HXD3机车C1-C3机械部分检修工艺

1、第二部分 机械部分检修工艺一、车体及司机室检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车车体及司机室车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、棉布等。4.限度及主要参数机车排障器距轨面高度 110-120mm5.工艺过程5.1目视检查机车型号、局段等标识清晰完整，无开裂或掉漆，必要时进行修补。5.2目视检查车顶雨檐齐全完好、排水畅通，车顶盖密封良好，不许有漏雨痕迹。5.3检查排障器安装牢固，不许有裂损、严重变形，距轨面高度须符合限度要求。排

2、障器支撑座板焊装牢固，不许有裂纹、变形。5.4检查脚踏、扶手不许有裂损、严重变形，安装牢固。5.5检查司机室门窗及部件、门锁、地板、标识件等车体附件清洁、齐全、良好。司机室排水孔畅通。前窗玻璃清洁，不许有裂损及影响瞭望的划痕，功能良好。遮阳帘清洁，功能良好。检查侧窗不许有裂损，与车体侧墙安装牢固；侧窗活动窗与固定窗之间密封胶条状态良好；上下推拉扣紧装置，活动窗不许有卡滞，且能随时、随处平衡；关闭侧窗时转动压紧装置能锁紧活动窗。检查清洁司机室内顶、侧墙、后墙装饰板不许有松动、变形，内装饰附件不许有缺损。5.6灭火器清洁，检查压力指示器指针不低于绿色区。灭火器达到有效期限须更换。6.注意事项6.1

3、禁止用尖锐物体、工具等敲击玻璃表面。6.2按规定穿戴安全劳动保护用品。二、卫生间检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车卫生间车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：电器、制动及机车钳工常用工具、万用表、生料带等。4.限度及主要参数山东华腾环保：污物箱有效容积 60L，水箱有效容积 35L。宁波南车时代：污物箱有效容积 60L，水箱有效容积 50L。控制及照明电源 DC110V±30%。加热及防冻保护回路电源：三相AC380V、50Hz，波

4、动范围-15%10%。卫生间通风取暖回路电源：单相AC220V、50Hz，波动范围-15%10%。5.工艺过程5.1外观检查卫生间门、门锁、内部柜门安装牢固，作用良好。5.2检查水管路、空气管路无破损、泄漏现象，管卡安装牢固。5.3检查试验各状态灯显示正常，试验冲水功能正常，排空功能正常。5.4检查卫生间水泵安装牢固，工作正常，外观控制模块、电源模块及接线安装牢固，无过热、烧损，各伴热线及加热功能良好。6.注意事项6.1检修时不得将水溢撒于卫生间地板下部和电器部件上。6.2按规定穿戴安全劳动保护用品。6.3禁止使用尖锐物体、工具敲击便器罩壳。6.4向卫生间上水时注意管路密封状态。三、车钩及缓冲

5、装置检修工艺车上检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车车钩及缓冲装置车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、量具、棉布、润滑脂等。4.限度及主要参数机车排障器距轨面高度 110-120mm车钩开度（闭锁） 110-127mm车钩开度（全开） 220-245mm钩锁铁往上的活动量（闭锁） 522mm钩锁铁与钩舌的接触面高度40mm钩舌与钩锁铁侧面间隙6.5mm车钩中心线距轨面垂直高度 840-890mm5.工艺过程5.1检查车钩“三

6、态”作用良好，提杆装置完好。提钩时自动开放无抗劲，推动钩舌转动灵活，测量车钩开度，闭锁状态110127mm，全开状态220245mm。5.2检查吊杆不许有变形、裂损，均衡梁及防脱装置良好，检查前磨耗板不许有裂纹、变形。5.3车钩在闭锁状态时，钩锁铁往上的活动量为522mm。钩锁铁与钩舌的接触面须平直，其高度不少于40mm。钩舌与钩锁铁侧面间隙不大于6.5mm。钩体防跳凸台和钩锁铁的作用面须平直，防跳凸台作用良好。钩舌与钩体的上、下承力面须接触良好。5.4外观检查缓冲器箱体不许有裂纹，胶泥不许有泄漏。检查车钩从板与前从板座、缓冲器与后座之间不许有1mm以上贯通间隙。钩尾框与托板间最大间隙不超过1

