特种设备评分表

1、特种设备使用基础管理安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分、安全 管理 机构 及责 任制落实安 全管理 机构和 人员（5分）设置特种设备安全管理机构，注明机构人员的职务及联系电话，绘制机构管 理结构图，将机构人员之间的管理关系以及所管理的部门及设备注明，并以 正式文件下发。2检查有关机 构设置及人 员配备未设置管理机构不得分，无下发文件扣1分，无图扣1分，内容不完善缺一项扣 0.5分。明确特种设备安全生产负责人，对本单位特种设备的安全和节能工作全面负 责。1特种设备安全生产负责人不明确不得分，若安全生产负责人不是法定代表人，应有加盖公章的企业

2、任命书。无正式任命 书的不得分。配齐专（兼）职特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，明确其聘期 及聘用项目。2人员配备不齐全不得分，聘期或项目不明确扣1分。落实安 全生产 责任制（15 分）明确特种设备管理机构的职责1查阅有关规 章制度发布 文件，并落 实有关职责 规定管理机构职责不明确不得分。明确安全生产负责人岗位职责1未将特种设备安全生产纳入本企业发展规划和年度生产经 营计划不得分。1未签订目标责任书不得分。1未签订特种设备安全责任承诺书不得分。1安全生产投入未足额提取不得分。1推行各类保险制度，提高赔付能力，未投保不得分1在用特种设备全部符合能耗要求，有一台不符合扣0.5分。1租赁特

3、种设备必须签订安全租赁协议，明确设备的管理职 责，无协议不得分。明确和落实特种设备分管负责人的职责。1查阅有关规 章制度的发 布文件，并 落实有关职 责规定无分管负责人不得分，职责不明确扣1分。明确和落实各职能部门及其负责人的职责。1各职能部门职责缺一项扣1分，制度不完善扣0.5分。明确和落实车间、班组及其负责人的职责。1车间、班组未设具体负责人不得分，职责不明确扣0.5分。明确和落实特种设备管理人员的职责。1未制定岗位责任制不得分，制度不完善扣0.5分。项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分、安全 管理 机构 及责 任制落实安 全生产 责任制（27 分）明确和落实特种设

4、备检测人员的职责1查阅有关规 章制度的发 布文件，并 落实有关职 责规定未制定岗位责任制不得分，制度不完善扣0.5分。明确和落实特种设备作业人员岗位职责。1未制定岗位责任制不得分，制度不完善扣0.5分。明确和落实重点监控设备具体负责人及其职责。1重点设备未设具体负责人不得分，职责不明确扣0.5分。、特种 设备 安全 管理建立并 落实特 种设备 管理制 度（16 分）特种设备及其安全附件等采购和安装（移装）管理制度16查阅有关规 章制度的发 布文件，并 落实有关职 责规定将各项管理制度汇编成册，并以正式文件下发，成为单位正式管理制度，各种制度缺一项扣1分。特种设备使用登记和登记标志管理制度特种设

5、备日常维护保养和定期自行检查制度特种设备定期报检和检验制度特种设备事故隐患排查治理制度特种设备租赁制度特种设备修理（清洗）、改造和报废制度特种设备作业人员安全培训持证上岗管理制度特种设备事故报告、救援和调查处理制度特种设备安全例会制度重大危险源及重点监控设备检测、监控、管理制度建立并 落实特 种设备 管理制 度（15 分）建立特种设备安全生产奖惩及责任追究制度将各项管理制度汇编成册，并以正式文件下发，成为单位正式管理制度，各种制度缺一项扣1分。高耗能特种设备节能管理制度特种设备技术档案管理制度安全附件安全保护装置管理制度。特种设备事故应急救援制度9项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方

6、法检查记录得分二 、特种 设备 安全 管理操作规程（2分）按特种设备种类建立并执行特种设备安全操作规程。2检查资料各岗位操作规程齐全，缺一项扣0.5分。完善特 种设备 安全记 录（12 分）特种设备日常运行记录1检查资料特种设备记录每月归档整理一次，统一存放，缺一项扣1分，记录内容不完善扣0.5分。特种设备维护保养记录1特种设备定期检查记录1特种设备运行故障和事故记录1特种设备交接班记录1定期检验整改记录1安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验、检 修记录。2锅炉房记录：（包括锅炉运行记录、交接班记录、水处理设备运行及水质化 验记录、外来人员登记记录、日常自行检查记录、

