干变技术要求

1、10KV干式变压器招标技术要求1总则1.1 本规范书提出了对设备本体及附属设备的技术要求。主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。1.2 本规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合IEC标准、国标、行标和本规范书的优质产品。1.3 本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供货方所执行的标准不一致时，按较高标准执行,如果供方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术规范的要求。如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式，在投标文件中予以说明。1.4

2、本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.5 本规范书中涉及的技术内容经买卖双方确认无误后，将作为供货的标准，买方将此作为验货的标准。1.6供货方免费提供买方全部最终版图纸、资料及说明书。其中，图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中更换零部件等工作。1.7卖方在投标过程中所提供的资质、业绩、检验报告等相关文件必须真实有效，并保证所提供设备符合国家的规定；如有虚假现象，要赔偿买方由此带来的一切损失。1.8在投标书中要详细列出每台变压器的绕组、铁心、环氧树脂、外壳及附件的相关参数（如型号、重

3、量、产地等）。2技术标准中标单位所生产的干式变压器产品及其全部零部件、附件的设计、制造、检验等过程遵循下列标准，如以下相关标准加以更新，将执行最新的有效版本： IEC60076-1 1993/GB1094.1-1996电力变压器 第1部分 总则 IEC60076-2/GB1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升 IEC60076-3 2000/GB1094.3-2003 电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验 IEC60076-5/ GB1094.5-2003 电力变压器 第5部分 承受短路能力 IEC60076-11/ GB1094.11-2007 干式电力变压器 GB/T102

4、28-2008 干式电力变压器技术参数和要求 IEC60722-1982/GB7449-1987 电力变压器和电抗器的雷电冲击操作冲击试验导则 IEC 905/GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则GB/T10237-1988 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙 IEC60071-1 1993/GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T5582-1993高压电力设备外绝缘污秽等级 IEC60060-1 1989/ IEC60060-2 1994/GB/T16927.1-2高压试验技术 GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 IE

5、C60270 1981/GB7354-1987 局部放电测量 GB4853-1984电气设备抗干扰特性基本测量办法 IEC529 1989/ GB4208-1993外壳防护等级（IP代码） IEC76-5第5部分 短路电流耐受能力 JB/T971-1999 干式变压器用横流式冷却风机 GB7328-1987 变压器和互感器的声级测量 JB/T10088-1999 6220kV变压器声级 JB/T9639-1999 封闭母线 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T572-1995电力变压器运行规程3使用环境条件3.1 周围空气温度: 最高温度： 40 最低温度： -20 （户内

6、）或者-30(户外)最高日平均气温：+30 最高年平均气温：+20 3.2 海拔高度： 不超过1000 m3.3 环境相对湿度（在25时） 95_3.4 地震烈度: 7 度 (中国12级度标准) 耐受地震能力；承受三相正弦波，水平和垂直加速度同时作用，水平：0.3G；垂直：0.15G；正弦波持续时间：3周波；安全系数：1.67。3.5 污秽等级:II 级4供货范围5产品技术参数及性能要求5.1 冷却方式: 风冷(AF)、自冷（NF）配合 ，按设定温度自动启动冷却风机5.2 额定频率： 5OHz 5.3 额定电压变比：10±2×2.5/0.4 kV 5.4 短路阻抗: 在额定

7、电压和频率下满足上表要求5.5 联接组标号 DYn11 5. 6高压进线方式：电缆下进线。 低压出线方式：TMY母线侧出线。5.7 绕组绝缘耐热等级:F级5.8绝缘材料: F级环氧树脂变压器额定绝缘水平(kV) 项目绕组雷电冲击耐受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)高压10KV7528低压/35.9 温升限值（周围环境温度40） a、绕组平均温升：65（用电阻法测量） b、绝缘系统温升：65（用电阻法测量） c、铁芯、绕组外部的电气连接线及结构件不超过80K5.10 过载能力 过载能力应满足GB/T17211干式电力变压器负载导则的规定，且绕组最热点温度应低于1455.11承受短路能力变压

8、器应能承受外部短路 80 kA（有效值），时间为 4 S，变压器应无损伤。并应能承受外部短路 150 kA（峰值）冲击，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于250，保证该变压器可继续运行。5.12 材质：铁芯采用优质高导磁晶位取向冷轧硅钢片制成，采用纵向“阶梯叠”结构。无毛刺，铁芯应压紧并采用用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。变压器采用阻燃环氧树脂绝缘，真空浇注，绝缘水平为F级，并按连续运行设计，当变压器按最大容量运行时，其最高温升不应超过80K.变压器绝缘应有较高的热容性，负载变化时，温度变化缓慢，减少应力对绝缘的破坏，变压器使用寿命不小于30年。变压器高压绕组材质为漆包铜

