悬挑脚手架施工方案

1、江苏南通二建集团有限公司·悬挑脚手架施工方案 路劲世界城三期项目部1、编制依据序号名称编号或文号11#商业办公楼等2项施工图纸2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113钢管脚手架扣件GB15831-20064建筑施工安全检查标准JGJ59-20115混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）6混凝土结构设计规范GB50010-20107建筑施工现场管理标准DBJ14-033-20058北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ-01-62-20022、工程概况本工程位于北京市昌平区南邵镇，本工程建筑面积约11万，有裙房和塔楼组成，其中裙房地下三

2、层，地上四层，塔楼地下三层，地上17层。裙房建筑高度23.8m，塔楼建筑高度78.5m2.1裙房悬挑布置序号项目内容1栋号裙房2建筑功能商业3层数地下3层，地上4层4层高5.7m、5.1m5檐口高度23.8m6结构形式剪力墙结构7外脚手架形式悬挑扣件式钢管脚手架8用途地上结构施工9悬挑梁型号18#热轧工字钢10搭设高度从2层起搭设，搭设高度18.1m；2.2塔楼悬挑布置序号项目内容1栋号塔楼2建筑功能住宅3层数地下3层，地上17层4层高5.1m、4.2m5檐口高度78.5m6结构形式剪力墙、核心筒结构7外脚手架形式悬挑扣件式钢管脚手架8用途地上结构施工9悬挑梁型号18#热轧工字钢10搭设高度从

3、2层起搭设，搭设高度19.5m；从6层起搭设，搭设高度16.8m；从10层起搭设，搭设高度16.8m；从14层起搭设，搭设高度19.7m；2.3E-H轴/1-6轴位置，采用落地双排脚手架，间距、步距同上不悬挑架体。3、施工部署3.1施工目标3.1.1 达到建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的标准。3.1.2 达到建筑施工安全检查标准悬挑式脚手架检查评分表中所列项目的要求，检查评分表分值达90分以上。3.1.3 达到全国绿色施工示范工地标准。3.2组织机构： 序 号姓 名职 务职 责备 注1沈健项目经理现场总负责2张荣项目总工技术总协调3沈裕新生产经理生产总协调4徐海

4、华安全员安全监督3.3劳动力准备搭设阶段共需架子工15名，维护阶段共需架子工5名，拆除阶段共需外架工10名。所有架子工均需持证上岗。3.4材料准备（1） 悬挑梁，采用18#工字钢，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700-2006）中Q235-A级钢的规定。（2）锚固螺栓，其材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）中HPB235级钢筋的规定。（3）吊环采用以下形式：吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。（4）钢丝绳，选用规格6×19，直径16mm。（5）脚手架钢管采用 47.3×

5、;3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。施工前，须将入场钢管取样，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，复试合格后方可使用。（6）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。施工前，须将入场扣件取样，进行扣件抗滑力等试验，复试合格后方可使用。（7）脚手架搭设前，钢管应除锈及统一涂色，涂色应在室内，减少污染。颜色力求美观。脚手架立杆、横杆统一涂黄色，剪刀撑、连墙件统一贴红白色反光贴。（8）脚手板厚为冲压钢脚手板，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。（9）安全网采用密目式安全网， 1.6*1.8m的单张网重量在1.5Kg以上，选用绿

6、色，要求阻燃，必须有安全生产许可证及质量合格证。（10）安全平网，尺寸为1.5*6m，网目边长不大于100mm。（11）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700-2006）中Q235-A级钢的规定。3.5技术准备3.5.1技术培训脚手架施工前，项目技术部、安全部组织架子班长、架子工学习脚手架工程的有关规范规定，对架子工进行安全教育和技术培训，合格后方可持证上岗。3.5.2技术交底脚手架搭拆前，项目技术部门应按脚手架专项施工方案的要求对架子工长等相关人员进行技术交底。工长应对架子工班组操作人员进行口头和书面的技术交底。施工中如有人员变动，应重新交底。4、架体构造设计4

