数控加工编程技术试题库

1、<<数控加工编程技术 >>试题库一、填空1. 数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、 全闭环控制、半闭环控制。2. 数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种。3. 数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。4. 刀具补偿包括 _半径补偿 _ 和_长度补偿 _。5. 编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。6. 在数控铳床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的 切线方向 进入，进行圆弧铳削加工；整圆加工完毕退刀时，顺

2、着圆 弧表面的切线方向 退出。7. 铳削平面轮廓曲线工件时，铳刀半径应小于 工件轮廓的最小凹圆半径。8. 数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮廓控制 机床。9. 数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。10. X坐标轴一般是 平行于主轴的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。11. 机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。12. 按数控机床功能强弱可将数控机床分为一经济型数控机床一、全功能型数控机床一、_高档数控机床_。13. 数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。14. DNC是指直接数字控制系统。15

3、. 控机床控制介质有 磁带、磁盘、穿孔纸带、等。16. 柔性是指机床适应加工对象变化的能力。二17. 切削用量包括 切削速度 、进给速度 和 吃刀深度。18. 每发一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量叫脉冲当量。19. 刀具补偿包括长度补偿和半径补偿。20. 开环控制系统所采用的电机一般为步进电机 。21. 数字控制是用 数字化信号进行控制的一种方法。30 31.每一个程序都是由 程序名_、_程序内容_和_程序结束三部分组成。32、 在数控编程时，使用（刀具补偿）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而 不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。33、 圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧

4、叫（顺圆），反之称为（逆圆）。35、伺服系统包括（驱动装置）和（执行机构）两大部分。40、 在铳削加工中顺铳和逆铳得到的表面质量是不同的。通常采用粗加工（顺铳）、精 加工（逆铳）的走刀方向，以利于提高工件的表面质量。41、 数控机床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于（轴类）和（盘类）回转体工 件的加工。42、 编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行（刀具半径补偿）。44、数控编程描述的是（刀尖点）的运动轨迹，加工时也是按（刀尖）对刀。45、一个简单的固定循环程序段可以完成49、在指定固定循环之前，必须用辅助功能50、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在51、在返回动作中，用 G

5、98指定刀具返回 面）。（切入）一（切削）一（退刀）一（返回）（M03 ） 使主轴（正转）（G01、G00指令）的执行过程中完成的（初始平面）用G99指定刀具返回（R点平52、 车床数控系统中，进行恒线速度控制的指令是（G96 ）53、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是回参考点。54、 确定数控机床坐标轴时，一般先定_Z_轴，再定_乂_轴，最后定_丫_。55、 子程序结束并返回主程序的指令是（M99 ）56、进给量的单位有 mm/r和mm/min其指令分别为（G95 或G99）和（G94 或G98）。57、 加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是（带有刀库和自动换刀装置）。58、工件

6、夹紧的三要素是（夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点）。59、数控装置将所收到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以（脉冲信号）形式向伺服系统发出执行命令。60、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（工件坐标系）。61. 刀具长度正补偿指令是（G43），负补偿指令是（G44 ），取消补偿指令是（G49 ）。62. ISO标准规定增量尺寸方式的指令为（G91）,绝对尺寸方式的指令（G90）.64、数控机床的核心部分是（数控装置）。65、 基点是指（构成零件轮廓的相邻几何要素间的交点或切点）。节点是指（满足容差 要求的前提下用若干插补线段拟合逼近实际轮廓曲线时相邻两插补线段的交点。6

7、6、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在（G00, G01 ）的执行过程中完成的。68. 进给量的选取应该与背吃刀量和主轴相适应。69. 切削速度确定后，用公式 n=1000v/d计算主轴转速 n（r/min）。70. 刀位点是指程序编制中，用于表示刀具牲的点，也是对刀和加工的基准点。72. 辅助功能M代码以地址符 M接两位数字组成。73. 准备功能以地址符 G后接两位数字表示。74. 程序由程序号、程序段和程序结束组成。75. 脉冲当量是指（每发出一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量）76. 计算机伺服系统的作用是把I81、准备功能代码有（模态）和（非模态）之分。84、 机床开机后，一般应

