工厂消防安全教育

1、 安全问题1.安全问题的变化远古-自然灾害农业社会-自然灾害和人为灾害工业时代 大气污染问题 核灾害 化学污染问题 航空航天工业灾害 交通运输事故 工业、矿山灾害2、安全问题的重要性 经济损失巨大经济损失巨大 社会影响大社会影响大 影响周期长影响周期长事故与危险源事故与危险源（1）危险源危险源:可能导致事故，造成人员伤亡，财产损可能导致事故，造成人员伤亡，财产损失或环境污染的失或环境污染的潜在潜在的不安全因素。的不安全因素。（2）事故与事故后果）事故与事故后果（3）事故与未遂事故）事故与未遂事故 海因里希法则（海因里希法则（1：29：300）事 故危害危害 hazardhazard 可能造成人

2、员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的危险有害因素。可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的危险有害因素。生产过程中存在的、可能发生意外释放的生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质能量或危险物质导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的各种因素各种因素 人的不安全行为人的不安全行为 机物的不安全状态机物的不安全状态 环境的不安全条件环境的不安全条件 安全管理上的缺陷安全管理上的缺陷引发事故的四个基本要素的解释：一、一、物的不安全状态物的不安全状态1. 装置、设备、工具、厂房等装置、设备、工具、厂房等1) 设计不良设计不良强度不够；强度不

3、够；稳定性不好；稳定性不好；密封不良；密封不良；应力集中；应力集中；外型缺陷、外外型缺陷、外露运动件；露运动件；缺乏必要的连接装置；缺乏必要的连接装置；构成的材料不合适；构成的材料不合适；其他。其他。2) 防护不良防护不良没有安全防护装置或不完善；没有安全防护装置或不完善；没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。其他。3) 维修不良维修不良废旧、疲劳、过期而不更新；废旧、疲劳、过期而不更新；出故障未处理；出故障未处理；平时维护不善；平时维护不善；其其他。他。2. 物料物料1) 物理性物理性

4、高温物（固体、气体、液体）；高温物（固体、气体、液体）；低温物（固体、气体、液体）；低温物（固体、气体、液体）；粉尘与气溶胶；粉尘与气溶胶；运动物。运动物。2）化学性化学性易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；自燃性物质；自燃性物质；有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；毒物质）；腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、

5、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；腐蚀性物质）；其他化学性危害因素。其他化学性危害因素。3）生物性生物性致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；传染病媒介物；传染病媒介物；致害动物；致害动物；致害植物；致害植物；其他生物性危害因素。其他生物性危害因素。3. 有害噪声的产生有害噪声的产生（机械性、液体流动性、电磁性）（机械性、液体流动性、电磁性）4.有害振动的产生有害振动的产生（机械性、液体流动性、电磁性）（机械性、液体流动性、电磁性）5.有害电磁辐射的产生有害电磁辐射的产生电离辐射（电离辐射（X X射线

6、、射线、离子、离子、离子、高能电子束等）；离子、高能电子束等）；非电离辐射（超高压电场、紫外线等）。非电离辐射（超高压电场、紫外线等）。二、二、人的不安全行动人的不安全行动1. 不不按规定的方法操作按规定的方法操作没有用规定的方法使用机械、装置等；没有用规定的方法使用机械、装置等；使用有毛病的机械、工具、用使用有毛病的机械、工具、用具等；具等；选择机械、装置、工具、用具等有误；选择机械、装置、工具、用具等有误；离开运转着的机械、装离开运转着的机械、装置等；置等；机械运转超速；机械运转超速；送料或加料过快；送料或加料过快；机动车超速；机动车超速；机动车违机动车违章驾驶；章驾驶；其他。其他。2.

7、不采取安全措施不采取安全措施不防止意外危险；不防止意外危险；不防止机械装置突然开动；不防止机械装置突然开动；没有信号就开车；没有信号就开车；没有信号就移动或放开物体；没有信号就移动或放开物体；其他。其他。3. 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节对运转中的机械装置；对运转中的机械装置；对带电设备；对带电设备；对加压容器；对加压容器；对加热物；对加热物；对装有危险物；对装有危险物；其他。其他。4.4.使安全防护装置失效使安全防护装置失效拆掉、移走安全装置；拆掉、移走安全装置；使安全装置不起作用；使安全装置不起作用；安全装置调整错误；安全装置调整

8、错误；去掉其他防护物。去掉其他防护物。二、二、人的不安全行动人的不安全行动5. 制造危险状态制造危险状态货物过载；货物过载；组装中混有危险物；组装中混有危险物；把规定的东西换成不安全物；把规定的东西换成不安全物；临时使用不安全设施；临时使用不安全设施；其他。其他。6.6.使用保护用具的缺陷使用保护用具的缺陷不使用保护用具；不使用保护用具；不穿安全服装；不穿安全服装；保护用具、服装的选择、使用方法保护用具、服装的选择、使用方法有误。有误。7.7.不安全放置不安全放置使机械装置在不安全状态下放置；使机械装置在不安全状态下放置；车辆、物料运输设备的不安全放置；车辆、物料运输设备的不安全放置；物料、工