7、.1架体设计脚手架钢管采用 47.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，立杆的纵距1.5米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构外挑部位最外沿不小于0.15米，横杆的步距1.8米，中间加两道护身杆，护身杆间距600mm。架体立面图纵、横、立杆布置图4.2主梁设计悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度根据不同位置，建筑物最外沿以外1米，建筑物内锚固段长度满足1.25倍的外挑长度。悬挑水平钢梁采用两道直径16的钢丝绳与建筑物拉结，如下图：4.3转角处做法转角处型钢做法详见型钢布置图5、施工方法及工艺要求5.1脚手架搭设要求5.1.1搭设总体要求：横平竖直，整齐

8、清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5.1.2搭设顺序架设工字钢牢并检查牢固程度 在工字钢上立第一节立杆 安装扫地大横杆 安装扫地小横杆 安装第二步大横杆 安装第二步小横杆 设置连墙杆 继续安装大横杆、小横杆等 架高3步以上时加设外剪刀撑 在操作层铺设脚手板。5.1.3 搭设要求及注意事项5.1.3.1 锚固件的安装（1）锚固件采用锚固螺杆固定，锚杆直径为16mm，底板为300×100×8mm钢板，与螺栓进行焊接，焊接高度为5-7mm，用钉子钉在模板上。压板为300×63×6mm角钢，用双螺母拧紧。5.1.3.2

9、 工字钢的固定5.1.3.2.1排布原则：（1）工字钢的锚固位置避开卫生间；（2）工字钢的排布必须避开暗柱，尽量避免穿墙；具体排布详见工字钢排布图。5.1.3.2.2工字钢的锚固：（1）锚固螺栓的数量：若工字钢穿飘窗、窗口，则预埋三道锚固螺栓；若工字钢穿过墙体，则只预埋尾端两道锚固螺栓。 悬挑钢平台由18#工字钢和钢丝绳共同承受主要荷载，长度为49m，悬挑1.2m-3.3m。悬挑段用16（6×19）钢丝绳斜拉承受部分荷载，另一段由18锚固螺栓加=8mm厚压板把工字钢固定在砼楼板上。工字钢排列间距1.5m，在工字钢上焊接25钢筋头以便于脚手架的立杆固定在工字钢上。（2）当混凝土达到设计

10、要求强度时即可放置悬挑钢梁。当楼层外围有外墙时，在外墙预留洞口，工字钢穿过外墙洞口固定在楼板上。在楼板上用钢筋螺母和钢压板加以固定。当外围无墙时，工字钢没有穿过墙体，工字钢固定在楼板上要用两道钢筋螺母和钢压板。（3）建筑平面转角处，在工字钢悬挑端上，沿着立杆搭设方向，增设两根工字钢，并用锚固螺栓与下部的工字钢固定。（4）悬挑工字钢外端设置钢丝绳与建筑结构斜拉结，但钢丝绳不作为悬挑支撑的受力构件。（5）螺栓预埋位置为悬挑工字钢尾端向里20cm处。（6）悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时，在悬挑构件根部加设2030mm垫块以防止悬挑构件受力。5.1.3.3 搭一步架（1）自角部起依次向两边竖立杆，底端

11、与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。5.1.3.4 立杆搭设（1）采用双排立杆，外立杆套在工字钢端部焊接的钢筋头上。（2）立杆与大横杆采用直角扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，且在高度方向错开的距离不小

12、于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，本工程为不大于600mm。（3）立杆除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。搭接长度不小于1m，采用等间距三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。（4）内立杆距结构外皮400mm。（5）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。（6）立杆顶端高出女儿墙1m。5.1.3.5 纵向水平杆搭设（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之下，立杆的内侧，长度不小于3跨。采用直角扣件与立杆扣紧。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于

