车间设备操作规程【127】

1、济南隆达众成食品有限公司车间设备操作规程编号LDZC-SC-01主责部门生产部密级内部公开修订人祝亚军版本第一版审核人修订日期2015-12-08签发日期批准人1.总则1.1目的：为了加强设备管理，规范安全操作，特制定本操作规程1.2适用范围：本操作规程适用于车间各种设备2.内容2.1电动叉车操作规程2.1.1启动时保持适当的启动速度，不应过猛。【齐世春：适当速度是多少，有没有可参照标准】2.1.2注意观察电压表的电压，若低于限制电压时【齐世春：限制电压最好写明】，叉车应立即停止运行。2.1.3叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮，行驶与提升不宜同时进

2、行。2.1.4注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。2.1.5转弯时要提前减速, 时速不能超过3千米/小时。2.1.6在较差道路情况下作业时，其重要适当减轻，并应降低行驶速度。在大坡度路面运载货物时，注意货物在货叉上的牢固程度【齐世春：有没有具体标准，至少是可参照标准区间】2.1.7叉车载货下坡时应倒车行驶。2.1.8根据叉车安全操作规定不准用货叉或货盘带人升高作业。2.1.9为了延长液压元件的寿命,叉车工作后收车时应将货叉降置地面。2.1.10根据叉车驾驶安全操作规定,只有司机座而又没有驾驶室车门的叉车不可以载人行驶。2.1.11在危险或视线受限制的

3、情况下,以下机检视方法确认安全后方可继续作业。2.1.12叉车装货时,货叉所处的正确位置是货物总宽度的中心。2.1.13叉车在充电连接器连接充电时,车上的蓄电池和各种工作回路必须断开。2.1.14经常检查电解液液面，低于底线时，应及时补充电解2.2绞肉机操作规程【齐世春：绞肉机的操作流程说明没有，全是注意事项】2.2.1基本操作内容：本机维修工、操作工必须熟悉和掌握以下安全细则：1 凡在拆卸、清洗及维修之前必须断开电源,并由操作员或维修工在电源箱上加挂“断电维修”标识。2 经常检查一下机器的防护罩及警示标牌有无损坏，是否安装正确【齐世春：经常检查的频率是多少，还是每次开机器时检查，或者是每次开

4、机器和运行中都要检查】。3 经常检查一下各种操作开关有无损坏，保证各种操作灵活【齐世春：经常检查的频率是多少，还是每次开机器时检查，或者是每次开机器和运行中都要检查】。4 检查机器线路接地是否良好。5 在上料或清洗机器时不得采用自制的梯子等设施，要站在机器的安全踏板上。6 不得用水或高压清洗剂直接冲洗配电柜。7 不得拆卸机器上的安全防护系统或某一部件。8 本机操作工必须经过操作培训、本机开机时仅允许单人操作。9 本机运转过程中，切勿用异物放入绞切室，更不能把手伸入绞切室。2.2.2开机注意事项：新机投入运行100工作小时后，要进行连接件紧固工作，之后每隔半年都要进行一次紧固工作【齐世春“以工作

5、时长和间隔时间二者，取先达到的标准是否更合理？】。每次检修机器时，应注意以下几处【齐世春：是检修还是开机，或是二者均有】：齿轮传动：检查齿轮及润滑系统是否完好,保证润滑系统密封。皮带传动：检查皮带张紧状况是否良好。连接件：检查所有连接螺栓特别是安全装置上连接螺栓是否紧固，必要时重新紧固。安全：检查所有安全装置是否完好。电路：此项工作必由电工来完成，检查电机电源线是否完好，检查所有电路是否漏电等。2.2.3清洗及安装【齐世春：应在何时清洗？清洗达到什么标准？】本机必须由操作工清洗和安装。清洗时，按规定依次拆下主轴上的各部件并诸件清净、涂抹食用油。清洗完绞肉腔、料斗后再依次安装主轴上的各部件。安装

6、刀具时，应保证安装顺序的绝对正确。用长扳手拧紧大螺帽，然后再松开，再把各部件轻轻上紧即可。在绞肉机出料口处投入10-15KG原料内，启动机器，把肉绞出孔板后，把绞龙倒转三下，然后再上紧螺帽，工作数小时后，再次到转绞龙三下，然后再上紧螺帽即可。不允许空机运转、空转将会损伤刀具。停机前，可多次把绞过的肉每次约20kg重新上机绞出，这样可把机器未绞的肉全部绞上来。同时，清洗机器时，孔板更易清洗。2.3斩拌机操作规程 2.3.1开机先将控制柜主开关板到ON位置。按下刀按钮，刀运转。按下锅按钮，锅运转，坚持刀先锅后的顺序。2.3.2加料将料投入锅中。投料基本原则：不易斩细的原料先斩，料液最后。盖上锅盖。

