谐趣园工程施工组织方案

1、谐趣园工程施工组织设计第一章 电气安装一、电气工程概况本建筑电气工程采用10KV高压环网供电，地下室设置一座10KV变电所，内设二台400KVA干式变压器，另设一台容量223KW/279KVA的柴油发电机组为备用电源；电气设备采用树干式或树干式和放射式相结合的配电方式，消防负荷和重要负荷(如客梯、生活水泵等)均采用双电源供电，并在末端切换；防雷按三类建筑物设计，接地系统采用TN-S系统。用电设备的保护接地系统、防雷接地系统及弱电接地系统均为同一接地系统，要求接地电阻1。二、电气工程的安装，必须按国家现行的施工及验收规范。1、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。2、GB5030

2、3-2002建筑电气工程施工质量验收规范。3、JGJ/T 16-92民用建筑电气工程设计规范。4、GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。5、GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范。 三、配管及管内穿线1、管道敷设(1) 镀锌钢管严禁对口熔焊连接。配管的连接紧密、管口平整光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。(2) 管线密集时,为确保管线保护层和避免楼板开裂“需经建设单位和监理、设计院共同确定”如楼板加厚30mm或加筋处理(局部问题,由现场确定方案)。(3) 盒(箱)设置正确、固定

3、可靠、管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出长度小于5mm；用锁紧螺母(纳子)固定管口管子露出锁紧螺母的螺纹为23扣。(4) 管路过长、弯曲多，需增设中间过线盒。过线盒的位置适当便于穿线，加设过线盒的条件：a.管路超过30米，无弯曲；b.管路超过20米，有一个弯曲。c.管路超过15米，有二个弯曲；d.管路超过8米，有三个弯曲；(5) 管子的弯曲半径不小于管外径的6倍，暗敷设的管道弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径10%。(6) PVC管采用粘接；钢管采用丝接。(7) 不进入盒(箱)的垂直管子上口穿线后需做密封处理。(8) 钢管、钢制盒的连接处，必须做PE接地、PE接地采用铜卡

4、和铜芯跳线。(9) 穿过变形缝处需设补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套管保护管。(10) 电导管直埋予楼板内其保护层应大于15mm；用22#铁丝绑扎于钢筋上，间距0.51米，有PVC管接头部分必须单独绑扎加固；露出板面管子必须用14钢筋绑扎固定，穿出楼板面100mm与管子绑扎成一体。管口采用管帽封堵严密；浇捣混凝土时，派专职人员跟班，加强产品的保护，保证管子位置正确。如发生移动或机械损伤应及时修复。(11) 所有灯头盒、接线盒均采用加高灯头接线盒，用钢钉固定于模板上，盒内用湿纸团填充饱满，进出盒管口用塑料管帽封堵。(12) 墙体内导管敷设应避开门窗位置，剪力墙内导管必须用

5、22#铁丝绑扎于固定于钢筋上；接线盒用6小钢筋固定于钢筋网上，紧贴剪力墙模板面。防止混凝土捣制时引起管盒移位或脱落。浇捣混凝土时，派专职人员检查位置的正确，不脱离模板面。待装饰墙面时采用线盒加高宽加至与墙面平整，砖墙内的电线管与砖墙砌体同时安装，线盒位置待装饰墙面时，按抹灰面的高度再安装线盒，与装饰面平整，凹入墙内不大于20mm。2、管内穿线 导线与设备、电器原件的连接必须符合下列要求(1) 截面6mm2以下单股铜芯线可直接与设备或电气器具连接。导线与导线的连接必须用细砂布清除氧化膜，连接牢固，涮锡并包扎绝缘胶布。(2) 多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备或电气器具连接。(3) 端子应

6、与导线线芯规格相符，紧固件拧紧到位。剖开导线绝缘层时，不损伤线芯，导线连接牢固、包扎严密 、绝缘良好。(4) 穿线应在抹灰及地面工作结束后进行，必须将管内的积水，杂物清除干净。(5) 导线按相序分色敷设。黑色线统一为零线。黄绿双色线统一为PE线。导线在管内不应有接头和扭结，接头处应设在盒(箱)内。(6) 导线在盒(箱)内应有适当的余量；盒(箱)内清洁、无杂物、导线整齐、护线套(护口、护线套管)齐全、不脱落。(7) 导线间和导线对地的绝缘电阻,必须符合规范规定。3、线槽安装与配线(1) 线槽的安装应固定可靠、横平坚直无扭曲变形，直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距不小于100mm 。(2) 线