9、扁线，低压绕组为铜质箔式导体。铜材选用优质无氧铜，含铜量大于99.99%。并提供此批次铜材检验报告。变压器中性点导体外，还应提供专用的铜接地母线，放置在变压器的下方，离底座高度为300mm，截面积不小于50*5mm2变压器低压出线要伸出外壳顶部300MM，并用绝缘套管固定在顶部，以方便接线。5.13 局部放电水平： 在1.5倍最高相电压下，局部放电量15pC。变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。5.14 噪声水平 100冷却方式下满载运行，距变压器本体 2m处，噪声不大于 55dB。5.15 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同、具有互换性，且可以并列运行。5.16

10、 产品散热性能好,机械强度高,不会因温度骤变在变压器运行寿命期限内导致线圈表面龟裂。5.17 产品防爆且难燃，当被外界火源燃烧时,不会助燃。被燃烧时和熄灭后，不会分解出有害气体。5.18 产品在正常情况下可随时投入和退出运行，停运一段时间后无须经干燥便可直接投入运行，允许在正常环境温度湿度下承受80%的突加负载。5.19 变压器在三相短路电动力的作用下变压器本体及引出线不得变形与松动。5.20 外壳 a、变压器外壳的结构型式应为 可拆装 式，外壳的机械强度应在运输过程中不得损伤和出现不允许的永久变形，外壳防护等级不低于IP30。b、 变压器外壳材料为不锈钢板厚度不小于1mm,外壳尺寸大于200

11、0mm*2000mm*15000mm，c、 变压器及金属附件外表面应进行防腐处理。5.21 温度控制器: 每台干式变压器配置一台智能温度控制器，温度控制器应具备的基本功能主要有：能三相巡回显示或最高温度显示切换功能风机自动控制功能和手动控制功能风机控制及风机过流保护功能具有超温报警功能超高温跳闸功能黑匣子功能，可记录温控器断电前四次的三相线包温度及本机的工作状态、RS-485通讯。5.22 风机：每台干式变压器配置6台冷却风机，风机风道采用优质不绣钢板和高强度铝合金，满足低噪音、无震动、长寿命等技术要求。6 .试验 6.1型式试验（按相关标准执行）6.2出厂试验(例行试验) 1绕组电阻测量(G

12、B1094.1)； 2短路阻抗和负载损耗测量(GB1094.1)； 3空载电流和空载损耗测量(GB1094.1)； 4绕组绝缘电阻测量； 5绝缘例行试验(GB1094.3)，包括绕组的交流耐压试验和倍频耐压试验 6电压比测量和联结组标号检定(GB1094.1)；6.3现场试验 1测量绕组直流电阻； 2检查变压器的三相接线组别； 3测量绕组的绝缘电阻； 4绕组的交流耐压试验； 5绕组的局部放电试验； 6额定电压下的冲击合闸试验； 7检查相位； 8测量噪音。6.4特殊试验 1绝缘特殊试验(GB1094.3)； 2三相变压器零序阻抗测量(GB1094.1)； 3短路承受能力试验(GB1094.5)；

13、 4声级测定(GB7328)； 5空载电流谐波测量(GB1094.1) 7.质量保证7.1 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范书的规定。7.2 监造：本批次设备在进行环氧树脂浇注前须由买方派出技术人员到制作现场监督设备制造情况。对环氧树脂浇注过程全程监督。7.3 附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。7.4 卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9001GBT19001质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。7.5 卖方应提卖完整的试验报告，包括型式试验、出厂试验和特殊

14、试验。试验项目、要求及试验方法见附录III试验大纲。7.6 抽检：买方对本批次设备的高低压线圈材质进行抽检。如发现线圈为铝线，买方有权要求退货。8.卖方应提供的技术文件及备品备件8.1 变压器本体（包括底架,外壳及附件）的设计图纸、试验报告书、产品说明书a、总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，轨距、吊点位置等；b、冷却系统及温控、温显系统原理接线图；c、风扇电动机台数、容量、电源电压等；d、变压器过激磁特性曲线；e、变压器基础图；f、附件清单。8.2 必要的备品备件及专用工具等9.包装、运输、起吊、标志、储存9.1 变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切试的保护,其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。9.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发货号。8.3 变压器在运输过程中，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，所有组件、部件，不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。9.4 随产