焊接材料管理规定

1、-长葛市玉立机械厂焊接材料管理规定1、编制目的为确保公司产品的焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特编制本规 定。2、编制依据2.1JB/T323-1996焊接材料质量管理规程2.2 GB/T983-1995不锈钢焊条2.3 GB/T984-2001堆焊焊条'zI._D 11 I 、 I2.4GB3669-2001-T铝及铝合金焊条2.5GB/T3670-1995铜及铜合金焊条2.6GB3864-2008-T工业用气态氮I I- I .- I2.7YB/T5092-2005焊接用不锈钢丝2.8GB4842-2006瀛气 1 » I -:2.9GB/T5117-1995碳钢焊条2

2、.10 GB5293-1999T低合金钢焊条2.11 GB6052-1993工业液体的二氧化碳2.12 GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝2.13 GB/T9460-2008铜及铜合金焊丝2.14 GB10044-2006铸铁焊条及焊丝2.15 GB10045-2001碳专冈药芯焊丝2.16 GB10858-2008铝及铝合金焊丝2.17 GB12470-2003低合金钢埋弧焊用焊剂2.18 GB/T13814-2008银及银合金焊条2.19 GB/T15620-2008银及银合金焊丝2.20 JB/T3168喷焊合金粉末技术2.21 JB/T6964-93特细碳钢焊

3、条3、焊接材料的采购3.1 为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。11/'/3.2 供应部门提供白焊材应符合 GB/T5117-1995碳钢焊条、；Z.i； ： I I； | jGB/T5118-95低合金钢焊条、GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂、GB/T12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂i -IGB/T10045-2001碳钢药芯焊丝GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝等标准要求。3.3 每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量为同一批号。3.4 采购焊材的生

4、产时间不应超过六个月。3.5 订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书。4、焊接材料的验收入库4.1 焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库，更不允许直接使用。4.2 焊材检验程序、项目和方法：1）质量证明书上必须盖有生产厂家的红印供应商若复印必须该供应 商的红印，否则无效。2）焊条、焊丝应包括型号、牌号、规格、制造标准、化学成分、力 学性能、生产厂、生产日期、批号、检验号、供应单位、数量。3）焊剂应包括型号、牌号、粒度、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂、生产日期、供应单位、数量。4）若对质量证明书有质疑可向制造厂要求提供检验结果副本。1）外观检验：药皮是否有裂纹、气泡

5、、杂质及剥落等缺陷、焊芯不 应有腐蚀、焊条的偏心度、药皮的强度等。11/'/'2）工艺性能试验：引弧的难易、电弧的稳定性、再引弧性能、飞溅 、： I ； ： |的大小、脱渣性能。3）熔敷金属的化学成分和力学性能。j F-I1）外观检验：是否盘绕整齐、表面是否光滑腐蚀和其它缺陷，CO2焊丝还要检验松弛直径和翘距。2）工艺性能试验：出丝是否顺溜、有无堵塞现象、飞溅大小等。3）焊丝的化学成分及力学性能。（1）、外观检验：粒度，颗粒应较均匀光滑无毛刺。（2）、与焊丝匹配检验力学性能。4.3 不合格的焊材应通知供应部门退货检验费用由供应商承担，供应商应及时处理。4.4 对于复检不合格的焊

6、材供应商若连续 3批不合格，则将其排除在 合格供应商名单之外，不允许从其处购置焊材。4.5 抽样检验不合格不再加倍抽样检验直接判定不合格。5、焊材的保管5.1 焊材库应干燥、通风良好、室内温度应不低于5C、相对空气湿度低于60%并且每天按时记录。（见附件二）5.2 库房内必须具备以下设备和仪表：除湿机、红外线加热器、温湿 度计。5.3 焊材应按种类、型（牌）号、规格、入库时间分别堆放在货架上， 摆放整齐且有明确的标记。5.4 货架距地面和墙壁的距离应不小于 300mm11/'5.5 库内设二个区：待检区、合格区、不合格区。焊材进厂后未检验L J"合格之前可暂放在待检区，检验合

7、格后放在合格区，检验不合格的应 立即通知供应商及时处理。,i5.6 库房内不得住人，不得存放有害介质，室内应保持整洁。- I- I5.7 储存的焊材在烘焙使用前，一律不允许拆除或损坏包装、标签等。5.8 焊材库非工作人员严禁入内。5.9 焊材保管员应熟悉各种焊材的一般性能和要求，应经常检查所保 管的焊材是否受潮、损坏等，如发现应及时处理。5.10 焊材库应做到三清：数量清、规格清、材质清。三齐：堆放整齐、摆放整齐、库容整齐。6、焊材的烘干6.1 先入库的先烘干，以免过期变质，未烘干的焊材不准发放。6.2 焊条和焊剂在发放使用前应按下表规定的烘干温度和保温时间进行加工。（见附表三）注：焊条和焊剂

