基层拌和站建设规划方案

1、目录一、工程概况1.二、编制依据1.三、拌和站概况 1.四、拌和站设备配置 2.4.1 拌和楼的设置2.4.2 储料区的设置3.五、场地建设4六、场内排水及信号管理 4.七、安全生产和文明施工 .5.八、环保措施.6.一、工程概况南绕城高速公路工程NRC-1合同段，主线呈东西走向，由东南环 互通向东南经宋北村北，童家庄南，堤上村北，避让廉州500kv变电站后，在河北省农林科学院粮油作物研究所堤上实验室东北上跨省道 新赵公路，最后在曹家庄东南与新京港澳高速相接。本合同起止里程为K45+400-K53+080线路总长7.68km,包括路基、路面、排水、互通式立交 1处，分离式立交3座，通道17道。

2、主线采用全封闭、全立交高速公路标准，双向六车道高速公路标准，设计速度80km/h,路基宽度33ml互通立交采用变苜蓿叶立交型式，采用南绕城上跨新京港澳的交 叉形式。主线及互通式立交匝道路面基层分为：上基层、下基层、底基层 三层，采用厚度为18cm水泥稳定级配碎石摊铺。二、编制依据1、河北省高速公路施工标准化管理指南2、NRC-1标招标文件、批复意见及规范标准3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况4、我单位拌和站建设的施工经验及设备情况三、拌和站概况石家庄市南绕城高速公路项目程 NRC-1标段水泥稳定碎石共需16.9万m3,水稳拌和站位于藁城市徐村，总占地面积为36000n2,生活区占地面

3、积为1200n2。严格遵守标准化建设要求。四、拌和站设备配置4.1 拌和楼的设置(1)根据工程情况及进度计划，我方在拌合站配置两台 WCB-600 型拌和机，每台拌和机产量为 600t/h。(2)拌合机基础施工方法：基础向下挖 2m深度，基础内扎钢筋 网后用C30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋 铁，安装设备时与设备衔接。(3)每拌和机目前配置4个集料仓、2个可储100t的水泥桶仓， 1个成品仓。(4)在每拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置，防止扬尘飞散。(5)水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖2.3m,基底采用80cm的建筑粒料垫层，并 压实。再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基

4、础保证5X5m的尺 寸，厚度为150cm,同时将所有水泥罐的基础连成整体。基础平整度 正负误差控制在2mmz内，然后进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。承载 力验算如下：水泥罐满载时：100t仓，每条腿承受静载35t。基础自重为：5mx 5mx 1.5mx 2.6t/m 3=97.5t土质基本承载力为160Kpa350X4+975=2300KNt 160KpaX 5mx 5m=4000KN满足要求。(6)主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土， 钢筋预埋并预埋地脚螺 栓。承载力验算如下：拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重：1$ 1$ 1.mx 2.6t/m 3=2.6t120+26=146

5、KIN: 160KpaX 1mX 1m=160KN满足要求。(7)罐体及拌合机安装：待基础硅达到设计强度后方可组织拌合站安装。罐体和拌合机采 用50t吊车进行起吊安装，安排吊装经验丰富的吊车操作手和指挥人 员进行吊装。吊车支腿稳固，起吊平稳，安装位置准确，检查罐体和 拌和机竖直度，满足要求后连接加固各部件，同时两个罐体之间相互 连接。罐顶设置避雷针，下部连接接地铁。罐体统一喷涂颜色，醒目 位置绘制项目名称、施工单位简称。4.2 储料区的设置(1)拌合站储料区总长200m宽90m按规格材料分隔成4个储 料区，各区之间采用2m高砖墙进行分隔。(2)拌合站储料区采用30cm-40cm厚度的建筑粒料铺

6、筑并做压 实处理，然后面层采用10cm厚水泥石粉硬化处理覆盖。场区道路采 用25cm厚度的钢筋混凝土铺筑。(3)针对细集料采用雨布进行覆盖，防止细集料受潮。集料不 需要水洗。(4)拌合站可储料在36000n3左右(5)加高设置视频监控系统，重点监控拌和用料情况。五、场地建设1、拌和站为封闭式管理，四周设置砖砌围墙，围墙采用 24墙， 大门为12m宽铁艺大门。生活区位于场区西南角，水稳拌和站位于场 区中间，储料区位于北侧。2、综合考虑施工生产情况合理划分了生活区、拌和作业区、材 料存放区及设备停放区等，生活区与其它分区用砖墙隔开。3、考虑到拌和站场地的实际情况，水稳站场内行车道硬化宽度为8m,道

7、路下基层用30cm- 40cm建筑粒料填筑并压实，上部采用C30 混凝土硬化20cm,其他作业区采用20cm厚的C30硅硬化。进站口处 配备轮胎冲洗设备及冲洗平台。4、临时用电设施及用电布置在西侧围墙内冲水稳拌和站位置设置 315KVA变压器一台，设备 用电由地埋电缆通往水稳拌和站的操作室， 在拌和站和生活区边上配 有电闸箱。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电 保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电 安全。同时配置一台300KVA电机组，确保停电状态下能正常生产。5、在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭设施。6、拌合站用水分为生活用水和生产用水，在拌合楼

8、南侧挖掘一 口井作为水源，经检验合格后用于生产。六、场内排水及信号管理1、场内排水场地内西侧高东侧低，因此场内四周设排水30X30cm的排水沟, 其上用0 25的钢筋做钢筋篦子，雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池。2、信号管理系统设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室 联系通畅。七、安全生产和文明施工1、安全生产(1)建立和健全拌和站安全生产领导小组和安全保证体系，配备 专职安全员。(2)在明显位置设置消防设施，配备灭火器，设置消防水池。(3)规范用电，实行“一机一箱一闸一漏”。(4)施工操作人员进行岗前安全培训，持证上岗，现场施工操作人员必须穿戴安全防护用品。(5)现场照明设施

9、齐全，配置合理，满足正常的生产，生活需要。(6)材料储存罐不附带装卸。(7)拌和主机等维修时，必须切断电源，并有专人看管。(8)设置的污水池、沉淀池，四周用高度1m砖墙围护，并加盖钢 筋网池盖，站区内做到雨不积水，不泥泞，晴天不扬尘。(9)搅拌站设避雷针，搅拌主机立柱涂刷或粘贴10cm长红白相间 反光漆警示标线。(10)配电室，变压器等固定场所，设置明显的禁止、警告标志，固定式配电箱，开关箱与地面距离控制在 1.3m-1.5m;所有配电箱设 专人负责管理，开关箱编号配锁，标明负责人姓名，联系电话，张贴 安全警示标志。2、文明施工(1)拌和站大门醒目位置设现场平面布置图，项目工程简介，进 场须知，拌和站安全生产领导小组安全保证体系等 5块公示牌。(2)在拌和楼前醒目位置设置混合料动态配合比公示牌，注明拌 和料配合比，技术负责人、实验负责人、监理负责人、拌和站负责人; 设置安全操作规程公示牌。(3)拌和站出入口、拌和机控制室设置禁止、警告、指令等标志。(4)拌和站内机械定点停放。八、环保措施1、在拌合站大门东侧配备轮胎冲洗设备及冲洗平台。2、拌和楼设置粉尘回收装置，有效控制烟尘污染。3、拌和楼出料仓下停放运输车的两侧设置矩形盖板排水沟；设 置污水池。严禁