品管部仪器操作规程

1、1目录目录品管部仪器操作规程品管部仪器操作规程.1一一、打浆度测定仪打浆度测定仪.1二、旋转式粘度计二、旋转式粘度计.2三、三、PH 计计.4四、定量取样四、定量取样.4五、环压取样五、环压取样.5六、六、FQ-KTD300FQ-KTD300 型型可调距切纸刀可调距切纸刀.5七、七、FQQZD15 型型 切纸刀切纸刀 .7八、八、JCBY100 型型 纸与纸板吸收性测定仪纸与纸板吸收性测定仪.7九、九、J JHDY04HDY04 型型 纸与纸板厚度测定仪纸与纸板厚度测定仪.9十、十、12005600NPYDCPNPYDCP型型 电脑测控耐破度仪电脑测控耐破度仪.9十一、电脑测控环压十一、电脑测

2、控环压.14十二、电脑测控耐折度仪十二、电脑测控耐折度仪.19十三、电脑测控耐折度仪十三、电脑测控耐折度仪.21十四、电脑测控平滑度仪十四、电脑测控平滑度仪.24十五、数显卧式抗张试验机十五、数显卧式抗张试验机.24十六、离心机十六、离心机.25十七、十七、2XZ2XZ 型直联旋片式真空泵、型直联旋片式真空泵、WXWX 型直联旋片无油真空泵、型直联旋片无油真空泵、SHZ-IIISHZ-III 型循环水真空泵型循环水真空泵.26十八、数显白度仪十八、数显白度仪.32十九十九 YQ-Z-48AYQ-Z-48A 白度颜色测定仪白度颜色测定仪.36品管部仪器操作规程一、打浆度测定仪1 概述2JDJY1

3、00 型纸浆打浆度测定仪是纸浆滤水性能测定的专用仪器，其主要技术指标和性能参数符合国际标准 ISO52671纸浆滤水性能的测定 第 1 部分：肖伯尔瑞格勒法及国家标准GBT3332纸浆打浆度的测定（肖伯尔瑞格勒法） 的有关规定。肖伯尔瑞格勒法是测定纸浆悬浮滤水能力的方法，纸浆打浆度测定仪是根据肖伯尔瑞格勒法原理设计的实验室常规试验仪器。2主要技术特性2.1 主要技术指标参数项目技术指标测量范围（1100）SR示数量筒分度值1SR溢流口泄水时间（1491）s剩余体积（7.58）ml各主要结构件形状尺寸符合标准规定2.2 仪器正常工作的环境条件2.2.1 室温 200C10C;2.2.2 工作台稳

4、固，便于工作基准调节；2.2.3 工作环境清洁,空气洁净少尘;2.2.4 无震动。3开箱及安装3.1 打开包装箱,取出随机技术文件和附件。3.2 拆下仪器与箱底板相连的地脚螺栓，将仪器置于稳固平整的工作台上。3.3 去掉仪器上捆扎的纺织带，并除去防锈油脂和灰尘。3.4 安装可调支脚，先将四只可调支足分别旋入底板螺孔中，再将其中一只支足固定，并用锁紧螺母锁紧。3.5 分别调节其余三只可调支足的高度，使底板上的水平泡居中，并旋紧锁紧螺母即可投入使用。二、旋转式粘度计主要技术规格测定范围：10-100000 mPa.S转子规格：1、2、3、4 号四种转子转子转速：6 转/分 12 转/分 30 转/

5、分 60 转/分测量误差：5（牛顿液体）电源：220V10V 50Hz外形尺寸：300300450mm净重：1.5kg（不包括支架）操作使用1.准备被测液体，置于直径不小于 70mm 的烧杯或直筒形容器中，准确的控制被测液体温度。2.将保护架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下） 。3.将选配好的转子旋入连接螺杆（向右旋入装上，向左旋出卸下）一只手托住3仪器，另一只手旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子逐渐侵入被测液体中，直至转子液面标志和液面相平为止，调正仪器水平。开启电机开关，转动变速旋钮，使所需转速数向上，对准速度指示点，使转子在液体中旋转，一般旋转20-30 秒（或按规定时间）读数。

6、当用 60 转一档测试时，因转速较快不能直接读数，需要用到仪器后面的指针控制杆，按下指针控制杆（注意：1.不得用力过猛。2.转速慢时可不利用控制杆，直接读数） 。当指针出现在可视窗口时再关闭电机，读取读数。当指针不在可视窗口时可以重复上述办法，经过几次练习即能熟悉掌握，使指针停在可视窗内，读取读数。4.当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，务使读数约在 30-90 格之间为佳。5.量程、系数及转子、转速的选择：a.先大约估计被测液体的粘度范围，然后根据量程表选择适当的转子和转速。2 号转子6 转/分或 3 号转子30 转/分b.当估计不出被测液体的大致粘度时，应假定为较高的粘度，试用

7、由小到大的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体用小的转子，慢的速度，低粘度的液体选用大的转子和快的转速。c.系数：测定时指针在刻度盘上指示的读数必须乘上系数表上的特定系数才为测得的绝对粘度（mPa.S）即 =K.a， 式中：绝对粘度；K系数；a指针所指读数（偏转角度）d.频率误差的修正：当使用电源频率不准时，可按下列公式修正。实际粘度指示粘度实际频率名义频率e.量程表603012611002005001000250010002500500032000400010000200004100002000050000100000f.系数表603012611251025102550320401002

8、0041002005001000转/wv /分量程mPa.s转子转/分系纱 数转子4三、PH 计概述PHS3C 型精密 PH 计是一台精密数字显示 PH 计，它采用 3 位半十进制 ED数字显示。该仪器适用于大专院校、研究院所、工矿企业的化验室取样测定水溶液的 PH 值和电位（mv）值、此外，还可配上离子选择性电极，测出该电极的电极电位。仪器的主要技术性能1.仪器级别：0.01 级2.测量范围：pH：（014.00）pH mV：（01999）mV（自动极性显示）3.最小显示单位：0.01 pH，1 mV4.温度补偿范围：（060）5.电子单元基本误差：pH：0.01 pH mV：1 mV1 个

