中石油兰州石化东油品输转装置操作规程第二章实际操作指南

1、实 际 操 作 指 南 500万吨/年常减压蜡油日常收油操作指南 操作 同时操作 M 班长图示 （ ） 确认 I 中心控制室操作员 安全 P 现场操作员生效签字日期执笔：谢天宝车间主任 年 月 日 参加编制： 综合管理部 年 月 日 主管厂长 年 月 日 技术处 年 月 日 机动处 年 月 日 质量安全环保处 年 月 日 生产处年 月 日公司主管领导 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 对： 版本更新记录版本号日期再版原因002006年9月5日规程编制初始状态卡初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油确认：介质：蜡油罐号：57、58、59

2、、60、114、115、116、117、118、119罐工艺流程：（ P ） 核对工艺流程（ P ） 确定进油流程操 作初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油100 储罐收油 110 准备收油 P 更改流程板三对口标识 P 摘取三对口小牌注意：57、58、59、60、114、115、116、117、118、119罐收油以57#罐为例， 其余各罐收油同理。 P 挂 802/2阀门三对口小牌 P 开802/2阀门( P ) 确认802/2阀门处于打开状态( P ) 确认802/2阀门三对口小牌正确 P 挂802/4阀门三对口小牌 P 开802/4阀门( P

3、) 确认802/4阀门处于打开状态( P ) 确认802/4阀门三对口小牌正确 注：114、115、116、117、118、119罐为802/3阀门 P 挂8021/8阀门三对口小牌 P 开8021/8阀门( P ) 确认8021/8阀门处于打开状态( P ) 确认8021/8阀门三对口小牌正确 注：114、115、116、117、118、119罐为8021/1阀门 P 挂57罐8021线阀门三对口小牌 P 开57罐8021线阀门操 作( P ) 确认57罐8021线阀门处于打开状态( P ) 确认57罐8021线阀门三对口小牌正确 P 挂57罐根阀门三对口小牌 P 开57罐根阀门( P )

4、确认57罐根阀门处于打开状态( P ) 确认57罐根阀门三对口小牌正确注意：操作工在改完流程后要检查中间阀门及其它罐罐前8021线阀门处于关闭状态，避免窜油事故发生。 P 联系500万收油120 收油( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确 P 填写操作记录、输转记录 P 随时观察储罐液位、温度指示情况 P 随时确认收油量 P 检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 向调度汇报液位操 作 130 收油完毕 P 关闭57罐根阀门 P 摘取57罐根阀门三对口小牌( P ) 确

5、认57罐根阀门处于关闭状态( P ) 确认57罐根阀门三对口小牌已摘取 P 关闭57罐8021线阀门 P 摘取57罐8021线阀门三对口小牌( P ) 确认57罐8021线阀门处于关闭状态( P ) 确认57罐8021线阀门三对口小牌已摘取 P 关闭8021/8线阀门 P 摘取8021/8线阀门三对口小牌( P ) 确认8021/8线阀门处于关闭状态( P ) 确认8021/8线阀门三对口小牌已摘取 注：114、115、116、117、118、119罐为8021/1阀门 P 关闭802/4线阀门 P 摘取802/4线阀门三对口小牌( P ) 确认802/4线阀门处于关闭状态( P ) 确认80

6、2/4线阀门三对口小牌已摘取 注：114、115、116、117、118、119罐为802/3阀门 操 作 P 更改流程板三对口标识( P ) 确认三对口标识正确 P 对储罐进行检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 储罐进满四小时后进行脱水操作 P 对储罐进行计量计算( P ) 确认收油任务完成 P 联系调度汇报收油任务完成140 收油后的检查( P ) 确认储罐收油已停止( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确( M ) 确认收油量与油罐液位对应( M ) 确认收油操

7、作记录与生产动态相对应最终状态Fs蜡油收油完毕最终状态卡最终状态Fs蜡油收油完毕确认（ ） 阀门关闭（ ） 储罐液位稳定（ ） 储罐液位、温度符合工艺指标（ ） 确认储罐排污孔、人孔无泄漏（ ） 确认储罐罐体无泄漏（ ） 确认管线、阀门、法兰无泄漏300万吨/年重催汽油日常收油操作指南 操作 同时操作 M 班长图示 （ ） 确认 I 中心控制室操作员 安全 P 现场操作员生效签字日期执笔：谢天宝车间主任 年 月 日 参加编制： 综合管理部 年 月 日 主管厂长 年 月 日 技术处 年 月 日 机动处 年 月 日 质量安全环保处 年 月 日 生产处年 月 日公司主管领导 年 月 日 打字排版：