9、具、垃圾等的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。其他。8.8.接近危险场所接近危险场所接近或接触运转中的机械、装置；接近或接触运转中的机械、装置；接触吊货，接近或到货物下面；接触吊货，接近或到货物下面；进入危险有害场所；进入危险有害场所；上或接触易倒塌的物体；上或接触易倒塌的物体；攀、坐不安全场所；攀、坐不安全场所；其他。其他。二、二、人的不安全行动人的不安全行动9.9.某些不安全行为某些不安全行为用手代替工具；用手代替工具；没有确定安全就进行下一个动作；没有确定安全就进行下一个动作；从中间、底下抽取货物；从中间、底下抽取货物；扔代替用手递；扔代替用手递；飞降、飞乘；飞降、飞乘；

10、不必要的奔跑；不必要的奔跑；作弄人、恶作剧；作弄人、恶作剧；其他。其他。10.10.误动作误动作货物拿得过多；货物拿得过多；拿物体的方法有误；拿物体的方法有误；推、拉物体的方法不对；推、拉物体的方法不对；其他。其他。11.11.其他不安全行动其他不安全行动三、三、作业环境的缺陷作业环境的缺陷1. 作业场所作业场所没有确保通路；没有确保通路；工作场所间隔不足；工作场所间隔不足；机械、装置、用具、日常机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；用品配置的缺陷；物体放置的位置不当；物体放置的位置不当；物体堆积方式不当；物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；对意外的摆动防范不够；信号缺陷（没有或不当）；信

11、号缺陷（没有或不当）；标志缺陷（标志缺陷（没有或不当）。没有或不当）。2.2.环境因素环境因素采光不良或有害光照；采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；通风不良或缺氧；温度过高或过低；温度过高或过低；压力过高或过低；压力过高或过低；湿度不当；湿度不当；给排水不良；给排水不良；外部噪声；外部噪声；自然自然危害（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。危害（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。四、安全管理的缺陷四、安全管理的缺陷1 1对物（含作业环境）性能控制的缺陷对物（含作业环境）性能控制的缺陷如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；2 2对人失误控制的缺陷对人失误控制的缺陷如

12、教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；3 3工艺过程、作业程序的缺陷工艺过程、作业程序的缺陷如工艺、技术错误或不当，无作业程序或作业程序有错误；如工艺、技术错误或不当，无作业程序或作业程序有错误；4 4作业组织的缺陷作业组织的缺陷如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；5 5对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理的缺陷对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理的缺陷如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求；如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康

13、方面的要求；6 6违反工效学原理违反工效学原理如使用的机器不适合人的生理或心理特点。如使用的机器不适合人的生理或心理特点。 事故发生不仅有理论上的必然性，现实中不断发生的各类生产事故发生不仅有理论上的必然性，现实中不断发生的各类生产事故也证明事故是不可能完全避免的。如果在生产中不能进行有事故也证明事故是不可能完全避免的。如果在生产中不能进行有效地减缓、控制、管理，甚至会引起灾难性的后果。效地减缓、控制、管理，甚至会引起灾难性的后果。 以上简单的介绍了安全方面的基本知识，下面详细了解下结合我公司自身特点的消防安全知识。隐患险于明火 防范胜于救火责任重于泰山消消 防防 安安 全全 在时间和空间上失

14、去控制的燃烧所造成的灾害必要条件充分条件温度可燃物氧化剂一.火灾的定义二.燃烧的原理可燃物可燃物热能源热能源助燃物助燃物气气 体体液液 体体固固 体体氧氧 化化 剂剂机械能机械能光光 能能热热 能能生物能生物能电电 能能氧氧空气空气化学能化学能燃燃 烧烧 要要 件件 的的 示示 意意 图图缺缺氧化剂氧化剂未达到未达到燃燃烧临界点烧临界点满足条件满足条件说明：说明：白磷着火点为40,而红磷为240 三三. .火灾危害等级划分火灾危害等级划分重大火灾重大火灾一般火灾一般火灾 死亡人数 1010人 重伤 2020人 死亡、重伤 2020人 受灾户 5050户直接经济损失 RMB 100100万 死亡

15、人数 3 3人 重伤 1010人 死亡、重伤 1010人 受灾户 3030户直接经济损失 RMB 3030万 死亡人数 2 2人 重伤 9 9人 死亡、重伤 9 9人 受灾户 2929户直接经济损失 RMB 2929万 根据国家火灾统计管理规定，按照一次火灾事故所造成的人员伤亡、受灾户数和直接财产损失，把火灾危害等级划为四四.火灾的分类火灾的分类五五.灭火的基本原理灭火的基本原理 冷却法冷却法 隔离法隔离法 窒息法窒息法 化学抑制化学抑制通过一系列物理、化学作用，使燃烧物冷却，燃烧物与氧气隔绝、通过一系列物理、化学作用，使燃烧物冷却，燃烧物与氧气隔绝、燃烧区内氧的浓度降低、燃烧的连锁反应中断，

