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文档简介

1、DBJ01-71-2003技术交底记录表式(C2-5)编号D004工程名称XXX工程部位名称道路工程工序名称沥青位路面铺设施工单位XXX公司交底日期2018年11月28日交底内容:XXX工程,路面宽16m,为一幅路。路面油层结构为:细粒式沥青碎 4cm AC-13;中粒式沥青碎 5cm AC-16;乳化沥青1.0-1.2kg/m2一、施工准备1、道路基层应经检验合格。2、在道路基层上按测量方案进行测量放线。沿路中线纵向每10m设一路面高程控制点;路口应用5X 5m高程方格网控制。变坡与弯道处基准桩应加密。3、本工程采用机械摊铺。在平整、光滑、高程准确的面层上,可利用摊铺机滑靴控制摊铺厚度。摊铺

2、沥青碎时,应控制摊铺机走向。4、立缘石宜在摊铺沥青碎前安砌完毕,且应保持位置准确、牢固。5、路边的雨水口应按设计标高预调高程,周围灌注混凝土。6、摊铺下面层时,路中的各类检查井高程宜低于下面层顶面,待摊铺上面层之前再升至设计高程。7、宜在雨水口、检查井盖上临时覆盖或涂以保护层。8、与现况路面衔接处切成直荏,用尺子靠验,高程应符合要求;新老路面衔接应直 顺、平整。9、乳化沥青喷洒按设计量进行,喷洒后立即撒石屑。10、在路面接荏或与检查井、雨水口等接触处,应涂刷一层粘层油,其性能应与沥青碎相匹配。二、施工要求技术交底记录表式(C2-5)编号D004工程名称XXX工程部位名称道路工程工序名称沥青位路

3、面铺设施工单位XXX公司交底日期2018年11月28日摊铺应符合下列要求:1、路边缘、雨水口和检查井附近应及时用人工整修,路口应按照每5m测设高程控制点,由司机手控摊铺并有人工配合机械作业。2、下面层沥青碎摊铺使用一台 6m宽摊铺机,纵缝部位应重叠10cm。下面层和表 层沥青碎均一次摊铺完毕。3、虚铺厚度按设计厚度乘以压实系数,压实系数按现场摊铺的实验段确定。可参考 下列数据:1.15124、摊铺作业中发生混合料表面显著不平整、横断面不符合要求、摊铺机后有明显拖迹,应停止作业,进行检查处理。5、与构筑物衔接部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、局部混合料明显离析,应及时处 理。6、应指定专人随时观察摊

4、铺效果及机械运行情况,及时与司机联系,调整。混合料的检查与卸料应符合下列要求:1、沥青碎混合料运至工地后,试验人员应立即测量沥青混合料的温度(深10cm处),要求温度参见下表,不符合要求时停用。度材料出厂温度运至工地摊铺碾压开放交通石油沥青170160> 150160130130 90大气温度2、检查混合料外观,混合料中沥青含量多发亮;沥青含量少发散;过火焦红;搅拌不均有花白石子、离析;不符合要求时停用。碾压应符合下列要求:1)开始碾压温度:100120oC ,碾压终了温度70°C。2)碾压速度:钢筒式压路机,初压 1.52km/h,复压2.53km/h;振动压路技术交底记录表

5、式(C2-5)编号D004工程名称XXX工程部位名称道路工程工序名称沥青位路面铺设施工单位XXX公司交底日期2018年11月28日机,初压(静压)1.52 km/h,复压(振动)46 km/h,终压(静压)23 km/h。3)碾压方向:压路机依据横披从底侧向高侧碾压;相邻碾压带应重叠半轮,约75cm,注意靠路缘石部分碾压密实。4)初压用68 t双轮碾压机或610 t振动压路机(静压)初压两遍,压力 不宜小于350N/cm2,若碾压时出现推移,可待温度卜降后再压。5)复压用1012 t三轮压路机,10 t振动压路机进行碾压,宜碾压 46遍, 进行赶光至无明显轮迹。接茬应符合卜列要求:1、接茬宜用

6、“直茬热接”。2、切割荏口,荏口应与路面垂直,荏口面涂一层粘层油,应按照标志线切割。3、接荏时茬口应预热,碾压过程中宜用小型机具对接荏进行辅助压实。4、沥青砂面层的纵向接荏与基层的纵向接荏应错开,错开距离不小于30cm。三、质量要求1、沥青般路面应平整、坚实,颗粒分布均匀,不得有脱落、掉磴、裂缝、烂边、搓板、粗细料集中等现象。2、用12t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。3、接在应紧密、平顺、烫缝不枯焦。4、面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。5、沥青混凝土面层质量或允许偏差应符合卜表规定:技术交底记录表式(C2-5)编号D004工程名称XXX工程部位名称道路工程工序名称沥青位路面铺设施工单位XXX公司交底日期2018年11月28日沥青混凝土面层质量或允许偏差表序 号项目质量或允许偏 差范围检验频率点数检验方法1压实 度>96%1000n21称质里检验见 注:2厚度+10mm - 5mm21000m1用钢尺量3弯沉值设计规定20m路 宽m<92用弯沉仪抽检9154>156四、安全要求:1、做好工人安全教育,培养专业

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