9、字6.仪器的基本误差：0.02 pH1 个字7.电子单元输入电流：不大于 21012A8.电子单元输入阻抗：不小于 110129.温度补偿器误差：0.01 pH10. 电子单元重复性误差：pH：0.01 pH mV：1 mV11. 仪器重复性误差：不大于.01 pH12. 电子单元稳定性：.01 pH1 个字/3h13. 外形尺寸 1bh,mm：2902109514. 重量：1.5kg15. 正常使用条件a. 环境温度：（540）；b. 相对湿度：不大于 85；c. 供电电源：AC（22022）V， （501）Hz；d. 除地球磁场外无其他磁场干扰。3 仪器结构仪器外型结构：机箱；键盘；显示屏

10、；多功能电极架；电极仪器后面板：测量电极插座；参比电极接口；保险丝；电源开关；电源插座。仪器键盘说明：a)“PH/mv”键，此键为 PH、mv 选择键，按一次进入“PH”测量状态；再按一次进入“mv”测量状态。b)“定位”键，此键为定位选择键，按此键上部“”为调节定位数值上升；按此键下部“”为调节定位数值下降；c)“斜率”键，此键为斜率选择键，按此键上部“”为调节斜率数值上升；按此键下部“”为调节斜率数值下降。d)“温度”键，此键为温度选择键，按此键上部“”为调节温度数值上升；按此键下部“”为调节温度数值下降；e)“确认“键，此键为确认键，按此键为确认上一步操作。此键的另外一种功能是如果仪器因

11、操作不当出现不正常现象时，可按住此键，然后将电源开关打开，使仪器恢复初始状态。5仪器附件：Q9 短路插；E-201-C 型 PH 复合电极；电极保护套4.操作步骤：开机前的准备a)将多功能电极架插入多功能电极插座中。b)将 PH 复合电极安装在电极架上。c)将 PH 复合电极下端的电极保护套拔下，并且拉下电极上端的橡皮套使其露出上端小孔。d)用蒸馏水清洗电极。 PHS3C 操作流程图开机 1.标定仪器使用前首先要标定。一般情况下仪器连续使用时，每天要标定一次。a)在测量电极插座处拔掉 Q9 短路插头b)在测量电极插座处复合电极c)如不用复合电极，则在测量电极插座处插入玻璃电极插头，参比电极接入

12、参比电极接口处d)打开电源开关，按“PH/mv”按钮，使仪器进入 PH 测量状态e)按“温度”按钮，使显示为溶液温度值（此时温度指示灯亮） ，然后按“确认”键，仪器确定溶液温度后回到 PH 测量状态f)把蒸馏水清洗过的电极插入 PH6.86PH 的标准缓冲溶液中，待读数稳定后按“定位”键（此时 PH 指示灯慢闪烁，表明仪器在定位标定状态）使读数为该溶液当时温度下的 PH 值（例如混合磷酸盐 10时，PH6.92） ，然后按“确认”键，仪器进入 PH 测量状态，PH 指示灯停止闪烁。标准缓冲溶液的 PH 值与温度关系对照表见附录g)把用蒸馏水清洗过的电极插入 PH4.00（或 PH9.18）的标

13、准缓冲溶液中，待读数温度后按“斜率”键（此时 PH 指示灯快闪烁，表明仪器在斜率标定状态）使读数为该溶液当时温度下的 PH 值（例如磷苯二甲酸氢钾 10 时，PH4.00） 。然后按“确认”键，仪器进入 PH 测量状态，PH 指示灯停止闪烁，标定完成。h)用蒸馏水清洗电极后即可对被测溶液进行测量。如果在标定过程中操作失误或按键按错而使仪器测量不正常，可关闭电源，然后按住“确认”键再开启电源，使仪器恢复初始状态。然后重新标定。注意：经标定后， “定位”键及“斜率”键不能再按，如果触动此键，此时仪器 PH 指示灯闪烁，请不要按“确认”键，而是按“PH/mv”键，使仪器重新进入 PH 测量即可，而无

14、须再进行标定。 标定的缓冲溶液一般第一次用 PH6.86 的溶液，第二次用接近被测溶液PH 值的缓冲液，如被测溶液为酸性时，缓冲溶液应选 PH4.00；如被测溶液为碱性时则选 PH9.18 的缓冲溶液。一般情况下，在 24h 内仪器不需再标定。4.2 测量 PH 值 经标定过的仪器，即可用来测量被测溶液，被测溶液与标定溶液温度是mv 测量6否相同，所引起的测量步骤也有所不同。具体操作步骤如下;(1)被测溶液与定位溶液温度相同时，测量步骤如下：a)用蒸馏水清洗电极头部，再用被测溶液清洗一次；b)把电极浸入被测溶液中，用玻璃棒搅拌溶液，使溶液均匀，在显示屏上读出溶液的 PH 值。（2）被测溶液和定

15、位溶液温度不同时，测量步骤如下：a)用蒸馏水清洗电极头部，再用被测溶液清洗一次b)用温度计测出被测溶液的温度值c)按“温度”键，使仪器显示为被测溶液温度值，然后按“确认”键d)把电极插入被测溶液内，用玻璃搅拌溶液，使溶液均匀后读出 AI 该溶液的 PH 值。4.3 测量电极电位（mv）值（1 把离子选择电极（或金属电极）和参比电极夹在电极架上（2）用蒸馏水清洗电极头部，再用被测溶液清洗一次（3）把离子电极的插头插入测量电极插座处（4）把参比电极接入仪器后部的参比电极接口处（5）把两种电极插在被测溶液内，将溶液搅拌均匀后，即可在显示屏上读出该离子选择电极的电极电位（mv）值，还可自动显示极性。（