7、槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两点；在转角分支处和端部均应有固定点。(3) 线槽敷设平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2、且全长允许偏差为20mm 。(4) 线槽的内部及接口应平直、严密、内壁光滑、无毛刺。出线口应光滑、无毛刺。(5) 水平安装的电缆桥架每隔1.52m设支吊架：沿剪力墙、跨结构柱部分用50×5角钢制成托架用M10×80膨胀螺栓固定；跨距超过2m时中间加悬吊式双杆吊架用M10×80膨胀螺栓固定于顶板上。(6) 所有弯通、三通、四通均用生产厂成品，保证安装的牢固及保证桥架内电缆弯曲半径能满足规范的要求。(7) 所有进入电缆桥架的金属

8、导管，均用开孔钻在桥架壁上机械开孔，导管采用专用接头或内外螺母锁紧固定。(8) 桥架直线段长度超过30m设置伸缩节，补偿环境温度变化引起的热胀冷缩。(9) 桥架终端头必须加终端封头，从桥架配出电导管穿线后必须作封堵，防止小动物的危害。(10) 金属线槽应有可靠的接地，采用锌扁钢沿桥架总长度做为接地主母线,并与基础接地极连通、每段桥架连接处采用BV4MM2铜芯双色线做接地PE跨接并每段桥架与接地主母线连接。(11) 在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽面积的75%，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。(12) 桥架内电缆敷设完毕，检

9、查无误后加盖盖板。(13) 强电竖井内的梯级式直通电缆桥架、母线槽、弱电井内的金属线槽，每隔1.52m用50×5角钢作支架，用M10×8膨胀螺栓固定于剪力墙上，穿楼层楼板必须于楼板预留孔周边预埋40×40×4固定角钢，并用4A3板制用防水隔板，并用SFD型速固封堵料封堵。4、电缆保护管支托架及电缆敷设(1) 电缆保护管明装时，固定必须牢靠、油漆完整、弯曲处无弯扁现象、其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。钢管两端应做成喇叭口，暗敷埋地电缆管应做防腐处理、电缆管连接应做PE接地连接，电缆穿完后、管口应封堵。(2) 电缆支托架安装位置正确、连接可靠、油漆完

10、整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部份盖板齐全。(3) 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(4) 电缆支持点和间距：水平敷设时，电力电缆为1000mm。控制电缆为800mm；垂直敷设时、电力电缆为1500mm，控制电缆为1000mm.。(5) 电缆在支架上水平敷设时，在终端，转弯及接头两侧，加以固定。垂直敷设则在每一支持点固定。(6) 电缆敷设排列整齐，不宜交叉。(7) 电缆终端头和电缆接头需封闭严密，采用电缆手套热缩，屏蔽带包缠匀称，表面光滑。(8) 3、8、13、18AT1应急照明切换箱进线电缆采用IPC绝缘穿刺分支器从干线上“T”接引出。(9) 电缆

11、的标志桩，标志牌清晰齐全。在电缆的始、终端头，拐弯处，坚井的上下端的地方，电缆上应装设注明线路编号、型号规格等标志牌。5、电缆、电线敷设后的绝缘电阻测试要求(1) 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地绝缘电阻：馈电线路必须0.5M；二次回路必须1M。(2) 户箱漏电保护装置动作电流30mA，动作时间0.1S(不参与绝缘电阻测试)。(3) 低压电动机绝缘电阻0.5M。(4) 低压电线电缆线间及线对地绝缘电阻必须0.5M。(5) 密集型绝缘插接式母线槽在环境温度为20±5及湿度为50%70%常态下，其绝缘电阻10M。(6) 庭园灯、泛光灯每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值2M。(7) 电

12、缆、电缆经绝缘电阻测试合格，并有监理工程师见证确认后，方可投入运行。四、盘、柜安装1、柜(盘)试验调整结果必须符合设计与施工规范规定。2、柜(盘)与基础型钢间连接紧密、固定牢固、柜(盘)间接缝平整，接地可靠(与设备间的接地主母线相连)基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。3、基础型钢的安装所允许的偏差如下：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15不平行度54、盘、柜安装允许的偏差如下：项目允许偏差垂直度1.5相互间接缝2mm成列盘面偏差5mm5、抽屉柜推拉应灵活、无卡阻、碰撞现象，抽屉能互换。6、抽屉柜的机械连锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。7、抽屉和柜

