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文档简介

1、450t 门式起重机1 应用范围及用途:450t 门式起重机是广泛应用于升降横移双轨道箱梁预制32m、24m,20m 预制场,以及组装、拆卸的桥梁发射器和梁式运输机。整套设备 包括 2 台 mghz450 龙门吊同时抬起一箱梁按施工要求和跨度的差异, 使他们能上网你提升,将预制梁以及把梁上的转运在预制场。上述设备可用于在额定起重范围内提升其他物体容量。2 主要特点和优势吊装梁门式起重机是由 zzhz 独立设计,其主要特点如下:2.1 当上述设备完成施工任务时,也可作为起重梁或普通门式起重机 在其他建设项目中使用的门式起重机。2.2 双箱梁桥跨结构,刚性和柔性支腿结构。该结构降低了支撑腿和 起重

2、机行走机构的水平力的弯矩,从而提高整体结构稳定性。2.3 个起重小车安装一门式起重机、双小车吊在一个固定的点。两门 式起重机小车可以满足四点和三点平衡提升的需求,我在吊装过程 中,不可能把主梁降到一个精确位置,以避免主梁的变形。2.4 起重机行走机构采用双履带移动,可以更好地适应纵向和横向坡 度变化,具有平衡轮压的平衡。2.5 电气系统采用先进的控制技术,以可编程控制器为核心,实现了 双台起重机配合升降梁。3 设计基础产品设计符合国家有关规定的新规范和标准:(GB/T 3811-2008)上海市北京客运专线施工设备研究技术条件(GB/114406-2010) (GB 50017-2003)钢结

3、构施工及验收规范 (GB 工程) (gb50256-96) (GB 3766-2001) (tb10401.1-2003)双螺杆(GB 3098.1-2010)4 主要设计要求两组作为一个整体来进行提升,并把整孔预制预应力钢筋混凝土梁w900t。双台架起重机在同步移动重物的同时,采用移动升降小车实现箱梁横 向移动。轨道式移动机构,双主梁与刚性和柔性支撑腿连接,形成吊车跨结构。提升钢丝绳安全系数:N 6臂拉伸应力安全系数:N 6结构强度计算的安全系数:N 1.5机构传动部分安全系数:N 1.5抗倾覆安全系数 N 1.5电气设备和电线绝缘等级应根据建筑部的绝缘等级及相关电气设备,防护等级应达到:电

4、气机械 IP54,其他电气设备符合 IP65 以上。起重机的利用等级:U2起重机使用条件:Q3起重机工作级别:A3起重机机构工作级别:M4主梁底板挠度:1 / 700行驶轮接地压力:吊车最大轮压:36T小车最大轮压:可以5 主要工艺本产品主要采用 Q345C 钢;焊接接头和外主角焊缝盖板和 Web 是联 合熔化焊,其他焊缝采用 CO2 气体保护焊;焊接的伴侣材料选择: 工会焊锡丝熔化焊 H10Mn2 焊丝配合 hj350 ;CO2 气体保护焊 ER50-6 焊丝;在装配过程中的焊接方法焊条 E5015。对接实验研究 D 类焊缝 有 100%的超声波探伤,探伤检验和验收标准,焊接接头质量等级I

5、;熔焊接盖板和网络之间,100%超声波探伤会我继续,我成绩合格, 所有的 T 型接头有一个 X 射线探伤的挠度、检验及验收标准: gb3323-87,焊接接头质量等级:II 级。B.它要求喷砂除锈,除锈等级 Sa2.5;铸造行走轮要求退火热处理; 数控切割机主要用于钢板厚度10m m;现场发新的工作要求,利用 行走轮数控镗床;压力机必须用于安装轴承;工程机械专用涂料是必 要的,外表面环氧富锌 RICH 底漆中环氧云铁漆,最后聚氨酯漆,漆膜总厚度 125 米6 安装方式和步骤:为超大型起重机在安装前制定技术方案,选择合适的起重机或履带起 重机,使用有经验的安装人员和起重工,步骤如下:安装起重机轨

6、道安装小车的行走机构根据零件的重量选择主要的起重机械支撑腿支架的地面安装电梯和安装支撑腿在地上安装主梁电梯和安装主梁安装端梁电梯和安装起重小车安装其他部件7 安装后的测试方法安装后,必须检查几何尺寸、垂直度、平整度、弯沉等项目如下:7.1 轮:v10mm 的距离偏差7.2 拼装主梁的上拱度:自动对焦 二二(1000 / 1000, 1.4 / 0.9)7.3 主梁对角线偏差(D1-D2) 6臂拉伸应力安全系数:N 6结构强度计算的安全系数:N 1.5机构传动部分安全系数:N 1.5抗倾覆安全系数 N 1.5电气设备和电线绝缘等级应根据建筑部的绝缘等级及相关电气设备,防护等级应达到:电气机械 I