16、最终导致维持燃烧的必要燃烧区内氧的浓度降低、燃烧的连锁反应中断，最终导致维持燃烧的必要条件受到破坏，燃烧反应停止，从而起到灭火的作用。条件受到破坏，燃烧反应停止，从而起到灭火的作用。具体实施方法具体实施方法加强通风，降低可燃汽体、可燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离等措施加强通风，降低可燃汽体、可燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离等措施2 对性质上相互作用能发生燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离等措施对性质上相互作用能发生燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离等措施 3 用防火涂料浸涂可燃材料，改变其燃烧性能用防火涂料浸涂可燃材料，改变其燃烧性能 4 以难燃烧或不燃烧的代替易燃或可燃材料以难燃烧或

17、不燃烧的代替易燃或可燃材料密闭有易燃、易爆物质的房间、容器和设备，使用易燃易爆物质的生产应在密闭有易燃、易爆物质的房间、容器和设备，使用易燃易爆物质的生产应在密闭设备管道中进行密闭设备管道中进行 2 对有异常危险的生产采取充装惰性气体对有异常危险的生产采取充装惰性气体 3 隔绝空气储存，如将二硫化碳、磷储存于水中，将金属钾、钠存于煤油中隔绝空气储存，如将二硫化碳、磷储存于水中，将金属钾、钠存于煤油中在危险场所，禁止吸烟、动用明火、穿带钉子鞋在危险场所，禁止吸烟、动用明火、穿带钉子鞋 2 进行烘烤、熬炼、热处理作业时，严格控制温度，不超过可燃物质的自燃点进行烘烤、熬炼、热处理作业时，严格控制温度

18、，不超过可燃物质的自燃点建、构筑物及贮罐、堆场等之间留足防火间距，设置防火墙，划防火分区建、构筑物及贮罐、堆场等之间留足防火间距，设置防火墙，划防火分区 2 2 在可燃气体管道上安装阻火器及水封等在可燃气体管道上安装阻火器及水封等 3 3 在有压力的容器上安装防爆膜和安全阀在有压力的容器上安装防爆膜和安全阀六六. .常见的灭火剂常见的灭火剂 水水 泡沫泡沫 干粉干粉 二氧化碳（二氧化碳（COCO2 2） 卤代烷（卤代烷（20052005年元月年元月1 1日日以后以后12111211报废报废）七七. .燃烧产物及热传播的途径燃烧产物及热传播的途径 传播途径q 干粉灭火器：干粉灭火器：抑制燃烧反应

19、原理抑制燃烧反应原理q 二氧化碳灭火器：二氧化碳灭火器：冷却灭火原理冷却灭火原理q 泡沫灭火器：泡沫灭火器：用泡沫覆盖液面而窒息原理用泡沫覆盖液面而窒息原理q 清水灭火器：清水灭火器：用普通的清水冷却原理用普通的清水冷却原理 手提式干粉灭火器手提式干粉灭火器 九九. .灭火器的使用灭火器的使用 1.该灭火器筒内充装的是磷酸铵盐（A、B、C）干粉，以及作为驱动力的氮气。可扑灭固体易燃物（A类）、易燃液体 及 可 融 化 固 体 （ B类 ） 、 易 燃 气 体 （ C类）、和带电器具的初起火灾2.拔出黑色拉环状保险销 3.将灭火器喷口对准火焰根部，按下压把，灭火器喷嘴就会喷出粉雾状灭火剂，迅速将

20、火扑灭 手提式干粉灭火器图例 14.使用时喷嘴与火的距离要近些，千万不要超过2米，否则，药粉不能完全发挥作用5.灭火器要放在醒目易取的地方，以免发生火险时，手忙脚乱，延误扑救时机6.要避免潮湿、雨淋、暴晒、烘烤或者腐蚀性的环境 7.要经常检查压力表显示的压力是否正常，有问题要及时检修8.灭火器一经喷射使用后，必须重新充装药剂，方能再次有备无患 手提式二氧化碳灭火器手提式二氧化碳灭火器（1）露天灭火器在有风时灭火效果不佳（2）喷射前应先拨掉保险装置再按下压把（3）因二氧化碳灭火器有效喷射距离较小，灭火时离火源不能过远，一般2米左右较好（4）喷射时手不要接触金属部分，以防冻伤（5）在较小的密闭空间或地下坑道喷射后，人要立即撤出，以防止窒息（6）灭火器存放时严禁靠近热源或日晒，定期检查，用重量检查二氧化碳气体是否泄漏1211121