13、体间的接确及柜体，框架的接地良好。8、盘、柜内的设备及接线完整、固定牢固、操作部份动作灵活，准确。9、有两个电源的柜盘(双电源)母线相序排列一致。相对排列的柜(盘)母线的相序排列对称，母线色标正确。10、低压开关柜采用上出线，订货时成套厂应预留电缆桥架连接座。11、二次结线准确、固定牢靠、导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰，齐全。采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根、引入，引出线路整齐。五、电气照明器具及配电箱(盘)安装工程1、吊钧，预埋件及吊扇吊具：大(重)型照明灯具及吊扇等安装的吊钧，预件必须埋设牢固。2、器具的安全装置：器具的接地保护措施和其他安装要求必须符合施工规范规定

14、，所有的电气器具铁盒(箱)及灯具金属底座都必须有可靠的PE接地。3、器具的安装：器具及其支架牢固端正、位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；工厂罩弯管灯，防爆弯管灯的吊件齐全、固定可靠。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整、动作正确、灯具及控制开关工作正常。表面清洁，灯具内外干净明亮、吊杆垂直，双链平行。庭园灯具与基础固定可靠，地脚螺栓、螺母齐全，灯具接线盒盒盖防水密封垫完整。4、配电箱(盘板)安装：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面、零线、地线经汇流排(零线端子，地线端子)连接、不得绞接，箱体油漆完整、箱盖开闭灵活，箱内结线

15、整齐，管子与箱子连接有专用锁紧螺母。5、导线与器具连接：连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；开关切段相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线。相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线；单相三孔插座，三相四孔插座的接地线接在正上方；插座的接地(接零)线单独敷设，不与工作零线混同；导线进入器具的绝缘保护必须良好，在器具、盒(箱)内的余量适当，吊链灯的引下线必须整齐。6、照明器具、配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设连接牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀、做至无遗漏，线

16、路走向合理、色标准确，箱门应做PE接地(用软线连接)。7、照明器具安装允许偏差值应低下列规定 (1) 箱、盘、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm 以内，体高50cm以上允许偏差3mm以内。(2) 照明器具：成排灯具中心线允许偏差5mm以内；(3) 明、暗开关，插座，面板并列安装高差允许偏差0.5 mm以内：同一场所高差允许偏差5mm以内，面板垂直度允许偏差0.5mm以内。8、建筑物照明器具及配电箱安装完后进行照明通电试运行(1) 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。(2) 公共建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统

17、通电连续时间应为8h，所有照明灯具均应开启且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。(3) 通电试运行记录经监理工程师确认。六、防雷、接地装置安装工程1、防雷接地系统的施工在整个工程中，是非常重要的一个环节，从基础接地至屋顶避雷网、必须精心施工，严格把关。焊接必须牢固、饱满、无虚焊、无漏焊，焊接符合规范要求。接地装置的接地电阻值必须1。2、接地(接零)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3、避雷针(网)及其支持件位置正确、固定牢靠、避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；制安质量符合设计要求。4、基础防雷接地系统；利用建筑物基

18、础梁筋、上梁筋二根主筋环状焊通,与桩筋两根与承台钢筋地梁钢筋跨接焊，没有地梁连通部分利用-25×4的镀锌扁钢作接地线，并与地梁内二主筋作可靠焊接。如遇基础梁高差，采用16圆钢进行跳线跨接,使其整个地梁成为闭合网状。在地梁浇砼后，进行测试，如达不到设计要求时，必须及时增加接地体安装。5、防雷引下线利用柱子内两根钢筋(对角)焊接连通做为引下线(如柱内钢筋小于16、利用两对对角主筋焊通)引下线始端与基础接地体连通，上端与屋面避雷带相连。在建筑物外边四角作防雷引下线的结构柱离室外地坪+500mm位置埋一块100×100厚5mm的钢板作防雷测试点及增设人工接地极用。在防雷引下线施工过

19、程中，必须及时对防雷引下线主筋做标识。防止错筋，造成电气通路中断。6、接地体搭接焊长度要求如下(1) 扁钢宽度的大于2倍，不少于三面施焊。(2) 园钢直径大于6倍，两面施焊。(3) 园钢与扁钢焊接，其焊接长度为圆钢直径大于6倍，圆钢两边施焊。(4) 搭接、跨接用园钢不小于16，扁钢不小于40×4。(5) 30mm以上铝合金门窗、金属阳台栏杆接地体，利用防雷引下线与梁筋或底板钢筋做主母线、每需接地处预留两根8园钢做为门窗，金属栏杆接地用。(6) 30mm以上每三层设均压环，均压环网的焊接，利用楼层底板外圈梁两根主筋焊通、并与引下线跨接，形成楼层环网接地极。(7) 等电位环焊接，卫生间等