7、设备检修保养记录、事故 记录、能耗状况记录）4故障处 理和隐 患整改（4分）制定故障处理和隐患整改工作流程，建立隐患整改台账，使用单位无力解决 的特种设备重大安全隐患，除采取有效防范措施外，要书面向本单位主要领 导和主管部门等有关部门书面报告解决。2检查资料无工作流程或隐患台账不得分，暂时无条件整改的重大隐患 不采取应急防范措施的扣 1分，不及时向有关领导和部门书 面报告的扣1分。有隐患及时整改，将检查岀的隐患和整改情况、重大隐患及整改情况做详细 报告记录，交由有关部门汇总存档。2无隐患记录及整改情况报告不得分，未交有关部门汇总存档 扣1分。项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查

8、记录得分.、特种 设备 使用 管理特种设 备台账 管理（9分）绘制本单位特种设备分布图。1检查资料无图不得分，不齐全完善扣0.5分建立特种设备台帐，且台帐信息全面准确。2无台帐不得分，帐物不相符扣0.5分。特种设备技术档案管理（按台建立特种设备档案，包括：特种设备登记卡； 特种设备使用登记证；安全技术规范要求的设计制造文件；产品质量合 格证、安装及使用维护保养说明；监督检验证明等相关技术资料和文件；特 种设备的安装、改造、维修技术文件和资料； 定期检验报告；定期自查记录； 日常使用记录；安全附件、安全保护装置、测温调控装置及有关仪器仪表日 常维护保养记录；安全阀、压力表、水位计校验、修理和更换

9、记录，及相应 检定证书；能效测试报告；修理情况记录；运行故障和事故记录；其它如停 用、延期检验申报批准等资料）4技术档案资料齐全，缺一项扣0.5分。特种设备文件管理台账：将特种设备的法律法规、下发的各类文件、安全生 产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全管理人员任命书、法定代表 人签署的安全承诺书等文件统一、分类存放；将特种设备重大事故应急救援 预案、演练计划、演练情况资料统一存放。2分类存档，缺一项扣 0.5分。作业人员管理（6分）建立特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员台账，且台帐信息全面准 确。2检查资料无台帐不得分，有台账信息不全面扣 1分，帐物不相符扣 1 分。做好作业人员培

10、训取证和继续再教育管理工作，应将每年的培训计划、培训 情况、考核情况、作业人员证或复印件统一管理。2无培训记录不得分，作业人员证件应有使用单位聘用记录， 并在有效期内，否则扣 1分。作业人员证件齐全，持证上岗（电梯层门、电梯轿箱内操纵箱钥匙、机房钥 匙或启动钥匙由取得特种设备作业人员证的人员管理、持有）2作业人员有一人无证或证件过期扣0.5分。项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分.、特种 设备 使用 管理特种设 备登记 检验（6分）安装、修理、改造、清洗告知备案及监督检验验收手续齐全有效。2检查资料一台无手续不齐全不得分特种设备证件齐全，合法使用。2有一台无合法使用手续

11、不得分，一台未办理备案登记扣1分。特种设备按规定组织定期检验，安全附件、安全保护装置应定期校验、检修， 确保灵敏可靠。2使用未检验或超期未检、检验不合格或报废特种设备、安全 附件不得分。特种设 备定期 检查（4分）强化在用特种设备日常维护保养工作，并定期自行检查，由有资格人员进行 每月不少于一次的安全自检。2检查资料无资格人员维保和未安排自检不得分，少一次自检扣0.5分。电梯的日常维护必须由有资质的单位负责，至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。并做好维护保养记录，记录单上有双方签名，各留一份存 档。2聘用无资质单位维保不得分，定期维保检查少一次扣1分，检查记录不全或无双方签名扣0.5分

12、。四、特种 设备 预警 应急 和事 故处 理专项应急预案（4分）建立特种设备事故应急救援专项预案，预案有具体措施，可操作性要强。2检查资料无预案不得分，预案内容不完善或可操作性不强扣1分。每年组织一次特种设备应急救援预案演练，并有演练计划、演练方案及演练 评价总结。2有一项未演练扣1分，演练无计划、无方案及评价总结缺一 项扣1分事故处理（5分）发生特种设备事故按时向特种设备监督管理部门报告1检查资料如发生特种设备事故不及时报告不得分。发生特种设备事故后，要按照政府的事故批复意见，落实整改和相应处罚，2事故处理应执行“四不放过"原则，一项不符合要求扣1分。建立各类事故档案，档案内容应有