13、500mm，各接头中心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3，本工程各接头距最近立杆的距离不大于500mm。5.1.3.6 纵向扫地杆搭设纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.1.3.7 剪刀撑搭设（1）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。）（2）脚手架沿外侧立面整个长度和高度上连续设置单杆剪刀撑，斜杆与地面的倾角按50°控制。（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离不小

14、于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（5）剪刀撑采用6m长的钢管，一根与立杆扣上，一根与小横杆扣上。（6）剪刀撑与连墙件应及时设置，不得滞后超过两个步距。5.1.3.8洞口（1）如在外加处设置洞口，口门洞尺寸为4.5m×3.6m 、3m×3.6m，门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，挑空12根立杆，斜杆与地面的倾角在45°60°之间。门洞桁架的形式见下图。 挑空一根立杆 挑空二根立杆门洞桁架构造（2）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，在其余5个平面

15、内的图示节间设置一根斜腹杆。（3）斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。（4）斜腹杆采用通长杆件，当必须接长使用时，采用对接扣件连接。（5）安全通道处门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。（6）门洞桁架中伸出上、下弦的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。在出入口两侧的内、外排单立杆分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜腹杆，并用旋转扣

16、件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。5.1.3.9 连墙件连墙件采用刚性连接，墙件按二步三跨设置，垂直间距为3m，水平间距为4.5m。连墙杆用47.3×3.6的钢管，它与脚手架、建筑物的连接节点见下图：连墙件洞口连接平面示意图连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。拉结点应保证

17、牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。5.1.3.10 扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。（3）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.1.3.11 脚手扳铺设（1） 本工程采用冲压钢脚手板，自重不超过0.3kN/。如下图：（2）作业层脚手板应铺满、铺稳。（3）脚手板应设置在三根横向水平杆上。（4）脚手板对接平铺时，接头处宜设两根横

18、向水平杆，。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头板及空档现象。（5）脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。整个架体上作业层不超过2层，铺板不超过3层。 5.1.3.12安全网架设（1）脚手架外侧采用满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8m×6m的规格，用铁丝绑扎在大横杆外立杆里侧，上下网之间的拼接要严密。（2）在架内高度1.8m处设首层平网（大眼网）为双层，往上每隔4步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网，随作业层上升。（3）脚手架外围悬挂安全网（大眼挑网），使用双层安全网。5.1.3.13作业层栏杆、挡脚板

19、设置要求（1）栏杆、挡脚板均搭设在外立杆的内侧，用扣件扣牢。（2）上栏杆上皮高度为1.2m。（3）挡脚板高度不小于180mm。（4）中栏杆应居中设置。栏杆、挡脚板构造5.1.3.14防电避雷措施（1）本工程外围无外电架空线路。（2）采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。（3）安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。（4）避雷针共设置4根，避雷针用直径为25mm,壁厚3mm的镀锌钢管制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度为1.5m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。（5）接地线采用8圆钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接

20、应保证接触可靠。在脚手架的下部与立杆连接时，应用两道螺栓卡箍连接，并加设弹簧垫圈，以防松动。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。（6）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个。位置不得选在人员经常走到的地方以避免跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿事故。（7）接地线的焊接长度应大于接地线直径的6倍。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。5.1.3.15卸载钢丝绳设置（1）本工程普通型钢悬挑脚手架钢丝绳作为承受荷载的一部分，应严格控制钢丝施工质量，

21、每道主梁工设置两道钢丝绳。（2） 吊环采用以下形式： 1）钢丝绳拉环采用穿墙（梁）的“蜗牛环”，应满足以下要求：吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm，焊缝高度为5-7mm。吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。墙内应采用100Í100Í10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。 2）钢丝绳绳