7、0mm。5.5测量车钩高度符合限度要求，车钩中心线距轨面垂直高度840890mm。5.6检查各紧固件状态良好。检查车钩防跳装置作用应良好。检查牵引尾销防落装置作用良好。检查牵引销止挡螺栓良好。5.7吊杆、均衡梁、磨耗板、钩体锁腔磨动部补加油脂润滑。6.注意事项6.1钩体有下列情况之一，不允许焊修：钩体上的横向裂纹，扁销孔向尾部发展的裂纹；钩体上距钩头50mm以内的砂眼和裂纹；钩体上长度超过50mm的纵向裂纹；耳销孔处超过该处端面40%的裂纹；上、下钩耳间(距钩耳25mm以外)的超过30mm的纵、横裂纹；钩腕上超过腕高20%的裂纹；钩舌上的裂纹；车钩尾框上的横裂纹及扁销孔向端部发展的裂纹。6.2

8、按规定穿戴安全劳动保护用品。车下检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车车钩及缓冲装置车下检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、车钩拆装小车、棉布、润滑脂等。4.限度及主要参数缓冲器自由高度 566mm5.工艺过程5.1钩舌、钩舌销、推铁、锁铁磁粉探伤，不许有裂纹。5.2钩体（钩头）、均衡梁吊杆、钩尾销、尾销止挡螺栓磁粉探伤，不许有裂纹。5.3外观检查缓冲器箱体不许有裂纹，胶泥不许有泄漏。5.4钩尾框无裂纹，钩尾框上的裂纹及销孔向前延

9、伸的裂纹禁止焊修。6.注意事项6.1车钩组装时，应做好安全防护，防止碰撞人员、车体。6.2探伤作业要求各部件必须做到不落地和集中探伤，工作场所应无强电磁场干扰，电源、照明、通风良好，符合安全、消防、劳保、环保管理要求。 6.3钩体有下列情况之一，不允许焊修：钩体上的横向裂纹，扁销孔向尾部发展的裂纹；钩体上距钩头50mm以内的砂眼和裂纹；钩体上长度超过50mm的纵向裂纹；耳销孔处超过该处端面40%的裂纹；上、下钩耳间（距钩耳25mm以外）的超过30mm的纵、横裂纹；钩腕上超过腕高20%的裂纹；钩舌上的裂纹；车钩尾框上的横裂纹及扁销孔向端部发展的裂纹。6.4按规定穿戴安全劳动保护用品。四、车体附属

10、部件检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车车体附属部件车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具。4.限度及主要参数无。5.工艺过程5.1外观检查牵引风道、辅变流风道百叶窗过滤器结构及复合冷却器风道百叶窗安装牢固，螺栓紧固、齐全，外观无开焊、裂损。5.2检查蓄电池箱安装螺栓紧固、齐全；柜内清洁，不许有杂物。电池托盘、导轨和滚轮状态良好，蓄电池箱门作用良好。 5.3检查工具柜衬垫、橡胶垫不许有损坏，柜门、门锁工作状态正常。5.4检查登顶

11、梯及挂环良好，车顶门所有紧固件不许有松动，入口门锁功能正常。5.5检查接地杆安装螺栓紧固，部件完好，绝缘检测不许超期。5.6检查压车铁螺栓可见部分防缓标记清晰不许有错位。5.7清洁检查复轨器，不许有损坏。复轨器安装松动处须紧固。工具箱及锁完好。5.8检查各安装座、接地座完好齐全，安装焊接牢固，不许有裂损。6.注意事项6.1按规定穿戴安全劳动保护用品。6.2禁止敲击涂有油漆、腻子的部位。五、构架及附件检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车构架及附件车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护