13、事故发生时间、地点、事故类型、原因分 析、防范措施、处理意见等内容。2未建立事故档案不得分，事故档案有一项不符合要求扣 1分。项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分五、重大 危险 源重点监控设备（2分）按照国家规定确定本单位重点监控设备，属于重点监控设备的应登记建档， 并报主管部门和市质量技术监督局备案。2检查资料重点监控设备无登记建档不得分，不上报备案扣0.5分。重大危 险源管 理（5分）1、危险源辨识与评价：根据重大危险源辨识（GB18218-2000 ）标准以及相关规定，定期对存在重大危险源进行评价，辨识危险有害因素和重大危 险源进行风险控制。2检查资料无评价（评估

14、）报告扣 1分，无风险控制措施扣 1分。2、建档：建立重大危险源档案，档案内容应包括各危险源存在危险物质的 性质、特性、数量、周边环境、监测监控措施、负责人和责任人等。2无重大危险源档案不得分，档案内容不全扣1分。3、监控：根据危险源需要应设有液位、压力、温度仪表监控及远传报警以 及有毒、易燃、易爆气体监测报警器。并对重要指标进行24小时监控。2按要求少一项扣0.5分，不能24小时监控的扣1分。4、警示标志：重大危险源应设立标志牌，内容包括名称、主要危险物、危 险性、储存数量、防护措施、监控项目2重大危险源未设标志牌扣1分，标志内容少一项扣 0.5分。5、日常检查：建立重大危险源日常检查制度，

15、检查项目应包括设施、设备、 安全设施、监控仪表。1无制度不得分，少一次检查扣1分检查项目缺一项扣0.5分6、存在重大危险源的单位应明确监管部门及主要负责人。1未明确不得分。锅炉安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分、锅炉本体（6分）从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰、 耐火砌筑或未燃带是否有破损、脱落。1现场检查任何一项不符合要求均不得分法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏。0.5现场检查任何一项不符合要求均不得分装有膨胀指示器的锅炉，膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围 之内。

16、0.5现场检查不完好或其指示值不在规定范围均不得分炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落 等缺陷。1现场检查任何一项不符合要求扣0.5分承重结构和支、吊架等是否过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。0.5现场检查任何一项不符合要求均不得分加煤斗的煤闸门升降是否灵活，上部应有盖板。煤闸门冷却水应保持畅通， 门框内耐火混凝土完好。0.5现场检查任何一项不符合要求均不得分链条炉排应采用分段送风， 每段风室的外入风道应有调节挡板，并灵活自如，“开”“关”标志明显，链轮轴和后滚动轴线平行，以防炉排跑偏。机械传 动装置应符合安全要求，过载保护动作灵活可靠。1现场检查任何一项不符合要求均

17、不得分炉门应有启闭自如的门闩，有隔热式手柄，门盖内有绝缘垫板，门盖上应有看火孔。检查门盖内壁应敷设绝热材料，启用自如，并有坚固门闩。1现场检查任何一项不符合要求均不得分、安全附件安全阀（8分）安全阀应灵敏可靠，铅封完整，在有效的校验期内， 可在不低于75%的工作 压力下进行手动排放试验，校验安全阀芯不应锈死、且密封性要好。3现场检查一个安全阀若超期未校或锈死扣 2分；其它任何1项不符合 要求扣1分运行锅炉的安全阀应不泄漏，每年检修一次，应对安全阀定期做试放试验， 要求每周做一次手动试验，每月做一次汽动试验。2现场检查并查记录一个安全阀漏汽扣1分；超过1周未试放一次扣0.5分；超 过1年未检修扣

18、0.5分25项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分、安全附件安全阀（8分）对于控制式安全阀，除进行上述自动排放试验外还应检验其控制回路等是否 完好、可靠。1现场检查做不到完好、可靠均不得分检查阀体和法兰是否有泄漏、排汽（泄放）、疏水是否畅通，排汽（泄放）管、疏水管应引到安全地点。2现场检查一项不符合要求扣1分压力表（7分）压力表盘刻度的极限值应为工作压力的1.53倍，刻度盘上应划岀红线指示允许的最高工作压力。1现场检查极限值不符合要求的，一块表扣0.5分；未划红线的，一块表扣0.5分表盘直径不应小于 100mm。1现场检查一块表小于100mm 时扣0.5分最高工作压力小于

19、2.5MPa的锅炉，压力表精度不低于2.5级，最高工作压力大于或等于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于1.5级。1现场检查一块表不符合要求扣0.5分压力表与锅筒或集箱之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应有三通阀 门。吹洗压力表的连接管检查压力表的连接管是否畅通。2现场检查一项不符合要求扣0.5分同一部件内各压力表的读数是否一致、正确。2现场检查读数不一致扣1分；不正确时不得分.、辅机 及附 件给水（3分）给水系统：锅炉须备有两套给水设备，水压保持正常，水泵总流量应为所需 水量的110%以上，且有压力表，自动给水调整装置应灵敏可靠，循环泵和 备用循环泵应当完好正常。1现场检查一项不符合要

