高层剪力墙住宅楼范文专项施工方案范本

1、高层剪力墙住宅楼范文专项施工方案范本 目 录 一、编制依据: : . 2 二、工程概况: : . 2 三、工程各部位结构尺寸: : . 3 四、材料选用: : . 4 五、施工准备 . 5 六、模板设计及施工方法: : . 7 七 、成品保护措施: . 21 八、模板拆除、堆放: . 22 九、安全技术措施: : . 24 十、应急预案 . 26 十一、计算书 . 30 一、编制依据: : 1、 12 栋住宅+幼儿园工程地库、112#楼、幼儿园、a、b、c、d 区商业网点施工图纸及有关规范、标准； 2、 施工组织设计；建设工程施工合同及有关资料文件等。 3、 建筑结构可靠度设计统一标准(gb5

2、0068-2021) 4、 建筑抗震设防分类标准(gb 50223-2021) 5、 建筑结构荷载规范(gb 50009-2021) 6、 混凝土结构设计规范(gb 50010-2021) 7、 高层建筑混凝土结构技术规程(jgj 3-2021) 8、 建筑地基基础设计规范(gb 50007-2021) 9、 地下工程防水技术规范(gb 50108-2021) 10、 混凝土结构工程施工质量验收规范(gb 50204-2021) 11、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb 50202-2021) 二、工程概况: : 12 栋住宅+幼儿园工程位于 xx 省 xx市长白山路与规划路交汇处,分为

3、地下车库、112#住宅楼、幼儿园、a、b、c、d 区商业网点,总面积为 161110.75m2 。 地库为钢筋混凝土板柱结构,车库部分地下一层,层高 3.7m,建筑面积 39070.54m2； 112#住宅楼为框架剪力墙结构,地下二层,均与地库相连, 4#、 5#、12#楼为 11 层,建筑高度 43.8m；其余均为 17 层,建筑高度 55.6m,住宅楼面积为 91776 m2 。 幼儿园为框架结构,地下为车库,地上3层,层建筑高度10.8m,建筑面积:1550.30 m2 。 a、b、c、d 区商业网点为框架结构,地上 24 层,建筑高度 9.65(a区)、16.85m。建筑面积 2877

4、8 m2 。 基础采用筏板和独立基础设计。 三、工程各部位结构尺寸: : 1、地下室部分 结构形式 板柱结构 楼层标高(mm) 地下车库:3700 主楼部分夹层:2190 商网部分夹层:1400 筏板厚度(mm) 地下车库:350 1、2、3、6、7、8、9、10、11#楼 :1000 4、5、12#楼:800 板厚度(mm) 地库顶板:350,局部 200、250、300 主楼地下二层顶板:200 主楼地下一层顶板:180,局部 120 墙体厚度(mm) 外墙:300 内墙:250、300 框架柱截面尺寸(mm) 450450、500500、600600、700700 梁截面尺寸(mm) 4

5、00900、400500、450900、500600、 202100、202100、250400、250450、 250500、250550、250600、350900 2、地上部分 四、材料选用: : 1、 为保证工程质量,实现创优目标,针对本工程特点,构件拟采用木模板。模板配置的规格为 183091518mm 覆膜胶合夹板,次龙骨为 40*40*3mm 方钢,主龙骨为 30*60*2.5mm 方钢；14 穿墙螺杆对拉；支模用的木枋采用 40903000mm。支撑系统主要采用轮扣式钢管脚手架。每次模板使用前涂刷脱模剂,以延长模板使用周期,结构形式 框架剪力墙 层高(m) 1、2、3、6、7、

6、8、9、10、11#楼十七层,层高 3m ,顶层 3.1m 建筑高度(m) 55.6m 4、5、12#楼十一层,层高 3m 43.8m 幼儿园三层,一层 4.7m、二层3.7m、三层 3m 10.8m a 区商业网点二层 9.65m b、c、d 区商业网点三、四层 16.85m 板厚度(mm) 100mm,局部 120mm 墙体厚度(mm) 200mm 框架柱截面尺寸(mm) 500500,550550,600600 梁截面尺寸(mm) 202100,202100,202150,202100,250350, 250500,250600,250700,250800, 300700,300800

7、确保砼施工质量。 2、 模板的接缝不应漏浆,木材材质不宜低于等材。 3、 模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求,模板和支架应符合下列规定: （1） 保证工程结构形体,集合尺寸和相互位置的准确性。 （2） 具有足够承载力、刚度和稳定性,可靠承受自重、浇筑的混凝土及其施工荷载。 （3） 构造简单、装拆方便,满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺的要求。 4、 隔离剂(脱模剂)的涂刷是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。 5、 钢管支撑,采用直径为48mm,管壁厚度为 3.5mm 的钢管组成,每根支

8、柱受压控制荷载为 20kn。 6、 斜撑,用于支撑墙或梁模板,构造与钢管支撑基本相同,两端分别设卡座,以便于墙或梁的横档连接固定。 7、模板成型卡具,方钢定性卡具,f 型卡具,木卡具,用于固定侧模于底板上,也可用于侧模上口卡固定位置。 五、施工准备 1、 技术准备: : (1) 根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量,确定 各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 (2) 技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。 (3) 根据施工进度,技术员提前制定模板所需材料进场计划。 (4) 及时组织模板制作工具及材料进场,对于进场的模板由质检员组

9、织相关部门进行验收,达不到要求的坚决退场。 1 1、 、 生产准备: : ( (1 1) ) 、人员准备: : 序号 分工 模板制作、加工施工队伍(人) 施工准备阶段 木料加工 30 模板拼装 50 基础施工阶段 模板运输、安装、拆除 150 模板清理、刷脱模剂 50 主体施工阶段 模板运输、安装、拆除 150 模板清理、刷脱模剂 50 ( (2 2) ) 、机械准备: : 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 压刨 8 5 手提锯 自备 2 圆盘锯 8 6 吹风机 3 3 砂轮切割机 8 7 手用电钻 6 4 电焊机 6 ( (3 3) ) 、现场准备: :在木工加工场加工木模板及其附件和

