课题五单元机组联锁保护逻辑系统

1、课题五 单元机组联锁保护逻辑系统一、顺序控制的基本概述1、定义是按照预先规定的顺序，逐步对各阶段进行信息处理的控制方法。2、分类按顺序控制系统中执行指令形成：时间顺序控制系统、逻辑顺序控制系统、条件顺序控制系统1）时间顺序控制系统执行指令是按时间排列固定不变的，即按照预先规定的每一步动作的时间长短进行控制的。2）逻辑顺序控制系统执行指令按照先后顺序排列，即按照几个动作的结果或其他条件的综合结果再决定下一步动作与否。3）条件顺序控制系统是以条件成立与否为前提，在其条件下不同时执行不同过程。3、应用1）辅机的顺序控制 大容量机组的辅机启停具有复杂的工艺系统和操作过程，采用顺序控制可以使辅机设备系统

2、按规定顺序要求自动进行操作，从而减轻了运行人员的操作负担，运行人员只需按下“启动”或“停止”顺序控制装置的按钮开关，就可以自动完成一台辅机启停.送引风机、空预器、磨煤机、循环水泵、电动给水泵、凝结水泵等。2）局部工艺操作流程的顺序控制 大型机组启停操作中过程十分复杂，单有辅机的顺序还不能满足简化整套机组的启停控制要求，还必须对某些工艺流程采用顺控技术。无论怎样复杂的操作工艺流程总可分解为彼此可以相对独立的若干局部工艺操作流程，将这些密切相关的局部工艺操作流程应用顺序控制技术进行控制，才能大大简化运行人员操作过程。锅炉燃烧器点熄火操作、炉膛清扫、锅炉吹灰操作、除灰系统操作、汽轮机升速和升负荷操作

3、、凝汽器胶球清洗操作二、机组联锁保护逻辑 单元机组联锁保护逻辑主要包括采用DCS逻辑实现的联锁保护和顺序逻辑控制,这部分内容现在大都归入顺序控制系统(SCS)。他提供了与锅炉、汽轮机、发电机安全运行直接相关的重要保护。1、小联锁备用设备的自启停2、大联锁 主要指一台辅机跳闸将相应地引起一连串辅机联锁动作，例如引风机因故障跳闸，引起送风机、排粉机、磨煤机、给煤机等相继依次跳闸；还指当锅炉、汽轮机和发电机三大主设备中有一个事故停运时，为防止影响整个单元机组的运行，甚至迫使整套机组停运而采取的运行措施。3、全厂联锁保护系统主要功能1）锅炉、汽轮机、发变组联锁保护也就是通常所说的机组大联锁2）送引风机

4、联锁保护 此保护提供锅炉非正常运行工况下为防止锅炉内爆或外爆的风机必要的安全联锁。包括风机的正常启停顺序，风机的联锁跳闸和锅炉的通风。3）除氧器水位保护 此保护是当除氧器水位达到高限时，隔绝进入除氧器的凝结水和至除氧器的汽轮机抽汽4）加热器水位保护 此保护是当加热器水位达到高限时，将该加热器隔离出去，关闭抽汽侧隔绝门和抽汽逆止门，关闭正常逐级疏水阀，打开事故疏水阀和抽汽管道疏水阀5）再热器保护 此保护是防止再热器失去冷再入口汽源或失去有效冷却流量而造成再热器超温，当汽轮机所有主汽门全关，而汽轮机旁路未开启或出现锅炉燃烧的蒸汽大于锅炉给水流量时，发出保护信号至FSSS，切断所有的锅炉燃料输入6）

5、其他危及设备的重要保护三、机组甩负荷FCB1、设置FCB的目的 当汽轮机或电气方面发生故障，汽轮机脱扣或机组带厂用电运行时，锅炉不停炉而带最低负荷运行，以便故障消除后机组可尽快恢复原出力运行，减小事故损失。根据FCB后机组的不同运行方式，可分为：5%FCB和0%FCB2、FCB动作的主要内容1）FCB发生时，机组大幅度甩负荷，汽压急剧上升，处理时应设法使汽压升高程度降到最小2）由于汽压急剧升高，燃料量骤减，水位瞬间严重下降，处理时，应尽量减小水位波动程度。3）由于急减燃料，给炉膛造成很大扰动，为防止锅炉灭火，应做好稳燃措施4）带厂用电运行时，周波变化幅度不可太大。3、FCB动作逻辑4、FCB动