20、求均不得分通向锅筒的给水管上应装给水止回阀，且安装正确严密不漏。1现场检查无止回阀不得分，其它一项不符合要求扣0.5分给水设备所有阀门应密封良好严密不漏。1现场检查有一个阀漏扣0.5分风机 水泵（2分）鼓、引风机安装是否符合规定，运转是否正常，鼓风机进风口有护网，引风 机皮带轮有皮带罩，水泵对轮有护罩。2现场检查对照设计、与设计不符不得分。防护罩缺一项扣1分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分.、辅机 及附 件吹灰器（0.5 分）检查吹灰器的运转是否正常、冷却是否良好，吹嘴及角度是否正常。0.5现场检查一项不符合要求均不得分燃烧 系统（2分）检查燃烧设备、燃料供应设备及

21、管道、除渣机是否运转正常，且有必要安全 防护设施。2现场检查一项不符合要求扣1分分汽（水） 缸及管 道（2分）对分汽（水）缸和锅炉范围内的管道及支吊架应当没有变形、泄漏、保温脱落 等现象。2现场检查一项不符合要求扣1分烟囱（0.5 分）烟囱及烟囱缆风绳不应有影响安全的腐蚀、变形。0.5现场检查一项不符合要求均不得分四、 附属 设备省煤器（3.5 分）省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计插座。0.5现场检查一项不符合要求均不得分省煤器岀口处应装压力表、安全阀、温度计，且在检定合格有效期内。1现场检查一项不符合要求均不得分应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通，或在省煤器岀

22、 口处装设通往水箱的循环管。1现场检查不符合要求不得分省煤器装在上、下烟室之间，应严密不漏风。0.5现场检查不符合要求不得分旁通烟道下部应设有清灰孔，孔内不得积灰。0.5现场检查不符合要求不得分空气预热器（3分）空气预热器的管箱入口处应装防磨套管。0.5现场检查未装不得分管板上相邻的最小距离应大于或等于10mm。0.5现场检查一处距离不符合均不得分预热器应有隔板。0.5现场检查无隔板不得分省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计插座。0.5现场检查一项不符合要求均不得分省煤器岀口处应装压力表、安全阀、温度计，且在检定合格有效期内。1现场检查一项不符合要求均不得分项目项目内容检查内容及标准

23、标准分考核方法评分方法检查记录得分五、专项 要求蒸汽 锅炉（10 分）安全阀的安装、数量、规格应符合规程要求。蒸发量大于0.5t/h的锅炉， 至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于 0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。1现场检查数量不足或规格不符均不得分压力表应在校验有效期内，每半年检定一次，检定后应铅封。1现场检查一项不符合要求均不得分水位表的数量、安装等是否满足规程要求。1现场检查数量不足，扣0.5分；一块安装不符合要求时扣0.5分水位表应有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位应当清晰可见。1现场检查一项不符合要求均不得分玻璃管水位表应当有护罩（如防护罩、快关阀等），但不得防碍观察

24、真实水位。 照明应当良好，事故照明电源应当完好。0.5现场检查一项不符合要求均不得分两只水位表显示的水位应当一致；同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪 表显示的水位应当一致。1现场检查不符合要求不得分额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，并在司炉工人便于 操作的地点装设手动控制给水的装置。0.5现场检查不符合要求不得分排污装置：蒸发量大于或等于1t/h 或工作压力大于或等于 0.7MPa（70N/cm2） 锅炉，应装有两个串联的排污阀。排污阀与排污管道应 无渗漏；司炉工进行排污试验，检查排污管是否畅通，排污时是否有振动。1现场检查一项不符合要求均不得分司炉工正确冲洗水位表，检验汽

25、、水连管是否畅通。1现场检查一项不符合要求扣0.5分，操作不符合规程要求扣0.5分2t/h及以上锅炉应当安装高、低水位报警装置和低水位联锁保护装置，司炉工进行模拟功能试验，检验其是否灵敏、可靠。1现场检查一项不符合要求均不得分6t/h及以上锅炉应当安装超压报警和超压联锁保护装置且灵敏、可靠；司炉工进行功能试验，检查报警和联锁压力值是否正确。0.5现场检查一项不符合要求均不得分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分五、专项要求蒸汽 锅炉（10 分）过热器应用无缝钢管制造，其岀口集箱或管道上，应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力表和温度表，且在检定有效期内。对垂直式过