8、版本No00 年 月 日 校 对： 版本更新记录版本号日期再版原因002006年9月5日规程编制初始状态卡初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油确认：介质：催化汽油罐号：130、132、133、135、452、453、454、455、456、457、458罐工艺流程：（ P ） 核对工艺流程（ P ） 确定进油流程操 作初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油100 储罐收油 110 准备收油 P 更改流程板三对口标识 P 摘取三对口小牌注意：130、132、133、135、452、453、454、455、456、4

9、57、458罐收油以133#罐为例， 其余各罐收油同理。 P 挂 139-2/1阀门三对口小牌 P 开139-2/1阀门( P ) 确认139-2/1阀门处于打开状态( P ) 确认139-2/1阀门三对口小牌正确 P 挂139-2/10阀门三对口小牌 P 开139-2/10阀门( P ) 确认139-2/10阀门处于打开状态( P ) 确认139-2/10阀门三对口小牌正确 注：452、453、454罐为139-2/4阀门 P 挂133罐139-2线阀门三对口小牌 P 开133罐139-2线阀门( P ) 确认133罐139-2线阀门处于打开状态( P ) 确认133罐139-2线阀门三对口

10、小牌正确操 作 P 挂133罐根阀门三对口小牌 P 开133罐根阀门( P ) 确认133罐根阀门处于打开状态( P ) 确认133罐根阀门三对口小牌正确注意：操作工在改完流程后要检查中间阀门及其它罐罐前139-2线阀门处于关闭状态，避免窜油事故发生。 P 联系300万收油120 收油( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确 P 填写操作记录、输转记录 P 随时观察储罐液位、温度指示情况 P 随时确认收油量 P 检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 向调度汇报液位操 作

11、 131 收油完毕 P 关闭133罐根阀门 P 摘取133罐根阀门三对口小牌( P ) 确认133罐根阀门处于关闭状态( P ) 确认133罐根阀门三对口小牌已摘取 P 关闭133罐139-2线阀门 P 摘取133罐139-2线阀门三对口小牌( P ) 确认133罐139-2线阀门处于关闭状态( P ) 确认133罐139-2线阀门三对口小牌已摘取 P 关闭139-2/10线阀门 P 摘取139-2/10线阀门三对口小牌( P ) 确认139-2/10线阀门处于关闭状态( P ) 确认139-2/10线阀门三对口小牌已摘取 注：452、453、454罐为139-2/4阀门 P 关闭139-2/

12、1线阀门 P 摘取139-2/1线阀门三对口小牌( P ) 确认139-2/1线阀门处于关闭状态( P ) 确认139-2/1线阀门三对口小牌已摘取 P 更改流程板三对口标识( P ) 确认三对口标识正确 P 对储罐进行检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 储罐进满四小时后进行脱水操作 P 对储罐进行计量计算( P ) 确认收油任务完成 P 联系调度汇报收油任务完成操 作140 收油后的检查( P ) 确认储罐收油已停止( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确( M )

13、 确认收油量与油罐液位对应( M ) 确认收油操作记录与生产动态相对应最终状态Fs催化汽油收油完毕最终状态卡最终状态Fs催化汽油收油完毕确认（ ） 阀门关闭（ ） 储罐液位稳定（ ） 储罐液位、温度符合工艺指标（ ） 确认储罐排污孔、人孔无泄漏（ ） 确认储罐罐体无泄漏（ ） 确认管线、阀门、法兰无泄漏120万吨/年柴油加氢反冲洗柴油日常收油操作指南 操作 同时操作 M 班长图示 （ ） 确认 I 中心控制室操作员 安全 P 现场操作员生效签字日期执笔：谢天宝车间主任 年 月 日 参加编制： 综合管理部 年 月 日 主管厂长 年 月 日 技术处 年 月 日 机动处 年 月 日 质量安全环保处

14、年 月 日 生产处年 月 日公司主管领导 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 对： 版本更新记录版本号日期再版原因002006年9月5日规程编制初始状态卡初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油确认：介质：反冲洗柴油罐号：450、451罐工艺流程：（ P ） 核对工艺流程（ P ） 确定进油流程操 作初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油100 储罐收油 110 准备收油 P 更改流程板三对口标识 P 摘取三对口小牌注意：450、451罐收油以450#罐为例， 451罐收油同理。 P 挂 638-1

