工作设计与测量ppt课件

1、第七章第七章 任务设计与任务丈量任务设计与任务丈量 消费率消费率:指消费系统输出的产品或效力与消指消费系统输出的产品或效力与消费这些产品或效力所耗费资源之比。费这些产品或效力所耗费资源之比。 影响消费率的要素：影响消费率的要素： 技术要素和操作者行为要素。技术要素和操作者行为要素。P175 效益从哪里来？效益从哪里来？ 从工艺流程上查，平面图上找，流水线上从工艺流程上查，平面图上找，流水线上算，动作分析上测，搬运施工上压，人机算，动作分析上测，搬运施工上压，人机工程上挤。工程上挤。 工艺流程查分析现有消费、任务的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停放，包括贮藏保管、

2、停放形状、保管手段如储存容器配备、货架配备、设备条件、有无积压形状？哪些工艺道路和环节可以取消、合并、简化？寻觅最正确停放条件，确定经济合理的工艺道路。经过“工艺道路查，向工艺流程要时间，要效益。平面图上找仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图，分析作业方式和设备、设备的配置，按消费流程的流动方向，有无反复道路和倒流情况，找出不合理的部分，调整和设计一种新的规划，使消费流程在新的布置图上道路最短，配置最合理。经过平面布置找，向平面布置要时间，要效益。 流水线上算向流水线要效益。研讨流水线的节拍、每个工序的作业时间能否平衡，假设发现不平衡，就要经过裁并、简化、分解等等手法，

3、平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。动作分析测向动作分析要效益。研讨任务者的动作，分析人与物的结合形状，消除多余的动作、无效动作或缓慢动作，如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适宜的工位器具、人与物处于寻觅形状等，经过对人的动作和环境形状的分析和测定，确定合理的操作或任务方法；讨论减少人的无效力动，消除浪费，处理现场杂乱，实现人和物严密结合，提高作业效率。 搬运时空压搬运时空压 向搬运时间和空间要效益。据统计，在产品消向搬运时间和空间要效益。据统计，在产品消费中搬运和停顿时间约占，搬运的费中搬运和停顿时间约占，搬运的费用约占加工费的，要经过对搬运费用约占加工费

4、的，要经过对搬运次数、搬运方法、搬运手段、搬运条件、搬运时次数、搬运方法、搬运手段、搬运条件、搬运时间和搬运间隔等综合分析，尽量减少搬运时间和间和搬运间隔等综合分析，尽量减少搬运时间和空间，寻觅最正确方法、手段和条件。空间，寻觅最正确方法、手段和条件。 人机工程人机工程 向人机结协作业要效益。人和设备构成了人机向人机结协作业要效益。人和设备构成了人机工程，在分析时要分析作业者和机器在同一时间工程，在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的任务情况，有无窝工、等待、无效时间，经内的任务情况，有无窝工、等待、无效时间，经过调整任务顺序改良人机配合，寻求合理的方法，过调整任务顺序改良人机配合，寻求合理

5、的方法，使人的操作和机器的运转协调配合，将等待时间使人的操作和机器的运转协调配合，将等待时间减少到最大限制，充分发扬人和机器的效率。减少到最大限制，充分发扬人和机器的效率。 关键道路缩关键道路缩 向网络技术要效益。将现有的工序和作业流程绘向网络技术要效益。将现有的工序和作业流程绘制成网络图。从中找出关键道路，然后从非关键制成网络图。从中找出关键道路，然后从非关键道路上抽调人财物，加强关键道路，或采用平行道路上抽调人财物，加强关键道路，或采用平行作业、交叉作业等等方式，缩短关键道路，从而作业、交叉作业等等方式，缩短关键道路，从而实现时间和费用的优化。实现时间和费用的优化。 场所环境改场所环境改

6、分析消费、任务环境能否满足消费、任务需求和分析消费、任务环境能否满足消费、任务需求和人的生理需求，分析现场还短少什么物品和媒介人的生理需求，分析现场还短少什么物品和媒介物，针对不同类别场所的问题，分别提出改良建物，针对不同类别场所的问题，分别提出改良建议，使场所和环境在时间和空间上实现整体优议，使场所和环境在时间和空间上实现整体优化。化。 1.任务设计任务设计 1 . 1任务研讨任务研讨(任务设计任务设计)定义定义 任务：指一个工人承当的一组义务或活动的总称。任务：指一个工人承当的一组义务或活动的总称。P176 运用系统分析的方法运用系统分析的方法,在现有设备条件下在现有设备条件下,详尽的详尽