26、热器， 在点火时应控制过热器热负荷不要过大，并不断地把管子内积存的水和空气 排岀，以免把管子烧坏。0.5现场检查一项不符合要求均不得分热水锅炉（10 分）额定热功率大于2.8MW的锅炉，至少应装设两个安全阀。额定热功率小于 或者等于2.8MW的锅炉至少应装设一个安全阀。1现场检查不符合要求不得分压力表应在校验有效期内，每年至少检定一次，检定后应铅封1现场检查不符合要求不得分温度仪表的安装位置、量程应当符合规程要求，温度仪表应当经法定计 量单位进行检验，且在有效期内。1现场检查一项不符合要求均不得分额定岀口热水温度高于或等于120 'C的锅炉以及额定岀口热水温度低于120 C但额定热功率

27、大于或等于4.2MW 的锅炉，应装设超温报警装置。司炉工进行功能试验，或查询有关超温报警记录，以证实报警装置灵敏、 可靠。1现场检查一项不符合要求均不得分在热水系统的最高处及容易集气的位置上应装设集气装置。1现场检查一处不符合要求均不得分热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。0.5现场检查一项不符合要求均不得分锅炉受热面管子直段上，对接焊缝间的距离不应小于 L，应当满足以下要求：（1 ）外径小于159mm ， L>2倍外径；（2）外径大于或者等于 159mm,L >300mm 。0.5现场检查一处不符合要求均不得分锅筒及每个回路下集箱的最低处都应装排污阀或放水阀。排污

28、阀或放水阀宜采用闸阀或直流式截止阀。阀的公称通径为20-65mm。卧式锅壳锅炉锅筒上的排污阀公称通径不得小于 40mm。额定出口热水温度高于或等于120 C的锅炉的排污管上应装两个串联的排污阀。锅炉的排污阀（或放水阀）、排污管（或放水管）不允许用螺纹连接。排污管口不应高岀锅筒或集箱的内壁 表面。1现场检查一项不符合要求均不得分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分五、专项要求热水锅炉（10 分）锅炉的岀水管一般应设在锅炉最高处。在岀水阀前岀水管的最高处应装设集 气装置。每一个回路的最高处以及锅筒最高处或岀水管上都应装设公称通径 不小于20mm的排气阀。每台锅炉各回路最高处

29、的排气管宜采用集中排列 方式。在强制循环锅炉的锅筒最高处或出水管上应装设内径不小于25mm的泄放管，管子上应装泄放阀。装设泄放阀的锅炉，锅筒或岀水管上可不装 设排气阀。1现场检查一项不符合要求均不得分热水系统应装自动补给水装置，并在司炉（司泵）操作地点装有手动控制补 给水装置。0.5现场检查一项不符合要求均不得分热水系统的回水干管上，应装设除污器，并应定期排污。除污器应安装在便 于除污的位置。0.5现场检查一项不符合要求均不得分使用锅炉的单位应制订突然停电时的操作方法和程序，司炉工应熟练掌握。1现场检查一项不符合要求均不得分小型锅炉（5分）使用年限不应超过8年。3现场检查超过8年不得分电加热小

30、型锅炉应有可靠的接地装置。2现场检查不符合要求不得分燃煤粉、燃气锅 炉（5分）应当有点火程序、熄火保护装置：在点火程序控制中，点火前应先进行通风， 且通风时间对于锅壳锅炉至少应持续 20s ;对于水管锅炉至少应持续 60s。 司炉工进行功能试验，检查其是否灵敏、可靠。1现场检查一项不符合要求均不得分对于有防爆门的锅炉，防爆门应当完好。1现场检查1个防爆门不完好扣0.5分全部引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应。1现场检查一项不符合要求均不得分全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应。1检查试验不能自动切断不得分燃煤粉、燃气压力低于规定值时，自动切断燃料的供应。1检查试验不能自动切断不得分项目

31、项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分六、水处理使用 管理（3.5 分）锅炉使用单位是否根据所用锅炉品种、炉型、结构和容量等采取合适的水处 理方式以保证锅炉水质。工业锅炉水质应当符合 GB/T1576工业锅炉水质 标准。1现场检查并查资料一项不符合要求均不得分锅炉使用单位及其锅炉水处理作业人员是否按照规则开展锅炉水处理设 备的管理、操作和日常水、汽质量定期化验分析等工作。每次化验分析的时 间、项目、数据及采取的相应措施，是否填写在水质化验记录表上。0.5检查记录一项未化验或不填写均不得分锅炉使用单位是否结合本单位的实际情况，建立健全水处理管理、岗位职责、运行操作、维护保养制度