6、作后的处理1）FCB触发后，按FCB的有关动作逻辑自动处理1min后，FCB信号自动复置。此时，可根据实际需要进行适当的手动调节。2）汽轮机甩负荷后，应注意辅汽汽源从低温再热器切至三级过热器。尤其注意是否发生安全门动作、水击等异常情况。3）FCB动作后，汽包水位急剧下降。在注意水位调节的同时，应密切监视炉水泵差压的变化情况，防止炉水泵发生汽蚀。4）锅炉维持低负荷运行时，注意监视燃烧工况和汽温调节。5）5FCB时，汽轮机转子表面热应力水平很高，在此工况下的运行时间一般不得超过10min。6）汽轮机重新启动时，应投入热应力控制，在允许的应力范围内，迅速恢复负荷。7）5FCB动作时，厂用电频率应在4

7、85505Hz之内变化，同时应监视各辅机的运行情况。四、机组快速减负荷RB1、设置RB的目的 当任何主要辅助设备突然停运时，单元机组要尽可能快速减负荷，使机组负荷降到没有这些停运的辅助设备也能使单元机组继续进行的状况。RB保护有：50%RB和75%RB2、RB保护主要动作内容1）锅炉重要辅机跳闸后，机组实际出力降至50或75，此时锅炉主控以每分钟l00的减负荷速度急降负荷至规定值，机组负荷控制切换为汽轮机跟踪方式，主汽压力由汽轮机调门控制。2）发生50RB时，无法维持四台磨煤机运行。因此，全烧煤时，磨煤机由上至下切至剩三台运行；三只以上油枪投运时，磨煤机由上至下切至剩两台运行。3）发生50RB

8、时，炉膛燃烧工况受到较大扰动，各层煤粉燃烧器的点火器由上至下以15s的间隙依次投入(发生75RB时，若运行给煤机的给煤量50，对应点火器投人助燃)。4）由于一次风机与送风机串联，送风机跳闸触发50RB时，同侧一次风机联锁跳闸，为保护空气预热器及防止一、二次风向风机停止侧倒灌，影响锅炉正常运行，同侧吸风机也联锁跳闸，并关闭停止侧有关风门、挡板。 3、RB的动作逻辑4、RB动作后的处理1）RB动作时，确认所有自动动作正常，90s后，RB信号自动复置。2）注意监视汽温、水位和燃烧工况，必要时手动干预。3）查明RB动作原因，尽快恢复正常运行。 五、机组局部故障处理逻辑1、为什么要对机组局部故障处理？

9、当机组发生局部故障时需要对机组实际负荷指令进行必要处理，以防止局部故障扩大引起机组其他故障，甚至引起单元机组停机事故。2、局部故障处理方法1）甩负荷2）闭锁机组负荷增（或减）3）使机组负荷迫升（或迫降）注意：局部故障处理方法是根据故障来源来选择的。故障来源明确时采用甩负荷处理方法；故障来源不明确时采用后两种方法。3、第一种故障来源明确，甩负荷的方法，如前RB所述。比如有两台送风机运行时，停运一台要降低实际负荷指令到50 4、第二种方法即闭锁，因故障来源不明确，处理方法是保持实际负荷指令在原位置不变，但有保持增方向实际负荷指令不变(这时实际负荷指令向减的方向变化还是允许的)及保持减方向实际负荷指

10、令不变(这时实际负荷指令向增的方向变化还是允许的)两种1）闭锁机组负荷增的项目（1）实际负荷指令达机组能担负的电功率高限。（2）汽轮机方面的限制，包括汽轮机已限制负荷及汽轮机调节门已开足。（3）生产过程变动期间应对机组负荷闭锁的条件：给水量指令，且二者偏差大于允许值；燃料量指令，且二者偏差大于允许值；发电量指令，且二者偏差大于允许值；节流压力定值，且二者偏差大于允许值。（4）送风机指令达最大值。（5）给水泵指令达最大值。（6）燃料指令达高限。2）闭锁机组负荷降的项目（1）实际负荷指令达到机组电功率低限。（2）生产过程变动期间应对机组负荷闭锁的条件。包括：给水量指令，且二者偏差大于允许值。燃料量

11、指令，且二者偏差大于允许值。空气量指令，且二者偏差大于允许值。发电量指令，且二者偏差大于允许值。节流量指令，且二者偏差大于允许值。5、第三种方法改变负荷(有升、有降)量则是不确定的，遇到这种情况，一般是较缓慢地降升负荷直至故障现象消失为止。 1）迫升项目（1）燃料指令达低限(这也是机组负荷下降被闭锁条件)。再附加上燃料量指令，且偏差超过允许值时。（2）给水泵指令达低限(这也是机组负荷下降被闭锁的条件)。再附加上给水指令，且偏差超过允许值时。（3）实际负荷指令电功率低限。2）迫降项目（1）燃料指令达高限，(这也是机组负荷上升被闭锁的条件。)再附加上燃料量指令，且偏差超过允许值时。（2）给水泵指令达高限，(这也是机组负荷上升