15、/3阀门三对口小牌 P 开638-1/3阀门( P ) 确认638-1/3阀门处于打开状态( P ) 确认638-1/3阀门三对口小牌正确 P 挂 638-1/4阀门三对口小牌 P 开638-1/4阀门( P ) 确认638-1/4阀门处于打开状态( P ) 确认638-1/4阀门三对口小牌正确 P 挂450罐638-1线阀门三对口小牌 P 开450罐638-1线阀门( P ) 确认450罐638-1线阀门处于打开状态( P ) 确认450罐638-1线阀门三对口小牌正确操 作 P 挂450罐根阀门三对口小牌 P 开450罐根阀门( P ) 确认450罐根阀门处于打开状态( P ) 确认450

16、罐根阀门三对口小牌正确注意：操作工在改完流程后要检查中间阀门及其它罐罐前638-1线阀门处于关闭状态，避免窜油事故发生。 P 联系120万柴油加氢收油120 收油( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确 P 填写操作记录、输转记录 P 随时观察储罐液位、温度指示情况 P 随时确认收油量 P 检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 向调度汇报液位操 作 132 收油完毕 P 关闭450罐根阀门 P 摘取450罐根阀门三对口小牌( P ) 确认450罐根阀门处于关闭状态( P

17、 ) 确认450罐根阀门三对口小牌已摘取 P 关闭450罐638-1线阀门 P 摘取450罐638-1线阀门三对口小牌( P ) 确认450罐638-1线阀门处于关闭状态( P ) 确认450罐638-1线阀门三对口小牌已摘取 P 关闭638-1/4线阀门 P 摘取638-1/4线阀门三对口小牌( P ) 确认638-1/4线阀门处于关闭状态( P ) 确认638-1/4线阀门三对口小牌已摘取 P 关闭638-1/3线阀门 P 摘取638-1/3线阀门三对口小牌( P ) 确认638-1/3线阀门处于关闭状态( P ) 确认638-1/3线阀门三对口小牌已摘取 P 更改流程板三对口标识( P

18、) 确认三对口标识正确 P 对储罐进行检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 储罐进满四小时后进行脱水操作 P 对储罐进行计量计算( P ) 确认收油任务完成 P 联系调度汇报收油任务完成操 作140 收油后的检查( P ) 确认储罐收油已停止( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确( M ) 确认收油量与油罐液位对应( M ) 确认收油操作记录与生产动态相对应最终状态Fs反冲洗柴油收油完毕最终状态卡最终状态Fs反冲洗柴油收油完毕确认（ ） 阀门关闭（ ） 储罐液位稳定（

19、 ） 储罐液位、温度符合工艺指标（ ） 确认储罐排污孔、人孔无泄漏（ ） 确认储罐罐体无泄漏（ ） 确认管线、阀门、法兰无泄漏300万吨/年重催油浆日常收油操作指南 操作 同时操作 M 班长图示 （ ） 确认 I 中心控制室操作员 安全 P 现场操作员生效签字日期执笔：谢天宝车间主任 年 月 日 参加编制： 综合管理部 年 月 日 主管厂长 年 月 日 技术处 年 月 日 机动处 年 月 日 质量安全环保处 年 月 日 生产处年 月 日公司主管领导 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 对： 版本更新记录版本号日期再版原因002006年9月5日规程编制初始状态卡初始状态S0储罐

20、、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油确认：介质：催化油浆罐号：51、52、53、54罐工艺流程：（ P ） 核对工艺流程（ P ） 确定进油流程操 作初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油100 储罐收油 110 准备收油 P 更改流程板三对口标识 P 摘取三对口小牌注意：51、52、53、54罐收油以51#罐为例， 其余各罐收油同理。 P 挂 672/1阀门三对口小牌 P 开672/1阀门( P ) 确认672/1阀门处于打开状态( P ) 确认672/1阀门三对口小牌正确 P 挂51罐1109线阀门三对口小牌 P 开51罐1

