感光PCB板显影制作过程

1、感光 PCBfe 显影制作过程感光 PCBPCB 板显影制作过程制作过程：1.1.打印（喷墨硫酸纸、激光硫酸纸/ /透明菲林卜光绘菲林）2.2.曝光（太阳光 30-18030-180 秒；日光灯 8-158-15 分钟）3.3.显像（专用显像剂）4.4.蚀刻（用热水化开的三氯化铁液体 ）5.5.钻孔（小电钻）有本店有上述全套的工具配套出售。以下是详细的制作方法及注意事项：一、原稿制作（用菲林或硫酸纸）把设计好的电路图用激光（喷墨）打印机以透明的菲林或半透 明的硫酸纸打印出来。注意事项1.1.被曝光部份会被显影剂除去从而露出铜面，另外打印原稿时应选择镜像打印，电路图打印墨水（碳粉）面必须与绿色的

2、感光膜面相接紧密， 以获得最高解析度。 （绘图软件都有镜像 MirroMirror r打印功能）2.2.线路部份如有透光破洞，请以油性黑笔修补。3.3.稿面需保持清洁无污物。二、曝光首先撕掉保护膜，将打印好的线路图的打印面 （碳粉面/ /墨水 面）贴在感光膜面上，再以玻璃紧压原稿及感光板， 越紧密解 析度越好。A:A:用 20w20w 日光台灯曝光标准时间：8-108-10 分钟/ /分钟（透明稿）13-1513-15 分钟（半透明）B:B:用太阳光：标准时间：强日光透明稿需 1-21-2 分（半透明稿需 2-42-4 分钟）弱日光透明稿需 2-32-3 分（半透明稿需 4-54-5 分钟）双

3、面板曝光法：1.1.双面板曝光首选钻孔定位法： 将原稿双面对正，胶纸固定，与未撕保护膜之感光板对好且固定，用1.0mm1.0mm 小钻头对角钻定位孔。最后在两根小钻头的帮助下对准位置，用胶纸固 定后即可分别曝光；2.2.另一种方法：原稿双面对正，两边用胶纸固定，再插入感光板。以双面胶纸将原稿与感光板粘贴固定，即可曝光. .细线条小于 0.5mm0.5mm，必须使用双面曝光机。三、显像1.1.调制显像剂：显像剂: :水 （1:801:80），即 1 1 包 20g20g 的显像剂配 16001600毫升水，可显影约 8 8 片 10 x15cm10 x15cm 单面感光板（矿泉水瓶上面 一般标有

4、容量，可参照，调显像剂请用塑料盆，不能用金属盆）2.2.显像：膜面朝上放入感光板（双面板须悬空）每隔数秒摇晃容器或感光板，直到铜箔清晰且不再有绿色雾 状冒起时即显像完成。此时需再静待几秒钟以确认显像百分百完成。* *标准操作显像时间约 1-21-2 分钟，显影可在一般光线下进行， 最关键的就是要随时注意观察显影的进度，绝不可照搬显影 时间。3.3.水洗：4.4.干燥及检查：为了确保膜面无任何损伤，最好能做到此步 骤。即利用吹风机吹干，短路处请用小刀刮净，断线处用油 性笔等修补。注意事项1.1.用矿泉水瓶依比例先调制显像液，随时可倒出使用，但使 用过的显像液不能倒回瓶内。2.2.显像液越浓，显像

5、速度越快，但过快会造成显像过度（线路会全面地模糊缩小）。过稀则显像很慢，易造成显像不足（最 终造成蚀刻不完全）。3.3.用过的显像液不要倒回。用过的显像液在2424 小时后将逐渐自行分解，不会造成环境污染。4.4.严防划伤膜面。四、蚀刻三氯化铁蚀刻液的调配：250g250g 的三氯化铁约调配 15001500 毫升 -200-2000 0毫升的水，尽量用热水化开，可以避免把细线条蚀刻 断。A.A.塑料盆：蚀刻时间约为 5 51515 分，蚀刻时轻摇塑料盆B.B. 蚀刻机：用蚀刻机蚀刻时间 - -新药液约需要 1.51.53 3 分钟。 细线条小于 0.5mm0.5mm，必须使用蚀刻机。C.C.

