新项目管理程序

1、文件名称：先期质量策划控制程序文件编号：QRX-XT-001受版次：A/1版制定日期：2017-8-7 修定日期：2017-8-7 码：1/5页控（红色受控章方为有效）1.目的：缩短新项目开发周期，确保新项目开发全过程顺利进行，满足客户新产品开发周期、品质要求。2. 范围：适用于贵州黔新汽配科技有限公司之质量策划管理。3. 定义新项目指从接收客户图纸到新产品项目终结（以终结会议为限）的整个过程。项目小组由技术部统筹，主要负责新产品开发阶段的项目管理。工装样件工装准备完成后的样件。PFMEA过程潜在失效模式及后果分析。试产对过程进行验证的小批量生产。量产试产后确认已具备大量生产条件时往后的生产。

2、4.职责项目组长统筹新产品项目管理，协调解决出现的问题，负责项目图纸接收、样件的交付与跟中确 认。授权新品开发技术员，组建项目小组，协调解决不冋项目、各部门工作之间出现的 矛盾。负责编制项目开发计划，跟踪项目进度。项目小组成员执行项目计划，确保分派的任务按质按期完成。模具部负责模具交接与确认、解决有关模具的各种冋题。计划部制定新品打样、试产排程，监督项目的开发进度。生产部根据计划排程、配合新品各阶段生产品质部接收客户标准检验作业指导书，根据客户品质要求对产品制造全程管控5.内容5.1项目启动NO步骤行动和要求负责人支持文件及 表单资料输入 及项目评 审收集产品的技术资料、时间节点，输出市场调研

3、分析表，由项目组长组织相关部门编制项目可行性评审报告，报总经理申请批准。任命项目组长由总经理任命项目组长，并批准项目组长任命书。成立项目小组由项目组长组织各部门，由各部门推荐项目组成员，至少 应包含注塑、喷漆、光刻、计划、品质，如成员发生变化 时，由项目组长填写成员变更单，由管理者代表或总经 理批准，放入项目册中备案。开发计划由项目组长根据客户要求组织项目组成员，制定项目开发 计划。01产品资料交接接到客户新品需求和产品图纸后，由项目组长十五个工作 日内组织工艺方案评审，输出工艺方案评审报告，评审完成后将客户所有要求转化为内部试行版【标准作业指导书】【流程图】【控制计划】品质部经理批准后，连同

4、图纸 及相关资料建档、立项。【标准作业 指导书】【流 程图】【控制 计划】文件名称：先期质量策划控制程序文件编号：QRX-XT-001制定日期：2017-8-7修定日期：2017-8-7页码：2/5受控版次：A/1版（红色受控章方为有效）03FMEA会 议组织FMEA、组讨论产品工艺流程，制订流程图和试行版【标 准作业指导书】，按PFMEA应用程序分析潜在失效模式 及后果，形成【产品 FMEA表】【控制计划】新品开发技术员【产品FMEA表】【标准作 业指导书】【流程图】【控制计划】出席人员要求新品开发技术员仓库主任品质经理计划主任生产经理和各生产主任模具部主任采购经理项目小组YYYYYYFME

5、A、组Y-YYY5.2模具验收NO步骤行动和要求01试模1、负责试模前的物料准备和其它准备工作；2、将试模过程中存在的问题记录于【模具表现评估表】中。【模具表现 评估表】02试模后评 审1、每次试模后，应组织试模评审会，并保留评审记录；2、 T1后必须提供【产品尺寸检测报告】（全尺寸检测）；其它试模后则要求提供修/执模后有影响尺寸的【产品尺寸检测报告】。【产品尺寸 检测报告】03模具验收1、模具验收前必须确保所有提出的模具问题均得到解决；2、客户验收样板合格；3、模具稳定，关键尺寸之 Cpk达到规定要求，同时测量系统满足要求。【模具验收单】5.3喷漆、光刻验收NO步骤行动和要求01试喷漆、光

6、刻1、负责试喷漆、光刻前的物料准备和其它准备工作；2、将试喷漆、光刻过程中存在的问题记录于【喷漆、光刻表现评估表】 中。【喷漆、光刻 表现评估表】02试喷漆、光 刻后评审1、每次试喷漆、光刻后，应组织试喷漆、光刻评审会，并保留评审记录；2、 T1后必须提供【油漆性能检测报告】；其它试喷漆、光刻后则要求提 供修/执模后有影响尺寸的【产品全尺寸检测报告】。【产品尺寸 检测报告】，【油漆性能 检测报告】03喷漆、光刻 验收1、喷漆、光刻验收前必须确保所有提出的喷漆、光刻问题均得到解决；2、客户验收样板合格；3、 喷漆、光刻稳定，关键尺寸之Cpk达到规定要求，同时测量系统满足 要求。【喷漆、光刻验收单

7、】5.4打样NO步骤行动和要求负责人支持文件及 表单01打样前准备会制订【打样计划】，组织项目小组及相关配合人员召开打样 前准备会，以落实、物料需求、工装夹具开发、包装设计 任务及其它资源配合事项，并在会上共识【打样申请单】，列明样板制作品质、 时间等要求，分别交各工序主任制作。新品开发技 术员、计划 主任【打样计划】【打样申请单】文件名称：先期质量策划控制程序文件编号：QRX-XT-001制定日期：2017-8-7修定日期：2017-8-7页码：3/5受控版次：A/1版（红色受控章方为有效）02样板制作按【打样申请单】要求制作样板，并对模具、工夹具及其 它资源状况进行评估，将有关意见填写【打

