离线并塔临时SOP

1、SINOPEC SABIC TIANJIN PETROCHEMICAL CO., LTD. (SSTPC)中沙（天津）石化有限公司Document No. 文件编号：SOP-EOEG-TEMP-64-7SUBJECT：主题：EO精制塔C-6450并入EG水合系统操作（离线）Data编写日期2015.11.2Attachment 5附件5Temporary Operating Procedure临时操作程序EO/EG Plant环氧乙烷/乙二醇装置The operation procedure of EO purification column C-6450 joint into EG syst

2、em临时程序名称：EO精制塔C-6450并入EG水合系统操作（离线）Start Date开始日期Expiry Date结束日期Extension No.延期编号Signature签名Date日期Prepared By 编制 : (Supervisor) Reviewed by 审核: (Plant Manager ) Verified by 审阅:(Process Section Head)Approved By 审批: (Technical Deputy manager) 技术副经理(HSE deputy Manager ) HSE副经理(Maintenance Deputy Manager

3、 ) 设备副经理TEMPORARY PROCEDURE EXTENSION LISTEOEG装置临时操作程序列表No.版本Start Date开始日期Expiration Date结束日期0Communication of Change程序传达 All introduced changes are communicated to affected personnel by: (Tick whichever is applicable)将所产生的变化传达到受影响的人员：（适用范围”）o Minor changes by Change communication form. (To be file

4、d with Master copy)细小调整的传达（）o Significant change by class room training and Records are attached with Master copy.重大调整需要课堂培训传达，需要留存原价及相关记录。Plant Manager : Signature.装置经理： 签名.TABLE OF CONTENTS目录Page1.0Purpose 目的42.0Scope 范围43.0Brief process description 流程简述44.0Temporary Operating Procedure 临时程序45.0Sp

5、ecial Precautions 预防措施96.0 Attachment & Reference 附件及参考111.0目的 因EO扩能新增EO精制塔，为保证精制塔在不影响正常 生产的前提下，投用该塔，特编写此方案，确保该塔一次开车成功。2.0范围 本程序只适用于C-6450及其附属换热器机泵的投用操作。3.0 工艺简述 来自C-6404的富EO 吸收液，经G-6409/10加压后，分别进入E-6431和E-6451的管程，与壳程的凝液进行换热，进入EO精制塔C-6430和C -6450，升温至110，EO从吸收液中解析出，以气态的形式至塔顶，经塔顶冷凝器E-6432和E-6452冷凝

6、为液态。高纯度EO产品从第75块塔盘采出，两个精制塔釜的EO溶液，通过各自的塔釜泵送至EG水合单元。 4.0 临时操作程序EO扩能改造设计是不允许单塔独立操作的。只有C-6430和C-6450同时运行且塔釜水合比大于5.2时，方可装置投氧开车。此操作方案仅限于2015年银催化剂更换，EO扩能项目施工完的初次开车使用。因为C-6450塔的相关参数控制着氧气联锁E00-1-01、水合碱泵运行联锁E67-3-01、E-6731加热蒸汽联锁E67-5-02、低水合比联锁E67-7-01、水合进料阀联锁HV-6772-03A/B/C、FC-6704-01的联锁等5个控制回路。按公司规定，根据C-6450

7、塔水合比及G-6775/76的出口流量低流量（FI-6775-04A/B）参数旁路的时间长短办理相应手续，手续齐全且得到批准后，方可将上述联锁点强制。4.1 C-6450塔引物料 序号操作步骤 岗位操作人1确认C-6450塔配套的消防设施已通过消防验收。2确认C-6450塔气密合格，所有施工盲板已拆除，8字盲板已调到正常状态。3确认C-6450塔及附属管线吹到、清洗、置换合格。4确认C-6450塔所有安全附件正常投用，仪表、联锁联校完毕。5确认G-6775/76单机试运完毕，已送电。6确认E-6774（壳程）E-6451（壳程）E-6446（管程）流程畅通，保证进E-6451的第一道手阀和进E