22、卡做法5.1.3.14外挑网做法（1） 塔楼悬挑脚手架共做四次悬挑，计划保留两层悬挑架，挑架拆除的地方设置外挑网，外挑网搭设为每3层一道。固定方法如下图：外挑网连接示意图（2） 外挑网骨架由钢管制作，地下拼装好以后在用塔吊吊装固定，挑网做法见下： 普通挑网制作 转角处挑网制作 5.2脚手架的拆除5.2.1拆除原则由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、钭撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。5.2.2拆除顺序安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。5.2.3 拆除要求及注意事项5.2.3.1 拆除顺序应由上而下逐层进行，不准分立面拆架，严禁上下同时进行拆架作业。做到一

23、步一清、一杆一清。5.2.3.2 拆除立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。5.2.3.3 所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。5.2.4 卸料要求5.2.4.1 各构配件应及时分段集中运送到地面，严禁抛掷。5.2.4.2 运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。6、 脚手架质量检查与验收6.1严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，作业层施工荷载（人员、材料、机具）：不得大于2kN/。6.2

24、装修施工时同时作业层数不超过两层。6.3 脚手架应进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改。6.4 脚手架使用前，项目技术、安全部门组织技术员、安全员、架子工长、班组长等相关人员验收，合格后方可使用。6.5 脚手架使用中，定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。（2）底座是否松动，立杆是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（5）安全防护措施是否符合要求。（6）是否超载。6.6脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法序号项 目技术要求允许偏差mm示意图检查方法1立杆垂直度±100用经纬仪或吊线和卷尺2间距步距±20钢板尺纵距±

25、50横距±203纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N·m扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角45°60°角尺7脚手板外伸长度对接a130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm卷尺6. 7扣件检查安装

26、后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。7、 安全保证措施7.1材质及使用的安全技术措施7.1.1施工中对使用的材料必须进行严格筛选，钢管锈蚀变形严重、压扁或有裂纹的严禁使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口一不得向下，以保证安全。7.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。7.1.4扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上

27、的螺栓应保持适当的拧紧程度。7.2架子搭设安全技术措施7.2.1脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上脚手架操作。7.2.2脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，并传达至所有操作人员。7.2.3架子搭设作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不得带病或酒后作业，并应遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。7.2.4搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7

28、.2.5开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7.2.6脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。7.2.7支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。7.2.8脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.9结构外架子每搭设一层，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。7.2.10在搭设过程中，每日上班前应由安全员、架子班长及时检查现场安全状态每两步验收一次，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员注意安全。

29、7.2.11安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。7.2.12钢管脚手架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。7.2.13外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。7.2.14脚手架搭设期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。7.3脚手架使用的安全技术措施 7.3.1脚手架作为建筑物结构及装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备，不得与井架、升降机、通道、卸料平台等拉结，不得截断架体。7.3.2脚手架的安全

30、性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：7.3.2.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。7.3.2.2连墙件。7.3.3在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。7.3.4严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。7.3.5结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。7

31、.3.6严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。7.3.7外装修施工时由专业架子工进行翻改跳板，其它工种不得随意移动或撤除跳板。7.3.8经过脚手架的电线要严格检查，以防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动工具必须与脚手架接触时要有良好的绝缘。7.3.9工地临时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中的有关规定执行。7.3.10严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响其它工种施工，应适当调整，但不得减少拉结点。大的变更必须经技术部及安全总监认可。7.

32、3.11专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。7.3.12在脚手架使用中，在下列情况下，必须对脚手架进行检查。|。 7.3.13.1在六级大风和大雨后。7.3.13.2停用超过一个月，复工前。7.3.13.3每星期对脚手架检查下列项目:（1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；（2）扣件螺栓是否松动；（3）安全防护措施是否符合要求；（4）是否超载.7.4架子拆除安全技术措施7.4.1技术人员在脚手架搭设前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。7.4.2拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进

33、行交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。7.4.3架子拆除作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。7.4.4拆架时应划分作业区，地面周围应设绳绑围栏和警戒标志，派专人看守，禁止非操作人员入内。7.4.5拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。7.4.6拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端