8、先进行（回参考点）操作.85. 恒定切削速度指令为（G96）.二、选择题2、下列关于数控机床组成的描述不正确的是（D ）A）数控机床通常是由控制装置、数控系统、机床本体组成B）数控机床通常是由控制装置、数控装置、伺服系统、测量反馈装置、辅助控制装 置和机床组成C）数控机床通常是由控制装置、数控系统、伺服系统、机床组成D）数控机床通常是由键盘、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床组成3、闭环控制系统的反馈装置是装在 （ C ）A）传动丝杠上B）电机轴上C）机床工作台上D）装在减速器上4、工件夹紧的三要素是 （ A ）A）夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点B）夹紧力的大小、机床的刚性、工件

9、的承受能力C）工件变形小、夹具稳定、定位精度高D）工件的大小、材料、硬度6、 数控装置将所收到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以（ D ）形式向伺服系统 发出执行命令A输入信号B）位移信号C）反馈信号D）脉冲信号7、 开环伺服系统的主要特征是系统内 （ B ）位置检测反馈装置A）有 B）没有 C）某一部分有D）可能有8、 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ A ）A）轮廓控制B）直线控制C）点位控制D）远程控制9、 数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（ C ）A）控制介质B）数控装置C）伺服系统D）机床本体10、 数控机床的联运轴数是指机床数控装置的（ C

10、）同时达到空间某一点的坐标数目A）主轴B）坐标轴C）工件D）电机12、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有（ C ）。A）位置检测功能B）PLC功能C）插补功能D）自动控制 13、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是 （ C ）。D）直角坐标A）右手直角笛卡尔坐标系B）机床坐标系C）工件坐标系系14、（ A ）是指机床上一个固定不变的极限点。A）机床原点B）工件原点C）换刀点D）对刀点15、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（B ）直线轴旋转的轴。A）X 轴B）Y 轴C）Z 轴D）W 轴16、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是（ B ）。A）

11、负方向B）正方向C）任意方向D）条件不足不确定17、 选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（ A ）的要求来确定的。A）关键部位加工精度B） 一般精度C）长度D）外径18、 下列哪项工作不属于数控编程的范畴（ D ）。A）数值计算 B）键入程序、制作介质C）确定进给速度和走刀路线D）对刀、设定刀具参数19、 回零操作就是使运动部件回到（ B ）。A）机床坐标系原点B）机床的机械零点C）工件坐标的原点。20、 数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ C ）。A) 程序停止功能 B) 暂停功能 C) 紧停功能21、ISO 标准规定增量尺寸方式的指令为( B )。A) G90 B

12、) G91 C) G92 D)G9322、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是B 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是 ( C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G4223、刀具长度正补偿是 ( A ) 指令，负补偿是 ( B ) 指令，取消补偿是 ( C ) 指令。A) G43 B) G44 C) G4924、在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为( B )。A) 顺铣 B) 逆铣 C) 横铣 D) 纵铣25、圆弧插补指令 G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆弧的(B )。A)起点坐标值B)终点坐标值C)圆心坐标相对于起点的值26、 G00指令与下列的(D )

13、指令不是同一组的。A) G01 B) G02，C)G03 D) G0427、 下列G指令中(C )是非模态指令。A) G00 B) G01 C) G0428、 G17、G18 G19指令可用来选择(C )的平面。A) 曲线插补 B) 直线插补 C) 刀具半径补偿29、 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( B ) 。A)F 代码 B)G 代码 C)T 代码30、 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是( A ) 。A) M00 B) M01 C) M02 D) M3031 、执行下列程序后，累计暂停进给时间是 ( A )。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.