16、6）如果被测信号超出仪器的测量范围，或测量端开路时，显示屏会不亮，作超载报警（7）使用金属电极测量电极电位时，若电极插头不为 Q9 插头，则可用带夹子的 Q9 插头，Q9 插头接入测量电极插座处，夹子与金属电极导线相接；或用电极转换器，电极转换器的一头接测量电极插座处。金属电极与转换器连接器相连接。参比电极接入参比电极接口处。5.仪器维护 仪器的经常地正确使用与维护，可保证仪器正常、可靠地使用，特别是PH 计这一类的仪器，它必须具有很高的输入阻抗，而使用环境需经常接触化学药品。所以更需合理维护。1.仪器的输入端（测量电极插座）必须保持干燥清洁。仪器不用时，将 Q9短路插头插入插座，防止汇成及水

17、汽浸入。2.电极转换器（选购件）专为配用其他电极时使用，平时注意防潮防尘。3.测量时，电极的引入导线应保持静止，否则会引起测量不稳定。4.仪器所用的电源应有良好的接地。5.仪器采用了 MOS 集成电路，因此在检修时应保证电烙铁有良好的接地。6.用缓冲溶液标定仪器时，要保证缓冲溶液的可靠性，不能配错缓冲溶液。否则将导致测量结果产生误差。6.缓冲溶液的配制方法1.PH4.00 溶液：用 GR 磷苯二甲酸氢钾 10.12g，溶解于 1000ml 的高纯去离子水中。2.PH6.86 溶液;用 GR 磷酸二氢钾 3.387g、GR 磷酸氢二钠 3.533g，溶解于1000ml 的高纯去离子水中。3.PH

18、9.18 溶液：用 GP 四硼酸钠 3.80g。溶解于 1000ml 的高纯去离子水中。注意;配制 2、3 溶液所用的水，应预先煮沸（1530）min，除去溶解的7二氧化碳。在令却过程中应避免与空气接触，以防止二氧化碳的污染。7.电极使用、维护的注意事项（1）电极在测量前必须用已知 PH 值的标准缓冲溶液进行定位校准，其PH 值愈接近被测 PH 值愈好。（2）取下电极保护套后，应避免电极的敏感玻璃泡与硬物接触，因为任何破损或擦毛都使用电极失效。（3）测量结束，及时将电极保护套上，电极套内应放少量外参比补充液，以保持电极球泡的湿润，切忌浸泡在蒸馏水中。（4）复合电极的外参比补充液为 3mol/L

19、 氯化钾溶液，补充液可以从电极上端小孔加入，复合电极不使用时。拉上橡皮套，防止补充液干涸。（5）电极的引出端必须保持清洁干燥，绝对防止输出两端短路，否则将导致测量失准或失效。（6）电极应与输入阻抗较高的 PH 计（1012）配套，以使其保持良好的特性。（7）电极应避免长期浸在蒸馏水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中。（8）电极避免与有机硅油接触（9）电极经长期使用后，如发现斜率略有降低，则可把电极下端浸泡在4HF（氢氟酸）中(35)S，用蒸馏水洗净。然后在 0.1mol/L 盐酸溶液中浸泡，使之复新。(10)被测溶液中如含有易污染敏感球泡或堵塞液接界的物质二使电极钝化，会出现斜率降低，显示读数不准

20、现象。如发生该现象，则应根据污染物质的性质，用适当溶液清洗，使电极复新。注 1:选用清洗剂时、不能用四氧化碳、三氯乙烯、四氢呋喃等能溶解聚碳酸树脂的清洗液，因为的电极外壳是用聚碳酸树脂制成的，其溶解后极易污染敏感玻璃球泡，从而使电极失效。也不能用复合电极去测上述溶液。注 2：PH 复合电极的使用，最容易出现的问题是外参比电极的液接界处，液接界处的堵塞是产生误差的主要原因。污染物质和清洗剂参考表污染物清洗剂无机金属氧化物低于 1mol/L 稀酸有机油脂类物质稀洗涤剂(弱碱性)树脂高分子物质酒精、丙酮、乙醚蛋白质血球沉淀物5胃蛋白0.1mol/L HCL 溶液颜料类物质稀漂白液、过氧化氢成套性1.

21、PHS3C 型精密 PH 计 1 台2.E-201-C 型塑壳可充式 PH 复合电极 1 枝3.附件一套，以随机装箱单为准 若用户需测量氧化还原电位（ORP）或测量相应的离子电极电位之场合，请用户选购电极转换器及相应的离子电极。附录：缓冲溶液的 PH 值与温度关系对照表温度0.05mol/kg 磷苯二钾酸氢钾0.025mol/kg 混合物磷酸盐0.01mol/kg 四硼酸钠54.006.959.398104.006.929.33154.006.909.28204.006.889.23254.006.869.18304.016.859.14354.026.849.11404.036.849.07

22、454.046.849.04504.066.839.03554.076.838.99604.076.848.97四、定量取样1、概述FQDLD100A 型定量测定标准试样取样器（以下简称取样器）是纸张、纸板定量测定标准试样的专用取样器具，能快速、准确地切取标准面积的试样，是造纸、包装和质量监督检验等行业和部门理想的辅助试验器具。2、主要技术特性取样面积：100cm2取样面积误差：0.35 cm2取样厚度：(0.11.0)mm外型尺寸（长高宽，mm）：240288435质量：约 253、操作使用步骤及注意事项3.1 拆箱与安装3.1.1 打开包装箱上盖板,取出随机技术文件。3.1.2 拆除包装箱