32、，并且严格执行。0.5现场检查缺1项制度或执行不好均不得分锅炉使用单位是否根据锅炉的数量、参数、水源情况和水处理方式，配备专 （兼）职水处理作业人员。0.5现场检查不符合要求不得分锅炉使用单位是否按照规定向检验机构提岀锅炉水处理检验的申请。0.5查资料未申请不得分锅炉水处理作业人员是否按照特种设备作业人员监督管理办法的规定， 经考核合格取得资格后，才从事锅炉水处理管理、操作工作。0.5检查原件1名无有效证件者均不得分水处理 检验（1.5 分）对锅炉使用单位抽样检验锅炉水、汽质量，至少每半年1次，对抽样检验不合格的单位应当增加抽样检验次数。0.5查检验报告不符合要求不得分对水处理设备及其运行状况

33、，至少每年检验一次。0.5查检验报告不符合要求不得分使用单位应在进行锅炉水处理检验的同时，应向检验机构汇报水源水质情况 和锅炉水处理方法、水质合格率、蒸汽冷凝水回收利用和排污情况；并认真 落实整改意见，发现严重事故隐患应该立即书面报告使用单位主要领导和部 门解决。0.5检查资料一项未整改均不得分，资料不齐全扣0.5分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分七、锅炉 房安 全布置、建 筑结构（1.5 分）锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内。不应直接设在聚集人多的房间（如公共 浴室、教室、餐厅、候车室等）贴邻或在其上面、下面或主要疏散口的两旁， 不应与住宅相连。不得与甲、乙类及使

34、用可燃液体的丙类生产厂房相连。若 与其他生产厂房相连时，应用防火墙隔开，烟囱不宜靠近主要道路。0.5现场检查一项不符合要求均不得分锅炉房如设在高层或多层建筑的地下室、半地下室，楼层中间或顶层或第一 层时，必须有可靠的超压联锁保护装置和低水位联锁装置保护装置；安全附 件和联锁保护装置要定期维护和试验，确保其灵敏、可靠；独立操作的司炉 工人必须持有相应级别的司炉证，且连续操作同类别锅炉五年以上，未发生 过事故；必须有安全疏散通道，地下室应有强制通风措施。0.5检查司炉证原件及现场一项不符合要求均不得分锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合建筑设计防火规范及高层民 用建筑设计防火规范的要求。锅炉间的外

35、墙或屋顶至少应有相当于锅炉间 占地面积10%的泄压面积（如玻璃窗、天窗、薄弱墙等）。泄压处不得与聚集 人多的房间和通道相邻。0.5现场检查一项不符合要求均不得分锅炉房 设置（4.5 分）锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修。0.5现场检查一项不符合要求均不得分地面应平整无台阶，且应防止积水。0.5现场检查一项不符合要求均不得分锅炉房承重梁柱等构件与锅炉应有一定距离或采取其他措施，以防止受高温 损坏。0.5现场检查一项不符合要求均不得分锅炉房每层至少应有两个出口， 分别设在两侧。锅炉前端的总宽度（包括锅炉 之间的过道在内）不超过12m，且面积不超过200m 2的单层锅炉房，可以只 开一个岀口

36、。锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或闩 住，锅炉房的出入口和通道应畅通无阻。0.5现场检查一项不符合要求均不得分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分七、锅炉 房安 全锅炉房 设置（4.5 分）在锅炉房内的操作地点以及水位表、压力表、温度计、流量计等处，应有足 够的照明。固定式照明距地面或平台工作面低于2.4m时，应用小于36V电压，并应有备用的照明设备或工具。检修用照明灯电压小于12V，在较干燥烟道内有妥善安全措施，应采用不高于36V的供电电压。0.5现场检查一项不符合要求均不得分应有必要的降温和防冻措施，对露天布置的锅炉应有操作间，并应有可靠的 防雨

37、、防风、防腐的措施。0.5现场检查一项不符合要求均不得分锅炉前墙凸岀处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于 0.8m。如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证 操作、检修的需要。0.5现场检查一项不符合要求均不得分操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。各种机械或皮带传动 以及吸风口，都要有防护罩。1现场检查一项不符合要求扣0.5分输煤 系统（1分）露天煤场应搭有煤棚，贮煤斗和溜煤管的内壁光滑，侧壁倾角不宜小于60 °，敞开处设栏栅和扶梯。0.5现场检查一项不符合要求均不得分带式运输机输煤走廊的倾角小于12 °时通道应有防滑措施，大