14、0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒32、G00的指令移动速度值是(A )。A)机床参数指定B)数控程序指定C)操作面板指定33、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段， 当(D ) 时，用一R表示圆弧半径。A)圆弧小于或等于180° B)圆弧大于或等于 180° C)圆弧小于180&#

15、176; D)圆弧大于 180°34、以下提法中 ( C ) 是错误的。A) G92 是模态指令B) G04 X3.0 表示暂停 3s C) G33 Z F 中的 F 表示进 给量 D) G41 是刀具左补偿35、程序终了时，以何种指令表示 ( C ) 。A) M00 B) M01 C)M02 D) M0336、 CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是(C )。A) G98 B) G99C) M98D) M9937、刀具长度补偿值的地址用 ( B ) 。A) D B) HC) RD) J38、G92 的作用是 ( B ) 。D) 增A) 设定刀具的长度补偿值 B) 设定工件坐标系 C

16、) 设定机床坐标系 量坐标编程39、数控车床在 ( B ) 指令下工作时，进给修调无效。A) G0342、数控机床的A) m/minB) G32 C) G96 D) G81 F功能常用(B )单位。C) m/rB) mm/min 或 mm/r43、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( C )A) F 代码B) S 代码 C) M 代码44、切削的三要素有进给量、切削深度和 ( B ) 。A) 切削厚度B) 切削速度 C) 进给速度46、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀 尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为 ( B )。A.刀具位置补偿B)刀具半径补

17、偿C) 刀具长度补偿47、数控机床的“回零”操作是指回到( C ) 。A) 对刀点B)换刀点C)机床的零点D)编程原点48、在 G43 G01 Z15.H15语句中，H15 表示(B )。A) Z 轴的位置是15B)刀具表的地址是15C)长度补偿值是15D)半径补偿值是 15 49、数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是 ( B ) 。A) 一般具有三个数控轴B) 设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换C) 能完成钻、较、攻丝、铣、镗等加工功能 关于代码的模态，有如下错误描述： ( A )A只有G功能有模态，F功能没有 B G00 指令可被G02指令取代C G00 G01 X100

18、.5 程序段，G01无效D G01指令可被 G97取代 51、半闭环数控机床是指： ( B )对电机轴的转角进行检测对坐标轴的位移进行检测A 没有检测装置BC 对电机的电流进行检测D52、辅助功能指令 M05代表：(C )A 主轴顺时针旋转B 主轴逆时针旋转C主轴停止D主轴开起53、闭环控制系统的位置检测装置装在： ( C ) A 传动丝杠上B伺服电动机轴上C机床移动部件上D数控装置中( C )B 交流电D光电阅读机55、数控机床控制介质是指：A 零件图样和加工程序单C 穿孔带、磁盘和磁带等D 仅检验数控穿孔带的正确性57 、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，

19、编写 程序时，采用 ( D ) 的原则编写程序。A刀具固定不动，工件移动B铳削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动。C分析机床运动关系后再根据实际情况D工件固定不动，刀具移动58、 机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是( B )。A 负方向B 正方向 C 任意方向D 条件不足不确定61. 以下提法中 ( C ) 是错误的。A G92 是模态指令B G04 X3.0表示暂停 3sC G03 是顺时针圆弧插补D G41是刀具左补偿62. 数字控制是用( B )信号进行控制的一种方法。A 模拟化 B 数字化 C 一般化 D 特殊化63. 车削不可

20、以加工( B )。A 螺纹 B键槽 C外圆柱面 D 端面64. 程序编制中首件试切的作用是：( C ) 。A 检验零件图样的正确性B 检验零件工艺方案的正确性C 检验程序的正确性，并检查是否满足加工精度要求。D 仅检验数控穿孔带的正确性65. FANUC系统中，在主程序中调用子程序01000,其正确的指令是(C )A. M98o1000 B.M99o1000 C.M98P1000 D.M99P100069. 下列哪一个指令不能设立工件坐标系( D )A.G54B.G92 C.G55D.G9173.数控机床的核心装置是： ( B )A 机床本体 B 数控装置 C 输入输出装置 D 伺服装置 75