7、2.3.3选择斩拌方式根据生产需要选择刀速、锅速，两种速度搭配有：【齐世春：什么情况下用哪种搭配？参考什么标准？需注明】a） 刀速1，锅速1 。b） 刀速2，锅速2。c） 刀速，锅速。d） 刀速，锅速。2.3.4卸料板动卸料装置落下，卸料电机运转。2.3.4关机卸料完毕，按下锅停止按钮，锅停止运转。按下刀停止按钮，刀停止运转。坚持锅先刀后的顺序。2.3.5注意事项机器使用过程中，因刀高速旋转，如有异常噪音应立即按下急停按钮，检查肉料中是否有金属异物，确定没有异物后方可再次启动。在向斩锅中加料时，应防止将塑料片、筐子、刮板等异物带入其中。【齐世春：再次启动的程序需写明，有需要特殊注意的事项吗？怎

8、样防止塑料片、框子、刮板带入要有具体规定】启动机器时，应注意先后顺序。严格按照操作规程工作。2.4提升机操作规程2.4.1操作方法：启动提升机，检查提升机状态是否正常。【齐世春：如何启动，检查哪些方面】将原料推入提升架，扣好保险，启动提升机。【齐世春：怎样确认是扣好了】 2.4.2安全注意事项： 提升前一定要扣好保险。提升时，严禁在提升机下站人。2.5搅拌机操作规程2.5.1填充:打开上盖，用提升机提升肉车对着搅拌槽向里面加料。在填料过程中搅拌机不能运转。2.5.2真空:设定真空度，按“真空开始”按钮。【齐世春：真空度标准参考什么？】2.5.3搅拌:关上上盖，按“开始” 按钮，从手工操作图中选

9、择转向和转速。按 “停止” 按钮可停止搅拌。2.5.4倒空:打开出料口，按“出料”键即可出料。2.6盐水注射机操作规程2.6.1开机准备首先检查机器各部分的连接螺钉不得有松动现象。开启水泵电动机及输送电机 时，严禁水泵在工作时断水。【齐世春：先开什么，后开什么，中间是一直不用管还是需要旁站观察，怎样严禁？严禁就要有具体的操作要求与频密的检查及对不按要求操作的较重处罚】2.6.2开机合上电源开关，电源指示灯亮 。按下传动按钮，传动速度根据工艺要求进行调整运转，传动指示灯亮。按下水泵运转按钮，水泵电机运转，水泵运转指示灯显示。2.6.3调整据生产产品调整肉块进给距离，具体方法为：调整注射架上的尼龙

10、撞块位置，可以调节肉块进给距离，当撞块向上移动与滚轮接触的时间增加，进给距离就相应的增加，反之，撞块向下移动，进给的距离就减小，肉块的进给距离最大可达50mm。根据生产工艺要求调整盐水注射的压力，调节盐水泵出口处球阀的开启度，即可调节盐水注射的压力，球阀关闭，压力最大。【齐世春：上述调整有没有刻度或圈数等标准？还是靠手感？】2.6.4关机生产完毕，按下传动停止按钮，传动电机停止运转，指示灯灭。按下水泵停止按钮，水泵电机停止工作。拉下总电源开关。2.6.5注意事项工作结束后，必须将槽体内搁板、输送架卸出，进行冲洗，输送槽内部用高压水或温水进行冲洗，并清除滞留的肉淆。2 过滤网每班用温水冲洗一次，

11、并清除粘在表面的肉淆。【齐世春：用什么方法清除？还是只用水冲就能除掉】3 清洗后，将储液箱装满干净水，然后无负载开车，清洗注射针头，至少五分钟，以保证针头的通畅。4 整机在运行时，如有异常噪音，应及时的停机检查。5 上部滑杆滑动部位，每班加食用油一次。【齐世春：加多少？】6 滚动轴承、销轴、尼龙导轮等活动部位，应定期注油润滑。【齐世春：周期？量？】7 减速器采用50#机械油，使用三个月后应适量补充。【齐世春：补充标准是什么】2.7滚揉机操作规程2.7.1装料：打开筒盖，往滚揉筒内倒入肉料。一边倾倒，一边按进料方向点旋转滚揉桶使肉料往桶内部推进，【齐世春：如何保证倾倒的同时能旋转滚揉桶？是两个人

