橡胶制品复习提纲

1、橡胶制品与结构复习提纲一、考试题型及分值分布判断题,5题,共5分填空题,10题,共10分单选题,10题,共10分多选题,5题,共10分作图题,2题,共20分简答题,5题,共25分计算题,2题,共20分二、复习提纲1. 胶管部分1） 胶管的用途、种类和发展趋势 用途：通常用于在正压和负压输送和抽吸各种气体、液体、粘流体和粉状固体等物料。 耐压胶管 种类：夹布胶管: 吸引胶管 ；编织胶管、缠绕胶管。 耐压吸引胶管 发展趋势：胶管生产的发展趋势为无接头、大长度、大口径。2） 胶管的结构组成及各部分作用；配方设计要点组成作用内胶层支撑管体，保护骨架层骨架层承受压力，也是其增强层外胶层保护骨架及管体。3

2、）胶管的基本生产工艺过程（1）塑炼 原理、设备、胶管不同部位可塑度的要求 原理：满足混炼胶工艺性能及制品对生胶可塑度的要求。 设备：开炼机 要求：（2） 混炼 原理：将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 设备：开炼机、密炼机 加料顺序：（3） 挤出（压出） 各区温度设置、直头型和横头型机头的区别、口型和芯型的选择、可塑度要求（4） 压延 .什么是橡胶的压片、压型、贴合、挂胶（擦胶和贴胶）工艺？ 压片：制得一定厚度和一定宽度的胶片。 压型：胶胚压型。 贴合：胶片贴合。擦胶：利用辊筒速比，将胶料擦到纺织物缝中去，有速比。 贴胶：依靠辊

3、筒压力使胶片压贴在纺织物上。 .帘布和帆布一般分别采用哪种挂胶工艺？挂胶工艺对可塑度的要求？ 帘布：贴胶； 帆布：擦胶。 要求：（5） 胶管的成型方法 硬芯、软芯、无芯法的成型工艺流程图和成型工艺特点？硬芯：.工艺流程图：      .特点：质量稳定、规格尺寸准确、层间附着较好，但长度受限，生产效率低，辅助材料多，劳动强度大。 软芯：.工艺流程图：        .特点：占地面积小、劳动强度低、生产效率高、适合小口径长胶管；辅助材料多、需取芯，质量不如硬芯法稳定。 无芯：.工

4、艺流程图：     .特点：工艺简单、生产效率高、适合长胶管生产；尺寸公差难控制、外胶易起泡、产品性能不稳定。（6） 硫化 .胶管硫化的加压方式有哪些？硫化时间如何确定？ 加压方式：A.包水布加压；B.介质加压；C.包铅加压；D.包塑加压 时间确定：胶管硫化时间随硫化温度与产品结构不同而定，一般根据以下经验公式确定：式中 T胶管总硫化时间，min； T1胶管正硫化时间，min； T2硫化升温时间，min； C胶料正硫化时间，min； K1胶层超过2mm后，1mm所需导热时间, min/mm； 胶层计算厚度(胶层总厚度2，2为胶料硫化基本厚度)，

5、mm； i胶布或纤维线(编织或缠绕)层数； K2每层胶布导热时间，min； K3每层纤维线导热时间, min； K4加压材料所需导热时间，min。 .胶管硫化的主要方法有哪些？ 缠水包布硫化 管道蒸汽硫化 A.直接蒸汽硫化 包铅硫化 ；B.水浴硫化；C.其他硫化方法 盐浴硫化 裸硫化 微波硫化4） 结构设计 （1）原则和程序 原则：胶管的使用条件,以确定骨架材料及结构; 应考虑产品标准根据各类胶管所需技术要求进行设计; 所用原材料必须满足技术要求、并保证来源充足，成本低； 设备合理，生产效率高; 程序：确定骨架结构形式 确定骨架材料 确定骨架层数和包覆角度 确定胶管直径和胶层厚度 （2）胶管的