20、电位环除在要求范围(部位内)利用底板钢筋和暗敷的-25×4镀锌扁钢焊接成网状，还必须与防雷引下线或均压环网筋连通，形成可靠接地。并采用扁钢引至端子板(盒)对于局部等电位环内的金属件必须用跳线引至端子板(盒)连通。严禁各金属器具串联连接；屋顶游泳池、按摩池卫生间等电位接地连接体均用结构板内主筋焊成电气通路同金属水管、金属爬梯、跳板连成一体，并通过等电位连接板用BV-500 1×6mm2与水处理控制箱连接。(8) 等电位联结线路最小允许截面应符合下表规定：线路最小允许截面(mm2)材料截面干线支线铜166钢5016七、弱电系统部分1、弱电系统采用金属线槽和PVC塑料线管，弱电竖

21、井内和地下二层部分采用金属线槽中间加隔板，楼板内全部采用塑料PVC管暗敷设，其金属线槽与线管暗敷设的安装要求与电气管道敷设和线槽安装要求一样，金属线槽内配线和管内穿线待甲方要求和专业公司第二次深化设计后再进行配线。2、确保专业公司配线时与预留、预埋线管的配合及交叉作业的措施。按照甲方提供图纸的安装位置，保证位置的正确，将预留、预埋的管路及线槽内沉积的杂物灰尘，积水等建筑垃圾清理干净。具体管内可用压缩空气吹除，也可用带线上扎布条来回拖动，将管内杂物清除干净，确保线管内没有杂物的堵塞，移交甲方和专业公司进行配线，或采用根据甲方同意在线管和金属线槽内先穿上1.22mm的钢带线，在穿钢带线的同时会同甲

22、方、监理公司和专业公司三方同时验收。确保专业公司在配线时的线管和金属线槽的通线率达到100%。如出现个别线管在专业公司穿线时有阻障，我方及时积极的配合处理。第二章 管道安装一、管道工程安装，必须按国家现行施工及验收规范。1、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。2、GB50242-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范。3、GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。4、CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程。二、管道安装1、隐蔽管道和给水管系统的压力排水管水压试验结果、必须符合设计要求和施工规范规定。给水管道竣工后或交付使用前，必须

23、进行消毒冲洗。2、管道坡度必须符合设计要求，坡度的正负偏差不超过设计的1/3。(1) 碳素钢管螺纹连接，管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁、规整、无断丝，连接牢固，管螺纹根部有23扣外露螺纹，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部份需防腐。(2) 非镀锌碳素钢管的焊接，焊口必须平直，焊缝加强面，无坡口加强高度(11.5mm厚度，宽度56mm)(1.52mm厚度，宽度79mm)有坡口(1.52mm 厚度，宽度盖过每边坡约2mm),焊口表面无烧穿。裂纹和明显的结瘤，夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。(3) 金属管道的承插和套箍接口；接口结构和所用填料必须符合设计要求和施工规范规定，铸铁

24、管承插口的对口间隙应不少于3mm。最大间隙不得大于(直线铺设75=4mm、100250=5mm、300500=6mm。曲线铺设75=5mm，100250=713mm、300500=1422mm。)填料密实、饱满、填料凹入承口边缘不大于2mm；胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确。沿曲线铺设，每个接口允许有2度转角。(4) 塑料PP-R给水管的施工方法：本工程生活给水管采用PP-R管，生活热水管采用PB管 PN=1.6MPa 电热熔连接。 a. 管材与管件必须采用电熔接器热熔连接，不允许在管材或管件上直接套丝。与金属管道、阀门、水表、水咀等用水器连接必须选用带金属嵌件的管件。b. 熔接应严格接规定的

25、技术操作规程，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，在结合处形成一均匀的熔料圈，实现管材与管件的正常熔接。c. 熔接操作技术参数见下表PP-R管热熔接操作技术参数表管材外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(sec)接插时间(sec)冷却时间(sec)201454325157433216.58444018126450201865632424667527.53010890324010811038501510注：如操作环境温度低于5，加热时间应延长50%。d. 暗设在地板中管子、在浇混凝土前按图纸管线位置将管道制作、随楼板内的钢筋安装，用铁丝绑扎固定于钢筋上，再做暗敷管道的第1项水压试验

