电炉安全作业指导书

1、电炉安全作业指导书一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生产，检查并监督 各岗位是否有不安全操作行为，是否有违反安全生产管理规定的作业 行为，并对班组违反安全管理规定的职工提出批评，有权进行考核。2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组职工的不安全行 为，防止事故的发生。3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想，保证对生产事故 的处理做到既安全又快捷。存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉渣 可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤二、换放电极1、检查电极铁螺头是否牢固。2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人

2、员外 禁止站人。3、指车人员的语言必须清晰。4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。存在的危险源：电极脱钩 可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤三、电极接长1、有专人指车。2、指挥天车落钩要平稳，防止天车落钩过多导致电极倒下砸伤人员。 存在的危险源：电极脱钩可能导致的事故：烫伤、砸伤四、烧出钢口1、烧氧时，手不能握在胶管的连接处，防止漏氧烧伤手臂。2、开氧气阀的人员注意力集中，有异常情况立即将氧气关闭。 存在的危险源：吹氧管老化可能导致的事故

3、：烫伤五、补炉1、喷枪水量不能过大，喷补料入炉会引起爆炸。2、喷枪堵料时，及时将喷枪抽出，将水关闭，摔枪时，应握紧枪杆， 防止喷枪打伤人员。3、补炉人员注意炉盖及砂封上的粘渣，防止旋炉盖时粘渣脱落，钢渣 溅击伤人。4、出钢前必须通知渣班关闭冲渣水。 存在的危险源：喷枪压力过大 可能导致的事故：烫伤、打伤 六、吹氧操作 1、人工吹氧时， 先检查氧管是否漏气， 防止回火伤人 ;要有专人开关氧 气;吹氧时先将氧气打开然后才能深入熔池供氧，供氧结束时，先将氧 气管拔出，而后才能关闭氧气 ;防止氧气回火伤人。2、使用C-O枪供氧时，C-O枪吹氧助熔时不能压的太低，防止 C-O枪 漏水引起爆炸。存在的危险

4、源：吹氧管漏气可能导致的事故：烧伤七、清堵出钢口1、作业过程必须注意偏心区护栏是否完好。2 、保证偏心区的卫生，防止上下偏心区时摔倒。3、回炉 3 秒后，确认安全后才能上偏心区， 待堵完出钢口人员撤离后， 才能摇炉。存在的危险源：护栏损坏、偏心区杂物过多 可能导致的事故：摔伤、烫伤八、指挥天车1、处理对吊具的检查，并记录。2 、搞好确认制，特别是挂料栏、铁水罐，必须确认板钩是否挂牢，不 确认，不能起钩，防止发生坠落事故。3、板钩钩头上如有废钢必须清理掉。 存在的危险源：高空坠物、信号不明确 可能导致的事故：砸伤、烫伤 九、龙门吊操作1、处理钢丝绳掉槽必须将电源断开。2、处理卡料时，必须将大激振

5、器停下来，防止挤伤。3、用天车处理卡料时，人员必须站在安全区域， 防止钢丝绳将人打伤。4、处理卡料时必须将龙门吊开离加料口 5 米以上。5、处理卡料时，必须将料仓口附近的废钢吸干净，防止处理卡料时， 废钢落下砸伤人员。存在的危险源：确认不到位可能导致的事故：挤伤十、出钢作业1、摇炉要平稳，不能过快，防止因摇炉过快而烧盖板，引起偏心区盖 板漏水爆炸。2、出钢回炉回钢包不可开的台快，防止钢水粘轨道，增加清理轨道的 难度。3、出钢轨道内保持干燥，如有水，严禁提前开包。 存在的危险源：偏心区漏水、轨道内有积水 可能导致的事故：烫伤、爆炸十一、装料、兑铁水1、人员必须远离炉子，防止钢渣 （铁水 ）溅击伤

6、人。2、铁水罐副钩待出钢毕才能挂，出钢前禁止挂副钩。3、兑铁应缓慢起钩。存在的危险源：钢渣飞溅、铁水罐脱钩 可能导致的事故：烫伤、砸伤 十二、测温、取样1、劳保用品必须穿戴整齐，防止钢渣溅击伤人。2、步伐稳健，防止摔倒。3、看炉子反应情况，适时操作。 存在的危险源：钢渣飞溅 可能导致的事故：烫伤 十三、补炉罐的使用1、上料前必须关闭进气阀，将放气阀打开，空气排尽再打开上料阀， 防止因罐内压力高，打伤眼睛。2、补炉胶带与高压带必须用铁丝链接牢固。3、上料时劳保穿戴整齐。4、处理喷枪时必须防止喷枪飞起打伤人。 存在的危险源：高压气体可能导致的事故：打伤、迷眼十四、配电工1、严格按确认制进行操作。2

7、、严格遵循挂牌制度，挂牌的设备不允许操作。3、语言不清的指令不允许操作。存在的危险源：误操作可能导致的事故：电击 十五、料蓝车操作1、禁止一人开双车，开车时必须站在车走的方向并站在轨道外开车。2、当发生接触器粘连时及时将电源断开，待电工处理后才能正常投用 车辆。3、料蓝的装料高度，废钢与料蓝上沿齐平，不允许过高。4、雨雪天，料蓝工应带绝缘手套。5、防撞档损坏及时通知处理。6、料篮车坏时，推车时维护必须监护。7、及时清理料篮车，防止料篮座歪。8、拉渣罐时，渣罐不正，拒绝拉出。9、手柄线必须 1.5 米以上。 存在的危险源：料篮车、电、料过高 可能导致的事故：电击、挤伤、砸伤 十六、清理钢包车轨道

8、1、清理钢包车轨道要挂牌。2、炉后平台有人监护，防止坠物。3、至少有两名人员下去，一人监护。4、送电 15 分钟以后，禁止清理。5、前期清理两侧渣墙。存在的危险源：钢包车、渣子可能导致的事故：挤伤、砸伤十七、炉前作业 1、装料完毕，送电 5 分钟后，才能进行室外作业。2、室外作业不能正对炉门站立。3、出钢时，必须观察炉内情况，确认无误后方可出钢。 存在的危险源：钢渣 可能导致的事故：烫伤 十八、冶炼过程中电极折断 1、吊运电极的钢丝绳必须牢靠。2、上炉盖时，如果小炉盖已到后期，禁止踩踏小炉盖。3、处理断电极时含指车人员炉盖上最多上三人。 存在的危险源：热电极 可能导致的事故：烫伤、砸伤 十九、炉体清灰1、清理高于 2 米且无栏杆的区域时，清理人员必须系安全带2、清理高处 （低处