东分渝安仪表台DFYA-GD-2006-055仪表台

1、编号:DFYA-GD-2006-055东风小康系列车型汽车仪表板检查技术条件 版本：D版 东风渝安车辆有限公司研发中心工程部2008年 月 日签 署 页编制：审核：批准：东风渝安车辆有限公司研发中心工程部 DFYA-GD-2006-055东风小康系列车型汽车仪表板检查技术条件1 主题内容和适用范围本检查技术条件规定了东风小康系列车型汽车仪表板的验收项目、验收方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等。本检查技术条件适用于所有配套厂家所供应东风小康系列车型汽车仪表板的质量验收。2 引用标准下列文件中的条款通过本检查技术条件的引用而成为本检查技术条件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（

2、不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本检查技术条件，然而，鼓励根据本检查技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本检查技术条件。GB/T 10401992 塑料拉伸性能试验方法GB/T 84102006 汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 1634.12004 塑料负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法GB/ T 18431996 塑料悬臂梁冲击试验方法GB/ T 93412000 塑料弯曲试验方法GB/ T 93421988 塑料洛氏硬度试验方法GB/ T 151992 汽车塑料制品通用试验方法QCT 1792 汽车零部件耐候性试验一般

3、规则GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 2828.1-2003 计数抽样检查程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T14486-93 工程塑料模塑塑料件尺寸公差3 验收项目3.1 外观要求3.1.1的仪表台面和工具箱表面不允许有深度大于1mm凹凸痕，其它部位不允许有深度大于0.3mm凹凸痕, 不允许有明显的波纹。 3.1.2 仪表板上不允许有裂纹存在,不允许在影响整体美观处及装配处有缺料。 3.1.3 仪表板只允许有少于40个分散暗泡和亮斑，且直径0.5 mm。3.2 产品尺寸产品尺寸见2D/3D图，未注尺寸公差按GB/T14486-93执行。

4、3.3 性能要求3.3.1 仪表板材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲弹性模量、悬臂梁缺口冲击强度、负荷变形温度、洛氏硬度应符合表1规定。表 1序号试验项目试验方法制定标准单位备注1拉伸强度GB/T 1040199220MPa型式样2断裂伸长率GB/T 1040199240型式样3弯曲强度GB/ T 9341200028MPa4弯曲弹性模量GB/ T 934120001930MPa5悬臂梁缺口冲击强度23±2GB/ T 1843199626KJ/m26负荷变形温度GB/T 1634.120041157洛氏硬度GB/ T 9342198875HR3.3.2 燃烧特性仪表板的材料燃

5、烧特性按GB 8410-2006规定，燃烧速度不大于100mm/min。3.3.3 仪表板的耐温度性、耐候性、耐湿性、耐化学介质性、耐振动性应符合表2中的有关规定。表2评定项目评定标准试验项目耐温度性耐候性耐湿性耐化学介质性耐振动性尺寸变化 %0.59变形不易识别在安装部位上松动、活动无褪色3级光泽度几乎无变化，或者有光泽处光泽残有率80%以上，半光泽处50%以上透光率基本无变化或透光率变化15%以下粉化无腐蚀无剥落无龟裂、裂纹无硬化、软化无极限耐热温度 110污染、污垢不易识别注：标记表示应检查项目4 验收方法4.1 常规检验4.1.1 用目测法和通用量具检查仪表板的外观质量，其结果应符合本

6、检查技术条件中3.1条的规定。4.1.2 用通用量具检查仪表板的外形尺寸、安装尺寸，其结果应符合产品三维数模的规定。4.2 性能检验4.2.1 仪表板的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲弹性模量、悬臂梁缺口冲击强度、负荷变形温度、洛氏硬度按表1规定的方法进行试验，其结果符合表1中的规定。4.2.2 材料燃烧特性按GB/T 8410-2006规定进行检验。4.2.3 仪表板的耐温度性耐温度性试验是检查仪表板在高温、低温和高低温交变情况下的实际性能。4.2.3.1耐热性试验仪表板的耐热性试验是将恒温箱的温度调整到90±2，再把试样放置在恒温箱中至少4h后取出，立即按表2规定项目进行检查

7、。4.2.3.2 耐寒性试验仪表板的耐寒性试验是将低温箱的温度调整到-40±2，再把试样放置在低温箱中至少4h，然后从低温箱中取出，按表2规定项目进行检查。4.2.3.3 冷热交变试验冷热交变试验：在90±2、-40±2条件下，按QC/T15-1992第5.1.4.4条b类进行。4.2.4 仪表板的耐候性仪表板的强化耐光性试验方法按QC/T17-1992第8.7条进行。强化耐臭氧性试验方法按QC/T17-1992第8.8条进行。4.2.5 仪表板的耐湿性仪表板的耐湿性是将试样放入温度为55±1、相对湿度在95以上条件的恒温恒湿箱中，至少放置96h后取出，

8、用干燥的清洁布擦干，在GB 2918标准环境下冷却1h，试样应符合表2规定。4.2.6 仪表板的耐化学介质性仪表板的耐化学介质性试验在温度为23±2，按QC/T15-1992第5.5.3.2条a条进行。试验结果应符合3.3.3条规定。4.2.7 仪表板的耐振动性仪表板的耐振动性按QC/T15-1992中：2类、B种、振动加速度为43m/s2，第5.6.4条进行。5 检验规则产品须经检验合格后才能入库，并附有检验合格标志。5.1 常规检验对本检查技术条件中3.1、3.2条规定的项目进行抽检。检验方法按第4.1条进行。常规检验合格与否的判断按GB/T 2828.1-2003中的规定。5.

9、2 型式检验当有下列情况之一时,产品应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d) 产品长期停产后，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时型式检验合格与否的判断按GB/T 2828.1-2003中的规定。6.标志、包装、运输和储存6.1 标志 在每台仪表板上应标明：a) 产品双标识：“DFYA-××××”；b) 出厂日期；c) 产品零部件件号。6.2 包装仪表板用塑料薄膜为内包装、板箱或瓦楞纸箱为外包装。包装应牢固，保证在正常运输中不被损坏。6.2.1 包装箱内应附有以下文件：a）产品合格证；b）装箱单；c）备附件清单。6.2.2 包装箱外应标明：a）产品名称、型号、规格；b）制造