23、四周侧板。3.1.3 卸去包装箱底板上固定取样器的螺栓,取下取样器。3.1.4 从包装箱侧板上取下操作手柄,卸下取样器齿轮轴上的螺钉,按外形图所示位置将手柄安装到取样器齿轮轴上。3.1.5 清除各部防锈油及尘积物。3.1.6 将取样器放置在平整稳固的工作台上。3.2 试切3.2.1 缓慢按下操作手柄,做空切试验,检查上、下刀有无啃刀现象。多次空切试验,确认上、下无卡刀、啃刀现象后,即可取试样试切。3.2.2 取厚度(0.150.25)mm 的纸张试样,放在下刀面上,按下手柄试切,从底座侧面取出试样,观察切口情况,切口整齐不起毛即可正常使用。3.3 取样3.3.1 根据试样厚度,确定一次冲切的层

24、数。表一为常见纸样的推荐冲切层数。表一 冲切层数参考表纸种电容器纸新闻纸打字纸白板纸9单层厚度(mm)0.0080.050.020.4冲切层数(层)200523.3.2 将无压痕平直的试样平放在下刀上,快速按下操作手柄。3.3.3 从取样器下部取出试样,按有关标准规定,五张(或十张)为一组称重。3.4 注意事项3.4.1 如果试样强度过低,容易因中部下垂而造成冲切出的试样不规则,这时可在试样两面分别盖上一层强度相对较高的纸,冲切后再取出夹在中间的试样。3.4.2 发现“啃刀”现象,切勿强行下按,以免损坏刀刃口。3.4.3 使用中,严禁将手放在取样器上下刀间,以防操作时手指受伤。3.4.4 严禁

25、用取样器切取任何金属物和其他高强度材料,以免损坏刃口面或造成上、下刀松动错位。4、维护保养 经常保持仪器清洁,防止上、下刀刃口锈蚀。较长时间停置不用时，应对运动部位和上、下刀体涂防锈脂。 经常检查是否有啃刀现象，发现异常及时处理，切勿带病使用。五、环压取样1、概述FQHYD127 型环压专用取样器是纸板环压强度试验（RCT）和瓦楞芯纸平强度试验（CMT）必备的专用取样器具。本取样器具有取样尺寸精度高、操作简便等优点，是造纸、包装、科研、质检等行业和部门理想的试验辅助器具。2、主要技术特性项目名称技术指标取样长度1520-0.25mm取样宽度12.70-0.025 mm取样尺寸精度两长边平行度0

26、.015mm取样厚度范围（0.11.0）mm外形尺寸（长宽高，mm）570190368取样器质量约 203、操作使用步骤及注意事项3.1 拆箱与安装3.1.1 打开包装箱，取出取样器及随机技术文件。3.1.2 擦净各部油污及尘积物，将取样器放置在稳固平整的工作台上，台面垫（34）mm 厚的硬橡胶板。3.2 取样操作3.2.1 按 GB450纸和纸板试样的采取采取并处理试样。3.2.2 按试样纵横向,在一般通用切刀上切出一条定位基准边。3.2.3 将定位基准边靠在取样器定位块的垂直面上,按动操作手柄,冲切出一条试样。3.2.4 向前推动试样,切取下一条试样。103.2.5 从取样器下部取出试样条

27、备用。3.3 使用注意事项3.3.1 本取样器只用于切取厚度小于 1mm 的纸张、纸张试样,不得用以切取金属片及其他坚硬物,以免损伤刃口。3.3.2 取样器上、下刀间隙有严格要求,切勿随意拆装。3.3.3 如使用中发现“啃刀”(上刀不能顺利进入下刀,有擦、碰现象),应立即停止使用,请专业维修人员检查修理。4、维护保养4.1 经常保持取样器清洁,使用后应用软布清除表面尘屑,并加罩防尘。4.2 取样器运动部位应不定期加注少量润滑油。六、FQ-KTD300 型可调距切纸刀1、概述 FQ-KTD300 型可调距切纸刀（以下简称切纸刀）是纸张、纸物理性能检测的专用取样器具，具有取样尺寸范围宽、取样精度高

28、、操作简便等优点，是造纸、包装、检测和科研等行业和部门理想的辅助试验器具。2、主要技术特性项目名称技术指标取样尺寸范围最大长度 300mm，最大宽度 320mm取样宽度误差0.15mm切口平行度0.1mm外形尺寸（长*宽*高）450mm*400mm*140mm质量约 15kg3、操作使用步骤及注意事项3.1 安装与试切3.1.1 打开包装箱,取出随机技术文件、切纸刀主机及附件。3.1.2 将随机配备的四个橡皮支足用附带的螺钉紧固在切纸刀底座四角的螺孔上。3.1.3 将切纸刀放置在稳固平整的工作台上。3.1.4 取不同厚度的试样试切，观察切口情况。切口平直，无卷曲、起毛等缺陷，即可交付使用。3.

29、2 切样3.2.1 切平试样一边,将切出的边靠在切纸刀标尺座上,切出相邻的垂直边.3.2.2 切取试样宽度,方法为: 1)当试样宽度在 1550范围时,用挡纸机构定位. a、 拉出挡纸板,使钢板尺上刻度为所需的试样宽度; b、 旋紧锁紧旋钮锁紧挡纸机构; c、 将试样两垂直边分别靠紧标尺座和挡纸板块,按下上刀切样; d 、实测试样宽度,若试样宽度达不到要求时,应反复调整挡纸机构的位置并锁紧,使试样宽度误差在0.15范围内.注:挡纸机构贴紧切纸刀底座,可切取标准宽度(15)的试样。 2)、其它情况，用滑尺机构定位a、将试样两垂直边分别靠紧标尺座和滑尺，使红刻线移动距离为所需试样宽度；11 b、读

