机组特护五位一体管理制度

1、机组特护、五位一体管理制度1 目的为保证关键机组安全、可靠、长周期运行，减少非计划停车，保证生产装置稳 定、满负荷生产特制定本标准。2 范围本制度规定了机组特护管理方面的内容本制度适用于特级维护设备（合成气压缩机组、焦炉气压缩机组、空气压缩机组、氧气压缩机组、增压膨胀机组、氮压机组）3 职责3.1 机组特护、五位一体管理工作由生产技术部负责检查和考核，以特护小组为单位进行，以生产车间为主，以相关辅助车间为辅，由车间技术员、操作人员、钳工、电工、仪表工等相关人员组成“五位一体”特护管理模式，特护组长由厂级设备主管领导担任。4 内容4.1 特护设备现场设立“五位一体”巡检牌。特护设备巡检牌上标明机

2、、电、仪、操、管负责人。4.2 每台特护设备都要“定人、定检查点、定量值、定周期、定检查路线”做到专机专人负责。4.3 特护人员必须做到：熟悉工艺流程，了解设备结构、原理、性能、操作参数及控制指标。4.4 特护小组应每月召开技术分析会，分析设备的运行状况，对特护期间内存在的问题予以分析、解决，并建立相应的活动记录。4.5 特护设备一旦在运行中发生停机或出现异常情况时，操作工必须作出正确处理，并在第一时间向生产设备技术部、特护组长汇报，特护组长及时通知各特护成员迅速到达现场进行处理，生产设备技术部人员或专业技术人员进行协调指导。4.6 特护人员必须严格执行特护要求，每日对特护设备进行检查，按照特

3、护记录要求将检查结果写在交接班记录上，特护记录不得提前、延后或代人填写。特护记录将由车间保存。生产设备技术部每月检查、填写特护设备检查记录，分析后提交例会备案。4.7 根据公司设备管理软件要求，应实时录入特护设备的运行状态及参数，保证录入数据的时效性，重点做好特护设备的状态检测工作。1.1 特护小组组长是特护设备的负责人，必须做到对特护设备每天的运行情况进行及时掌握，对设备隐患及时安排处理，监督、检查各维护人员的巡检、维修及考核等工作。并组织召开设备运行分析会，做好相关记录和月总结。1.2 车间技术人员负责设备的管理、检修、消除设备隐患及防止跑、冒、滴、漏，每天至少一次对设备进行检查，并对其他

4、特护人员巡检情况进行检查。1.3 操作工要树立“操作工是设备第一主人”的思想，正确使用设备，严格遵守操作规程，认真执行工艺指标，做到“四不超”；严格执行巡回检查制度，每小时检查一次，运用五字检查法（听、看、摸、比、闻），做到认真调节，仔细检查，认真填写运行操作记录和交接班记录。确保特护设备和环境卫生清洁，做到窗明地净、沟见底、轴见光、设备见本色。1.4 维修工每天至少两次对设备进行详细检查，包括机组的声音、零件松动及振动值等；发现问题及时处理，不能立即消除的缺陷要有详细记录；做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐，对设备进行定期维护保养；发现漏点及时消除，暂不能消除的应予以挂牌，并记录在案；必须纪录巡回检查的各项参数。1.5 电工每天定时巡回检查二次，检查电气系统的运行情况；检查电机电流、温度、振动、声音及接点的发热情况；有计划地对电气设备进行检修保养工作；纪录巡回检查的各项参数。1.6 仪表工每天定时巡检二次，检查各种监测仪表的运行情况；检查压力、流量、液位等各种表的指示是否正常；保证调节系统、监测系统、自保系统及元器件运行正常可靠；发现问题及时处理，所有一、二次表应保持干净卫生；必须纪录巡回检查的各项参数；有计划的对仪表及设施进行检修、检验。1.7 生产设备技术部不定期对特护设备及管理