26、，试验压力按工作压力的1.5倍稳压1h，压力降0.05MPa，然后下降至工作压力的1.15倍保持到混凝土浇注完毕。暗设在剪力墙中的管子，在浇混凝土前按图纸管线位置用木条预留管槽。e. 管子施工后须经水压试验，冷水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不少于1.0MPa，热水管道的试验压力为工作压力的2倍，但不少于1.5 MPa，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降0.06MPa且检查无渗漏现象，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降0.03MPa；同时检查各连接处不得渗漏，试验合格后方能封管。f. 塑料管道支架的最大间距按下表规定：塑料管道支架的最大间距管径(mm)2025324

27、050637590110最大间距(m)主管0.70.80.91.21.41.61.82.02.2水平冷水管0.40.50.650.81.01.21.31.51.6g. 整个施工过程应加强成品的保护。 h. 管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 i. 管道穿墙壁，楼板时应配合土建留孔洞，嵌墙暗敷时，需进行开墙管槽，预留孔洞尺寸宜较管外径大50100mm，嵌墙暗管墙糟尺的宽度宜为d+60mm,深度宜为a+20mm。 j. 架空管顶上部的净空不宜小于100mm。 k. 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应设置带防水翼环的套管，套管内径宜为dn+40mm。穿墙、穿楼板时需加保护套管。 l. 塑

28、料管与金属配件，阀门等连接应采取螺纹连接或法兰连接，螺纹管件应清洁不乱丝，螺接应紧固，并留有23扣螺纹。 m. 管道系统的横管有25的坡度坡向泄水装置。 n. 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差：每米允许偏差1.5mm以内；全长25m以上允许偏差25mm；立管垂直度：每米允许偏差20mm，高度超过5米允许偏差8mm以内。 o. 配Page: 12管规定：断管时、断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺毛边，并倒角，倒角坡度宜为10度15度，倒角长度宜为2.53.0mm；配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜。并做出标记。若采用金属管卡

29、时，金属管卡与塑料管之间需采用塑料带或橡胶物隔垫。p. 对于整个硬塑料管的安装施工应参照DBJ/T15-29-2001建筑给水聚丙烯(PP-R)管道工程技术规程。q. 管道支(吊、托)架及管座(墩)安装、必须构造正确、埋设平整牢固、排列整齐，支架与管子接确紧密。r. 阀门安装：阀门的型号，规格，耐压强度和严密性试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。(管道上的阀门，管径小于或等于50mm宜采用截止阀，管径大于50mm宜采用闸伐。阀门安装前干管上起切断作用阀门均做耐压试验，其它需同类阀门抽10%做耐压试验；)安装位置正确，进出口方正确，连接牢固，紧密；朝向合理，启闭灵活，表面洁净。s. 管道清洗

30、、消毒：给水管道的冲洗应符合生活饮用水卫生标准。冲洗水流量按系统进口处的管内流速为2m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀放水冲洗，放水时间不少1min，且配水龙头出口处的水质与进水阀处的水质相同。管道冲洗后，用含2030mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒。消毒水在管道内滞留24h后排空。管道消毒后再各管道供水，打开配水点龙头放水，直至水质符合防疫部门检验要求。三、排水管道安装1、隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果必须符合设计和施工规范规定。(其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格)。2、管道坡度：必须符合设计与施工规范要求。生活污水管道坡度表管

31、径(mm)标准坡度()最小坡度()503525752515100201215010720085 废水管、雨水排水管的坡度表管径(mm)标准坡度()最小坡度()5025207520151001081508520040054 3、金属和非金属管道安装：接口结构和所用的填料必须符合设计要求和施工规范规定，(承插管的接口，应以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口，不得用一般水泥沙浆抹口)捻口密实，饱满，填料凹入承口边缘不大于5 mm，环缝间隙均匀、平整、光滑，并做好养护。4、锌碳素钢管或非锌碳素钢管的螺纹连接；碳素钢管和非碳素钢管的法兰连接；非镀锌碳素钢管焊接；支架安装；管道、箱类，金属结构凃漆等参照给水部