30、取滑尺上的红刻线指示的标尺刻度数： c、沿标尺座向刃口方向推移滑尺，使红刻线移动距离为所需试样宽度； d、按下上刀切样 3） 、当宽度尺寸误差要求不高时，用滑尺机构定位。 a、沿标尺座推移滑尺，使红刻线对正所需试样宽度对应的标尺刻度 b、将试样两垂直边分别靠紧标尺座和滑尺，按下上刀切样3.3、注意事项3.3.1 严禁用切纸刀切取金属片或其他硬物，以免损伤刃口3.3.2 使用中，严禁将手指放在刃口上，以防发生意外伤害。3.3.3 使用完毕，应将挡纸机构靠拢纸刀底座。4 维护保养4.1 切纸刀使用环境干燥少尘，刀轴转动部位应经常加注少量润滑油。4.2 较长时间不用时，应在上、下刀上涂少量防锈油。4

31、.3 长期使用后如刃口用顿，可拆下刀体用油石修磨；如刃口严重损坏，则应停止使用。5 附图 切纸刀外形图七、FQQZD15 型 切纸刀 1、概述 FQQZD15 型切纸刀是纸与纸板物理性能检测的专用取样器具，可用于切取宽度为 15的标准尺寸试样，是目前国内普遍使用的标准切纸刀。本切纸刀可广泛用于纸与纸板抗张试验、耐折试验、短距压缩试验等项目的试样制备，是造纸、包装、科研及质检等行业和部门理想的辅助试验设备。2、主要技术特性2.1 取样宽度:150.12.2 取样最大长度:3002.3 试样两长边平行度:0.13、操作使用步骤及注意事项3.1 安装与试切3.1.1 打开包装箱,取出切纸刀及随机技术

32、文件.3.1.2 擦净各部,将切纸刀放置在稳固平整的工作台面上3.1.3 取不同厚度的试样试切,观察切口情况,切口平直、无毛边，即可交付使用。3.2 切样3.2.1 将待切试样平放在切纸刀底座平面上,左手下压手柄压紧试样,右手按动上刀手柄,使上刀下落,切下一条平直的基准边3.2.2 以切出的基准边靠住挡纸板,切出相邻的垂直边3.2.3 将试样的两垂直边分别靠住挡纸板和定距板,切出标准尺寸的试样3.3 注意事项3.3.1 严禁用切纸刀切取金属片，以免损伤刃口3.3.2 使用中，严禁将手放在刃口上，以防意外伤害4 维护保养 124.1 切纸刀使用环境应干燥少尘,刀轴转动部位应经常加注少量润滑油4.

33、2 较长时间不用时,应在上、下刀上涂少量防锈油4.3 长期使用后如刃口用钝，可拆下刀体用油石修磨；如刃口严重损坏，则应停止使用。八、JCBY100 型 纸与纸板吸收性测定仪1、概述 纸与纸板吸收性测定仪是纸张和纸板表面吸水性测定的专用仪器，其主要技术指标和性能参数符合 ISO5351991纸和纸板吸水性的测定可勃（Cobb）法和 QB/T166892可勃吸收性测定仪的有关规定。本仪器主要用于在标准规定的条件下，测定施胶纸和纸板表面吸收水量。疏松的纸（如新闻印刷纸） 、未施胶的纸（如吸墨纸）及其他吸水性相当高的纸不适用本仪器，应选用其他试验方法和仪器。2、主要技术特性参数项目技术指标试验面积10

34、0cm20.2cm2试验用水量100ml5ml压辊长度200mm0.5mm压辊质量10kg0.5kg外型尺寸（长宽高）460mm320mm400mm整机质量约 28kg3、拆箱与试机3.1 拆箱:本仪器采用木箱包装.开箱时,打开包装箱顶板,取出箱内资料袋中的随机技术文件,并按装箱单清理箱内物件,核对无误后,打开箱侧板,卸下箱底板与仪器主机连接的两个固定螺栓,取出仪器主机.3.2 试机3.2.1 将仪器表面擦拭干净(涂防锈油处需用软布去掉油脂并擦净)后放置在平整稳固的工作台面上.3.2.2 检查仪器各部是否有运输过程造成的损坏3.2.3 按本说明书指示的操作程序进行操作试验,如无异常,即可交付使

35、用4、 操作使用步骤及注意事项4.1 试样制备及处理4.1.1 按 GB450 及 GB10739 进行试样的采取和处理4.1.2 将处理后的试样切成直径为 125的圆形试片4.2 试验(参见附图)4.2.1 用分辨力不低于 0.001 的天平称量试样质量4.2.2 拧转手扭杆,取开杯盖,向杯内倒入 100ml5ml、温度为 201的蒸馏水或去离子水4.2.3 将试样置于杯口并盖上杯盖,拧动手扭杆压紧杯盖,左手提起滚花提帽,右手摇动手柄,使杯口向下并放下滚花提帽定位锁定,同时启动秒表开始计时.4.2.4 根据选定的试验时间,在下表规定的移去剩余水的时间内，提起滚花提帽，将杯口转至向上并锁定，迅

36、速拧动手扭杆松开杯盖，取下试样，将试样与水接触的一面向上，放在仪器底板预先准备好的吸水滤纸上，然后再盖上另一张吸水滤纸，并用压辊向前和向后各辗压一次。将试样与水接触的一面向内折13叠并迅速称量吸水后的试样质量。 国际标准推荐的移去剩余水和进行吸水的总的试验时间推荐的试验时间s记号移去剩余水的时间性 s完成吸水的时间s30Cobb3020130160Cobb60451602120Cobb12010521202300Cobb300285230021800Cobb180017551815移去剩余水后1524.2.5 根据两次称量的试样质量之差计算可勃吸水值 C=（g2-g1）100（g/m2）4.2