8、样申请单】并 冋样板交新品开发技术员，由其安排检测。各生产主任【打样申请单】03样板检测对客户图纸上标示尺寸进行全面检测，将其结果记录于【样板检测报告】上。新品开发技术员【样板检测报告】04送样将样板连同【外观件批准书】【首批样件检测报告】 【出货检验报告】【产品图纸】【质量检验通知单】一起送给客户 装配确认，并跟进客户的确认意见。新品开发技术员【外观件批 准书】【首批 样件检测报 告】【出货检 验报告】【产 品图纸】【质 量检验通知 单】05打样评估样板制作后，应组织生产主任、模具工程师、等相关人员 召开项目小组会议：1、 评估样板制作过程中各种资源的状况，检讨存在和潜在的问题，制订纠正和预

9、防措施，形成【会议纪要】；2、 进行潜在失效模式和后果分析，制定【产品FMEA表】;3、评估产品包装可靠性，提出改进意见。新品开发技术员【会议纪要】【产品FMEA表】06改进对于打样评估会议上形成的决议，应纳入项目改进计划， 在下次项目小组会议时，须跟进执行情况，并作好记录。新品开发技术员5.5试产NO步骤行动和要求负责人支持文件及 表单01物料准备在试产前，按【试产计划】检查各项物料的齐备情况，确 保物料按要求备好。仓库主任【试产计划】02工装夹具在试产前，确保工具夹具在规定时间前发放到位。新品开发技术员03文件准备编制好工艺文件文件，确保在规定时间前发放到位。新品开发技术员04人员培训在试

10、产前，应对有关试产的作业人员进行培训，确保掌握 作业要求和品质要求。生产主任、新品开发技术员05试产在试产过程中，应对模具的安装、调校过程全程监督，检 查模具动作和使用状况，并将发现的问题记录在【模具表 现评估表】上。跟模工程 师、成型主 任【模具表现 评估表】当工艺条件稳定后，记录所有的工艺参数，在试产完成当 日向新品开发技术员提供【成型条件表】。成型主任【成型条件表】文件名称：先期质量策划控制程序版次：A/1版文件编号：QRX-XT-001受制定日期：2017-8-7修定日期：2017-8-7页 控调试完成后，签认首板，只有当首板确认合格后，才正式 开始小批量生产（具体生产数量参照客户计划

11、订单）。新品开发技 术员、计划 部主任按检验指导书要求对试产产品进行检验，提供【试产品质 检验报告】，并对关键控制特性计算 CPK新品开发技术员【试产品质 检验报告】合格，作合格标识，入仓，置于新不合格，作不合格标产品摆放区。识，置于退货区。将检验报告分发生产主管、模具主任、及相关人员。按要求及时安排合格产品交付客户确认，跟踪客户确认结 果。新品开发技术员06试产后评估8试产后第二日，应组织项目小组检讨试产计划的达成情况， 检讨试产过程中出现的问题，各参与者应分别汇报存在问 题（见注），并制订改进措施。新品开发技 术员、生产 主任见注1组织评估各项SIP和作业文件的可操作性，如需修订时， 应确

12、认修订内容，并纳入下次试产时重点跟进项目。新品开发技 术员、生产 主任对于模具问题，客户设改、和模具尺寸需修改的，由客户 出【修改模通知单】后将模具送客户修改模具。注塑主任、 模具主任【修改模通知单】会上，应将决议形成【试产评审报告】分发相关人员，纳 入项目小组跟进项目，直至所列问题解决为止。新品开发技术员【会议纪要】进行潜在失效模式和后果分析，再次修订【产品FMEA表】。新品开发技术员【产品FMEA表】注1：试产时，新品开发技术员、生产主任、模具工程师等人员必须参与试产过程，在试产后评估会上，应分别提交以下报告:成型主任生产主任、经理新品开发技术员【模具表现评估表】、【成型条件表】【试产资源

13、评估表】（包括设备、工夹具、人员、SOP等）【试产品质检验报告】 及【试产品质统计表】【试产计划】达成 情况和客户意见5.6其它要求01项目小组运作完成情况，并作好记录，对于未按时完成的项目，要注明 原因；2、当项目计划时间出现偏差时，应及时修正计划；新品开发技术员3、当里程碑事件时间出现延误， 技品经理、总经理。应将问题升级到生产经理、02文件控制正式版本则按文件控制程序要求进行管控。新品开发技 术员文件控制程序03客户样板 管理见样板管理程序要求。新品开发技 术员样板管理程序注2:文件审批制定审批分发范围文件名称：先期质量策划控制程序文件编号：QRX-XT-001 制定日期：2017-8-7修定日期：2017-8-7版次：A/1版作业指导书指导书新品开发技术员品技经理P由生产主管确定检验指导书新品开发技术员品技经理品技经理FMEA表 流程图控制计划新品开发技术员品技经理品技经理6. 核决权限：详见“ 4.职责”。7. 相关文件/资料：F MEA应用程序控制计划样板管理程序标检作业指导书产品图纸7.17.27.37.47.53.记录和表格8.18.28.38.48.58.68.78.88.98.108.118.128.138.14【模具表现评估表】【外观件批准书】【首批样件检测报告】【出货检验报告】【产品图纸】【质量检验通知单】 【