8、-6446的最后一道手阀关闭。7确认G-6409/10C-6451管程流程畅通。确保G-6409/10出口总管至C-6451的第一道手阀关闭。8确认C-6450G-6775/76EG反应器进料总管的流程畅通，确保进EG反应器总管的最后一道手阀关闭。9确认C-6450塔EO采出第一道手阀关闭，取样器进出阀门关闭。10确认E-6452闭路冷水正常投用。C-6450塔顶至C-6404的排气管线流程打通。11在低点导淋处，接临时氮气，给C-6450塔充压至操作压力230KPa，PC6450-02投自动，设定230KPa。12装置停车确认：（1）逐步将装置生产负荷降，直至氧气流量低低，联锁停车。（2）打

9、开FV6101-19A/B，保证反应器温度在230。（3）保持EO贫富吸收水循环，随着循环气中EO浓度下降，可降低EO吸收水循环量。（4）保持EO 再吸收及四效系统运行，将EO再吸收水量维持在360t/h。（5）直到EG反应器进出口无温差。停止往C-6811进料，将四效尾流切至C-6701。（6）切断C-6811、C-6821、C-6851的加热蒸汽，维持单塔循环。13确认G-6772/73泵运行平稳，C-6430塔液位、压力等稳定。14确认C-6430直接蒸汽关闭。15缓慢开大FC6430-01，逐步降低C-6430塔的釜温，TI6430-14/15/16至80。16确认C-6701液位稳定

10、，G-6702/03机泵运行稳定、确认FC6404-01再收水流量稳定，C-6404上塔液位稳定。17在G-6775/76低点倒淋处，接临时管线给C-6450注液至60%。20全开PV6775-09，启动G-6775/76泵，建立自循环。21微开第一道凝液进料阀门，将凝液引至E-6451壳程。注意：FC6404-01的流量变化情况，同时注意观察C-6701液位。22打开FV6404-01B的倒淋阀，如果有液体排出时，关闭此倒淋阀，微开FV6404-01B，并打开贫液进入E-6446管程的最后一道手阀。23缓慢关闭FV6404-01A，同时缓慢打开FV6404-01B，尽量保持两股流量稳定，同时

11、，关注C-6450釜温，TI6450-14/15/16，当釜温达到80时，可通过FC6450-01调节流量（防止塔釜温度过高），调整至两股流量相同。（为操作稳定，可先将FV-6404-01A和FV-6404-01B的前手阀关小）。24FY6404-01A和FY6404-01B投自动。25打开富吸收水至C-6450的第一道手阀。26手动微开FV6409-09，将吸收水缓慢注入C-6450塔。（注：为避免出现较大波动，及时关注FV6409-10流量的下降情况。）27当C-6450液位上涨时，全开PV6450-09及其前后手阀，调整LV6450-21，并打开G-6775/76进入EG反应器的最后一道

12、手阀。28在C-6450塔进料的同时，注意塔釜温度变化，将温度控制在80。29设定PC6450-09为2.9MPa，投自动。30设定LV6450-21为60%，投自动。31稳定C-6430液位至60%，LV6430-21设60%，投自动。32手动缓慢开大FV6409-09，同时手动关小FV6409-10，尽量做到两股流量匹配。并在流量调整过程中，对G-6775/76泵做如下检测。缓慢开大FV6409-09，同时手动关小FV6409-10相同的开度。调整FT6450-09流量至50t/h。通过LV6450-21调整G-6775/76泵出口总量至350t/h,同时保持FT6409-09流量不变，保

13、持FT6775-04A/04B,稳定在350t/h,并保持30分钟。检测泵的运转性能，振动合格后，可进行下一步操作。缓慢开大FV6409-09，同时手动关小FV6409-10相同的开度，调整FT6450-09流量至100t/h。C-6450液位稳定后，保持FT6775-04A/04B在400 t/h，检测泵的运转性能，振动合格后，可进行下一步操作。缓慢开大FV6409-09，同时手动关小FV6409-10相同的开度，调整FT6450-09流量至150t/h。C-6450液位稳定后，保持FT6775-04A/04B在450 t/h，检测泵的运转性能，振动合格后，可进行下一步操作。缓慢开大FV64