37、.6 擦净杯口边缘和杯盖胶垫表面的水,以水位螺钉顶面为参考补足杯内水量,按上述步骤进行下一次试验.4.3 注意事项4.3.1 每组试样测试完毕后,应更换新水4.3.2 试验用水规定使用蒸馏水或去离子水4.3.3 吸水滤纸定量规定为 200250g/m2 注：根据试验方法标准 GB1540 第 4.3.1 条规定:“当吸水滤纸单层定量小于 200250g/m2时，可用多层叠加满足要求。 ”4.3.4 测试瓦楞纸板时,压辊辗压过程中,压辊轴线应与瓦楞方向平行4.3.5 使用压辊辗压时,不得向压辊施加垂直方向的外力.4.3.6 每张试片只能测试一次,不得重复使用5、 维护保养5.1 保持仪器日常清洁

38、,干燥5.2 使用中应防止仪器与压辊表面的碰撞损伤5.3 各转动或滑动部位应不定期加油润滑5.4 严防碰伤杯口及杯盖平面，以免影响密封5.5 杯体内保持清洁,试验完毕应将水倒尽擦干,以防锈蚀九、J JHDY04HDY04 型型 纸与纸板厚度测定仪1.概述 JHDY04 型纸与纸板厚度测定仪是纸与纸板厚度测定的专用仪器，其主要技术指标和性能参数符合 GB451.3纸和纸板厚度的测定法的有关规定，可广泛适用于纸张、纸板及其他片状材料的厚度测定。2.主要技术特性参数项目技术指标测量范围（04）mm,分度值 0.01mm接触压力（10010）Kpa接触面积(2005)mm2示值误差0.0025mm 或

39、 0.5示值变动性0.0025mm 或0.5外形尺寸（长宽高）233mm160mm120mm质量约 5.5kg143.操作使用步骤及注意事项3.1 拆箱与安装3.1.1 打开包装箱，取出仪器及随机技术文件。3.1.2 擦净各部并将仪器置放在水平的工作台面上，要求台面平整，高度适中（便于读数）3.2 测试准备十、型 电脑测控耐破度仪12005600NPYDCPNPYDCP1.概述DCPNPY5600 型电脑测控纸板耐破度仪和 DCPNPY1200 型电脑测控纸张耐破度仪(以下简称仪器)是纸和纸板强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合 ISO2759纸板耐破度的测定 、GB1539纸

40、板耐破度的测定法和 ISO2758纸耐破度的测定和 GB454纸耐破度的测定法等标准规定,适用于各类纸和纸板的耐破强度试验.2.主要技术特性2.1 仪器主要技术参数技术指标参数项目DCPNPY5600 型DCPNPY1200 型测量范围(2505600)kPa(501200)kPa分辨力1kPa示值误差0.5%FS示值准确度示值变动性0.5%加压(送油)速度(17515)ml/min(955)ml/min试样夹环几何尺寸符合 GB1539符合 GB454凸起高度10mm18mm9mm胶膜阻力胶膜阻力值(170220)kPa(250350)kPa(2535)kPa试样夹持力690kPa（可调节）

41、430kPa（可调节）测定系统密封性1min 内压降10%max整机质量约 55电脑测控耐破度仪压力表设定压力（0.350.4）MPa(0.250.3)MPa排气量(0.020.3)m3/min配用空气压缩机额定压力(0.60.7)Mpa2.2 仪器正常工作的环境条件2.2.1 室温:200C100C2.2.2 电源:AC220V22V,50Hz,最大电流 5A,电源应可靠接地.2.2.3 工作环境清洁,无强磁场和震动源,工作台平整稳固.3.操作控制系统功能概述3.1 电源开关位于仪器左侧背面,用于控制电源通断,并有开(ON)关(OFF)标志.3.2 操作按键仪器操作控制系统集中布置在操作面板

42、上,操作按键排布如下图所示,各操15作按键功能如下:“复位”键:用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能“走纸”键:控制打印机走纸,按动本键打印机走纸,再按则停止走纸；打印过程中按信本键可终止打印.“打印”键:打印指令键.“内存清除”键:用于清除存入内存的测试数据.“校准”键:用于仪器准确度校准和线路调校,控制系统进入跟随测量状态(用于一般不使用本键).“定量设置”键:用于置入试样定量,并据此计算耐破度.“”和“”键:置数增加或置娄减少键.“平均值”键:用于提取显示一组测试结果的平均值.“变异系数”键:用于提取显示一组测试结果的变异系数.“耐破指数”键:用于提取显示一组测试结果的耐破指数.“提取

43、”键:用于提取显示任意一次试验的测试数据.“删除”键:用于删除含有明显粗大误差的测试数据.“点动”键:控制仪器进入点动状态,用于胶膜阻力校验.“测试”键:测试指令键.控制仪器自动完成一次工作循环.与“点动”键配合使用,可实现点动功能.“返回”键:用于控制仪器加压油缸活塞复位.测试过程中按本键,可终止当次测试,活塞自动复位.具体操作说见本说明书第 4 章“操作使用步骤及注意事项”.3.3 调压阀和压力表位于仪器右侧台面上,用于调节、显示膜片气缸的进气压力,从而调节试样夹持力.4.操作使用步骤及注意事项4.1 拆箱与安装4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板,取出随时机技术文件和附件.4.1.2 拆下四

44、周箱板,卸掉底板上固定仪器的螺栓,取下仪器.4.2 试机4.2.1 将随机配备的进气管一端与气源连接,另一端插入仪器右侧面的进气接头.4.2.2 打开电源开关,通电预热 30min.4.2.3 按除复位键外的任意键,仪器进入待工作状态.4.2.4 按本说明书第 3.2 条介绍检查各操作按键功能,如无异常即可交付使用.4.3 膜片气缸进气压力调节4.3.1 打开气源,至供气压力大于 0.4 Mpa.4.3.2 向上拉起调压阀旋钮.4.3.3 逆时针方向旋动旋钮,使压力表示值降至 0.20 Mpa 以下.4.3.4 顺时针方向缓慢旋动旋钮,使表压达到本说明书第 2.1 条规定的范围.4.3.5 按