34、头扣。7.4.7连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7.4.8拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。7.4.9 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.4.10拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生触电事故。7.4.11所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。7.4.12所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.4.13当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。7.4.14高层建

35、筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。7.4.15当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。8、文明施工要求8.1脚手架搭拆时，施工人员严禁凌空投掷杆件，物料、扣件及其他物品，材料、工具用不得乱扔。8.2施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.3脚手架堆放场地应做到整洁、摆放合理、专人保管。8.4脚手架拆除时，各构配件必须及时运至地面，并应按指定地点分类整理，随拆随运，分类存放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 注：计算模型为最大悬挑长度的计算 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚

36、手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 架体验算 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48×3脚手架架体高度H(m)18立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.2内立杆离建筑物距离a(m)2.4双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标

37、准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式3步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型冲压钢挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.16挡脚板铺设方式3步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区北京北京安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.319，0.221 计算简图：立面图侧面图 三、横向

38、水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1)+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.3×1.5/(2+1)+1.4×3×1.5/(2+1)=2.32kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.033+Gkjb×l

39、a/(n+1)+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.3×1.5/(2+1)+3×1.5/(2+1)=1.683kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.32×0.82/8，2.32×0.22/2=0.186kN·m =Mmax/W=0.186×106/4490=41.336N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)=max5×1.683×8004/(3

40、84×206000×107800)，1.683×2004/(8×206000×107800)=0.404mm max0.404mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.32×(0.8+0.2)2/(2×0.8)=1.45kN 正常使用极限状态 Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.683×(0.8+0.2)2/(2×0.8)=1.052kN 四、纵向水平杆验

41、算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.45kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=Rmax'=1.052kN q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kN·m) =Mmax/W=0.589×106/4490=131.116N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max3.107mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.352k

42、N 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.45kNRc=0.9×8=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=3.352kNRc=0.9×8=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H18脚手架钢管类型48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.8+0.2)×2/2×0.0

43、33/1.8)×18=2.493kN 单内立杆：NG1k=2.493kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/1/2=(18/1.8+1)×1.5×(0.8+0.2)×0.3×1/1/2=2.475kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=2.475kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(18/1.8+1)×1.5&

44、#215;0.16×1/1=2.64kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×18=0.27kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.475+2.64+0.27=5.385kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=2.475kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.8+0.2)×(1×3)

45、/2=2.25kN 内立杆：NQ1k=2.25kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.493+5.385)+ 0.9×1.4×2.25=12.289kN 单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.493+2.475)+ 0.9×1.4×2.25=8.797kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H18立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)

46、4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7×103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.155×1.5×1.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119×103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N&

47、#39;=NG1k+NG2k+NQ1k=2.493+5.385+2.25=10.128kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.493+5.385)+1.4×2.25=12.604kN =N/(A)=12603.6/(0.188×424)=158.114N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=2.493+5.385+2.25=10.128kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k

48、=1.2×(2.493+5.385)+0.9×1.4×2.25=12.289kN Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×klah2/10=0.9×1.4×0.221×1.5×1.82/10=0.135kN·m =N/(A)+ Mw/W=12288.6/(0.188×424)+135331.56/4490=184.303N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式螺栓连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N

49、0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号48×3.5连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205螺栓直径d(mm)18螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170 Nlw=1.4×k×2×h×3×la=1.4×0.319×2×1.8×3×1.5=7.235kN 长细比=l0/i=600/15.8=37.975，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.235+3

50、)×103/(0.896×489)=23.36N/mm20.85×f=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ =(Nlw+N0)/(×d2/4)=(7.235+3)×103/(3.14×182/4)=40.221N/mm2ft=170N/mm2 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)5悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3350主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(m

51、m)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)5450梁/楼板混凝土强度等级C35混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉24005100800是2上拉320051001400是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)110.1312.625001500210.1312.633001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q'=gk=0.241=0.241kN/m 第1排：F'1=F1'/nz=10.13/1=10.13kN 第2排：F'2=F2'/