05仓库存储管理

1、第五章 仓储的存储管理第一节 仓储储位管理概述第二节 储区空间规划布置 第三节 储位编码与货品编号第四节 储存策略和储位分配法则出货集货区出货集货区越库区越库区进进货货暂暂存存区区储存区储存区栈板式拆零拣货区栈板式拆零拣货区流力架拆零拣货区流力架拆零拣货区储储存存区区出库平台出库平台入库平台入库平台引言n仓储中心的基本操作 存 存储密度 存储区 存货周转速度 管理 取 搬运效率 有利于拣选作业 权衡投资额 第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述一、仓储储位管理的概念1储位管理，就是把将来要使用或者要发出的货物保管好的前提下，对库存进行检查和控制。o 储位管理就是对货物位置的管理 o 利

2、用储位来使货品处于被保管状态 n2 储位管理的类别n保管：传统的仓储管理n动管：货物在拣货出库时数量的管理与控制第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述n3 储位管理的目的n辅助其他作业顺利进行第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述二、储位管理的对象二、储位管理的对象n储位管理的对象有二类：货品和其它资材储位管理的对象有二类：货品和其它资材 三、储位管理的基本原则第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述o 储存位置明确标识 o 货品有效定位 o 变动要确实登录 第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述三、储位管理的基本原则

3、1储存位置必需很明确的被指示出来： 先将储存区域经过详细规划区分，并标示编号，让每一项预备储放的货品均有位置可以储放。2货品有效的被定位： 依据货品保管区分方式之限制，寻求合适的储存单位、储存策略、指派法则与其它储存之考虑要因，把货品有效的配属放置在先前所规划之储位上。第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述3异动要确实登录： 当货品有效的被配置在规划好的储位上後，剩下的工作就是储位之维护(maintenance)，也就是说货品之位置或数量有了改变时，就必须确实的把变动情形加以记录，以使料帐与实际数量能够完全吻合，如此才能进行管理。第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述四、储位管

4、理的范围四、储位管理的范围 储区分类： o 预备储区 o 保管储区 o 动管储区 o 移动储区 第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述四、储位管理的范围四、储位管理的范围1预备储区：在进货出货作业时所使用的暂存区。 1）区域的标识 2）货品分批、分类的隔离 第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述2保管储区 在存储作业时所使用的保管区域，此区域的货品大多以中长期状态在进行保管，所以称为保管储区。一般物流中心均以此区域为最大且最主要的保管区域，货品在此区域均以较大之储存单位进行保管，是整个物流中心的管理重点所在。n管理重点：如何将空间弹性运用？n储位的指派方式、储存策略等是否合宜，

5、并选择合适之储放设备及搬运设备配合使用，以提高作业效率。(1) 地面负荷： o 单位面积储量应小于地面负荷 (2) 货品状况： o 选择储区货架 (3) 出入口： o 大小、位置及数目 (4) 通道设计： o 搬运设备转弯半径或货品宽度； o 通道与储存区应以颜色标示清楚 (5) 其他： o 消防设备位置明显； o 非储存的空间，如办公室、盥洗室、 减至最低限度； o 照明。 第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述l保管储区的设施规划影响因素： 第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述3动管储区 在拣货作业时所使用的拣货区域，此区域的货品大多在短时期即将被拣取出货，其货品在储位上

6、流动频率很高所以称为动管储区。n管理重点： o 拣货单：避免一位多物拣货单：避免一位多物 、一号多物和拣错等现象、一号多物和拣错等现象 o 主要品项拣货方法：主要品项拣货方法： A、B 、C类货品的分拣方法类货品的分拣方法 n储存的标示与位置指示非常重要，而要让拣货之顺利进行及拣错率降低，就得依赖一些拣货设备来完成，例如，电脑辅助拣货系统（CAPS）、自动拣货系统等，动管储区的管理方法就是这些位置指示及拣货设备之应用。第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述 以目前物流中心少量多样高频率出货的机能而言；因此动管效率的评估与提升在物流中心的作业己被视为重要的一环。 主要设计参数 o 拣货密

7、度（P.H.D.Picking Hit Density） o PHDPI/ZI ：拣货品项数(PI)；库存品项数(ZI) o 拣货密度是选定动管系统和拣货设备的依据 o 拣货频率(IKitem frequence) ：某种商品每日或每个月的出货次数 第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述4移动储区 在配送作业时，配送车上之货品放置区域，此区域货品存放在移动中的车上，称之为移动储区。 o 按配送计划确定的送货优先顺序，确定配 送的时间和货量； o 商品未送达给顾客签收时，皆还算是物流中心之存货，因此，移动储区亦应加以重视及管理。o装载车内的储存空间应预留一块位置，以 利配送货品顺序的移转