45、下调压阀旋钮,压力值被锁定.4.4 压差设置4.4.1 压差的定义:压差,指试样承受的最大压力值与试样破裂后瞬间力值的差值.仪器以设置的压差为依据判别峰值.4.4.2 压差设置操作:在待测状态下,按“”键,出现压差设置菜单,按提示操16作即可设置压差.压差设置范围为 20kPa150kPa,如不加设定,即为仪器出厂默认值 60kPa. 设置的压差将保留到以后的每一次测试,如需改变压差,则应重新进行设置.4.4.3 重要说明 a.压差设置过高,可能造成试样破裂后仪器不能自动返回;压差设置过低,对某些有多个峰值出现的测试,可能造成测试结果偏低. b.根据试样实测情况,推荐压差设置如下(单位 kPa

46、):纸张耐破度仪纸板耐破度仪试样耐破度值压差试样耐破度值压差503003025070050300500357001500705007004515003000907009505530004500110950120070450056001404.5 试样定量的设置4.5.1 按“定量设置”键,进入置数状态.4.5.2 按 “” 或“”键，置入被测试样定量.4.5.3 按“定量设置”键确认.注:纸张耐破度仪预置定量为 50g/m2,纸板耐破度仪预置定量为 120 g/m2,如不加设定,仪器将据此预置定量进行耐破指数计算.4.6 测试4.6.1 将试样放置在仪器下夹环上.4.6.2 按“测试”键,仪器

47、自动完成一次工作循环.4.6.3 更换试样进行下一次试验,直至一组试验完毕.4.7 点动操作4.7.1 规程 按“点动”键,进入点动状态.4.7.2 按住“测试”键,加压活塞推进,至需要的位置松开“测试”键,加压活塞停止.4.7.3 按“返回”键,使活塞恢复至初始位置.4.7.4 再按“点动”键,退出点动状态.4.8 测试数据的提取、删除和打印输出4.8.1 提取4.8.1.1 一组试验完毕,重复按动“提取”键,可提取显示每次试验的测试数据及该组数据中的最大值、最小值.4.8.1.2 按“平均值” 、 “变异系数” 、或“耐破指数”键,可提取显示一组试验数据的平均值、变异系数及耐破指数.4.8

48、.2 删除4.8.2.1 一次试验完毕后,按“删除”键,可删除当次试验数据.4.8.2.2 一组试验后,按“提取”键,找到欲删除的试验数据,再按“删除”键,可删除任意一次的试验数据.4.8.3 打印输出 一组试验完毕,按“打印”键,可对该组试验数据进行打印输出,打印输出内容中各符号的含义见下表.符号代表的参量符号代表的参量17W置入的被测试样定量Pj单次测试的耐破度值n试样层数(默认 1层)P耐破度平均值YC设置的压差Pmax/Pmin耐破度最大值/最小值Pjcimax夹持力最大值V变异系数Pjcimin夹持力最小值X耐破指数4.9 内存数据的清除4.9.1 按“复位”键，系统重新进行初始化，

49、清除全部内存数据（包括置入的试样定量） 。4.9.2 按“内存清除”键，可以清除全部测试数据，但用户置入的试样定量将予以保留。注 1:仪器最多可以存储 99 次试验的数据，如果试验次数超过 99 次，将自动清除前 99 次的试验数据，请注意及时打印输出。注 2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。5.维护保养5.1 维护保养一般事项 操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作： 1.经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。 2.仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。 3.坚持周期检定，保

50、持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。 4.当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应更换打印纸卷或打印色带，具体操作详见随机技术文件更换打印纸及色带说明 。 5.定期检查测试系统硅油油量，及时进行补充、更换，方法详见本说明书第5.2 条。 6.定期校验胶膜阻力，如超出规定范围，即应更换胶膜，方法详见本说明书第 5.3 条。5.2 测试系统硅油量的检查、补充和更换5.2.1 每隔一段时间（一般为 2 个月）应检查测试系统硅油量，如硅油量不足即应进行补充。硅油量是否充足的判别方法如下： 对纸板仪器，采用经验判别方法，根据测试时加压时间的长短判断是否缺油。耐破度值在 600kpa 以上，耐破测试时间大于

51、 4s，或耐破度值在600kpa 以上，耐破测试时间大于 5.5s，即可认为系统中存在过量空气，需要补充加油。 对纸张仪器，可在电动状态下使胶膜凸出于下加环表面一定高度（操作方法见本说明书第 4.6 条） ，迎光观察胶膜顶部是否存在较大气泡，如有黄豆大小的气泡，则可认为系统缺油。5.2.2 如检查证实系统缺油，可通过仪器上的注油杯补充加油，加油时只需按下注油杯上部的按钮，即可使油液流入测试缸体，并可见有气泡从注油杯逸出。注油杯油量不足时，可用随机配备的吸油滴管吸满硅油，从注油杯顶部的注油孔加入注油杯。5.2.3 使用较长时间（一般为 912 个月） ，应更换系统中变污的硅油，方法18如下：1、

52、按以下步骤卸下下夹环压紧螺母：在上下夹环间放置 100100的纸板；接通气源，将表压调节至 0.40Mpa0.45Mpa;向左或向右拨动仪器背面的电磁阀手动操作拨杆并村住，使上夹环下行压住下夹环；将随机配备的专作扳手的圆柱销插入压紧螺母圆周上的销孔内，反时针扳动扳手，卸下压紧螺母。2、取出下夹环和胶膜。3、在仪器底面的放油口下放置一合适的容器以备盛油，卸掉放油口的内六角螺钉，按下注油杯按钮，放尽硅油。4、上好放油口螺钉，从测试缸体注入（6080）ml 汽油，不通压缩空气，开机使活塞作数十次往复运动，直至将硅油缸清洗干净。5、卸下放油口螺钉放尽汽油，用压缩空气吹干各部，上紧放油口螺钉。6、加入（