10、方木,在施工现场专设几块模板堆放区(设置在塔吊的吊装半径内),便于直接运输到施工部位。 ( (4 4) ) 、运输准备: :多层板在加工区组装成模板,包括墙柱模、梁帮 板等,然后用塔吊吊运至现场。 ( ( ) ) 、预埋准备: :采用钢筋定位,根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,梅花状排列,点焊在预埋钢筋上,以保证钢筋与模板位置的准确。 3 3 、模板加工: : (1)、模板加工应按照模板方案要求进行加工。 (2)、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整,而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致,以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。 (3)、木方之间的接头位置应相互错开,接头处搭接木方

11、不小于500mm。 (4)、现场支柱模时,如发现背楞与柱箍之间有缝隙,可将扁钢或木楔子塞入缝内,保证接触严密。 4 4 、模板组装: : 模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行,做到尺寸准确,支撑稳固,拼缝严密。 六、模板设计及施工方法: : ( ( 一) ) 模板支设方法 1、 柱模板 方柱模板安装,先将柱子第一段四面模板就位组拼好,校正调整好对角线,要求模板竖直,位置准确,并用柱箍固定。然后以第一段模 板为基准,用同样方法组拼第二段模板,直到柱全高。各段组拼时其水平接头和竖向接头要同时用 u 形卡正反交替连接,在安装到一定高度时,要进行支撑或搭结,以防倾倒,并用支撑式拉杆上

12、的调节螺栓校正模板垂直度。 （1） 安装程序如下 搭设安装架子第一段模板安装就位 检查对角线、竖直和位置安装柱箍第二、三等段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面校正检查群体固定. (2) 柱模安装注意事项 a、柱模与梁模连接处的处理方法:保证柱模长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理,以梁底标高为准,由上往下配模,不符模数部分放到根部处理。 b、支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固。 c、柱模板根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。 d、柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。 e、梁柱模板分两次支设时,在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连

13、接。 2、 梁模板 复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架,安装水平拉杆和剪刀撑,固定楞条和梁卡具,再在模楞上铺设梁底板,用钩头螺栓与楞条固定,拼接角模,然后绑扎梁钢筋,安装并固定两侧模板,插入对拉螺杆拧紧,最后调整梁平直,跨度大于4m 时按设计要求起拱 l/400。 (1)安装程序 复核梁底板标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁卡具安装梁模底板扎梁钢筋装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸位置与相邻梁模连接固定 (2)梁模安装注意事项 a、梁口与柱头模板的连接特别重要,可采用方木、木条镶拼的方法。 b、底层梁模支架下的土地面应夯实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。多层支

14、设时,应使上下支柱在一条垂直线上。 c、起拱应在侧模外楞连接前进行,起拱后再连接侧模内外楞,紧固对拉螺栓,调整梁模口平直,卡上梁口卡。 d、使用扣件钢管脚手作支撑,扣件要拧紧,横杆间距不大于 1.5m,支柱间距不大于 2m。 3、 墙模板 (1)安装程序 组装前检查安装就位一侧第一步模板安装竖楞调整平直安装就位一侧第二、三步模板并调整平直绑扎钢筋安装就位另一侧第一、二、三步模板并调整平直安装穿墙螺栓安装横楞调整模板平直。 (2)墙模板安装注意事项 a、组拼时应从墙角模板开始,向互相垂直的两个方向组拼,以减少临时支撑的设置,否则要随时注意拆换和增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。 b、完成板的组拼

15、后,安装竖楞,竖楞与模板用钩头螺栓紧固或直接用铁钉紧固,楞条长度不够需加长时,接头处应有同样数量楞条。 c、组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙保持垂直。 d、外墙大模,相邻模板边肋用 u 形卡连接的间距,不得大于300mm,u 形卡要反正交替安装。 e、上下层墙模接槎处理,可在下层模板上端设一道穿墙螺栓,拆模时该层模板暂不拆除,在支上层模板时,作为上层模板支承面,或在下层混凝土墙上端往下 200mm 左右处,设置水平预埋螺检,紧固一道通长的角钢,作为上层模板的支承。 4 4 、楼板模板 搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。 楼板模板安装注意

16、事项:组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向.铺设,相邻模板拼缝应严密、不漏浆。 5、地下室外剪力墙模板 地下室外剪力墙模板采用砖模,实心砖、mu7.5 水泥砂浆砌筑,宽度 240mm,高度至筏板基础面。 6、电梯井、集水坑、排水沟 预制电梯井、集水坑、排水沟木方盒钢筋绑扎完成定位筋焊接完成放入预制的木盒加固 安装注意事项:定位筋焊接时一定要复核标高、定位是否正正确,安装一定要牢固,防止浇筑混凝土时上浮。 7、后浇带模板: 顶板后浇带采用独立支撑形式,即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统,后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统,拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除,直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。 外墙后浇带采用 钢板封模,即在地下室外墙后浇带位置采用钢板与墙板钢筋进行焊接,与混凝土外墙面平, 减少外墙后浇带部位的二次砌筑,推进防水施工工序,加快地下室回填土,缩短工期。 8、早拆体系: 地下室早拆支撑采用48 钢管,搭设成 800800 格构柱。楼板模板浇筑34 天后,混凝土强度达到设计强度的50%以上时,可拆除周围顶板支撑,而预先独立支撑的体系仍然支顶着现浇楼板,直到混凝土强度达到符合规