38、于或等于12 °时，应设置踏步。输煤带式输送机的下部应设封底。0.5现场检查一项不符合要求均不得分除尘及 废水排 放（1分）保持除尘器不漏风，要定期排除灰斗积灰、防堵，并确保除尘效果根据锅炉 出口烟尘浓度选择除尘器，保证除尘浓度符合GB13271的要求。0.5现场检查一项不符合要求均不得分锅炉房排出的含酸废水处理，应符合GBJ8978的要求方可排放。0.5现场检查不符合要求不得分管道（3分）管道应沿墙和柱子敷设。0.5现场检查一处不符合要求均不得分管道与通到地面的净空高度不小于2m。0.5现场检查一处不符合要求均不得分管道最低点应装设疏水阀。0.5现场检查一处不符合要求均不得分项目项

39、目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分七、锅炉 房安 全管道（3分）疏水管、锅炉排污管等管道的排放口，应引至安全地点，冬天要保温。0.5现场检查一处不符合要求均不得分管道的接口和阀门无“跑、冒、滴、漏”现象。1现场检查一处不符合要求均不得分管道表面或其保温层应按规定要求涂底色和色环，并有显示箭头表示流向。0.5现场检查一项不符合要求均不得分疏水管、锅炉排污管等管道的排放口，应引至安全地点，冬天要保温。0.5现场检查一处不符合要求均不得分锅炉房 的防火、防爆（3分）锅炉房为一、二级耐火等级建筑，若蒸发量小于4t/h,可采用三级耐火等级 建筑，轻质屋顶。0.5现场检查不符合要求不得

40、分锅炉房防火通道应大于 3.5m。0.5现场检查不符合要求不得分砖砌和钢筋混凝土烟囱应装设避雷针，接地电阻应小于或等于10 Qo1现场检查无避雷针不得分，接地电阻未测或不符合要求扣0.5分必须备有泡沫灭火器、防火砂、灭火给水点。0.5现场检查一项不符合要求均不得分锅炉房周围30m内不得有易燃建筑物和堆放可燃物。0.5现场检查一项不符合要求均不得分挂牌（0.5 分）门前挂“要害场所，闲人免进”牌。0.5现场检查达不到要求不得分压力容器安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分、安全基础管理40分档案技 术资料 以及规 章制度25分1、压力容器质量证

41、明书，监督检验证书，图纸、使用说明书等随机资料和 使用登记证、历年检验报告以及安装、改造、维修（清洗）等档案资料齐全 符合要求，实行专人负责管理。5分检查资料和现场一项执行不好扣1分，缺制度不得分。2、压力容器和安全装置应定期组织检验和校验，检验报告或检验合格标志 在检验有效期内。5分检查资料和现场容器本体及安全附件未进行定期检验或超期未检不得分。3、安装、移装、改造、修理（清洗）及拆除需履行相关告知备案监检和停 用相关手续。5分检查资料和现场未按照规定要求办理相关告知及备案等手续一台扣3分。4、严格执行安全操作规程，并做好运行、日常维护保养等记录。3分检查资料和现场无记录不得分，执行不好扣

42、2分，填写不规范扣0.5分。5、管理机构、责任制、管理制度、操作规程、应急预案、设备台账及人员 台账等符合安全管理制度及资料汇编导则要求。5分检查资料和现场无使用证、无检验报告不得分，安全附件无校验报告不得分， 其它缺一项扣1分，档案资料未实行集中专人负责管理的扣 2分。6、应急预案应定期演练，并有演练计划、演练方案及演练评价总结。2分检查资料和现场无应急救援预案未定期演练扣 2分，无演练记录扣1分。作业人员15分1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度，操作规程，要害场所管理 制度，巡回检查制度，岗位责任制）。5分检查资料和现场有一处执行不好扣1分2、操作工及管理人员要经过安全培训取得有效

43、证件上岗，其类别与所操作 的设备相适应。操作工做到规定的应知应会。5分检查资料和现场一人不符合要求不得分。3、文明生产，正确操作，不岀责任事故，及时处理隐患。5分检查资料和现场发现一次隐患未及时处理，操作责任事故或违犯劳动纪律不 得分32项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分二 、安全 附件 保护 装置15分安全保护安全附件及保护齐全，可靠。仪器仪表显示参数与压力表、测温仪表显示一 致。2分查资料查现场根据容器特性现场检查，缺一处安全附件保护或不灵敏可靠 不得分，显示不一致扣 1分。安全附件1、安全阀安装正确，铅封、校验标签完好，在检验有效期内使用，无泄漏， 提升装置（板