53、6070）ml 硅油，开机使活塞往复运动，直至系统内无乞泡逸出，停机，加满硅油。7、安装胶膜、下夹环，并用压紧螺母压紧。胶膜的安装程序详见本说明书第 5.3.3 条。 8、在注油杯中加满硅油，重复按动按钮，排尽系统内的乖余空气。5.3 胶膜阻力的检查和胶膜更换5.3.1 胶膜阻力对最终的测试结果有直接的影响,必须按照本说明书第 2.1 条表中的要求定期校验仪器的胶膜阻力。5.3.2 胶膜阻力的校验按以下步骤进行: 1、取下上夹环，将随机配备的专用高度规放在下夹环中央。 2、点动操作，使胶膜凸起至刚好接触高度规。 3、读取显示屏上的示值。5.3.3 如果胶膜阻力超出 2.1 条规定的范围，则应更

54、换新胶膜，方法如下： 1、按 5.2.3 所述方法卸下压紧螺母，取下下夹环和旧胶膜。 2、将系统内注满硅油。 3、将新胶膜放置在测试缸体顶部圆台中央。 4、将下夹环防转孔对正测试缸体上的防转销，平放在胶膜上。 5、将压紧螺母套在下夹环上并压紧。 6、重新校验胶膜阻力。6 故障排除与维修6.1 机械系统一般性故障故障现象故障原因分析排除与维修测试过程中活塞自动返回，试样未破裂1、测试系统油量不足2、测试系统渗油3、油缸活塞漏油4、试样耐破强度高于仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护1、补充加注硅油2、检查松动渗油部位并相应处理3、更换活塞体上的 O 型密封圈（23.63.55,GB3452.1）

55、活塞动作失控控制活塞行程的光电对立即停机检查更换，之19管损坏，行程开关未动作前严禁开机，否则将造成仪器损坏6.2 测控系统一般性故障故障现象故障原因分析排除与维修无显示,按键失灵保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线通电后或使用中乱显示,按键不起作用系统“死机”按“复位”键或关断电源重新开机按“打印”键打印机不动作打印头连线脱落或接触不良打印头损坏检查打印线路更换打印头显示器无显示或乱显示，但仪器其他功能正常显示器连线脱落或接触不良显示器损坏检查线路更换显示器显示正常，一部分按键不起作用按键损坏更换按键显示正常，电机工作状态失控电机控制电路故障

56、检查电路，查明故障并采取相应措施（由专业人员处理）十一、电脑测控环压1、概述DCPKY3000 型电脑测控压缩试验仪（以下简称仪器）是纸板压强度性检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合 GB2679.8纸板环压强度测定法 、GB6546瓦楞纸板边压强度测定法 、GB6548瓦楞纸板粘合强度的测定方法和 GB2679.6瓦楞芯平压强度测定法等标准规定。仪器配备相应辅具可进行以下试验:配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行纸板环压强度试验（RCT） ；配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块,进行瓦楞纸板边压强度试验(ECT);配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT） ；

57、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT） ；配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT）和（CMT） 。2、主要技术特性2.1 仪器主要技术参数参数项目技术指标测量范围(603000)N,分辨力 1N示值准确度示值误差1%,示值变动性1%试验速度(12.52.5)mm/min上下压板平行度0.05mm上下压板最大距离70mm注:测试数据在 100N 以下(含 100N)时,示值准确度允许超出上表规定范围1N。2.2 仪器正常工作的环境条件202.2.1 室温:20102.2.2 电源:AC220V22V,50Hz,最大电流 3A,电源应可靠接地。2.2.3 工作环境清洁,无

58、强磁场和震动源,工作台平整稳固。3、操作控制系统功能概述3.1 位于仪器背面,用于控制电源通断,并有开(ON)关(OFF)标志。3.2 操作按键仪器操作控制系统集中布置在操作面板上,操作按键排布如下图所示,各操作按键功能如下:“复位”键用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能。“走纸”键控制打印机走纸，按动本键打印机走纸，再按则停止走纸；打印过程中按信本键可终止打印。“打印”键打印指令键。“校准”键用于仪器准确度校准和线路调校，控制系统进入跟随测量状态（用户一般不使用本键） 。“平均值”键用于提取显示一组测试结果的平均值。“内存清除”键用于清除所有测试数据。“标准偏差”键用于提取显示一组测试结果

59、的标准偏差。“删除”键用于删除含有明显粗大误差的测试数据。“提取”键用于提取显示任意一次试验的测试数据。“定量设置”键环压试验状态下用于置入试样定量，并据此计算压缩指数。“”和“”键在“定量设置”状态下用于增加和减少置数；在待测试状态下“”键用于设置压差。“试验选择”键用于选择试验项目。可供选择的试验项目包括环压试验（RCT） 、粘合试验（PAT） 、边压试验（ECT）和其它试验四项。“上” 、 “下”和“停”键用于手动控制下压板运动。“测试”键测试指令键，控制仪器自动完成一次工作循环。具体操作详见本说明书第 4 章“操作使用步骤及注意事项” 。4、操作使用步骤及注意事项4.1 拆箱与安装4.

60、1.1 拆开仪器包装箱上盖板,取出随机技术文件和附件。4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定仪器的螺栓,取下仪器。4.1.3 去除各部的馐捆扎物,擦净油污和灰尘,将仪器置放在平整稳固的工作台面上。4.2 试机4.2.1 接通电源,打开电源开关,仪器自校后进入待测状态,预热 30min。4.2.2 按本说明书第 3.2 条介绍检查各操作按键功能,如无异常即可交付使用。4.3 试验项目的选择 仪器设定四种试验项目,通过操作面板上的“试验选择”键进行选择。不同试验项目招待不同的方法标准,具有不同的强度计算公式,因此,必须根据需要选择相应的试验项目。 仪器默认的试验项目为环压试验,按动“试验选择”键