12、保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、钢板尺等。4.限度及主要参数扫石器橡胶板距轨面高度 25-30mm撒砂管距轨面高度 50±20mm轮缘润滑棒磨耗剩余限度 70-90mm5.工艺过程5.1目视检查构架母材、焊缝、各安装座可见部分不许有裂损。5.2转向架各部安装状态良好，无裂损，铭牌齐全、清晰。5.3构架前后牵引梁、侧梁、前后旁承梁、变压器梁等主要承载件状态良好，无松动、裂损，作用良好。5.4检查转向架各部件的紧固螺栓（M16及以上）防缓标识清晰、均匀、连续，直线度良好，不许有错位。标记前应清除原标记、灰尘、油水渍、污物。5.5轮缘润滑装置（干式），清洁轮缘润滑器

13、。钢丝绳不许有折断，拉紧轮转动灵活，不许有卡滞现象。更新拆卸的紧固件、润滑棒，组装时做好防松标记。加装顶块时应保证无破损、丢失，且与润滑棒配合紧密。轮缘润滑装置方管前端距轮缘根部最小距离应保持3040mm间隙，方管与车轮踏面夹角符合35至45度，方管前端与车轮踏面垂直距离不小于10mm，1、6位可适当将管方前端距轮缘根部最小距离调整至50mm。5.6轮缘润滑装置（油脂式），外观检查不许有变形裂纹，不许有松动缺失部件。检查油脂罐油脂储量，适量补充油脂。进行轮喷动作试验，要求各位置喷射正常。5.7外观检查砂箱体不许有破损、裂纹；砂箱盖及卡子齐全，砂箱盖作用、密封性良好；砂箱内无异物，砂管畅通。砂箱

14、安装座无裂损，各螺栓紧固。撒砂装置管路畅通、功能良好。5.8扫石器不许有开焊、裂纹，橡胶板不许有破损。5.9防脱钢丝绳完好。钢丝绳接头位置均采用两个卡子（与钢丝绳直径对应）紧固的方式，卡子间距不大于100mm，紧固后无松动、破损，端头剩余量不超过200mm。5.10扫石器橡胶板距轨面高度25-30mm，撒砂管距轨面高度为50±20mm。5.11检查踏面清扫器安装牢固，闸瓦及穿销良好，闸瓦厚度不小于12mm。6.注意事项6.1按规定穿戴安全劳动保护用品。6.2禁止用检车锤敲击涂有防缓标记的紧固螺栓。禁止敲击涂有油漆、腻子的部位。六、轮对检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机

15、车轮对车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、铁专量具等。4.限度及主要参数滚动圆直径 1170-1250mm同一轴轮径差 1mm同一转向架轮径差5mm同一机车轮径差10mm内侧距 （1353±3）mm车轮踏面擦伤深度不超过0.5mm车轮踏面磨耗深度5mm轮缘厚度25-34mm5.工艺过程5.1目视外观检查，轮对无异常，车轮踏面、轮缘、轮辐，不允许存在裂纹等缺陷。5.2车轴、轮辋进行超声波探伤检查，不许有超标缺陷。轮辐可见部分进行涡流

16、探伤，不允许有缺陷。5.3车轮踏面擦伤深度不超过0.5mm；车轮踏面无缺陷或剥离，车轮踏面磨耗深度不超过5mm；轮缘厚度25-34mm，轮缘的垂直磨耗高度不超限。5.4车轮镟修后，同一轴轮径差1mm，同一转向架轮径差5mm，同一机车轮径差10mm，轮缘外侧面上距离轮缘顶部1018mm范围内允许留有深不大于2mm、宽不大于5mm的黑皮。车轮须定期消除不圆度。6.注意事项6.1按规定穿戴安全劳动保护用品。6.2禁止用检车锤敲击涂有防缓标记的紧固螺栓，禁止敲击制动盘等部位。七、轴箱检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车轴箱车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依

