螺纹检测方案

1、如有侵权请联系网站删除.仅供学习交流螺纹检测方案三一电气报告增速机质保部 螺纹检测方案调查报告一、螺纹的基本牙型及参数d内螺纹的基本大径（公称直径）2 d外螺纹的案本大短（公称直径八 d,内螺纹的基本中径；4 一外嫉纹的基本中在, pi 内螺汝的基本小径， 山外螺纹的基本小径 ji原始三瓶形高度； p鳏距.1）公称直径：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸；2）中径（d2、d2）：该圆柱母线通过牙型上沟槽和突起宽度相等的地方；3）作用中径：在规定的旋合长度内恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，该 假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙顶、牙底处留有间隙，以 保证不与实际螺纹大

2、、小径处发生干涉。4）单一中径：一个假想圆柱的直径，该圆柱母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺 距一半的地方。5）旋合长度：两个相互配合的内外螺纹沿轴线方向相互旋合部分的长度。螺纹大径的基本尺寸（d、d）和螺距p是由设计根据结构需要给出，其他参数可根据下列公式进行计算。a ：夕卜螺纹中径 d2=d-2*3/8h=d-0.6495pb ：内螺纹中径 d2=d-2*3/8h=d-0.6495pc ：外螺纹小径 dl=d-2*5/8h=d-1.0825pd ：内螺纹小径 dl=d-2*5/8h=d-1.0825pe ：外螺纹最小小径dl min二d-1.299pf ： h为构成牙型的原始三角形高度：h=

3、0.866025404p二、检测方法1 ：综合检验一螺纹量规综合检验：使用螺纹量规综合检验螺纹制件，在成批生产中，是一种方便、高效的检验方法。螺纹综合量规的使用规则no功能使用量规量规特征使用规则现场情况1检查内螺纹小径光滑塞规-通 端外圆柱面应通过螺纹小径千分尺 卡尺检测2光滑塞规-止 端可进入螺纹小径两端， 但进入量不能超过1个 螺距。千分尺 卡尺检测3检查内螺纹 作用中径和 大径螺纹塞规-通 端完整的 外螺纹牙型与工件螺纹旋合通过采购 螺纹规4检查内螺纹 的单一中径螺纹塞规-止 端截短的 外螺纹牙型允许与工件螺纹两端旋 入不超过2个螺距； 对三个或少于三个螺纹采购 螺纹规的螺纹不得旋入5

4、检查外螺纹大径光滑环规-通 端内圆柱面或平 行的两个平面应通过外螺纹大径千分尺 卡尺检测6光滑环规-止 端不应通过外螺纹大径千分尺 卡尺检测7检查外螺纹 作用中径和 小径螺纹塞规-通 端完整的 内螺纹牙型与工件螺纹旋合通过有螺纹规8检查外螺纹 的单一中径螺纹塞规-止 端截短的 内螺纹牙型允许与工件螺纹两端旋 入不超过2个螺距； 对三个或少于三个螺纹 的螺纹不得旋入有螺纹规2：单项检查2.1 ：大、小径的检验no项目测量仪器现状备注1外螺纹大径 内螺纹小径千分尺'内径千分尺使用中2外螺纹小径 内螺纹内径主要由验证工艺、丝锥、 板牙等来控制，必要时抽 查不检验投影仪（需要切割零 件）2.2

5、 牙型半角检验对于普通螺纹通过成型刀和调整机床保证牙型半角，一般不需要检验;当精度要求高（量规）或是调整修摸车刀时必须检验；no测量方法测量仪器现状备注1影象法投影仪不适用2干涉法显微镜不适用（需要切割零 件）3计算方法利用三针法（大、小不同 的针）测量中径，进行反 算只是平均值，不 确定左右半角适用牙型大零件4螺纹样板成组的螺纹样板可粗略检 验牙型角。采购 螺纹样板更多判定牙型是 55度或60度2.3螺距p的检测no测量方法测量仪器现状备注1影象法显微镜不适用常用的方法2螺纹样板成组的螺纹样板可粗略检 验牙型角。未采用更多判定牙型是55度或60度*克恩达样本中p45中有样板介绍。仅供学习交流

6、图13-12用螺纹样板组检测爆距1-嫩纹样板2工件2.4中径检验no测量方法测量仪器现状备注1螺纹千分尺螺纹千分尺本身精度有限，受牙型角 影响只能检测低精度螺纹未采用2三针法检测千分尺、量针（球）目前采用目前应用最多（1）用螺纹千分尺检测中径（见图13-13、13ahn®ah®1 可换则头图13-13用螺纹千分尺剜中径图13-14螺纹千分尺及其附件2）三针法检测螺纹中径n计算公式当量钟接触于线坡沟槽宽康等于1衣期用处时.有下列关系:m f+2eo*2co =”“金+ 2 （do-cd），5"2（-心侬。/2）二出山川黯t'si"1袅）号eb笈于是”lm 山（i忑力。肘牙型角（）i "2 cota/2 式中，m为测得值（mm）；前为二利三存（m»）；2）一傕三的法（如蜀l3 -16）尚宜存为仇的量针接触于爆较沟盾宽度 处时：山2八。,2/?，/-三'cose q 2cosa h.这里也假定量什百径以一个无限谓的网片接 触f牙都（处于轴向平时内），实际匕由于螺枚 升蒯的存在，断后沿河槽放w,在输岛端面内井 不是注画所以,这是个近似公式。山于大多 散螺皎畀用很小，这种附化不套对实除工作造成影科.如果要与飕嫄纨力珀