7、的分析某一特定的过程、作业或操作分析某一特定的过程、作业或操作,排除其中不合排除其中不合理、不经济、混乱的要素理、不经济、混乱的要素,寻求更好、更经济、更寻求更好、更经济、更简捷的任务方法。简捷的任务方法。 涉及任务内容、任务方法的详细化、详细化。涉及任务内容、任务方法的详细化、详细化。 任务研讨首先由泰罗创建。继泰罗之后，又有吉任务研讨首先由泰罗创建。继泰罗之后，又有吉尔布雷斯夫妇、魁克等进一步开展了任务研讨，尔布雷斯夫妇、魁克等进一步开展了任务研讨，提出了动作分析、微动作研讨、操作程序图以及提出了动作分析、微动作研讨、操作程序图以及节约动作原那么等。节约动作原那么等。 任务丈量 又称时间研

8、讨，是各种时间测定技术的总又称时间研讨，是各种时间测定技术的总称，用以制定各项任务或作业的时间规范、称，用以制定各项任务或作业的时间规范、确定劳动定额，并经过某种研讨方法评价确定劳动定额，并经过某种研讨方法评价现实的任务时间利用情况及人员任务效率。现实的任务时间利用情况及人员任务效率。 P1761.2任务设计的步骤任务设计的步骤 确定研讨对象确定研讨对象 制定研讨目的制定研讨目的 现行方法写实现行方法写实 现行方法分析现行方法分析 新方法的设计和试用新方法的设计和试用 新方法的组织实施新方法的组织实施识别问题的方法5W2H现状为什么能否改善措施WHAT消费什么为什么消费可否消费别的应该怎样更新

9、WHY干什么为何那样干有别的方法吗应该做什么WHERE在哪为何在那儿可否在别处应该在哪里WHEN何时为何此时做可否其他时间做应该何时做WHO谁来做为何他做他人做行吗谁做最好HOW怎样做为何用这方法有无其他方法最好怎样做HOW多少钱本钱如何能不能降低本钱MUCH任务设计中的行为方法任务设计中的行为方法 任务扩展化任务扩展化:将处于一样技艺程度的任务附将处于一样技艺程度的任务附加给原任务加给原任务.(程度负载程度负载) 任务职务轮换任务职务轮换:让工人定期交换任务让工人定期交换任务. 任务丰富化任务丰富化:(垂直负载垂直负载)责任程度的提高责任程度的提高. 团队任务方法：团队任务方法：2.任务环境

10、设计任务环境设计 任务环境指人支配机器设备或利用各种工任务环境指人支配机器设备或利用各种工具进展劳动消费时在任务地周围的物理环具进展劳动消费时在任务地周围的物理环境要素境要素. 气候情况气候情况 照明与颜色情况照明与颜色情况 噪声与振动情况噪声与振动情况气候情况气候情况 温度温度 空气流通空气流通 空气污染空气污染照明与颜色情况照明与颜色情况有几个黑点！ :o)照明与颜色情况照明与颜色情况 一些兴隆国家一些兴隆国家靠颜色销售靠颜色销售已十清楚显，不少已十清楚显，不少企业主往往重金聘请颜色专家和颜色顾问对企业进展企业主往往重金聘请颜色专家和颜色顾问对企业进展诊断诊断，将颜色调理用于工业消费及环境

11、设计，将颜色调理用于工业消费及环境设计，从而提高消费和任务效率。消费环境的颜色设计普通从而提高消费和任务效率。消费环境的颜色设计普通都防止颜色纯度太高，色相太多，由于刺激过大会使都防止颜色纯度太高，色相太多，由于刺激过大会使视觉疲劳和容易使人眼花缭乱。车间天花板采用白色视觉疲劳和容易使人眼花缭乱。车间天花板采用白色或浅淡颜色，使其淹没在背风光彩中。机器设备的开或浅淡颜色，使其淹没在背风光彩中。机器设备的开关或危险部件用鲜明的原色，以引起操作者留意，减关或危险部件用鲜明的原色，以引起操作者留意，减少事故。少事故。 国外许多颜色专家还分别用白、黄、橙、等颜色再配上各种颜色的光照在教室里进展实验，发

12、现橙色会使训练工程成果下降，蓝色会使某些学生的智商提高，同时发现光的强度也会影响考试成果。噪声与振动情况 噪声对任务的影响 噪声控制 (1)声源控制 (2)限制噪声传播 (3)接纳者的防护 青少年流行服装店的背景音乐，营造气氛与大青少年流行服装店的背景音乐，营造气氛与大型百货店的莫扎特笛音气氛不同，也和航空公型百货店的莫扎特笛音气氛不同，也和航空公司起飞之前播放给乘客酣畅的旋律的气氛全然司起飞之前播放给乘客酣畅的旋律的气氛全然迥异。迥异。 最近对于零售店播放音乐的一项研讨指出，店最近对于零售店播放音乐的一项研讨指出，店里的人潮往来流量，会遭到播放什么样的音乐里的人潮往来流量，会遭到播放什么样的