21、.在现代数控系统中,系统都有子程序功能,并且子程序 ( B ) 嵌套。A 只能有一层 B 可以有限层 C 可以无限层 D 不能、77. 影响数控机床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但 （ A ） 不能提高加工精度。A 将绝对编程改变为增量编程 B 正确选择车刀类型 C 控制刀尖中心高误差 D 减小刀 尖圆弧半径对加工的影响78. 数控系统中， （A） 指令在加工过程中是模态的A G01、F B G27 、G28 C G04 D M0279 数控编程时，应首先设定 （ D ）A 机床原点 B 固定参考点 C 机床坐标系 D 工件坐标系80.数控系统中， （ C ） 指令在加

22、工过程中是非模态的A G90 B G55 C G04 D G0282. FANUC系统中下列代码中不属于同组的是（C）A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983. 某加工程序中的一个程序段为：N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF 该程序段的错误在于 （ B）A 不应该用 G91 B 不应该用 G18 C 不应该用 G94 D 不应该用 G0284. 加工曲线轮廓时， 对于有刀具半径补偿的数控系统， 只需按照 （C ）的轮廓曲线编程。A刀具左补偿B刀具右补偿 C 被加工工件 D刀具

23、中心85. （ A） 主要用于经济型数控机床的进给驱动A步进电动机 B直流电动机C交流电动机D直流进给伺服电动机86. 闭环进给系统伺服系统与半闭环进给系统的主要区别在于（ B ）A位置控制器B检测单元C伺服单元D适应控制87 在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为（D ），其余相同的加工部分通过调用该程序即可。A调用程序B固化程序C循环指令D子程序88. 按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床， （ C ）、闭环控制 数控机床A 点位控制数控机床 B 点位直线控制数控机床 C 半闭环控制数控机床 D 轮廓控制数 控机床89. （ D ）是编程人员在编程时使用

24、的，由编程人员在工件上指定某一固定点为原点， 建立的坐标系。A标准坐标系E机床坐标系C右手直角笛卡儿坐标系D工件坐标系90. 车床数控系统中，用那一种指令进行恒线速控制（B ）AGOS- BG96S-CG01F DG98S-91、数控机床的传动系统比通用机床的传动系统 _B。A、 复杂； B、 简单； C、 复杂程度相同； D、 不一定；92、 只有装备了 C的数控机床才能完成曲面的加工。A.点位控制；B、直线控制；C、轮廓控制；93、 闭环与半闭环控制系统的区别主要在于_D的位置不同。A 控制器；B、比较器；C、反馈元件；D、检测元件；94、在FANUC系统数控车床编程中，程序段 G90 X

25、20.Z-10.F100 ;其中G90表示（B ）。A. 绝对值编程 B. 单一循环指令 C. 多重循环指令95、 下列控制系统中带检测装置, 且检测装置装在机床移动部件上的是 （C ）A 开环控制电路 B 半闭环控制电路 C 闭环控制电路96、通常所说的数控系统是指 （B ）A主轴转动和进给驱动系统B数控装置和驱动装置 C数控装置和主轴转动装置97、 下列控制系统中不带有反馈装置的是（A ）。A. 开环控制系统 B. 半闭环控制系统 C. 闭环控制系统 以；103. 切削用量是指（ D ）。A.切削速度；B.进给量；C.切削深度；D.三者都是；球头铣刀的半径通104. 球头铣刀与铣削特定曲率

26、半径的成型曲面铣刀的主要区别在于：常（ A ）加工曲面的曲率半径，成型曲面铣刀的曲率半径（A ）加工曲面的曲率半径。A.小于等于；C.大于等于；105. 数控机床要求在（ C ）A、停止B、高速 CB.等于 小于；D.等于 大于；进给运动下不爬行，有高的灵敏度。 、低速 D 、匀速106. G91 G00 X30.0 Y-20.0 表示 （ C ）。A、 刀具按进给速度移至机床坐标系X=30 mm, Y=-20 mm 点B、 刀具快速移至机床坐标系X=30 mm , Y=-20 mm 点C、刀具快速向 X正方向移动30mm,丫负方向移动20 mmD、编程错误111. 当加工一个外轮廓零件时，常

