脱硫制剂检修安全措施

1、脱硫制剂检修安全措施、工作人员应做到：1. 明确工作内容和安全措施 ;2. 检查个人着装，进入现场带安全帽。3. 检修期间每周安全活动不得间断， 特殊情况必须补课 ;安全活动内容 要结合检修工作， 做到内容充实， 不走过场， 针对性强，活动效果好。二、防止人身事故的 “四防 ”措施 ：（一 ） 防止高空摔跌、砸、碰伤事故1. 脚手架应合格 ;2. 按规定使用安全带、工具袋 ;3. 工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施 ;4. 不许上下投掷工具或材料 ;5. 禁止攀登不牢靠的构架 ;6. 所有进入工作现场的人员必须戴安全帽 ;7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复

2、或采 取可靠防止跌伤的安全措施。（二 ） 防 止 触 电 事 故1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器 ;2. 行灯电压不准超过 36 伏;金属容器内使用的行灯不准超过 12 伏;3. 接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电 ;4. 严禁约定时间送电 ;5. 电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线 ;6. 临时电源、电动工具必须符合电业安全工作规程的要求。 （三 ） 防止烫伤、窒息事故1. 与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电 ;2. 系统介质卸压完全，压力到零 ;3. 进入原料库、成品库内检查通风情况，防止焦、渣落下伤人4. 松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人

3、 ;5. 不准对有压力的管道进行任何检修，特殊情况应有安全措施6. 在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。（四 ） 防止机械伤害事故1. 防止误转动切断电源风源 ;2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查3. 防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置 ;4. 防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜5. 收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内 ;6. 不准检修人员自己试运行 ;7. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。三、施工作业安全措施（一 ） 起 重 作 业 安 全 措 施1. 起重作业必须由专人指挥，并由专职人员担任司机 ;2. 起吊重物要平稳

4、 ;3. 看不清重物不指挥 ;看不清指挥员不操作 ;不准向吊物下伸头、手 ;重 物在悬挂状态时不得离人 ;4. 根据吊物选用合适的绳索、吊环 ;5. 检查挂钩方法，钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦 ;6. 不准超符合使用起重设备和吊具、绳索 ;7. 起吊重物过程中，严禁对被吊物件施焊。（二 ） 明 火 作 业 安 全 措 施1. 禁火区明火作业要办动火票 ;2. 有监护人员和消防器材 ;3. 清理周围易燃易爆物品4. 油管道油箱焊接按规程进行 ;5. 工作现场不准吸烟 ;6. 电焊线不准借用管道或铁丝 ;7. 工作后检查工作现场，确认无遗留火种，人员方可撤离 ;8. 禁止将废油随地乱倒，现场必须放置废油桶，并及时清理。四、每天工作结束应做到（一 ） 两清：1. 清点工具、零件、妥善保管 ;2. 清理现场，设备遮盖加封。（二 ） 四查：1. 查现场有无遗留火种 ;2. 查沟、坑、孔、洞盖板，围栏是否齐全 ;3. 查拆开的管道、阀门口封堵是否良好 ;4. 查检修用电源是否断开。五、大 修 结 束1. 以班组为单位，