玻璃面板检验规范

1、玻璃面板检验规范1范围本标准规定了玻璃面板的检验要求、试验方法以及验收规则。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注 日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划SJ/T 11364-2014电子电气产品有害物质限制使用标识要求3技术要求及试验方法技术要求及检测试验方法如表 1所示:检验项目检验和试验方法检验标准结果判定岀货报告1、报告审核核对供应商出货报告报告测试项目没有缺失，符 合测试标准相关测试符合要 求为合格

2、外观2、表面效果在700Lux1100LUX的照度下，眼睛距离产品30cm ±5cm,旋转产品角度为30°75 °。1）脏污：不允许产品表面有 不可擦拭脏污；22）浅划：面积w 0.5mm （参 考检验菲林），且使用 25% 比对片进行检查，不可见为OK.，数量：1条；3）深划：不允许（细而长， 且有深度，明显触感划痕）；4）异物/杂质点： 面积w 0.3mm2，数量w 2， 间距5cm，可接收 0.3mm2w面积w 0.5mm2，数量w 1可接收（注：破损 点不可接收）； 面积0.5mm2，判定为 不良；5）产品LOGO清晰，无漏 印、印反现象；6）玻璃边缘有锋

3、利尖角不允 许。抽检标准N=5PCS,AC=03、边缘缺陷1）崩边：外边缘：不允许有崩边； 内边缘：0.3mm 面积w0.4mm可接收。2）振纹、刀印等边缘加工类 不良参考限度样。1）异色：参考限度样；2）牙缺：高度w 50um3）油墨面异物、毛丝无触感OK4）砂眼:面积w0.02mm2，间距1mm,个数不计；5）边缘透光：不允许；4、丝印区域砂眼、边缘透光在1500IUX照度下对光检验，眼睛距离产品15cm；其它不良现象使用700Lux1100LUX照度，眼睛距离产 品30cm土5cm,旋转角度为30°75°。5、平面度将玻璃正面放在水平测试台上用塞尺测量玻璃与测试 台面

4、的最大距离w 0.05mm6、面板尺寸使用影象测量仪（OMM，对产品按照设计图纸进行尺 寸测量。符合设计图纸。7、试装玻璃面板与装饰框及面板进行试装。组装配合紧密、顺畅、无阻 涩、松动、变形等不良现象。材质8、ROH测试使用EDX元素检测设备。符合ROH标准。抽样标准：N=1PCS AC=09、产品钢化效果将钢化后产品置于1.2 m高度，垂直掉落，观察产品碎 裂后状况。检验玻璃材质与样品一致， 摔碎以后呈颗粒状，无刮手 的锐角岀现。结构10、油墨密度使用密度测试仪（X-Rite 361 ）。密度4.0g/cm3。符合设计要求11、油墨厚度使用厚度测试仪。符合设计要求。12、电阻测试使用万用表测

5、量。阻值350KQ。13、油墨颜色目视玻璃表面有无明显色差，如无法判定采用分光测 试仪。产品无明显色差 Ev 0.5。14、油墨附着 力使用3M或等同效力的测试胶带（如intertape 51596）贴在所测试区域，将胶带压平，然后拉起胶带尾部使 胶带与测试面呈90度迅速拉起，观察表面是否有油墨 脱落。有油墨脱落为不合格。符合检验标准为 合格1）用纯度为95%以上的乙醇清洁产品表面；2）百格刀在试样表面划 10X10个1mm X 1mr的小网格，进行3M交带或等同效力胶带剥离试验（如intertape51596），试验后油墨附着力 1级（网格区域内油墨不 能有剥离，交叉线地方不能有大于 5%的

6、油墨脱落）。附着力w 1级。水煮百格：将产品放入电磁炉中煮沸10min后，将产品自然吹干，附着力w 1级。然后进行百格测试，试验后油墨附着力 1级（网格区 域内油墨不能有剥离，交叉线地方不能有大于 5%的油 墨脱落）。15、铅笔硬度铅笔硬度测试：使用硬度1H的铅笔，将铅芯露岀3mm 呈圆柱状，在400目的砂纸上进行垂直打磨，直至铅笔 尖磨成平面，然后使用铅笔硬度仪，铅笔在油墨表面划动3cm。铅笔硬度1H,油墨区域无 划破及擦伤。16、油墨面洁净度使用接触角测试仪进行水滴角测试。油墨区水滴角度w 95 °。17、 RCA氏袋磨擦测试以RCA专用试验纸对油墨面施 175g重量，磨擦300

7、个循 环。丝印面需清晰可辩识，不可断线或剥离。力学 性能 膜层 使用 防护 性能（使 用环 境试 验）18、热冲击后 百格和铅笔 硬度1）温度25°C、湿度25%rh、时间5min;2 ）在 2h 以后增加到（65 C、90%rh、2h ）;3 ）在 2h 以后增加到（25 C、25%rh、5min）;4 ）在2h减少到 （-20 C、2h），湿度不管控；5）在2h后增加到25 C,湿度不管控；6）循环6次。1）外观：无异色，无污染；2）附着力4B；3）铅笔硬度1Ho符合检验标准为 合格19、高温高湿 后百格和铅 笔硬度测试条件：温度65 C、湿度90%rh、时间72h。1）外观：无

8、异色，无污染；2）附着力4B；3）铅笔硬度1Ho20、溶剂测试酒精测试：用纯度为95%的酒精，使用4.9N的力度用绵布来回擦50 次，表面无油墨脱落现象。表面无油墨脱落。ME!测试：在室温下，相对湿度50%用丁酮溶液涂抹产品，并保 持试剂不干掉，2min后擦干净涂抹区域，确认外观无 褶皱、起泡、变色。油墨无褶皱，起泡，变色不 良。21、UV照射将产品放置距离灯源25c m以上，连续在紫外线下照射300h。外观无明显变化（如褪色， 起泡，变色，褶皱，裂纹）。22、玻璃ROR抗压测试1）样品大小：30mmx30m;2）在测试前先测CS （应力层深度）与DOL（表面应力 值）；3 ）支撑环：OD:1