27、用 G41/G42 来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要进行调整，而最简单的调整方法是。（B）A、更换刀具B、减小刀具参数中的半径值C加大刀具参数中的半径值D、修改程序113. 当铣削一整圆外形时，为保证不产生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出时应采用 （ B ）A法向切入、切出方式B切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式D 切入、切出时应降低进给速度115. 只在本程序段有效，下一程序段需要时必须重写的代码称为 （ C ）。A.模态代码B 续效代码C 非模态代码 D 准备功能代码118. 五轴三联动的加工中心，在同一程序段中能同时对（ A ）个轴进行编程

28、。A、XYZ三个轴B、五个轴C五个轴中的任意三个轴D 、三到五个轴119程序编制中首件试切的作用是： （ C ） 。A 检验零件图样的正确性B 检验零件工艺方案的正确性C 检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求。D仅检验数控穿孔带的正确性120.选择“ XY'（A）G17;（B）G18121 .选择“ YZ'(A )(D) G20。(C )(D) G20。平面指令是；（C）G19平面指令是；（C）G19122、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的A）主轴B）坐标轴C）工件123、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有A）位置检测功能124. 加工（B

29、A大批量 B（C ）同时达到空间某一点的坐标数目D）电机B）PLC功能C）插补功能）零件，宜采用数控加工设备。多品种中小批量（C ）。D）自动控制单件125. 通常数控系统除了直线插补外，还有（圆弧插补A正弦插补抛物线插补126.圆弧插补指令G03 X Y中,X、Y后的值表示圆弧的（B ）。127.A起点坐标值刀具半径自动补偿指令包括终点坐标值 （A ）。圆心坐标相对于起点的值（A）G17;（B）G18A. G40 G41 G42 B . G40 G43 G44 C . G41 G42 G43 D . G42 G43 G44 130.指令表示：（D ）（A）机床回零；（B） 原点检查；（C）刀

30、具定位；（D） 工件坐标系设定。134、在编制加工中心的程序时应正确选择（D ）的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。A）对刀点 B）工件原点C）参考点D）换刀点136、（ A ）是指机床上一个固定不变的极限点。A）机床原点B）工件原点C）换刀点D）对刀点146、 辅助功能中表示有条件程序暂停的指令是（B ）。A） M00B） M01C） M02D） M30147、 用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，应选用的复合循环指令是（B ）。A） G71B） G72C） G73D） G76148、 数控车床中，转速功能字S可指定（B ）。A） mm/rB） r/minC） mm/min

31、152数控铳床的基本控制轴数是（ C ）。A. 轴B.二轴C.三轴 D.四轴 153采用数控机床加工的零件应该是（ B ）。A.单一零件B.中小批量、形状复杂、型号多变C.大批量157. 数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以 在机床出厂时设定。该点称（0。A.工件零点B.机床零点C.机床参考点158. 数控机床主轴以800转/分转速正转时,A. M03 S800B.M04 S800159. 数控加工中心的固定循环功能适用于（A.曲面形状加工B平面形状加工160. 刀尖半径左补偿方向的规定是（D）。A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 侧C.沿工件运动方向看

32、，刀具位于工件左侧其指令应是（A）。C.M05 S800C）。C孔系加工B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧168.刀位点是(B)上的点。A. 工件 B. 刀具 C. 夹具在FANUC数控系统中，(C)适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。( A) G71( B) G70 ( C) G73( D) G72三、判断题1、数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。(V )2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。(V )3、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。(X )4、 为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。( V )5、 通常机床

33、的进给运动只有一个。( X )7、 数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。( X )8、 机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。( V )9、 一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。( X )10、 刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。( V )11、在机床接通电源后， 通常都要做回零操作， 使刀具或工作台退离到机床参考点。 ( V )12、 回归机械原点之操作，只有手动操作方式。( X )13、G01 的进给速率，除 F 值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。 ( V )14、顺时针圆弧插补 (G02) 和逆

34、时针圆弧插补 (G03) 的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02逆时针方向为 G03o ( V )15、 程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。( V )16、G代码可以分为模态 G代码和非模态 G代码。(V )17、数控机床编程有绝对值和增量值编程， 使用时不能将它们放在同一程序段中。 ( X )18、G00、 G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。( X )19、 圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取负值。 ( V )20、 不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令

