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文档简介
1、公司设备设施安全管理制度一、设备设施系统安全管理制度1、目的设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针; 认真贯彻国家选煤厂安全规程规定,做好本单位本部门的设备设施安全管理 工作。必须坚持设备设施一一生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改 造,提高设备设施安全技术和本质安全管理水平的原则:能及时有效地消除设备 设施运行过程中的不安全因素,确保设备设施安全运行及公司财产和人身安全。(注:为叙述简便以下所称设备均包含设施内容)2、适用范围公司所属各单位(部门)、相关方。3、引用文件3.1国家安全生产法的有关法律法规。4、专业术语无5、职责5.1 采购部门负责设备供货商
2、的安全资质证书的认证工作。5.2 设备部门负责设备系统的本质安全、安装、调试、验收、检维修、变更、 报废及设备管理工作。5.3 技术部门负责设备系统的工艺技术安全工作。5.4 使用部门负责设备使用、维护、检查等安全管理工作。5.5 安全部门负责设备系统的安全综合监督检查及指导工作。6、设备及系统主要管理内容6.1 设备选购6.1.1 必须坚持 “安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。6.1.2 设备管理人员应根据工厂的生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等)经过论证提出
3、初步意见报总经理批准实施。6.1.3 设备选购过程的安全管理6.1.3.1 设备具有完备的安全卫生技术措施。( 1 )设备在运输、贮存、安装和使用时,不得对人员造成危险。( 2 )设备在正常生产和使用过程中,均应满足安全卫生要求。( 3 )设备应具有可靠的安全、卫生防护设施和技术措施。6.1.3.2 设备使用材料具有良好的安全卫生性能。6.1.3.3 设备具有良好的稳定性。6.1.3.4 设备的操纵、信号和显示器应满足安全要求并符合人机工程学原则。6.1.3.5 具有相应的安全防护装置。( 1 )凡人员易触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。( 2 )对于运行过程中可能超过极限位置的生
4、产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。( 3 )若可动零部件(含其载荷)所具有的动能或势能可能引起危险时,则必须配置限速、防坠落或防逆转装置。( 4)以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、连轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等外露危险零部件及危险 部位,都必须设置安全防护装置。6.1.3.6设备设施布局符合标准要求。6.2 设备安装、调试、验收、建立管理档案6.2.1 外包安装单位需持有相应资质;并应符合公司相关要求。6.2.2 设备安装应制定设备安装方案及安装安全措施,并进行安全 交底。6.2.3 设备调试应有调试方案、安全措施 及应急预案;并设置警戒区域
5、。6.2.4 设备验收应按公司相关制度执行。特种设备应到质量技术监督部门登 记,并办理检测检验等相关手续。6.2.5 按公司相关规定,应建立资料齐全的设备管理档案。6.3 设备使用前的安全管理主要包括:建立各种设备管理制度、作业和管理人员的培训等。6.3.1 设备管理制度:岗位责任制、定人定机制度、操作证制度、安全检查检 验制度、维修保养制度、交接班制度等。6.3.2 员工墙训:内容包括:规章制度,设备原理、结构、操作方法、设备的 危险部位及防护措施、维护保养知识、异常情况的紧急处置措施等;经考核合格 后方可上岗。特种设备操作人员,必须持证上岗。6.4 设备使用中的安全管理6.4.1 严格执行
6、设备安全管理制度.由公司主管领导和设备管理人员负责 检查落实6.4.2 设备操作工必须每班对自己所使用的机械设备做好日常安全检查、保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除并上报。6.4.3 为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工艺技术人员共同确 定设备“点检”位置和技术要求(详见营口浩通矿业有限公司点、线巡回检查 制手册),由部门负责人和设备管理人员负责检查实施。6.4.4 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理 人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人 负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备本质上的安全性。6.4.5
7、设备使用守则:设备操作人员要求做到“三好”、“四会”、”四项基本要 求”、“五项纪律”和“润滑五定”。 1) “三好”。管好:操作者对设备负有保管责任。设备的附件、仪器、仪表、工具、安 全防护装置必须保持完整无损,及时、如实地上报事故情况。用好:严格执行操作过程,精心爱护设备,不准设备带病运转,禁止超负 荷使用设备。养好:操作者必须按照保养规定,进行清洁、润滑、调整、紧固,保持设 备性能良好。 2) “四会”。会使用:操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围,严格执行 安全操作规程,操作熟练,动作正确、规范。会维护:操作者要能准确、及时、正确地做好维护保养工作,做到定时、 定点、定质、定
8、量润滑,保证油路畅通。会检查:操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容,正确进行 检查操作。通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态,分析并查明异常原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。会排除故障:操作者能正确分析判断一般常见故障,并可承担排除故障工 作,排除不了的疑难故障,应该及时报检报修。( 3)对设备及其周围工作场地的“四项基本要求”。整齐:工具、工件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整。清洁:设备清洁,环境干净,各滑动面无油污、无碰伤。润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油 线、油标清洁,油路畅通。安全:合理使用,精心维护保养,及时排除
9、故障和一切危险因素,预防事 故。 4) 4) “五项纪律” 。凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。保持设备整洁,润滑良好。严格执行交接班制度。随机附件、工具、文件齐全。发生故障,立即排除或上报。 5) 5) “润滑五定” 。定点:按规定的加油点加油。定时:按规定的时间加油。定质:按规定的牌号加油。定量:按规定的油量加油定人:由操作者或设备检修保养者加油。6.4.6 设备安全运行操作规程: 规定操作过程该干什么, 不该干什么, 或设备 应该处于什么样的状态,是操作人员正确操作设备的依据,是保证设备安全运行 的规范。( 1)安全运行操作规程编制原则和依据。制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针其内