21、109线阀门( P ) 确认51罐1109线阀门处于打开状态( P ) 确认51罐1109线阀门三对口小牌正确 P 挂51罐根阀门三对口小牌 P 开51罐根阀门( P ) 确认51罐根阀门处于打开状态( P ) 确认51罐根阀门三对口小牌正确操 作注意：操作工在改完流程后要检查中间阀门及其它罐罐前1109线阀门处于关闭状态，避免窜油事故发生。 P 联系300万收油120 收油( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确 P 填写操作记录、输转记录 P 随时观察储罐液位、温度指示情况 P 随时确认

22、收油量 P 检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 向调度汇报液位操 作 133 收油完毕 P 关闭51罐根阀门 P 摘取51罐根阀门三对口小牌( P ) 确认51罐根阀门处于关闭状态( P ) 确认51罐根阀门三对口小牌已摘取 P 关闭51罐1109线阀门 P 摘取51罐1109线阀门三对口小牌( P ) 确认51罐1109线阀门处于关闭状态( P ) 确认51罐1109线阀门三对口小牌已摘取 P 关闭672/1线阀门 P 摘取672/1线阀门三对口小牌( P ) 确认672/1线阀门处于关闭状态( P ) 确认672/1线阀门三对口小牌已摘取 P 更改流程板三对口标识(

23、 P ) 确认三对口标识正确 P 对储罐进行检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 储罐进满四小时后进行脱水操作 P 对储罐进行计量计算( P ) 确认收油任务完成 P 联系调度汇报收油任务完成操 作140 收油后的检查( P ) 确认储罐收油已停止( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确( M ) 确认收油量与油罐液位对应( M ) 确认收油操作记录与生产动态相对应最终状态Fs催化油浆收油完毕最终状态卡最终状态Fs催化油浆收油完毕确认（ ） 阀门关闭（ ） 储罐液位稳定

24、（ ） 储罐液位、温度符合工艺指标（ ） 确认储罐排污孔、人孔无泄漏（ ） 确认储罐罐体无泄漏（ ） 确认管线、阀门、法兰无泄漏300万吨/年重催蜡油原料日常付油操作指南 操作 同时操作 M 班长图示 （ ） 确认 I 中心控制室操作员 安全 P 现场操作员生效签字日期执笔：谢天宝车间主任 年 月 日 参加编制： 综合管理部 年 月 日 主管厂长 年 月 日 技术处 年 月 日 机动处 年 月 日 质量安全环保处 年 月 日 生产处年 月 日公司主管领导 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 对： 版本更新记录版本号日期再版原因002006年9月5日规程编制初始状态卡初始状态S

25、0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排进油确认：介质：蜡油罐号：57、58、59、60、114、115、116、117、118、119罐工艺流程：（ P ） 核对工艺流程（ P ） 确定付油流程操 作初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。调度安排付油100 储罐付油 110 准备付油 P 更改流程板三对口标识 P 摘取三对口小牌注意：57、58、59、60、114、115、116、117、118、119罐付油以114#罐为例， 其余各罐付油同理。 P 挂114罐根阀门三对口小牌 P 开114罐根阀门( P ) 确认114罐根阀门处于打开状态

26、( P ) 确认114罐根阀门三对口小牌正确 P 挂114罐40-2线阀门三对口小牌 P 开114罐40-2线阀门( P ) 确认114罐40-2线阀门处于打开状态( P ) 确认114罐40-2线阀门三对口小牌正确 P 挂 40-2/13阀门三对口小牌 P 开40-2/13阀门( P ) 确认40-2/13阀门处于打开状态( P ) 确认40-2/13阀门三对口小牌正确 注：57、58、59、60罐付油时为40-2/22阀门 操 作注意：操作工在改完流程后要检查中间阀门及其它罐罐前40-2线阀门处于关闭状态，避免窜油事故发生。 P 联系300万付油120 付油( P ) 确认储罐排污孔、人孔

27、无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正确 P 填写操作记录、输转记录 P 随时观察储罐液位、温度指示情况 P 随时确认付油量 P 检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 向调度汇报液位操 作 134 付油完毕 P 关闭114罐根阀门 P 摘取114罐根阀门三对口小牌( P ) 确认114罐根阀门处于关闭状态( P ) 确认114罐根阀门三对口小牌已摘取 P 关闭114罐40-2线阀门 P 摘取114罐40-2线阀门三对口小牌( P ) 确认114罐40-2线阀门处于关闭状态( P ) 确认114罐40-