8、调配及人员取货站 立用。 第一节第一节 仓储储位管理概述仓储储位管理概述五、储位管理的方法步骤五、储位管理的方法步骤 一、储存保管的目标 ： o空间的最大化使用。 o劳力及设备的有效使用。 o储存货品特性的综合考虑 o所有品项皆能随时准备存取 o货品的有效移动 o货品品质的确保 o良好的管理 仓储系统的评价指标仓储系统的评价指标 O 储区面积率储区面积率 O 保管面积率保管面积率 O 容积或面积使用率容积或面积使用率 O 平均每品项所占货位数平均每品项所占货位数 O 库存周转率库存周转率 O 库存掌握程度库存掌握程度 O 库存管理费率库存管理费率 O 呆废品率呆废品率 第二节第二节 储区空间规

9、划布置 第二节第二节 储区空间规划布置二、储区空间定义与分类二、储区空间定义与分类 物流空间物流空间 o 物流机能：保管、装卸、包装、输送、其它物流机能：保管、装卸、包装、输送、其它 o 构成要素：人、物、设备构成要素：人、物、设备保管空间保管空间 o 空间划分：物理空间空间划分：物理空间+潜在利用空间潜在利用空间+作业空间作业空间+无用空间无用空间 物理空间：货物实际上占有的空间。物理空间：货物实际上占有的空间。 潜在利用空间：就是保管空间中可以争取利用的空间潜在利用空间：就是保管空间中可以争取利用的空间 作业空间：分为正式作业进行不发生障碍的空间及为了作业活动进行顺利的多余作业空间：分为正

10、式作业进行不发生障碍的空间及为了作业活动进行顺利的多余空间空间 第二节第二节 储区空间规划布置o 货品尺寸、数量 o 托盘尺寸、货架空间 o 使用的机械设备 (型式、尺寸、产能、回转半径) o 通道宽度、位置及需求空间 o 库内柱距 o 建筑尺寸与型式 o 进出货及搬运位置 o 服务设施 (防火墙、灭火器、排水口) 作业原则：作业原则： o 动作经济原则 o 单元化负载 o 货品不落地原则 o 减少搬运次数及距离 o 空间利用原则等 三、储存空间规划的影响因素 四、储区布置的形式（1）垂直式布局：货架的排列与仓库的侧墙相互垂直或平行。 横列式布局 纵列式布局 纵横式布局横列式布局：优点：主通道

11、长且宽优点：主通道长且宽副通道窄；便于存取查点；副通道窄；便于存取查点；利于通风和采光。利于通风和采光。ABC纵列式布置： 优点：根据物品的在库时间优点：根据物品的在库时间安排货物；短时间的安排主通安排货物；短时间的安排主通道两侧；时间长放置里侧。道两侧；时间长放置里侧。CBA纵横式布局 是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。CBACBA（2）倾斜式布局：货架倾斜式布局和通道倾斜式布局。货架倾斜式布局 优点：是横列式的变形；优点：是横列式的变形；便于叉车作业，缩小叉车的回转角度便于叉车作业，缩小叉车的回转角度，提高作业效率。，提高作业效率。通道倾斜式

12、布局出入口出入口出入口出入口优点：把仓库划分为具有不同作业特点的储区；优点：把仓库划分为具有不同作业特点的储区；便于叉车作业，缩小叉车的回转角度，提高作业效率。便于叉车作业，缩小叉车的回转角度，提高作业效率。五、仓储系统的构成 第二节第二节 储区空间规划布置 五、仓储系统的构成 第二节第二节 储区空间规划布置 第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号 1、储位编码方法： o 区段方式 o 品项类别方式 o 地址式 o 坐标式 一、储位编码 (1) 区段方式： o 把保管区域分割几个区段，再对每个区 段编码。 o 适用于容易单位化的货品，以及大量或 保管周期短的货品 （A）按区段方式（

13、物流量、ABC类） 第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号 （B）按品项类别方式（五金、食品、品牌类） (2) 品项类别方式 o方法:把一些相关性货品经过集合以后， 区分成好几个品项 类，再对每个品项群进行编码。 o适用于：比较容易按商品群别保管及品牌差距大的货品。例 如服饰、五金方面的货品。 第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号(3) 地址式 利用保管区域中的现成 参考单位，例如建筑物 第几栋、区段、排、行 、层、格等，依照其相 关顺序来进行编码。 例如： 12-7-6：表示第12区， 第 7储位，第6号的货品 (4) 座标式： o利用空间概念来编排储位之方式 o适