32、份同类的规范要求和施工规定。5、管道安装按下列允许偏差以内检验。(1) 水平管道纵横方向弯曲：铸铁管每米允许偏差不大于1mm以内，全长(25m以上)不大于25mm。(2) 塑料管每米1.5mm以内，全长(25m以上)不大于38mm。(3) 立管垂直度：铸铁管每米3mm以内，全长(5m以上)不大于15mm。(4) 塑料管每米3mm以内，全长(5m以上)不大于15mm。6、排水硬聚氯乙烯管安装：必须符合设计和施工规范,并参照“CJJ/T2998”建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程。(1) 埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。设计无要求时，管顶上部净空一般不小于150mm

33、。(2) 埋地管穿越地下室墙壁及穿底板时，必须加刚性防水套管防止地下水渗进地下室。(3) 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50100mm。(4) 根据设计要求：“给排水管道穿越框支梁，应采用相应管径热镀锌钢管，密切配合土建施工”。为防止浇注混凝土时发生位移，可用6钢筋制成型抱箍抱紧钢管，并将抱箍焊于梁主筋上将钢管固定，并对钢管平面位置、标高、坡度进行复核无误后才可浇注混凝土。(5) 钢管与PP-R的连接：埋设于框梁中的给水钢管两端超出梁面300mm，两端各制作好丝扣连接，安装丝扣法兰。PP-R管加法兰套电

34、热熔接，并用PP-R法兰盘，密封面加橡胶法兰垫片，钢管与PP-R管采用法兰连接；钢管与PVC排水管连接：埋设于框支梁中的排水钢管两端应超过支梁面150mm，两端各采用专用配件(卡箍橡胶接口)。先将卡箍内橡胶圈取下，将卡箍套入钢管，再将橡胶圈套入钢管与PVC管的接口处，将卡箍套入橡胶圈，拧紧卡箍螺丝即可。(6) 管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。(7) 管道系统的安装宜在墙面粉刷结束连续完成。安装间断时，敞口处应临时封闭。(8) 当施工现场与材料储存库房温差较时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。(9) 立管必须按设计

35、规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。(10) 立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。a. 当楼层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩允许量计算确定。b. 污水横支管、横干管、器具通气管，环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。c. 管道设计伸缩量不应大于下表伸缩节最大允许伸缩量(mm)管径(mm)5075110160最大允许伸缩量12152025(11) 支承件的内壁光滑，与管身之间

36、应留有微隙。(12) 管道支承件的间距，立管外径为50mm 的应不大于1.2m ；外径为75mm及以上的应不大于2m，横管应不大于表3113的规定。 横管支承件的间距 表3113外径(mm)405075110160间距(mm)40050075011001600 (13) 横管的坡度应符合标准坡度2.6%。(14) 立管承口处侧与饰面的距离应控制在2050mm 之间。(15) 管道穿越楼板处的施工应加装金属套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm，套管的顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

37、穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。(16) 高层建筑内明敷管道：当立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火燃或长度不少于500mm的防火套管。(17) 操作工艺a. 锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定b. 锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。c. 插口处可用中号板锉锉成15度30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的

38、1/31/2，长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除干净。d. 粘合面的清理 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 e. 管端插入承口深度 配管时应将管材承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于表3116的规定。管材插入口管件承口深度(mm) 表3116 序号外 径管端插入承口深度140252502537540411050516060 f. 胶粘剂涂刷 用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或

39、涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。 h. 承插接口的连接：承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待23min, 防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。 j. 承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。 k. 埋设楼板内按卫生器具的管口下，加设金属套管。四、卫生器具安装1、卫生器具排水口与排水管承口的连接必须严密不漏，卫生器具排水管径和最小坡度必须符合

40、设计要求和施工规范规定。连接卫生器具的排水管径和最小坡度卫生洁具名称排水管管径(mm)管道最小坡度污水盆(池)500.025单双格洗涤盆(池)500.025洗手盆、洗脸盆32500.020浴 盆500.020淋浴器500.020大便器1000.012小便器40500.0202、排水栓，地漏安装：必须平整、牢固，低于排水表面。排水栓低于盆，槽底面2mm，低于地表面5mm，地漏低于安装处排水表面5mm 。3、器具放置平稳，支架与器具接触紧密，器具洁净。4、器具安装允许偏差：座标，单独器具10mm 以内，成排器具5mm以内；标高，单独器具±15mm以内，成排器具±10mm以内；器