7、P54,其他电气设备符合 IP65 以上。 起重机的利用等级:U2 起重机使用条件:Q3起重机工作级别:A3起重机机构工作级别:M4主梁底板挠度:1 / 700行驶轮接地压力:吊车最大轮压:22t5 主要工艺本产品主要采用 Q345C 钢;焊接接头和外主角焊缝盖板和 Web 是联 合熔化焊,其他焊缝采用 CO2 气体保护焊;焊接的伴侣材料选择: 工会焊锡丝熔化焊 H10Mn2 焊丝配合 hj350; CO2 气体保护焊 ER50-6 焊丝;在装配过程中的焊接方法焊条 E5015。对接实验研究 D 类焊 缝有 100%的超声波探伤,探伤检验和验收标准,焊接接头质量等级 I;熔焊接盖板和网络之间,

8、100%超声波探伤会我继续,我成绩合格, 所有的 T型接头有一个 X 射线探伤的挠度、检验及验收标准:gb3323-87,焊接接头质量等级:II 级B.它要求喷砂除锈,除锈等级 Sa2.5;铸造行走轮要求退火热处理; 数控切割机主要用于钢板厚度10m m;现场发新的工作要求,利用 行走轮数控镗床;压力机必须用于安装轴承;工程机械专用涂料是必 要的,外表面环氧富锌 RICH 底漆中环氧云铁漆,最后聚氨酯漆,漆 膜总厚度 125 米卩,左和右之间的偏差为 5 卩 M6 安装方式和步骤:为超大型起重机在安装前制定技术方案,选择合适的起重机或履带起 重机,使用有经验的安装人员和起重工,步骤如下:安装起

9、重机轨道安装小车的行走机构根据零件的重量选择主要的起重机械支撑腿支架的地面安装电梯和安装支撑腿在地上安装主梁电梯和安装主梁安装端梁电梯和安装起重小车安装其他部件7 安装后的测试方法安装后,必须检查几何尺寸、垂直度、平整度、弯沉等项目如下:7.1 轮:v10mm 的距离偏差7.2 拼装主梁的上拱度:自动对焦 二二(1000 / 1000, 1.4 / 0.9)7.3 主梁对角线偏差(D1-D2) 1.5电气设备和电线绝缘等级应根据建筑部的绝缘等级及相关电气设备,防护等级应达到:电气机械 IP54,其他电气设备符合 IP65 以 上。起重机的利用等级:uO起重机使用条件:Q3起重机工作级别:A3起

10、重机机构工作级别:M4主梁底板挠度/ 7005 主要工艺本产品主要采用 Q345C 钢;焊接接头和外主角焊缝盖板和 Web 是联 合熔化焊,其他焊缝采用 CO2 气体保护焊;焊接的伴侣材料选择: 工会焊锡丝熔化焊 H10Mn2 焊丝配合 hj350; CO2 气体保护焊 ER50- 6 焊丝;在装配过程中的焊接方法焊条 E5015。对接实验研究 D 类焊 缝有 100%的超声波探伤,探伤检验和验收标准,焊接接头质量等级I ;熔焊接盖板和网络之间,100%超声波探伤会我继续,我成绩合格, 所有的 T 型接头有一个 X 射线探伤的挠度、检验及验收标准:gb332 3-87,焊接接头质量等级:II

11、级。B.它要求喷砂除锈,除锈等级 Sa2.5;铸造行走轮要求退火热处理; 数控切割机主要用于钢板厚度10m m;现场发新的工作要求,利用 行走轮数控镗床;压力机必须用于安装轴承;工程机械专用涂料是必 要的,外表面环氧富锌 RICH 底漆中环氧云铁漆,最后聚氨酯漆,漆膜125 卩 M 的整体厚度偏差左、右 5 卩 m6 安装梁的步骤大型起重机在安装前应选择合适的起重机和履带起重机, 选择有 经验的安装人员和起重的工人。安装步骤如下:1 根据部件的重量选择主要的起重设备2 在地面组装和检查主梁、联系梁、端部支架平台和扶手3 安装和检查前支腿和悬臂梁4 组装和检查下发射的鼻子5 装配和检查辅助支撑腿

12、6 组装和检查的类型支持腿7 组装和检查地面起重机在地面上8 在地面上组装和检查后方支持9 组装和检查起重小车和辅助小车10 安装前支腿和固定风索11 安装第三段和在组装主梁起重机后支腿第四部分,然后把2 的升降小车在主梁上安装在从悬臂梁主梁的电梯前支撑腿、辅助支撑腿和启动机头安装和检查,固定风索组装辅助小车,辅助支撑腿,下推机头和固定支架腿组装其他辅助部件7 安装后的测试方法安装后,必须检查几何尺寸、垂直度、平整度、弯沉等项目如下:7.1 轮:v10mm 的距离偏差7.2 拼装主梁的上拱度:自动对焦 二二(1000 / 1000, 1.4 / 0.9)7.3 主梁对角线偏差(D1-D2) 乙应采取相应的保护措施,以确保设备的稳定与风力等级11夜间工作应按照安全施工规范, 在工作区域和通道内适当的防雷应 提供更好的能见度,确保施工安全,保持行驶平顺,无障碍 运营商要求专业培训和特种设备操作许可证

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