14、于：流通率很小，需要长时间存放的货品。 第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号二、各种编码方式之比较 第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号三、货品编号的方法第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号将货品按其分类内容，加以有次序之编排，用简明之文字、符号或数 字，以代替货品之名称、类别及其他有关资料之一种方式 货品编号的功用货品编号的功用 (a) 增加货品资料的正确性。 (b) 提高货品活动之工作效率。 (c) 可以利用电脑整理分析。 (d) 可以节省人力、减少开支、降低成本。 (e) 便于拣货及送货。 (f) 因记录正确可提供储存或拣取货品之查对。 (g)

15、削减存货：因有了统一编号，可以防止重复 订购相同的货品。 (h) 可考虑选择作业的优先性，并达到货品先进 先出的目的。 三、货品编号的方法第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号(1) 按数字顺序编号法 此一方法由 起始数字开始一直往下编，常用于帐号或发票编号，属于延展式 的方法。编号 货品名称 11 可口可乐（大瓶） 12 可口可乐（中） 13 可口可乐（罐装） 14 黑松汽水（大瓶） 举例：第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号(2) 数字分段法： 把数字分段，每一段代表一类货品的共同特性。 举例：第三节第三节 储位编

16、码与货品编号储位编码与货品编号(3) 分组编号法： 此一编号法把货品的特性分成四个数字组。 举例：编号： 06 4 061 092 意义：饮料 易开罐 乌龙茶 350ml 4 4(4) 按实际意义的编号法： o 在编号时，用部份或全部编号代表货品的重量、尺寸、距离 、产能或其他特性。 o 特点：由编号即能了解货品的内容。 举例：第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号 举例：4 4 (5) 后数位编号法： 用编号最后的数字，对同类货品作进一步的细分。 (6) 暗示编号法： 用数字与文字的组合来编号，编号本身暗示货品的 内容，这种方法的

17、优点是容易记忆。 编 号：BY010 RB01 o BY 表示 脚踏车(Bicycle) o 010 表示 10 o R 表示 红色(Red) o B 表示 小孩型(Boys) o 01 表示 制造商名称 举例：第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号四、储位编码与货品编号的应用 第三节第三节 储位编码与货品编号储位编码与货品编号(1) 在相同的储位编码中，放置相同的商品； (2) 在相同的储位编码中，放置数种类似货品； (3) 预备储区(进出货暂存区)的储位编码；（ 区段式 ） (4) 动管储区的编码标示； 储位分隔标示储位分隔标示 一、储位指派模式储位指派模式 第四节第四节 储存

18、策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则管理严密度 作业简化度 电脑化程度自动化程度人力之投入费用之投入说明：P：报表HT：Handy Terminal 掌上型终端机批次作业 RF：Radio Frequency 无线电通讯传输即时作业 第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则o (a) 电脑及相关事务机器投入少，费用不必投入太多。 o (b) 以人脑来支使储位之调配，弹性大。 缺点： o (a) 易受作业人员情绪影响，而影响效率。 o (b) 出错率高。 o (c) 效率一般较电脑化差。 o (e) 要大量人力投入。 o (f) 过份依赖管理者之经验。 o (g) 执行效率

19、差。 （1） 人工指派方式 优点： 第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则实例：目前是用标签悬挂来管理管理，收料后手工写上，发料后擦除 第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则实例：看板做法适用于料号少,进出频率不高的情况 第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则（2）电脑辅助指派方式 第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则（3）全自动指派方式(不需调仓) 第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则二、储存策略1定位储存 dedicated lo

20、cation 一种物品固定存放在固定存放的位置上，货物不能串位存放。规划储位时要注意，储位容量不能小于需要存放货物的最大库存量 定位储存适用原则：仓库储存的货物品种较多，量小。例如，化学用品第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则 定位储存的优点： a 每一种货物都有固定的存放位置，方便拣货人员拣货，提高拣货人员的作业效率； b由于货物固定位置存储，规划储位时，可以将不同特性的货物分开存放，使货物间的影响降到最小；第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则 c 储位可以按照周转量来规划，可以缩短搬运距离，提高搬运作业效率。 定位储存的缺点：由于储位是按照最大库

