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文档简介

1、外加剂含气量计算方法1、商品混凝土内在原因a、商品混凝土含气量过大，而且引气剂质量欠佳。目前泵送商品混凝土用量较大，为了保证泵送商品混凝土的可泵性，往往在泵送商品混凝土中加入适量的引气剂， 由于各种引气剂 性能有较大的差异，因此在商品混凝土中呈现的状态也不尽相同， 有 的引气剂在商品混凝土中形成较大的气 泡，而且表面能较低，很容 易形成联通性大气泡，如果再加上振动不合理，大气泡不能完全排出， 肯定会给硬化商品混凝土结构表面造成蜂窝麻面。b、商品混凝土配合比不当，商品混凝土过于粘稠，振捣时气 泡很难排出，也是造成硬化商品混凝土结构表面出现蜂窝麻面的原 因。由于商品混凝土配合比不当，例如胶结料偏多

2、、砂率偏大、用水 量太小、外加剂中有不合理的增稠组份等，都 会导致新拌商品混凝 土过于粘稠，使商品混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡， 即使振捣合 理气泡在粘稠的商品混凝土中排出也十分困难， 因此导致硬化商品混 凝土结构表面出现蜂窝麻 面。c、由于商品混凝土和易性较差，产生离析泌水。为了防止商品 混凝土分层，商品混凝土入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来， 也会导致硬化商品混凝土结构表面出现蜂窝麻面。d、有一些水泥厂为了增大水泥细度，又考虑节约电能，往往在 磨粉时加入一些助磨剂，例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质，由于其中一些助磨剂有引气 性，而且引入的气泡不均匀且偏 大，也会给硬化商品

3、混凝土结构表面造成蜂窝麻面。2、外部原因a、gb/t10-95商品混凝土泵送技术规程634中规定商品混凝 土浇注分层厚度，宜为 300-500mm但是在实际施工时，往往浇注厚 度都偏高，由于 气泡行程过长，即使振的时间达到规程要求，气泡 也不能完全排出，这样也会给硬化商品混凝土结构表面造成蜂窝麻面。b、不合理使用脱模剂是造成硬化商品混凝土结构表面蜂窝麻面 的主要原因。目前脱模剂市场比较混乱，良莠不齐，产品大致分为以下几大类：(1) 矿物油类，例如机油、柴油、煤油、机油加柴油、机油加煤 油、机油加变压器等轻质油。(2) 乳化油类，即轻质油加水再加定量的乳化剂生成的水包油型 乳液。(3) 水质类，即动植物油进行皂化后，再用水稀释的液体。(4) 聚合物类，即石腊、液体石腊、松节油等物质再加入有机溶 剂生成的溶液，由于成本较高使用较 少。就矿物油类脱模剂而言，不同标号的机油粘度也不尽相同，即使 是同标号的机油，由于环境温度不同粘度也不相同，气温高时粘度低，气温低时沾度高。当气温较低 时，附着在模板上的机油较粘， 新拌商品混凝土结构面层的气泡一旦接触到粘稠的机油，即使合理的 振捣气泡也很难沿模板上升排出，直接导致商品混凝土结构表面出现 蜂窝 麻面。有一些单位充

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