17、据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、棉布、润滑脂、油性笔等。4.限度及主要参数无。5.工艺过程5.1机车车载安全防护系统（6A系统）地面专家诊断分析中，轴承不许有异常。5.2检查轴箱、车体接地线紧固，断股不大于原形的10%。5.3检查接地装置接地电刷径向面无破损，长度不小于51mm，接触面良好，不小于70%，连接线紧固，断股不大于原形的10%；检查集电环表面无严重电蚀、缺损，弹簧无断裂、锈蚀。5.4在机车第2次C3修时，对二、五位轴箱轴承进行补脂。补脂时先拆除挡环，向轴承中间部位加油脂，各滚柱间隙加脂应

18、均匀，每组轴承补脂量约180-200g。5.5轴箱开盖检查，轴箱接地装置不许有裂损，绝缘件、密封件状态良好；轴承、密封罩状态良好。5.6检查轴箱装配各部部件状态良好，各紧固螺栓齐全、紧固。5.7检查轴箱前后弹簧座无裂纹，橡胶减振垫无破损。5.8检查轴箱止档座无裂损，安装状态良好。5.9检查轴箱拉杆状态良好，安装牢固，橡胶关节状态良好。5.10检查油压减振器上下支架无裂损。5.11检查轴箱轴承测温纸粘贴良好，温显无异常。6.注意事项6.1按规定穿戴安全劳动保护用品。6.2禁止用检车锤敲击涂有防缓标记的紧固螺栓，禁止敲击油压减震器及涂有油漆、腻子的部位。6.3及时补划螺栓防缓标记。八、驱动装置检修

19、工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车驱动装置车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、棉布、润滑脂、油性笔等。4.限度及主要参数无。5.工艺过程5.1外观检查抱轴箱不许有变形及开裂，抱轴箱各部部件齐全，各安装螺栓紧固，无松动。抱轴承测温纸粘贴良好，温显无异常。5.2外观检查齿轮箱不许有裂纹、漏油；检查齿轮箱油位正常，润滑油不许有异常。通气器畅通。5.3机车车载安全防护系统（6A系统）地面专家诊断分析中，温升、振动不许有异常。5.4检查

20、齿轮箱加油口、油尺、放油堵，齿轮箱合口螺栓及安装螺栓无松动，连接可靠。5.5打开齿轮箱压盖检查大、小齿轮状态，无裂损、迟缓，无掉块、异常磨损。5.6在每次C3修时对滚抱轴承进行补充专用润滑脂，新鲜油脂应从从螺堵孔溢出，补脂量约200g。5.7机车走行约20万公里时需更新齿轮箱润滑油（每个齿轮箱约11升）。更换新驱动装置后运行一个月时，应更换齿轮箱润滑油。更新齿轮箱润滑油时，需放尽原润滑油并清洗磁性螺堵。6.注意事项6.1按规定穿戴安全劳动保护用品。6.2禁止用检车锤敲击涂有防缓标记的紧固螺栓。6.3及时补划螺栓防缓标记。九、悬挂装置检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车悬挂装置车

21、上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、棉布、油性笔等。4.限度及主要参数电机吊杆与电机间隙2mm5.工艺过程5.1外观检查，电机吊杆及吊杆座不许有裂纹。橡胶关节无老化、龟裂。5.2外观检查，一、二系弹簧不许有裂损、压死现象。5.3外观检查，油压减振器不许有裂损、泄漏。5.4检查一、二系油压减振器安装牢固；安装座及托板无裂损。5.5各部安装螺栓齐全，无松动。6.注意事项6.1按规定穿戴安全劳动保护用品。6.2禁止用检车锤敲击涂有防缓标记的紧固螺栓，禁止敲击油压减振器。6.3及时补划螺栓防缓标记。十、牵引装置检修工艺1.适用范围：本工艺适用于HXD3型电力机车牵引装置车上检修的C1-C3修各修程，并作为检修工作的标准和质量评定的依据。2.引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程、HXD3型电力机车维护保养说明书。3.主要设备、工具及材料：机车钳工常用工具、棉布、油性笔等。4.限度及主要参数牵引装置最低点距轨面的高度 70mm5.工艺过程5.1外观检查，牵引杆不许有变形