12、执行还是机器功能，或其他情况】直至滚揉所需的适量肉料【齐世春：适量的标准到底是什么】全部装入桶内为止。装料完毕，盖紧筒盖，即完成了装料工序。2.7.2运转：根据产品工艺，设置工艺参数，每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时、真空、共六种。2.7.3卸料:滚揉总时间到后，滚筒将会自动停止，并保持筒内为真空状态。按下排气阀就可消除真空，这时可卸掉筒盖，接着按下卸料按钮，滚筒即按出料运转方向（逆时针方向）旋转，从而将肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉车等容器内，完成了整个工艺流程。【齐世春：放置容器是否应该放到前面，先放置容器，然后按下排气阀解除真空（用什么标准判断真空解除？

13、），后卸掉桶盖，按卸料按钮】2.8空气压缩机操作规程2.8.1开机准备【齐世春：这三项的标准具体是什么】检查电源连接是否正常.检查润滑油位是否正常.调整所需压力范围.2.8.2开机闭合空压机电源开关.观察空压机皮带轮转向是否正确.在所需压力范围内是否自动停机及启动.观察空压机工作时的声音是否正常，如有异常，应停机检查每班不少于2次排放储罐内的水。【齐世春：达到什么标准应该进行排水？达到什么标准必须排水？或无法判断但给出时间区间】每周清洗一次空气过滤器。 【齐世春：清洗标准是什么】2.8.3停机: 切断空压机电源,停止机器工作。2.9蒸煮机操作规程2.9.1开机前的准备1 了解上班设备运行情况。

14、【齐世春：设备运转台账具体如何记，设备如何交接，重点了解运行的哪些情况？】2 检查各部位零部件是否完好无损。【齐世春：检查的步骤，要看哪些方面】3 确认正常后接班签字。2.9.2工作过程1 进料：开启蒸箱门，将蒸车推入蒸箱；【齐世春：有没有需要注意的事项】2 蒸煮：关闭蒸箱门(锁紧四个手柄)，打开蒸汽管截止阀；并记录时间，当蒸煮时间到时，关闭蒸汽管截止阀，并保温一段时间。3 出料，排汽：保温时间到，打开排汽风机，打开蒸箱门，将蒸车推出。【齐世春：是推出还是拉出】2.9.3每周清洗一次。禁止用含有有害健康及爆炸性药剂的清洗剂【齐世春：清洗标准时什么，有没有清洗流程或方法，是否应指定清洗剂】2.1

15、0上浆机操作规程2.10.1把投浆放到料箱内；【齐世春：放料标准时什么？有什么操作步骤】2.10.2打开电源开关，电源指示灯亮；2.10.3按下传送浆带启动按钮，传送带开始运转；2.10.4按下风机按钮风机启动；【齐世春：以上三条之间需要间隔多久或在前一步骤达到什么程度后开始下一步骤？】2.10.5按下停止按钮，上浆机停止工作。【齐世春：上浆的时间是多长？如果是按产品工艺标准需写明】2.10.6注意事项：生产中要经常注意料箱中的浆量，过少时要及时补加；【齐世春：过少的标准时什么】生产中，若机器出现异常噪音时，应及时停机检查；2.11油炸机操作规程2.11.1开机前的准备1 升起网带输送机构，检

16、查网带及各传动件是否正常，并检查油槽及刮渣槽是否清理干净。【齐世春：干净的标准】2 检查电路及电控箱内电器元件是否正常。3 油槽内加油至工作位置。4 放下输送网带及上罩。2.11.2开机运行1 合上电源总开关并检查是否正常。2 打开总控制电源开关。3 旋转打开急停开关（压在本机停止工作）。4 打开网带控制并打开频率画面，设定工作频率后，启动网带运行。5 打开油温控制，分别设定三个区所需要的温度，设定后确认锁定控温仪，三个温区工作，三个温区受控。6 油温达到设定温度即可进行食品加工。2.11.3停机先关闭网带输送及刮渣电机。再关闭电源总开关。出现意外事故按动急停。2.12速冻机操作规程2.12.

