管道保温安全技术交底(共5页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上施工技术交底记录工程名称编号交底日期分部工程建筑采暖工程分项名称管道保温交底内容：1、 施工依据 建筑给水排水及采暖施工质量验收规范GB50242-2002施工图纸及设计变更、图纸会审记录、工程联系单等。二、施工准备1、图纸要求系统内所有明装管道除锈后刷一遍防锈漆，二遍调和漆，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌，敷设于采暖管沟内管道除锈后保温前刷二遍防锈漆，保温层采用难燃B1级发泡橡塑管壳（闭泡），管径DN50mm，保温厚度28mm；管径DN70125mm，保温厚度32mm。室内埋地管道保护层材料为高密度聚乙烯外保护层，厚度3.5mm。保温层采用聚氨酯泡沫绝热层，厚度3

2、0mm。3、 施工工艺A.橡塑保温施工：施工条件：管道试压合格并验收后。工艺流程：管壳剖割管道涂刷胶水安装管壳接合贴接外观检查验收 施工作业要点 a.安装工具 12的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀； 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片、 盛胶水的小罐或小桶。 b.胶水的使用 c.使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 d.不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 e.在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水

3、自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 f.如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 g.胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。2.6胶水的使用范围为：5?-70?。B.直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。C.变径管的安装 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出

4、四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。D.直角弯头的安装 a) 原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。 b) 工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。E.T型结构的安装 取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安

5、装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。4、 成品保护措施1. 保温材料在搬运过程中要轻放，不得磨损。2.保温管在安装完成后必要时要采取临时包裹措施，以防其他专业喷涂抹灰等污染。3.预制加工好的干立支管，要分别按编号排放在平整场地上，并用木方垫好，不允许大管压小管码放，严防脚踏，物砸。4.暗设管道均设有标志，防止施工中损伤管道，分户计量，仪表三通阀、调节阀、温控阀，除污器等设施，安装

6、后注意保护严禁碰坏，对于户外壁上的分户计量仪表在正式交付使用前，采取有效的保护措施。5.埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。地下管道回填时，防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子周围填土夯实，直至管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。7.通水试验前检查排水是否通畅，分户阀门是否关好，然后管线系统逐一进行通水试验，以免漏水使其他工程受损。五、安全、文明施工措施（1） 开工前要参加施工人员做好上岗技术培训个各级安全教育工作。做好上岗人员的安全考核和体检检查，禁止不符合安全要求的施工人员进入现场。（2） 进入施工现场必须正确佩戴安全帽等有

7、效防护措施，严禁酒后作业。（3） 作业前，作业人员接受技术交底和安全交底，并领会作业内容，熟悉图纸。（4） 高空作业应搭设牢固的脚手架或有效的高空作业措施，用于上下的爬梯应绑扎牢固。（5） 遇雨、大雾天气或六级以上大风时停止沟边作业。并有安全员现场监督，高空作业不能站在单梁和临时爬梯上进行。（6） 管道运输要在指定的路线上进行，车辆运送管材、管件和设备时要绑扎牢固，所有吊装就位的管道及设备必须全部固定好。（7） 对现场的材料设备进行定量化管理，按指定场所分散堆放，应整齐、有序、明显、不得随意乱放、乱丢，阻塞交通和防碍施工。施工现场作业面，做到“工完、料尽、场地清”，严禁存在“五头”（烟头、铁丝头、电缆电线剥头、焊条头、废料头）