28、2线阀门三对口小牌已摘取 P 关闭40-2/13线阀门 P 摘取40-2/13线阀门三对口小牌( P ) 确认40-2/13线阀门处于关闭状态( P ) 确认40-2/13线阀门三对口小牌已摘取 P 更改流程板三对口标识( P ) 确认三对口标识正确 P 对储罐进行检油尺、温度( P ) 确认储罐油尺、温度符合工艺指标 P 对储罐进行计量计算( P ) 确认付油任务完成 P 联系调度汇报付油任务完成操 作140 付油后的检查( P ) 确认储罐付油已停止( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位、温度指示正

29、确( M ) 确认付油量与油罐液位对应( M ) 确认付油操作记录与生产动态相对应最终状态Fs蜡油付油完毕最终状态卡最终状态Fs蜡油付油完毕确认（ ） 阀门关闭（ ） 储罐液位稳定（ ） 储罐液位、温度符合工艺指标（ ） 确认储罐排污孔、人孔无泄漏（ ） 确认储罐罐体无泄漏（ ） 确认管线、阀门、法兰无泄漏1、2#泵向延迟焦化输转催化油浆操作指南 -操作 -同时操作 M -班长图示 （ ） -确认 I -中心控制室操作员 -安全 P -现场操作员生效签字日期执笔：谢天宝车间主任 年 月 日 参加编制： 综合管理部 年 月 日 主管厂长 年 月 日 技术处 年 月 日 机动处 年 月 日 质量安

30、全环保处 年 月 日 生产处年 月 日公司主管领导 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 对： 版本更新记录版本号日期再版原因002006年9月5日规程编制初始状态卡初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。油品检验合格，接到催化油浆输转调度指令。确认：介质：催化油浆罐号：51、52、53、54罐工艺流程：（ P ） -确认输转量（ P ） -确认管线中最后一次使用后的油品（ P ） -核对工艺流程（ P ） -确定输转流程操 作初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。油品检验合格，接到催化油浆输转调度指令。100 催化油浆输转

31、 110 准备输转 P 摘取三对口小牌 P 更改流程板三对口标识注意：51、52、53、54罐以1#泵输转51罐为例，其它罐输转同理。 P 挂51罐根阀门三对口小牌 P 开51罐根阀门( P ) 确认51罐根阀门处于打开状态( P ) 确认51罐根阀门三对口小牌正确 P 挂51罐364线阀门三对口小牌 P 开51罐364线阀门( P ) 确认51罐364线阀门处于打开状态( P ) 确认51罐364线阀门三对口小牌正确 P 挂364/14阀门三对口小牌 P 开364/14阀门 ( P ) 确认364/14阀门处于打开状态( P ) 确认364/14阀门三对口小牌正确 P 挂1#泵入口364线阀

32、门三对口小牌 P 开1#泵入口364线阀门( P ) 确认1#泵入口364线阀门处于打开状态操 作( P ) 确认1#泵入口364线阀门三对口小牌正确 P 挂丁烷/4阀门三对口小牌 P 开丁烷/4阀门( P ) 确认丁烷/4阀门处于打开状态( P ) 确认丁烷/4阀门三对口小牌正确 注：2#泵输转时为丁烷/5阀门 P 挂丁烷/6阀门三对口小牌 P 开丁烷/6阀门( P ) 确认丁烷/6阀门处于打开状态( P ) 确认丁烷/6阀门三对口小牌正确注意：操作工在改完流程后要检查中间阀门及其它罐罐前364线阀门处于关闭状态，避免窜油事故发生。 P 联系延迟焦化送油120 输转( P ) 确认延迟焦化具

33、备收油条件 P 开1#泵（开泵方法见开泵操作规程） P 挂1#泵出口丁烷线阀门三对口小牌 P 开1#泵出口丁烷线阀门( P ) 确认1#泵出口丁烷线阀门处于打开状态( P ) 确认1#泵出口丁烷线阀门三对口小牌正确 P 联系延迟焦化观察输转情况( P ) 确认机泵输转正常( P ) 确认机泵出入口压力、温度正常操 作( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( P ) 确认储罐液位指示正确 P 填写操作记录 P 观测液位指示情况 P 随时确认输转量 P 检尺 P 向调度汇报液位130 输转完毕 P 关闭1#泵出口丁烷线阀门 P 摘