17、1开机确认：室内温度0；蒸发器无霜；网带，货物滑道及速冻室内干燥；关闭检修门，进出货门和进水口；电控柜总开关处于“0”位。合上电控柜空气开关k总、k1、k2、k3、k4、k5；启动网带传动；启动风机；启动压缩机；【齐世春：以上三条之间需要间隔多久或在前一步骤达到什么程度后开始下一步骤？】缓慢调定网带传输速率： 机内温度达到-35±5开始输送产品；步进式速冻机库体两端均设置电控信号-蜂鸣和指示灯，滑道进出货的启闭双方操作人员用按钮应答。另：产品速冻过程中，出现意外情况，按下速冻出口处急停按钮T，网袋.风机.同时停止。机内温度0，网带停止运行2分钟时，应关机，待机内室温0，方可开机。2.

18、12.2关机确认:产品全部输出。关闭压缩机，停止冷源供给；关闭风机；停止网带传动。2.12.3融霜确认制冷系统供液阀关闭。至少抽空运行五分钟，蒸发器内制冷剂抽掉，方可进行水融霜。 打开蒸发器融霜水注入阀。 待融霜30分左右，确认融霜洁净，关闭融霜水注入阀。 融霜水注入阀关闭后，打开风机吹干，避免融霜水的残留。2.12.4网带清洗在机内温度0时，开启网带传动，由进出货方向冲洗网带，使用热水时温度控制在+50以下。冲洗时，先抽出货栏底板。使清洗杂物排出，冲净后复位。2.12.5室内清洗用喷水枪冲洗室内各部时，先旋下库下水管盖，冲净后复位。 切勿用喷水枪直喷蒸发器翘片。 室内各部冲洗后，打开风机吹干

19、。2.12.6干燥与擦拭确认速冻机内无人。打开检修门，开启网带传动及风机，直至机内全部吹干（20分钟），关闭检修门，电控柜开关均恢复“0”位。擦拭，用不带毛干净干布将进出货兰.电控柜.电机.风机.轴承座等部位擦拭干净。2.13多功能连续封口机操作规程2.13.1开机操作先按下电源开关，按钮内指示灯亮。旋转调速旋钮，调节输送带所需的运行速度。按下升温开关，按钮内指示灯亮，在旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。根据需要按下风机开关（薄膜材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。2.13.2停

20、机操作停机前，必须先断开升温开关，烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，按钮内指示灯灭。2.13.3封口质量调整封口材料、封口温度及封口速度三者有相互关系。同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度调得越高，速度调得越低；反之亦然。在实际操作前需反复调试合适后再进行正式操作。初次试验时，温度应逐步提高，以防温度过高，使薄膜荣华粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。单层塑料薄膜封口时，须打开风机进行冷却。2.14金属检测机操作规程2.14.1基本操作内容：清洁机器，输送带上无

21、杂物。连接电源，接入220V交流插座。打开电源开关，启动输送带开关，机器开始运转。机器显示屏信号稳定后再开始工作。当有产品第一次通过时，应首先自检。按照正常生产状况依次通过无污染的产品，至提示结束。产品通过前应首先按产品“转换”键，转换到相应的“编号”后确定，开始运行。发现金属异物后，机器停机报警。按电源控制箱“复位”键，警报解除，按输送带开关，输送带开始运转。停止工作后应先关闭输送带开关，关闭电源开关。切断电源。2.14.2注意事项：1 在接入电源时及正常工作时应保证电源电压的稳定性，否则可能造成机器电器寻损害。2 在任何情况下都应避免剧烈震动机器，否则都可能造成机器内部磁力线圈产生变化，影响机器检测精度。3 在使用机器时，应避免有金属物过分靠近【齐世春：规定什么距离内禁止】，否则可能造成机器产生误报警。4 在机器正在进行设置时，不应有产品通过，否则可能产生遗漏。5 在机器正在使用时，应每隔24小时放测试条进行测试，检查机器精度。如精度产生变化，应立即，进行“全面自检”效准机器精度。2.14.3日常维护：1 注意关闭输送带的电路。2 正确的刷掉输送带表面残留的碎屑，用适合的清洁剂清洗，用清水冲净并晾干。【齐世春：怎样的刷法是正确的】3 用适合的清洁剂清洗所有表面暴露在外的、轴、金属滑轨和带子下面。4 用清水冲净并彻底