8、有特殊规定的按特殊规定的温度和时间烘干。类别牌号温度C时间h碳钢和低合金 钢焊材J422、 J5021501J4263001J4273501J506、 J5073501低温钢焊条W607 W7073501钥和铭钥耐热 钢焊条R207 R307350|170L/ /1铭像不锈钢 焊条A402、A022、A1021501； ： 1 ；：1A1072501A1321501A1372501熔炼焊剂HJ4312502HJ35O HJ2603004002HJ2503003502烧结焊剂SJ101SJ10230035026.3 烘干焊条时，不得将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然 取出。6.4 焊条烘干

9、的数量应根据当天现场工作量多少合理估算，不宜烘的 过多，避免重复加热。6.5 焊条烘干时，应铺成层状，一般 34层为宜，不得成垛成捆的 堆放。6.6 焊条烘干时，每一炉都应做好记录，记录上包括焊条型（牌）号、 数量、规格、烘干温度和保温时间、操作者签字。7、焊材的发放与领用：7.1 焊工应拿焊材领用单到焊材库领取。（见附表四）焊材领用单上 的各项内容应认真填写。无领用单，焊材保管员可拒绝发放。7.2 领用焊条时，必须携带焊条保温筒和前一次用完的焊条头，否则 焊材保管员拒绝发放焊条。11 /，:二 / /7.2 焊材发放时应遵循先加工后发放的原则。7.3 焊材的一次发放量，碱性焊条不超过5公斤，

10、酸性焊条不超过10公斤，领出的碱性焊条，使用期限最多为 4小时，酸性焊条为一天。iI7.4 领用的焊材必须用于所规定的产品上。7.5 焊剂一般不宜重复使用，但在下述条件都满足时允许重复使用：7.6 焊工在领取、使用焊材时必须轻拿轻放，不允许甩、打扔。7.8 焊材保管员对发放的焊材应按要求认真做好发放记录 （见附表五）8、焊材的回收8.1 当日未用完的焊条焊工不得私自存放，应送交焊材库暂时保管，对于这些焊条应用铁丝捆好，挂牌放到 150c恒温箱内储存。8.2 产品竣工时未用完的焊材应及时退库，对这些焊材，焊材库工作 人员应认真执行如下检查。8.3 若发现不符合以上情况，则应挑出不作退回处理，放到

11、不合格区。8.4 不允许私自存放焊条。8.5 因入库前检验属于抽样检验，焊工在使用过程中若发现焊材质量问题，应停止使用立即报告班组负责人， 班组负责人通知焊材检验人 员确认后，将有质量问题的焊材退库，由焊材库保管人员通知供应商 退货，供应商应及时处理。9、附表附表1焊材检验结果通知单附表2焊材库环境控制记录表附表3焊材烘焙记录表11 / / /附表4焊材领用审批单 X ' ! II附表5焊材（焊条/焊剂/焊丝）发放、回收记录表来源：网络转载附表2焊材库环境控制记录表编号：检验日期：焊材种类焊材型（牌） 号、规格批号生产日期生产厂家供应商数量检验结果一、质量证明书及审查情况：二、外观 检

12、验焊芯药皮偏心度焊丝 盘绕焊丝表 面镀铜 锈蚀松弛 直径翘距焊丝 （条） 直径焊剂颗粒度、 是否均匀、有 无毛刺1 11 !、艺能 三工性引弧稳弧再引弧脱渣飞溅焊丝出丝四、 熔敷 金属 化学 成分CSiMnPSI五、 熔敷 金属 力学 性能Rm (MPa)Re (MPa)6 5 (%)Akv (J)W (%)I 4检验 结论11该按标准的规定进行检验，检验结果符合该标准要求。评定结论：准予入库备注检验填表审核批准注：上表五项检验项目有一项不合格即为该批焊材不合格应办理退货日期时间温度C湿度记录人备注1 1 :j 111 i工，. 11附表3焊材烘焙记录表来源：网络转载厅P焊材型号烘烤 数量烘烤 温度烘烤 开始时间烘烤 结束时间操作人备注1C2C3C4C5C6C7C8Cx-l9C10C1 1111 1 1i : 1 1J .1112C13.- 141 1. C