10、容要结合设备的实际运行 情况,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作程序一致。编制依据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。( 2)设备安全运行操作规程的内容。设备安全运行管理规程,管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安 全检查、安全检测、档案管理等的规定。设备安全运行技术要求, 安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定。设备运行操作过程规程,运行操作过程规程是对操作程序、过程安全要求 的规定,是岗位安全运行操作规程的核心。( 3)设备安全操作规程的通用要求。开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否 正确、灵活,安全装置是否齐全可
11、靠;设备是否存在异常情况等。开动设备前还要检查油量是否充足、油路是否畅通,并按规定进行润滑工 作;设备电器箱盖上,不允许有污物、水、油等,防止进入电气装置内部而造成事故设备运行时,严禁超性能、超负荷运行。设备运行中,岗位操作人员应经常注意设备各部位有无异常 (异音、异味、 过热、振动等)。发现故障应立即停车及时排除故障;凡属操作者不能排除的故 障,应及时通知维修人员排除。不得随意拆除安全防护装置。操作者要按规定正确佩戴和使用安全防护用品。操作者工作时要精神集中,遵章守制,选择站立位置要安全。特殊危险场所的安全要求等。附:编制安全操作规程示例程序表编制安全操作规程示例程序表部门设备或岗位 名称责
12、任人作业工序安全要点一作业前的准备1、操作者具有相应资质,正确使用相应劳保用品;2、作业环境确认,清除各种危害因素;3、启动通风、排风、除尘装置及其他相应劳保设施;4、设备正常维护保养。二开机作业前确认1、现场无不安全状态;2、设备无相关人员作业;3、通知集控室可以启车。三主体作业1、严格按照作业指导书进行作业;2、检查设备运行是否止常;3、严格遵守规章制度,防止伤害事故发生。四设备异常处理1、按“非常停止”按钮,立即报告并检查异常产生原因,排 除故障;2、在自己不能排除时,应立即通知维修人员来排除故障。五作业结束确认1、接到停车信号后,待物料走完后,方可停车;2、做好岗位文明卫生,清理现场和
13、设备卫生;3、当班存在问题汇报;4、做好交接班工作。安全注意事项1、非本岗位人员禁止操作;2、非电工人员禁止从事电工作业;3、清理现场时严禁用水冲洗电气设备;4、其他禁止的事项等。应急处置措施1、伤害事故应急处置;2、火灾事故应急处置; 3、设备事故应急处置; 4、其他事故应急处置。其他事项根据实际岗位情况确定。6.5设备维护保养管理6.5.1加强岗位设备维护保养,提高设备运行率,保证生产安全、稳定、优质、 高产、低耗。6.5.2设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保 证设备安全,负责人调离,立即配备新人。6.5.3操作人员要做好以下工作:(1)自觉爱护设备,严格遵守操
14、作规程,不得违章操作。(2)管线、阀门做到不渗不漏。(3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。(4)设备要定期检修,强制保养,保持技Tft状况良好。(5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。(6)保持设备清洁,责任区窗明地净,环境卫生好。(7)必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺流程;会 操作、会维护保养、会排除故障。6.5.4实行承包管理(1)将设备设施(管线)按岗位和人头分工,做到设备设施百分之百都有人负责管理(2)定期维护保养,保持清洁、无腐蚀、无隐患。(3)配合维修共建修好设备设施。6.6 设备设施检查管理6.6.1 设备操作人员和维修人员,有计划地
15、对生产设备进行检查,并将检查结 果记录在设备日常保养记录表上。“点、线巡回检查法”就是我们最常用的有效检查方法之一,对设备设施的检查管理起到了至关重要的作用;应全面推广 应用。6.6.2 每年由设备部组织维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定 设备大修计划。做好大修前必须修理更换的零部件,停歇时间,材料消耗,清洗 用油及维修费用等准备工作。6.6.3 设备大修完工后,必须进行安全质量检查的验收,并在设备维修登记 表上作好记录。6.6.4 每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门负责人、维修人员负责, 按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提 出对责任人的
16、处理意见和改进措施等。6.7 设备更新改造及报废的管理工作6.7.1 设备报废的基本原则:(1)国家或行业规定需要淘汰的设备。(2)设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。(3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。(4)设备使用时间不长,但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。(5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平。符合以上情况和设备专门报废规定的设备均可申请报废。6.7.2 设备报废手续按设备部相关制度规定执行。6.7.3 设备改造的基本要求(1)经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备 的综合安全技术水平,经济上也是合算的
17、。(2)设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、 批准的基本程序运行。7、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案,记载设备一生全过程的状态。按照设备选购,设备 维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写 规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,并将资料存档或存盘保存 管理。8、附则8.1 设备设施系统安全管理制度未尽事项,按其相关规定执行。8.2 本制度由公司安全部负责解释,并自公布之日起实施二、消防设施器材的管理1、消防设施器材应落实属地管理原则,班组应指定专人负责,并按照“三定 一好,一不准”(三定:定点设置、定人、定措施;一好:保持完整好用;一不 准:不准移作他用)要求,做好消防器材管理。2、必须保证消防设施器材前道路通畅,做
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