35、都是相同的。 ( X )21、 螺纹指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟1.5m m的速度加工螺纹。(X)22、 在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。( X )23、 车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。(V )24、 数控机床以G代码作为数控语言。(X )25、 G40是数控编程中的刀具左补偿指令。(X )26、 G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。(V )27、G04 X3.0 表示暂停 3ms。 ( X )28、指令M02为程序结束指令。(V )29、 G00和G01的运行轨迹一样，只

36、是速度不一样(X )31、 绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。( X )32、 非模态指令只能在本程序段内有效。( V)33、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序 段。 ( V)34、 数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。(V)35、 外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。(V)36、 编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。(X)37、 一个主程序中只能有一个子程序。(X )38、 子程序的编写方式必须是增量方式。( X )39 CIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。(V )40 若整

37、个程序都用相对坐标编程，则启动时，刀架不必位于机床参考点( X )41 机床开机“回零”的目的是为了建立工件坐标系 ( X )42 开环无反馈， 半闭环的反馈源在丝杠位置， 闭环的反馈源在最终执行元件位置。 ( V )43、 GO0 G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。(X )44、 当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。( X )45 数控机床的定位精度和重复定位精度是同一个概念。(X )46 加工多线螺纹时，加工完一条螺纹后，加工第二条螺纹的起刀点应和第一螺纹的起刀 点相隔一个导程。 (V )47辅助功能M00为无条件程序暂停，执行该程序指令后，所有运转部件停止运

38、动，且所 有模态信息全部丢失。 ( X )48数控机床的坐标系采用右手笛卡儿坐标，在确定具体坐标时，先定X轴，再根据右手法则定Z轴(X )49 计算机数控装置的作用是把计算机产生的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。( X )50 全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。(X )51在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述整圆。(V )52 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精 度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。 (X )53 在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。( V )54. G92 指令一般放在程序第

39、一段，该指令不引起机床动作。(V )55. G04 X3 表示暂停 3ms ( X )56. 开冷却液有M07 M08两个指令，是因为数控机床使用两种冷却液(X )57. 圆弧指令中的 I 是圆心相对与起点的距离。(X )58. 判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。(X )59. 由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的 R值是圆弧的直径。(X )60. 全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上°(X)61. 辅助功能M03用于主轴逆时针转动，M04用于主轴顺时针转动。(X)62. 使用G41时，必须用 G40取消后，才使用 G42(X)63. G00指令是不能

40、用于进给加工的。(V)64. G01指令后的F根据工艺要求选定。(V)65. 顺时针圆弧用 G02指令编程。(V)66. 判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。( X )67. G92 指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。(V )68. 由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。(X )70. 非模态指令只能在本程序段内有效。71. 所有数控机床自动加工时，必须用72. 子程序的编写方式必须是增量方式73. 在数控编程指令中，不一定只有采用(V)M06指令才能实现换刀动作。(X ) (X )G91方式才能实现增量方式编程。(V)74.系统操作面版上单程序

41、段的功能为每按一次循环起动键，执行一个程序。(X)75、由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。(X)76、计算机数控装置的作用是把计算机产生的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。(X)77、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类 零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。(X )78、 以交流伺服电机为驱动单元的数据系统称为开环数控系统。(X )79、以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。(X)80原点复归是指回到工作原点(X0、 Z0)。(X)81手动资料输入(MDI)时，模式选择钮应置于自动 (AUTO)位置上。(X

42、)82 判断刀具左右偏移指令时，必须顺着刀具前进方向判断。( V )83、 M03表示主轴顺时针转动。(V)84、 M30表示程序结束指令。(V)85、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。( V )86、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。( X )87、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。( X )88、粗加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。( V )89、 数控机床的坐标运动是指刀具相对于静止的工件的运动。(V)90、 机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。( V )91、 一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执