44、手）动作有效，并且处于适当位置。安全阀有以下情况时，应 当停止使用并且更换：阀瓣和阀座密封面损坏，导向零件锈蚀严重，无法修 复；调节圈锈蚀严重，无法进行调节；弹簧腐蚀，无法使用；以及选型不当 等。2分查资料查现场选型错误，手动粘连，安装不合理、生锈腐蚀，起跳压力设定不符合要求不得分。其余一处不符合要求扣1分2、压力表动作灵敏准确可靠。外观、量程、直径符合规定，检验标签完好， 在检定有效期内使用，表盘清晰，指针功能正常，表盘上有超压警示标记。 外壳无腐蚀。2分现场检查压力指示不准确或模糊不清不得分。其余一处不符合要求扣1分3、测温仪表在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损。2分现场检

45、查一处不符合要求扣1分4、液位计玻璃板管完好，阀件完好，无假液位，指示清晰。液位计是否有 最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视。2分现场检查一处不符合要求扣1分5、紧急切断阀灵敏、可靠、远程控制正常。1分现场检查一处不符合要求扣1分6、爆破片装置完好无泄漏，在有效期内使用。1分现场检查一处不符合要求扣1分7、快开门联锁保护装置：快开门式压力容器有快开门连锁保护装置。快开 门及其锁紧装置达到预定工作部位，方能升压运行联锁控制机能，压力容器 的内部压力完全释放，锁紧装置脱开，方能打开快开门的联锁联动作用；具 有与上述动作同步的报警装置。2分现场检查一处不符合要求扣1分项目

46、项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分.、固定 式压 力容 器30 分容器 本体 及 阀门 25分1、压力容器的铭牌、漆色、标志和标记符合有关规定。2分现场检查有一处不符合要求扣 0.5分。2、外表面无腐蚀，无异常结霜、结露。2分现场检查有一处不符合要求扣1分。3、外壁防腐层、保温层、隔热层完整，无松脱、破损、潮湿2分现场检查有一处不符合要求扣1分。4、检漏孔、信号孔无漏液、漏气。1分现场检查有一处不符合要求扣1分。5、压力容器的本体、接口（法兰、阀门、管路）及其它可拆连接部位、焊 接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤，无锈蚀，无其他外伤等问题。2分现场检查有一处不符合要求

47、扣1分。容器 本体 及 阀门 25分6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况1分现场检查有一处不符合要求扣1分。7、压力容器与周围相邻管道构件无异常震动、响声及摩擦。2分现场检查有一处不符合要求扣1分。8、容器基础及支承座无损坏、基础有无下沉、倾斜、开裂，严重锈蚀，紧 固螺栓齐全、完好。2分现场检查有一处不符合要求扣1分。9、排放（疏水、排污）装置阀门完好畅通，冬季能有效防冻。2分现场检查疏水、排污不畅通，冬季不能有效防冻不得分。定期排污无 记录扣1分。10、设备的本体无肉眼可见的变形。1分现场检查有一处不符合要求扣1分。11、排污有收集装置，无污染卫生状况好。2分现场

48、检查有一处不符合要求扣1分。12、遮阳遮雨棚、扶梯及导静电接地装置完好有效。2分现场检查按容器特性及安装地点应设置未设置不完好不得分。13、冷却效果良好，运行期间无超压、超温、超量等其它异常现象。2分现场检查发现一次运行期间有异常现象不得分，冷却效果差扣1分。14、罐体有接地装置的，接地装置符合要求。2分现场检查有一处不符合要求扣1分。项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分.、固定 式压 力容 器30 分其他5分压力容器站房或安装位置：盛装易燃、易爆、有毒介质的压力容器以及其他 有特殊要求的压力容器要设置单独的站房，并有相关的安全防护措施；不能 单独设置站房的，应按相关技术规范要求，与建筑物、设施、道路等保持在 安全间距范围内。5分现场检查有一处不符合要求扣 2分。运行参数液位、压力、温度在允许范围内。及时填写运行记录，记录与实际符合。四、电热 蒸汽 发生 器10分结构要求使用工作压力大于或等于 O.IMPa的电热蒸汽发生器，按锅规或是按TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程的有关规定进行设计制造。按照压力容器进行设计制造时，应当符合以下要求：1、在电热蒸汽发生器本体上应当设置安全阀或其他安全泄放装置。其数量 和排放量计算应当符合锅规的要求；1分检查资料和现场未设置不