14、09-09，同时手动关小FV6409-10相同的开度，调整FT6450-09流量至200t/h。C-6450液位稳定后，保持FT6775-04A/04B在500 t/h，检测泵的运转性能，振动合格后，可进行下一步操作。缓慢开大FV6409-09，同时手动关小FV6409-10相同的开度，调整FT6450-09流量至200t/h。C-6450液位稳定后，保持FT6775-04A/04B在500 t/h，检测泵的运转性能，振动合格后，可进行下一步操作。33在G-6775/76泵调试的每个阶段，对G-6772/73泵做相应的性能检测，并做好记录。当 FV6409-09和 FV6409-10开度一致，

15、FT6409-09和 FT6409-10流量一致时，可停止流量调整，设定FY6409-09和 FY6409-10自动。34观察C-6430和C-6450的液位，将两个塔液位稳定在60%。35现场检查管线，振动及泄漏情况。36当EG进料及四效系统稳定后，可做投氧准备。37投氧后，观察C-6450和C-6430两个塔的水合比，确保水合比在5.2以上。38根据乙烯反应情况及两个精制塔的塔盘温度分布，投用EO取样器。39启动V-6440和V-6440B，投用E-6433和E-6453的冷冻盐水。40当取样分析合格后，复位ESS64-8，开始采EO。5.0 在线并塔过程中的应急处理。序号操作步骤岗位操作

16、人1在并塔过程中，如果出现两台泵都存在振动大、管线、法兰等出现泄漏时，做如下处理。2在C-6450、G-6775/76周围拉警戒绳。现场无关作业人员全部撤离。3将AI6430-16和AI6450-16打旁路4关闭HV6430-28和FV6433-01，手动停止C-6430的EO采出。5手动关闭FC6450-17和HV6450-23，停直接蒸汽。6手动关小FV6404-01B，降低C-6450塔釜温度，同时开大FV6404-01A,保证C-6430塔的釜温。7降低C-6450塔的进料，将FY6409-09和FY6409-10打手动，手动关闭FC6409-09，同时手动开大FC6409-10阀。将

17、EO水溶液，全部切至C-6430塔。8手动控制LC6450-21，维持C-6450塔小流量外送。9在FT6450-27（64P-P20-EO09-8-(If)的后导淋处接脱盐水，冲洗塔内的EO。10将G-6775/76泵流量控制在300t/h，将塔内的物料送至EG反应器。11当C-6450塔液位打10%时，停运G-6775/76泵。12关闭EO吸收水进出C-6450的手阀。（具体位置见下图）13在G-6775/76泵体及进出口管线的低点导淋处，接临时管线，将C-6450塔及管线内的物料排至D-7840地漏，做到边排边用水冲洗。14在E-6451下封头导淋处接2”300LB金属软管，将换热器内的

18、物料排至D-7840地漏。15在EO水溶液进料导淋处接低压氮气，在FV6409-09导淋处接临时胶管，将管线内的物料排至D-7840。16将E-6451进料线内的物料接胶管，排至D-7840。17经G-6775/76泵回流线以及LV6450-21下游管线倒空。18通过PC6450-02，将塔压卸至常压。19通知生产部调度，乙二醇污水外送申请进事故池。20在现场倒料过程中，做好可燃气监测。 2 / 12JHAEO/EG装置工作危害分析(JHA)记录表工作/任务/岗位: EO岗位 区域/工艺过程: EO精制塔C-6450并入EG水合系统操作方案(离线)分析人员:张文辉、高相勋、唐吉寒 、朱金栋 日期： 2015.11.2序号工作场所、设施、活动危险源辨识可能导致的后果风险评估现有措施充分性考虑现有措施后的风险评估风险等级是否可接受是否补充新措施LSRLSR1进入装置未穿戴相应的劳动防护用品，物体碰伤，物料喷溅人身伤害236执行SHEM08.08 133是否2在引物料时物料泄漏超标人身伤害248携带戴检测报警仪充分143是否3在进行管线冲洗时积水使人滑到人身伤害122作业前检查充分122是否4在引物料过程中 障碍物使人绊倒人身伤害122作业前检查充分122是否5在开阀引料时高处坠落人身伤害