6、技术性能要求有哪些？ 有以下三方面： 胶管部尺寸：包括内径、胶层厚度、长度尺寸以及公差。 工作压力：a.工作压力；b.爆破压力；c.试验压力 胶管的物理机械性能。 （3）棉线编织和钢丝编织胶管爆破压力的计算方法？缠绕胶管爆破压力的计算方法？ 棉线编织胶管： 钢丝编织胶管： 缠绕胶管： （4）如何判断胶管结构设计的合理性？ ； ； （5）编织胶管和缠绕胶管在结构和性能上的区别？缠绕胶管工作层与缠绕层的关系？ （6）胶管用骨架材料一般要求有哪些？Kgf与N的换算？6 要求：.具有一定的强度； .耐疲劳性好； .模量要高；.受温度影响小；.耐输送介质；.与橡胶的粘和性好 换算:1Kgf=9.8N （

7、7）什么是平衡角？如果胶管设计角度大于或者小于平衡角，胶管受压时尺寸如何变化？ 定义：若胶管在内压作用下,管体的直径和长度保持不变,且体积呈最大值,这时骨架层的包覆角称为平衡角。 尺寸变化：包覆角平衡角，胶管变长变细；小于则反之。5）配方设计 （1）胶管各组成部分配方设计要求？ （2）输送食品用胶管，配方设计有何要求？ 配方要保证耐油、无毒、无味的性能。6） 规格表示 各符号或者数字代表的意义 表示方法：内径尺寸(mm)×骨架层数、骨架材料、工艺方法×长度（m）-工作压力(MPa)。夹布加管以“P”表示；棉线编织胶管以“C/B”表示；钢丝编织胶管以“W/B”表示；缠绕胶管以

8、“S”表示。 Eg：25×3P×20-0.15：内径为25mm，骨架为三层夹布结构，长度为20m，工作压力为015Mpa。2.胶带部分1）胶带用途、分类 用途：用于输送各种固体物料。 分类：分为运输带和传动带。2） 三角带、输送带的分类和发展趋势三角带：分类：（1）帘芯三角带（2）绳芯三角带发展：与机械制造工业相适应，且采用聚酯纤维等作为带芯的三角带。输送带：分类：（1）普通输送带（2）特种输送带发展：主要要满足其高速度、大跨度、大负荷量、及其它性能要求。3） 三角带、输送带的规格表示方法 三角带：以断面及内周长（mm）表示。 输送带：一般以宽度（mm）×骨架层数

9、×上覆盖胶厚度（mm）×下覆盖胶厚度（mm）×长度（m）五个数字表示。 Eg:表示宽度300mm、3层胶布、上覆盖胶厚度2mm、下覆盖胶厚度1.5mm、长度50m的输送带。4） 普通V带和窄V带结构和性能的区别 结构：普通V带：楔角（两侧面的夹角）为40度，相对高度0.7（带厚/节宽）； 窄V带：a.楔角40度，相对高度0.9（带厚/节宽）； b.带顶呈弓形，使强力层分布均匀; c.带的两侧呈内凹形，在弯曲时，其两侧与带轮槽有良好的接触，增大摩擦力。 性能：相同高度的窄V带比普通V带的承载能力高很多（1.52.5倍），传动效率和使用寿命提高。5） 三角带、输送带的

10、结构组成，各组成部分用什么工艺生产组成工艺包布压延伸张胶挤出骨架挂胶压缩胶压延组成工艺覆盖胶压延带芯挂胶边胶挤出缓冲胶压延 三角带： 输送带：6）运输带结构设计和三角带结构设计相关知识、运输带布层数的计算 布层数的计算：根据运输带的最大张力计算带芯层数，计算公式： i-带芯层数；-运输带的最大张力，kN;-胶帆布经向扯断强度，kN/m； C-纺织材料安全系数；B-运输带宽度，m。 3.其他橡胶制品（1） 橡胶密封制品的作用 用于防止流体介质从机械、仪表的静止部件或运动部件泄露，并防止外界灰尘、泥沙以及空气进入密封机构内部。（2） O形圈规格表示、密封原理规格：外径（D）×内径（d1）×断面直径（d0）J(或D）。 J表示静密封型；D表示动密封型。原理：静态密封原理： A、当介质压力P很低或接近于零时 密封关键：橡胶弹性力所产生的平均单位接触应力P0。 Pm=P0 Pm单位面积接触平均总压力； B、当介质压力P较大时（50Kg/cm2），O形圈的接触压力为 Pm=P0+PH PH介质压力传递到O形圈接触面上的单位压力。 当PmP,则不会发生泄漏。 这种流体工作压力叠加在接触压力上而形成的密封作用称为“自封作用”。（3） 油封的作用、密封原理作用：(1)