43、行的。( X )92、 若CNC铳床长时间不使用，宜适时开机以避免NC资料遗失。(V )93、 数控机床中 MDI是机床诊断智能化的英文缩写。(X )94、在机床接通电源后， 通常都要做回零操作， 使刀具或工作台退离到机床参考点。 ( V )95、 回归机械原点之操作，只有手动操作方式。( X )96、G01 的进给速率，除 F 值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。 ( V )97、 自动运行过程中，不能进入MDI 运行方式，可在进给保持后进入。( V)X 轴，再根据右手98 数控机床的坐标系采用右手笛卡儿坐标，在确定具体坐标时，先定 法则定Z轴(X )99、 程序段的顺序号，根据数控系统的

44、不同，在某些系统中可以省略的。( V )100、G代码可以分为模态 G代码和非模态G代码。(V )101、 数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。 ( X )102、 数控车床的刀具功能字 T既指定了刀具数，又指定了刀具号。(X )103、 车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。(V )104数控加工的编成方法主要分为手工编成和自动编成两大类。(V )105全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。(X)106、 G40是数控编程中的刀具左补偿指令。(X )107、 移动指令和平面选择指令无关。(X )五、问答1. 简述绝对坐

45、标的编程与相对坐标编程的区别。 答：(1)绝对坐标指刀具运动过程中所有的刀具位置的坐标值是以一个固定的程序原点为基准，即刀具运动的位置坐标是指刀具相对于程序原点的坐标。(2)相对坐标指刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置来计算的增量。2. 刀具补偿有何作用？ 答：刀具补偿作用：简化零件的数控加工编程，使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关，编程人员按照零件的轮廓形状进行编程，在加工过程中，CNC系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算，完成零件的加工。3. 什么是顺铣？什么是逆铣？ 答：顺铣：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削称为 顺铣。 逆铣：铣削时，铣

46、刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削称为 逆铣。7. G90X20.0Y15.0 与 G91X20.0Y15.0 有什么区别？答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程， X20.0、 Y15.0 表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。8. 简述G00与G01程序段的主要区别？答： G00 指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令 F 设定，机床执行 G01 指令时，程序

47、段中必 须含有 F 指令。9. 数控机床的特点有哪些？答(1) 自动化程度高 (2) 加工精度高 (3) 生产率高 (4) 对工件的适应性强 (5) 有利于生产管 理信息化。10. 数控机床按控制系统功能分哪几类？答： 点位控制 、 直线控制 和 轮廓控制 机床。11. 数控机床按功能强弱分哪几类？ 答：经济型数控机床、全功能型数控机床、高档数控机床。12. 数控机床按伺服系统分哪几类？答：可分为：开环控制、 闭环控制 、 半闭环控制 。13 用 G02 ， G03 编程时，什么时候用 R+ ，什么时候用 R-?答：G02顺时针圆弧编程指令,G03逆时针圆弧编程指令。当圆弧所对的圆心角大于18

48、0度时用R-,小于或等于180度时用R+。15什么是数控机床？ 答：采用了数控技术，或者说装备了数控系统的机床，是一种技术密集度何自动化程度 都比较高的机电一体化加工设备。五、编程（40分）1.编写下图零件的精加工程序 ，编程原点建在左下角的上表面 ，用左刀补。O0001G54G00X-10Y-10Z50T01M03S1000F80G43H01G00Z-5G41G01X20Y0D01G01Y62G02X44Y86R24G01X96G03X120Y62R24G01Y40X100Y14X0G40G01X-10Y-10G49G00Z50M05M304.如图所示，零件上有 4个形状、尺寸相同的方槽，槽

49、深2mm槽宽10mm未注圆角R5。试用子程序编程。设工件坐标系位于工件左下角的上表面，10的端铳刀具的初始位置(0, 0, 100)处。编制程序。00004G54G00X0Y0Z100T01G43H01G00Z50M03S500G00X30Y15Z5M98P0002G00X100Y15M98P0002G00X30Y65M98P0002G00X100Y65M98P0002G00X0Y0G49G00Z100M05M3000002502030-5(111G91G01Z-7F100Y30X50Y-30X-50Z7G90M995. 编写下图零件的精加工程序，编程原点建在工件左下角上表面处。工件厚度为2mm00005G54G00X-10Y-10Z100T01M03S500G4