设备现场安装安全操作规程

1、设备现场安装安全操作规程1、施工前，作业人员应检查运输道路、用电线路、各种管线、作 业现场、机械设施、作业用具均符合安全要求；2、现场施工负责人应向作业人员详细讲明施工方案、技术要求和安全防范措施；3、作业人员应掌握现场各项设施的安全操作规程；4、必须情况下，应设立相应的安全警示标志或安排专人负责警戒。5、架上作业前，必须检查脚手架是否牢固、跳板是否固定；6、施工器材应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐、稳 固；7、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架和余料、 废料都应及时清理、回收；&油漆及其稀释剂应密封，存放于隔离烟火、通风良好的仓库；9、施工现场的安全设施，如安全网

2、、防护罩、护栏、盖板等必须 齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需改动时，应经项目主管 人员同意。10、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力 强度，安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即 缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为 3.75,手动起重设备4.5;机动 起重设备56;作吊索无弯曲67;做捆绑吊装810 （其钢丝绳因 磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。11、所有拖拉绳（缆风绳）需用 © 12.5mm以上的钢丝绳，且需设 专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小 按标准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于 4

3、5°如条件有限 应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。12、 起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为56倍， U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。13、物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地 面水平夹角不得小于45°14、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。15、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进 行试吊，即将重物吊起距地面2030cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、 基础、地锚等设

4、施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即 将重物放下，并采取加固和其它措施。16、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或 行走。17、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊 物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物 体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。18、在使用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般 采用© 25以上的圆钢。撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不易滑动，且坚硬、规则的物件，以免打滑，破碎伤人。19、高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑 脱，人体重心失控，造成人员坠落；同时在使用时不可随意加长或松 手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。20、使用手拉葫芦作业时，必须按其额定起重范围使用，严禁超 载。气温在-10 C以下使用时，起重量应减半。操作时拉动环链不得过 快，拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。21、手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧 下方。拉链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常 吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。22、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。如传动齿