41、具水平度2mm以内；器具垂直度3mm以内。五、设备、机泵安装工程1、离心泵、轴流泵泵体水平度，铅垂度允许偏差每米不得大于0.1mm 。2、深井泵的出水管连接必须对正，牢固可靠。叶轮与导水壳的轴向间必须按设备技术文件和传动轴的长度准确计算后进行调整，在首次试运转20分钟后再次调整其间隙。3、离心泵，轴流泵和深水泵(在额定负荷下、离心泵、轴流泵运转8小时，深井泵运转24小时)。4、填料函压盖松紧应适当，只允许有滴状泄漏，温度不得过高；电机电流不得超过额定值；运转中无较大振动，声音正常，各连接部份不得松动或泄漏；滚动轴承最高温度不得超过70，滑动轴承不得超过60。5、地脚螺栓，垫铁。地脚螺栓应垂直、

42、螺母应拧紧、扭力矩一致，螺母与垫圈和垫圈与设备底座的接触应紧密。垫铁组应放置平稳、位置正确、接触紧密，每组不应超过3块。6、离心泵和轴流泵解体组装：叶轮吐出口的中心线与涡室的中心线应对准，多级泵的平衡盘与平衡环靠紧的情况下，叶轮吐出口外缘的位置应在导翼进口宽度范围内。叶轮和密封环或轴流泵片外圆与泵壳的间隙应均匀，每侧径向实际最小间隙，不应小于设备技术文件要求的40%，但径向两侧间隙之和不应大于要求的最大值。7、机泵安装允许偏差(mm)以内 安装基准线与建筑物轴线距离±20 mm 以内；与设备平面位置±10mm以内；与设备标高20mm，10mm以内。 8、水泵安装 水泵整体安

43、装如无特殊要求，故水泵安装按压缩机，风机泵类安装工程施工及验收规范“JBJ2996”中有关条款和随机技术文件要求，进行施工和验收。9、工艺流程：施工准备基础验收与处理设备出库与运输 运行交工验收开箱点件验收初平灌浆精平清洗调试10、基础验收与处理：按基础施工图及施工验收资料，对照实物逐项惊醒检查、复核允许差值，验收合格后，在预留地脚螺栓孔划出垫铁位置，并进行接触面修平，其余表面作打毛处理。11、开箱、点件验收：此项工作在基础旁进行，开箱时应由供方、临理、施工单位共同参加确认实物应与技术文件相符，对缺陷、缺件作好记录，参加人员应签字认可。12、初平、灌浆：水泵初平、(精平)找正基准面必须是在水泵

44、法兰精加面。水泵每根地脚螺栓分必须有一组垫铁，螺栓间距大于1000mm时，中间加设辅助垫铁。地脚螺栓灌浆必须用200号细石混凝土捣实。13、精平：精平工作在地脚螺栓灌浆后7天进行，不允许用压紧地脚螺栓的方法进行找正调节：稳固垫铁的二次浇灌工作在精平工作合格且已办理中间隐蔽工程验收签字后进行；精于工作结束后其支承垫铁(每组)应相互点焊为一体。14、清洗、试进行：多级泵的清洗在安装现场进行。清洗工作主要是滑动(流动)轴承室的检查与清洗，只准用煤油冲洗，干净后加入技术文件规定的合格的润滑脂。15、试运行前的条件：设备安装与配管工作结束，安全防护装置完好，复紧泵体所有紧固螺栓。控制柜调试工作合格，送上

45、正式电源。电动机单独动转2小时合格，复位后联轴器找正合格。水泵进水管内清洁检查合格进行水泵试进行。试送水对泵体进行检漏。若节间漏水，拉紧螺栓紧固无效时，必须对泵体重新装配（费用另计）。16、设备单机运行及注意事项(1) 水泵单机运机必须有介质进入。(2) 水泵负荷运行时间，不少于2小时，要求运行平稳，音响正常，轴承温度不应大于72，填料及密封部位不应有泄露。(3) 参加试车人员(监理、甲方、乙方)均应在试车记录上签字认可，甲、乙方应在设备试车交工验收记录和设备安装工程竣工验收记录上签字、盖章。第三章 保证安装工程质量技术措施 “质量是企业的生命”必须贯彻以：“预防为主”把质量管理从事后检验转变

46、为事先控制工序及影响质量因素，把管结果变为管因素。把质量事故苗头消灭在萌芽状态中，通过预控的手段达到预定的目标。确保工程质量必须作好质量管理、质量控制、质量检验、质量评定等工作，向业主作出承诺保证。一、 质量方针1、坚持质量第一，提供一流服务：确保工程质量，满足用户需求：不断把优质工程奉献于社会。二、 质量目标1、工程质量“优良”；力争达到一次验合格。2、力争创市级优质样板工程。三、建立健全三个工程质量保证体系1、建立以公司经理为首的保证工程质量管理体系。其职能是指导服务保证。保证工程质量管理体系框图公司 经理总工程师工程部工程处主任质安部材设部试验部主任工程师工 程 项 目 项目技术负责人施