21、存量设计的，储位的使用效率较低。第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则2随机储存 random location 货物的储存位置是随机产生的，任何一种物品可以摆放在任何一个位置上。一般来说，随机储存是由仓储管理人员按照工作习惯来操作。 随机储存的适用原则：仓库空间小，储存货物的品种少，量较多。 随机储存的优点：储位共享使用效率较高，可以最大限度地利用储位空间。第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则2随机储存 随机储存的缺点： a仓库的管理难度大，给盘点、拣货作业造成困难； b周转量大的货物可能被放在距离出口较远的储位上，降低了搬运装卸效率； c容易造成货

22、物的相互伤害或者由于化学特性不同货物毗邻相放发生危险。第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则3分类储存 class location 对需要存放的货物按照一定的特性进行分类，每一类货物固定存放在相应的储位上。 分类储存的适用原则：货物的相关性比较大，经常一起出库。 分类储存的优点：具备定位储存的各优点；较定位储存而言，有利于储存管理。 分类储存的缺点：由于储位必须按每一物品最大库存设计，降低了储位的使用效率。第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则4分类随机储存。 每一类货物都有固定的储存位置，在每一类货物的固定储位上，货物的指派是随机的。 分类随机储存的

23、适用原则：仓库面积相对不足，货物的品种又多。 分类随机储存的优点：较分类储存而言，可节省储位数量，提高储区的使用效率。 分类随机储存的缺点：入库管理和盘点作业难度较高。第二节第二节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则5共享储存。 在确定各种货物的入库时间的前提下，不同的货物可以共用同一储位。 共享储存适用原则：货物的品种少，流转很快。 共享储存的优点：节省储存空间，提高作业效率。 共享储存的缺点：需要清楚货物的到库时间，管理难度较大。第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则三、储位分配法则 1靠近出口法则：将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上。可以与定位储放、

24、分类储放、分类随机储放 策略配合。2周转率法则：按照商品在仓库的周转率( 销售量除以存货量 )来排定储位。依照定位或分类储存法的原则，指定储存区域给每一级的货品。周转率愈高应离出入口愈近。 第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则3产品相关性法则 ：经常被同时订购具有较大相关性的产品尽可能存放在相邻位置。这样，可以缩短拣货移动距离，方便盘点作业。产品相关性大小可以利用历史订单数据做分析。 4产品同一性法则 ：指把同一物品储放于同一保管位置的原则。将同一物品放在同一位置进行管理，是仓库储位管理的一个重要原则，可以避免同一物品散布于仓库内多个位置而造成的货物在储放、取出、盘点等作

25、业的困难。因而同一性的原则是任何物流中心皆应确实遵守的重点原则。 第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则5产品类似性法则 ：指将类似品相邻保管的原则。 6产品互补性法则：互补性高的物品也应存放于邻近位置，以便缺货时可迅速以另一货物替代。 7产品相容性法则：相容性低产品不可放置一起，以免损害品质，如烟、香皂、茶不可放在一起。 8先进先出的法则 ：指先进入仓库保管的货物先出库。这一原则，一般适用于寿命周期短的商品。9叠高的法则 ：所谓叠高的原则，就是尽可能物品叠高，提高保管效率。注意：先进先出。第四节第四节 储存策略和储位分配法则储存策略和储位分配法则10面对通道的法则 ：所谓

26、面对通道法则，即是物品正面面对通道来保管，将可识别的标号、名称让作业员容易简单地辨识。11产品尺寸法则 ：在仓库布置时，同时考虑货物单位大小及由于相同的一批物品所造成的整批形状，以便能供应适当空间满足某一特定需要。12重量特性法则 ：所谓重量特性的原则，是指按照物品重量来决定储放货物保管位置的高低。这一原则对于货架存储的安全性以及人工搬运作业的方便性有很大的意义。13产品特性法则：考虑货物的物理化学特性来安排储位的原则。第五节第五节 储存模式管理储存模式管理1、存储模式（存）1地板堆积存储 o 行列堆积 o 整区堆积 2货架存储 o 托盘货架 o 驶入式货架 o 移动式货架 o 流动式货架 o 后推式货架 3贮物柜4. 自动仓库 o 单位负载式自动仓库 o 小料件式AS/RS料盒式 AS/RS z 料箱式AS/RS z 水平旋转式货架 z 垂直旋转式货架 第五节第五节 储存模式管理储存模式管理2、储运模式（存取）p-p3、产品活动特性图表分析 1为这种产品设计储存模式 2某种储存模式下的产品所分摊的储存空间的大小 3 某种储存模式下产品应该放的位置第五节第五节 储存模式管理储存模式管理3、产品活动特性图表分析 1)产品热销性分布图（ABC曲线） ABC第五节第五节 储存模式管理储存模式管理3、产品活动特性图表分析 1)产品热销性分布图（ABC曲线