质合金6mm铳刀1铁键槽3T03硬质合金中心钻(刀柄长15mm 20mm1钻中心孔六、选择切削用量表2切削用量选择主轴转速s/(r/min)进给量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm铳外轮廓8000.11.5铳键槽8000.050.2钻中心孔6001.50.4七、编制工艺卡表3数控加工工艺卡单位名称产品名称或代号零件名称零件图号P典型盘类零件工序号程序编号夹具名称使用设备车间001O1111台虎钳XK-720数控车间工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速r/min进给速度mm/r背吃刀量mm备注XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计41铳削外轮

17、廓T01硬质合金 16mm铳刀8000.11.5手动2铳削键槽T02硬质合金6mm铳 刀8000.11.5自动3钻中心孔T02硬质合金中心钻（刀柄长15mm 20mm6000.050.2自动编制审核批准年 月 日共页第页八、加工坐标系设置1、建立工件坐标系（使用 G90 G54 指令）2、试切法对刀在数控加工中，工件坐标系确定后，还要确定刀尖点在工件坐标系中的位置，即通常 所说的对刀问题。在数控铢床上，目前常用的对刀方法为试切对刀法。将工件安装好之后，先用 MDI 方式操作机床，用已选好的刀具将工件左端面铢一刀（用 刀刃轻微碰一下即可，记下面板上的数据，以下同此）,然后提到安全高度再铢右端面，

18、XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计5再把两个数据相加，输入 G54指令中。再同样的方法铢前后两端面，得出数据输入坐标系 在进行Z 方向的对刀，直接对到中心点试切。九、工序尺寸和编程尺寸每个加工工序完成后都必须达到一定的加工尺寸和加工精度。当一个表面的加工方法 确定后，先确定每道工序的工序余量，再根据零件设计尺寸和已确定的工序余量计算出中 间工序基本尺寸。工序尺寸的极限偏差值可根据工序基本尺寸和加工方法参考工艺手册来 确定，或者根据各种加工方法的经济加工精度查标准公差来确定。数控铢床半精铢外轮廓的工序余量一般可取为 12mm精锐余量可取为 0.10.5mm 具体值应根据零件的高度和最大直径

19、确定。如果图样上的尺寸基准丁编程所需要的尺寸基准不一致时，有时还需要进行尺寸链解 算。数控编程时要根据零件尺寸或工序尺寸计算坐标值，而坐标值计算通常取零件尺寸或 工序尺寸的最大和最小极限尺寸的平均值。取平均值时如果遇到第三位小数值，基准孔按“四舍五入”的方法，基准轴则将第三位进上；上图几个精度要求较高的尺寸，因其公差值较小，所以编程时没有取平均值，而取其基本尺寸。十、典型盘类零件手工编程数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适 用丁点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简

20、单，程序段不多，编程易 丁实现的场合等。由丁该零件相对比较简单，所以采用手工编程。选用华中系统编程铁削外轮廓%1234XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计6N010 G40 G49 G80N020 G90 G54 G00 Z50;N025 T0101;取消刀具半径、长度补偿和固定循环建立工件坐标系调用 1 号刀XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计7N030 M03 S800;N040 X0 Y-78;N050 Z5;ZN060 G01 Z-5 F100;N070 G41 G01 Y-39 D01(D01=8mm);N080 X-14;N090 G02 X-25.51 Y-32.98 R

21、14;N100 G03 X-39.31 Y-19.94 R46;N110 G02 X-46 Y-8 R14;N120 G01 Y8;N130 G03 X-39.31 Y19.94 R14;N140 G02 X-25.51 Y32.98 R46 ;N150 G03 X-14 Y39 R14;N160 G01 Y8;N170 G03 X40 Y25 R14;N180 G01 Y-25;N190 G02 X26 Y-39 R14;N200 G01 X0;N210 G40 G01 Y-78;N220 G00 Z50;N230 M3Q铁削键槽%1235N010 G40 G49 G8QN020 G90 G

22、54 G00 Z50;N025 T0202;N030 X0 Y0;N040 Z5;N050 G01 Z-3 F100;N060 D01 M98 P1236(D01=5.5mm)轴向下进给走直线深 5mm建立刀补走直线 14mm加工28圆弧加工92圆弧加工28圆弧走直线 8mm加工28圆弧加工92圆弧加工28圆弧走直线 8mm加工28圆弧为圆角走直线 25mm加工28圆弧为圆角回原点取消刀补提刀到安全高度程序停止取消刀具半径、长度补偿和固定循环建立工件坐标系调用 2号刀回程序起点向下进给 45mm走直线深 3mm调用子程序并建立 D01 刀补主轴以 800r/min 正转到加工起点XX职业技术学

23、院XXXX届毕业生毕业设计8N070 D02 M98 P1236(D02=3mm)N080 G00 Z50;N090 M30%1236 什程序)；N010 G41 G01 X-37;N020 G02 X-33.53 Y15.64 R37 ;N030 X-20.85 Y9.72 R7 ;N040 G03 X-20.85 Y-9.72 R23 ;N050 G02 X-33.53 Y-15.64 R7 ;N060 X-37 Y0 R37 ;N070 G01 X0;N080 G40 G01 X0 Y0;N090 M99钻中心孔%1237N010 G92 X0 Y0 Z50 ;N020 G00 G90

24、M03 S600N030 T0303;N040 G99 G81 X100 R10 Q-5 K2 Z0 F200N050 X0 Y0 Z50 ;N060 M05N070 M3Q调用子程序并建立 D02 刀补提刀到安全高度程序停止走直线加工74 的圆弧加工14 的圆弧加工46 的圆弧加工14 的圆弧加工74 的圆弧回起点取消刀补回主程序设定工件坐标系主轴以 600r/min 正转调用 3 号刀;开始钻孔退刀主轴停止数控铢削加工中经常遇到的盘类零件在键槽铢削编程中要注意，数控铢床主轴需提到安全高度，控制好精度和轮廓.该特殊盘 类零件结构比较简单，有圆角、键槽、中心孔等。该典型盘类零件加工顺序为：预备

25、加工-铢削外轮廓-铢削键槽-钻中心孔。该编程外轮廓铁削采用刀具半径左补偿指令G41，用该指令编程可以不用考虑刀具半径，直接按轮廓编程；还可以通过改变半径补偿值来实现粗精加工；还可以对刀具的磨损 进行半径补偿。可以省去了很多编程时间。数控加工的基本编程方法是用点定位指令编写XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计9程序停止,本设计论文中采用含键槽零件进行编程设计XX职业技术学院XXXX届毕业生毕业设计10接近或离开工件等空行程轨迹，要用插补指令编写工件轮廓的切削进给轨迹。十一、结束语本设计查阅大量相关资料，对数控编程加工的应用进行分析，我相信，通过这次的实 践，我对数控的加工能进一步了解，并能使我在以后的加工过程中避免很多不必要的工作， 有能力加工出更复杂的零件，精度更高的产品。本论文在 XXX师的悉心指导和严格要求下已完成。在学习和生活期间，也始终感受 着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