47、工工长专职质检员班组兼职质验调试员 图三 工程质量控制体系框图总工程师政府监督机构、质检站、监理工程处主任工程师项目经理部质安部工程部材设部各专业施工质量 通管 电 风 设 电 钢 油 与 结 漆道 气 空 备 调 构 保 调 湿编 施制 工施 技工 术方 管案 理材料质量图四 施工现场质量保证体系框图项 目 经 理项目技术负责人专业技术人员专职质量检查人员各专业工种工长班长QC小组班组自检员四、坚持质量检查制度1、坚持“三检”制班组“三检制”指导施工生产班组的自检、互检上序交接检查；专业“三检制”指专业质检员工序质量检查、中间交接、质量检查、交工质量检查。2、坚持三级质量大检查制度(项目部、

48、工程处、公司)。3、坚持三级质量检查评定程序制(GBJ300-88规定)。4、坚持隐蔽工程验收制度。五、工程质量控制1、严格按质量控制程序组织施工(见表图五)2、建立质量控制程序要点一览表，使每一个阶段每个控制环节每个控制要点始终处于受控状态之中(见表图六)。3、分项工程严格执行建筑安装工程质量预控法。4、复测建设单位或土建单位提供的基准点标高轴线等主要控制点。5、抓好“质量通病”的对照检查，严格按施工“工艺标准”组织施工和操作。6、抓好“五防”。即防倒坡(冷凝水管排水管等)，防错接(强弱电相序止负极等，冷热水管供回水管方向左右)，防松动(支架法兰螺栓管件阀门等)，防堵塞(地漏污水管粪管口沙井

49、各种管口等)，防漏(漏水漏电漏风漏气等)。六、进场材料、设备质量保证措施1、所有安装材料必须由专职采购员根据材料计划表向市场采购符合国家有关产品质量标准、符合设计要求的合格产品，及时送至施工现场。2、材料采购前必须填写工程材料/构配件/设备进场申报表，对进场材料的规格、数量、品牌、产地或生产厂家，经监理工程师批准。3、材料进场后应填写工程材料/构配件使用报审表并提供产品出厂合格证，试验报告，以监理工程师验收合格方可投入施工使用。4、材料质量有异议的，必须送有资质试验室进行有见证抽样检测，试验室出具检测报告，确认符合规范和相关技术标准规定，方可在施工中使用。5、材料验收入库应按材料的规格分类堆放

50、。并对成套灯具、开关、插座、电线、电缆、电导管等必须按规范抽样检测结果必须符合规范的要求、符合产品制造标准，对有异议的材料应按批抽样送有资质的试验室检测。6、建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；阀门安装前应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按施工规范的要求作强度和严密性试验。7、所有设备必须查验合格证和随机技术文件，实行生产许可证制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志，外观检查应有铭牌、无损伤。必须有设备开箱检查记录。熟悉图纸、技术资料学习规范、规程、质量标准施工准备机构人员、劳动力

51、配备仪器、机具准备材料、设备准备施工现场准备技术负责人组织单位工程技术交底工长进行分部分项工程技术交底办理工序交接手续克服工序向误差方法技术交底自检、互检、交接检观感、抽检、专职检甲方监理检查质检站代表检查隐蔽验收签证严格执行规范、规程按图施工、按方案进行原材料试验检验处理工序搭接质量验收后弥补不足施工作业与质量检查评定学习文明施工十二条标准贯彻实施文明施工有关规定文明施工试压试漏记录材料、设备合格证试验、检验记录会审核定、技术交流自检记录质量评定记录隐蔽验记录施工记录事故记录资料整理按检查评定标准按质检站规定按国家基建档案管理规定城建档案馆要求施工现场准备质量处理方案质量回访分部分项复检竣工使用事故处理质量问题保修 图五 质量控制程序框图图六 质量要点控制一览表(21)(四个控制阶段、20个控制环节、33个控制点)控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备阶段一设计交底工艺审图1图纸技术文件会审各专业责任工程师项目总工程师装置工程师图纸资料是否齐全，能否满足施工需求竣工阶段的图纸技术文件自审记录2设计交底或技术会谈项目总工程师各责任工程师了解设计意图，提出