高速公路桥梁支座安装实用标准

1、*高速公路桥梁支座安装标准要求一、适用围：适用于*高速公路全线的满堂支架现浇箱梁、挂篮施 工悬浇箱梁、预制（T）箱梁、板梁等支座的安装施工；二、设计情况：全线桥梁支座设计共有三种：板式橡胶支座（预制板 梁和箱梁）、盆式橡胶支座（50m的预制箱梁、T梁和现浇梁）、聚四 氟乙烯滑板式支座和圆板式橡胶支座（预制板梁和箱梁）； 三、编制依据：1、支座的技术性能应符合 JT/T4-2004公路桥梁板式橡胶支座、JT/T663-2006公路桥梁板式橡胶支座和 JT391-1999公路桥梁 盆式橡胶支座的要求；2、项目公司下发的*文200938号工程材料管理办法和*质 201029号关于加强桥梁支座进场质量

2、控制的通知；3、通过外委试验来确定，不合格的产品在业主或监理的监督下清除 出场，立即更换产品品牌或批次，直至外委试验合格为止；四、技术准备1、按照设计图纸和相应的规要求，做好环氧树脂材料试验配合比， 确保试验工作与现场施工相协调。2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复 测结果已报监理工程师复核无误；3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作，并收集好 数据；4、尤其应注意区别盆式橡胶支座是固定还是活动支座，是单向还是双向，其滑动方向和位移量必须符合设计要求；5、垫石混凝土强度必须满足设计要求，在浇筑硅时监理除了旁站之 外，还必须对支座垫石逐个回弹，支座垫石不得出现

3、露筋、空洞、蜂 窝、麻面现象及任何裂缝；6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净、孔无杂物。7、支座底板调平砂浆（干硬性）性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。五、质量目标：支座安装位置准确符合设计，与梁板钢板间平整密贴，杜绝不均匀受力和脱空现象。六、施工工艺流程：1、安装分类：共分三类：现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装， 包括支座底板地脚螺栓的安装；支座顶板与箱梁底面的连接安装；预 制梁板普通板式橡胶支座的安装；预制梁板四氟滑板支座的安装，包

4、 括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图3、预制梁板普通板式橡胶支座安装施工工艺流程图4、预制梁板四氟滑板橡胶支座安装施工工艺流程图七、施工质量控制要点盆式支座：1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师 检验合格后方能进行支座安装。2、施工前必须将工作面凿毛，将锚栓孔凿到设计位置和设计深度， 并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证工作面无灰尘。3、在支座设计位置处划出十字中心线，同时在支座顶板和底板上也 划出十字中心线。4、安放支座，将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱。5、支座就位对中并调整支座水平用的木楔块，用水平尺检测支座水 平度，四角

5、高差控制在规定值。6、地脚螺栓孔空隙用环氧树脂砂浆填充，如果空隙比较大需掺加一 定数量的石子作为粗骨料，保证填充物的强度。支座与垫石之间的空 隙也要用环氧树脂砂浆填充，既要保证空隙密实又要达到与垫石同等 强度。7、支座安装好后，把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接 起来，预埋钢板尺寸和规格都要符合设计要求。8、梁底支座预埋钢板锚固钢筋的焊接要在加工场加工焊接，不能在 支座上进行，以免受热后使支座变形，失去应有的功能。9、预应力连续箱梁在预应力拉后，解除支座的限位（支座上下钢板 用螺栓固定连接的钢板条），箱梁由简支梁转换为连续梁，支座发挥 应有的作用。板式橡胶支座（预制梁板）1、支座安装前

6、要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师 检验合格后方能进行支座安装。2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂 物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料，并均匀地涂刷在支座垫石 上面。4、在支座设计位置处划出十字中心线，把支座安装在支座垫石上,支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致5、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上，以免支座发生移动而使梁板偏移。四氟滑板橡胶支座（预制梁板）1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装；2、施工前必须

7、清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理；3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料，并均匀地涂刷在支座垫石上面；4、把支座下钢板粘贴在支座垫石上，下钢板的十字线与垫石上的十字线保持一致，把环氧树脂混合料再均匀地涂刷在支座下钢板上面；5、在支座设计位置处划出十字中心线， 把支座安装在支座下钢板上，支座板上的十字中心线与下钢板上的十字线要保持吻合一致；6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上，以免支座发生移动而使梁板偏移；7、四氟滑板上面涂抹硅脂油，并保持均匀，注意表面不能被污染或者弄上灰尘。四氟滑板支座安装后要进行

8、覆盖保护， 以免四氟板被损坏，硅脂油在架梁前涂抹；8、不锈钢板要与支座上钢板焊接一起（要用不锈钢焊条），或者上钢 板的下方进行铳刨一个梢，把不锈钢板插进梢；9、在梁体落到支座上方时，把支座上钢板与梁底预埋钢板进行焊接，焊缝要满焊；10、梁体架设安装后，对四氟滑板进行防尘罩制安（可防风尘、防水、 防油。防酸碱等。耐腐蚀、耐拉伸、外形美观、颜色多样，使用寿命 长等特点。普通材质的防尘罩能在高温 300摄氏度，低温-40摄氏度 之间正常工作）。八、铁件防腐处理：与支座安装有关的铁件：钢板、锚筋等防腐处理必须按以下要求外委或自行处理：1、首先应清除附着于钢材表面的杂质，用稀释剂或清洁剂除去油污及脏物，

9、并对边角和焊缝进行打磨，用喷射和抛射除锈法将表面的氧 化皮、铁锈及其他杂质清除干净；2、在表面处理后4H之进行涂装，面漆为可复涂灰色丙烯酸脂肪族聚 氨脂面漆三道；3、支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层（即达克洛）等方法进行防护。九、质量检验及专项治理检查严格执行规和质量验收评定标准，按照设计文件及设计图纸组织 施工。并参照下表所列项目进行检验验收：表9-1支座垫石实测项目项次检 查 项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1A混凝土强度（MPa）在合格标准按附录D检查32A轴线偏位(mm)5全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查23断面尺寸(mm)±5尺量：检查1个断面24A顶面图程(mm)±2水准仪：检查中心及四角2顶面四角身差(mm)25预埋件位置(mm)5尺量：每件1表9-2支座安装实测项目项次检查项 目规定值或允许检查方法和频率权值1A支座中心与土梁中心线偏位(mm)2全站仪、钢尺：每支座32支座顺桥向偏位(mm)10全站仪或拉线检查；每支座23A支座高程(mm)±5水准仪：每支座3支座四承压力w14角高差500KN水准仪：每支座2(mm)承