6、 水洗：D.D. 干燥：注意事项1.1.小心勿伤及膜面。2.2.将感光板放入蚀刻液内约 2 2 秒钟后拿出来检视，即可检查 出显像结果成功与否。显像不足补救方法：从蚀刻液中拿起感光板，此时非线路部 分的铜箔应变为粉红色，如有些地方应变而未变则表示该处 显像不足。补救方法为：用清水洗净后再放入显像液中再显 像，然后再检视（显影时间应适当减少）。3.3. 感光膜可直接焊接不必去除，如需去除可用酒精、 丙酮等溶剂。4.4. 蚀刻液越浓越慢，太稀也慢。下图为制作出来的示意板感光板的制作事实非常简单，上面给到的所有时间都只是一个参考，关键还是自己动手实 际测试，对各项时间的把握最好的方式就是用几块小的感

7、光 板来测试，一般一到两次就能很好掌握，在掌握好了之后再 进行真正的制作，以免浪费。而熟练之后，你随随便制作出 来的电路板效果无论是精美程度还是专业效果都不会比专 业 PCBPCB 制作工厂的差。感光板为广大电子爱好者、电子专业类学生、电子研究开发 及测试等行业的工程技术人员提供制作方便。可由使用者动 手在短时间内制作出自己想要，且无需专业的生产设备。（制作方法详见使用说明书）。标准尺寸：100mm100mm x 150mm150mm 单面电木板。感光膜均匀， 曝光快速，显像结果易判断，成功率高，使用简便，成本低 廉，保密性强。每片 1010 元，送显影剂 1 1 包，共计 1010 元。（一

8、 包显影剂可以让五片标准尺寸100mm100mm x 150mm150mm 的感光板成像定影！）批量价优。说明：感光电路板又叫光印线路板，是通过光线直接照 射均匀涂在电路板的感光药膜，有光照的地方的药膜会被显 影剂溶解，没有溶解的感光膜保留在电路板的铜皮上，不让 三氯化铁溶液腐蚀，最后保留成为线路！采用专用的腐蚀机可以腐蚀出0.2mm/0.1mm0.2mm/0.1mm （相当于1 mmmm 内走三条线）的高精底线路板，业余情况下也可以腐 蚀出0.3mm/0.2mm0.3mm/0.2mm （相当于 1mm1mm 内走两条线）的线路，而 一般手工描绘的话，想在1mm1mm 内走一条线（即线宽和间距

9、分别为 0.6mm/0.4mm0.6mm/0.4mm ）已经非常非常的困难。以上讲的是实际情况，精度已经非常高，比电脑主板、内存条上的线路精度还要高。至于，某些人说用机械的方法都可以做出更咼的精度，那是骗人的，花很长时间做出一点点来演示的小样品还有可能，真正拿来用就不行了。（即便是电脑雕刻，0.2mm0.2mm 的铳刻刀已经是很难买到）总之，没有什么工艺能比得上光印线路板的精度，否则 的话，这个世界的科学都要全部重新改写了。不过，在业余情况下，由于各方面的限制（没有腐蚀机， 没有暴光机，没有经验），一般也可以用手工轻松制作出 0. 4MM/0.2MM4MM/0.2MM的线路板，基本上不需要任何

10、加工和修改！ 站长曾用普通白纸感光板显影剂三氯化铁做出 0.3mm/0.2mm0.3mm/0.2mm 的线路板。制作经验谈：1、 如果采用菲林胶片做图稿来暴光的话，暴光时间稍为长 点没有多大关系，最主要就是胶片要紧贴感光药膜，不要让 药膜受光。（因为，感光药膜最需要的就是光照部分与非光照部分的对 比度，胶片线路部分可以有效阻止光线。）2、 如果用半透明纸、硫酸纸做图稿来暴光的话，时间比较 重要，因为非线路部分需要更长的暴光时间，而这种图稿的 线路部分的阻光性能又不是很好（取决于纸的平整度和图稿 的清晰度、对比度），如果打印机碳粉不足，墨盒切水，这 样的图稿就不要用了。3、如果暴光严重过度（超过

11、正常一倍）的话，这时显影会很 快，几秒到十几秒钟就可以完成，时间稍长就会药膜全部溶 解，制作失败。4、 如果暴光严重不足（不到正常一半）的话，这时显影会 很慢，甚至需要几分钟才可以完成，这时一定要有耐心，千 万不要再去重复暴光，否则一定制作失败。5、 最后，显影剂的浓度和富裕度也非常大的关系。浓度一 般按一包 10克配 1000毫升水配制，如果显影液较少， 就会显影到中途后就变得很慢或者停止显影，造成感光膜不 能溶解，时间拖得太长了就会制作失败。这时的补救方法就 是立即用新药水继续显影。（本问题往往是想节约材料，量材而用，小面积的板只配了 小体积的显影剂，结果却得不偿失。）总之，就站长的经验来说，正常制作中，成功率接近百 分之百，基本上不需任何修补。次数多了，偶尔会有一两次 大意（忘了看时间。站长用太阳暴光，可是阴天，就多等会 吧，结果忘记时间了）而失败。不过，失败了也有收获，即 得到一张光光的全铜的没有腐蚀的线路板，也还剩下几块钱 吧！建议初学者先将板一分为六，每块小板50mm*50mm50mm*50mm（不要看这块小板，上面可以装不少元件呢） ，可以分别做6 次试验，总结 6次经验，很快你也能保证百分之百成功！ （本