34、取1#泵出口丁烷线阀门三对口小牌( P ) 确认1#泵出口丁烷线阀门处于关闭状态( P ) 确认1#泵出口丁烷线阀门三对口小牌已摘取 P 停1#泵（停泵方法见停泵操作规程） P 关闭1#泵入口364线阀门 P 摘取1#泵入口364线阀门三对口小牌( P ) 确认1#泵入口364线阀门处于关闭状态( P ) 确认1#泵入口364线阀门三对口小牌已摘取 P 关闭丁烷/4阀门 P 摘取丁烷/4阀门三对口小牌( P ) 确认丁烷/4阀门处于关闭状态( P ) 确认丁烷/4阀门三对口小牌已摘取 注：2#泵输转时为丁烷/5阀门 操 作 P 关闭丁烷/6阀门 P 摘取丁烷/6阀门三对口小牌( P ) 确认丁

35、烷/6阀门处于关闭状态( P ) 确认丁烷/6阀门三对口小牌已摘取 P 关闭364/14阀门 P 摘取364/14阀门三对口小牌( P ) 确认364/14阀门处于关闭状态( P ) 确认364/14阀门三对口小牌已摘取 P 关闭51罐364线阀门 P 摘取51罐364线阀门三对口小牌( P ) 确认51罐364线阀门处于关闭状态( P ) 确认51罐364线阀门三对口小牌已摘取 P 关闭51罐根阀门 P 摘取51罐根阀门三对口小牌( P ) 确认51罐根阀门处于关闭状态( P ) 确认51罐根阀门三对口小牌已摘取 P 更改流程板三对口标识( P ) 确认三对口标识正确 P 对储罐进行检尺 P

36、 对储罐进行计量计算( P ) 确认输转任务完成 P 联系延迟焦化输转任务完成 P 联系调度输转任务完成操 作140 输转后的检查( P ) 确认机泵已停止( P ) 确认机泵无泄漏( P ) 确认储罐排污孔、人孔无泄漏( P ) 确认储罐罐体无泄漏( P ) 确认管线、阀门、法兰无泄漏( M ) 确认输转量与储罐液位对应( M ) 确认输转操作记录与生产动态相对应最终状态Fs催化油浆输转完毕最终状态卡最终状态Fs催化油浆输转完毕确认（ ） 阀门关闭（ ） 储罐液位稳定（ ） 储罐液位、温度符合工艺指标（ ） 确认机泵无泄漏（ ） 储罐人孔、排污孔无泄漏（ ） 储罐罐体无泄漏（ ） 管线、阀门

37、、法兰无泄漏3、4#泵向柴油加氢输转催化柴油操作指南 -操作 -同时操作 M -班长图示 （ ） -确认 I -中心控制室操作员 -安全 P -现场操作员生效签字日期执笔：谢天宝车间主任 年 月 日 参加编制： 综合管理部 年 月 日 主管厂长 年 月 日 技术处 年 月 日 机动处 年 月 日 质量安全环保处 年 月 日 生产处年 月 日公司主管领导 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 对： 版本更新记录版本号日期再版原因002006年9月5日规程编制初始状态卡初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。油品检验合格，接到催化柴油输转调度指令。确认：介

38、质：催化柴油罐号：70、71、73、74、450、451罐工艺流程：（ P ） -确认输转量（ P ） -确认管线中最后一次使用后的油品（ P ） -核对工艺流程（ P ） -确定输转流程操 作初始状态S0储罐、管线、阀门等检修完毕，验收合格交付生产运行正常。油品检验合格，接到催化柴油输转调度指令。100 催化柴油输转 110 准备输转 P 摘取三对口小牌 P 更改流程板三对口标识注意：70、71、73、74、450、451罐以3#泵输转70罐为例，其它罐输转同理。 P 挂70罐根阀门三对口小牌 P 开70罐根阀门( P ) 确认70罐根阀门处于打开状态( P ) 确认70罐根阀门三对口小牌正确 P 挂70罐164线阀门三对口小牌 P 开70罐164线阀门( P ) 确认70罐164线阀门处于打开状态( P ) 确认70罐164线阀门三对口小牌正确 P 挂164/7阀门三对口小牌 P 开164/7阀门 ( P ) 确认164/7阀门处于打开状态( P ) 确认164/7阀门三对口小牌正确 P 挂3#泵入口164线阀门三对口小牌 P 开3#泵入口164线阀门( P ) 确认3#泵入口164线阀门处于打开状态操 作( P ) 确认3#泵入口164线阀门三对口小牌正确 P 挂82