13、音乐而有所改动。播放缓慢的音乐时，营业额度往而有所改动。播放缓慢的音乐时，营业额度往往会比较高。往会比较高。 3.任务丈量任务丈量 3.1消费产品时间耗费构造消费产品时间耗费构造 P184 宽放时间指工人除正常任务时间之外必需宽放时间指工人除正常任务时间之外必需的停顿及休憩的时间。包括操作者个人事的停顿及休憩的时间。包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法防止的作业延情引起的延迟，疲劳或无法防止的作业延迟等时间。迟等时间。 规范时间正常时间宽放时间规范时间正常时间宽放时间 规范时间正常时间规范时间正常时间1宽放率宽放率 正常时间观测时间评选系数正常时间观测时间评选系数察看时间察看时间评选要素评

14、选要素正常时间正常时间规范时间规范时间固定固定宽放宽放可变可变宽放宽放不测不测宽放宽放特别特别宽放宽放政策政策宽放宽放 评选是一种判别或评价的技术，其目的在于把实践操作时间调整到“平均工人的“正常速度的根底上来。但平均工人和正常速度都是理想中的概念，除了时间研讨人员的客观判别外，并没有非常准确的客观规范，故必需用评选的方法调整。 评选的方法以平准化法运用最广。平准化法首先由美国西屋电气公司所提倡，故亦称为西屋法。此法是将熟练、努力、任务环境和一致性四者作为衡量任务的主要评选要素。每个评选要素再分超佳或理想、优、良、平均、可、欠佳等六个高低程度的等级。 例如评定的结果是： 熟练为C2+003 努

15、力为C1+005 任务环境D0 一致性E-002 合计为006 那么评定系数为106106宽放种类宽放种类 1.作业宽放作业宽放 2.个人宽放个人宽放 3.疲劳宽放疲劳宽放 4.管理宽放管理宽放1.作业宽放作业宽放 作业宽放主要是由于资料零件机械工具等作业宽放主要是由于资料零件机械工具等消费相关物品呵斥的非周期性不规那么的预备消费相关物品呵斥的非周期性不规那么的预备或是清扫等类似的作业普通在或是清扫等类似的作业普通在15分钟内完成。分钟内完成。超越超越15分钟的不计入作业宽放之内主要有以下分钟的不计入作业宽放之内主要有以下几种情形几种情形作业台及场地的简单清洁与预备包括转换产品作业台及场地的简

16、单清洁与预备包括转换产品种类时的时间耗费。种类时的时间耗费。由于来料及零件不良呵斥的停顿。由于来料及零件不良呵斥的停顿。现场监视者与检查员暂时抽检及口头指示呵斥的现场监视者与检查员暂时抽检及口头指示呵斥的偶发停顿。偶发停顿。上下工位的传送中偶发问题。上下工位的传送中偶发问题。2.个人宽放: 当每天任务当每天任务8小时小时 上下午无中间休憩时的规范为上下午无中间休憩时的规范为 对于轻松任务对于轻松任务,为正常时间的为正常时间的2%5%。 对于较重任务对于较重任务(或环境不良或环境不良)为为5%7%。 对于很重对于很重(或天气炎热无空调或天气炎热无空调)为为 7%。3.疲劳宽放疲劳宽放 由于作业呵

17、斥的精神及肉体上的负荷所带由于作业呵斥的精神及肉体上的负荷所带来的劳动机能衰退及速度减慢称为疲劳。来的劳动机能衰退及速度减慢称为疲劳。 它是客观存在于人体的自然景象所以必它是客观存在于人体的自然景象所以必段给予时间宽放以消除这种时间的迟延。段给予时间宽放以消除这种时间的迟延。这是符合实事求是及以人为本的现代这是符合实事求是及以人为本的现代IE理理念的。念的。疲劳宽放评价工程与宽放率疲劳宽放评价工程与宽放率评价项目评价项目内容内容宽放率宽放率%1.努力度努力度1较轻松坐式作业较轻松坐式作业o2拿轻物上下拿轻物上下1.03重劳动拿重物移动偶尔休息重劳动拿重物移动偶尔休息1.54超重劳动无休息超重劳

18、动无休息1.752.姿势姿势1稳定的坐式作业稳定的坐式作业02普通步行并携带物品普通步行并携带物品0.33注意力集中的干干停停姿势不自然注意力集中的干干停停姿势不自然1.04急速停止起动无法休息急速停止起动无法休息1.53.特殊的作业特殊的作业服装与工具服装与工具1无特别处无特别处02口罩长筒草靴手套等劳保用品有时用口罩长筒草靴手套等劳保用品有时用0.23基本需配戴上述用品但偶尔可以拿下基本需配戴上述用品但偶尔可以拿下0.64不间断使用不间断使用0.754.细致程度与细致程度与眼部疲劳眼部疲劳1需要细致作业需要细致作业02偶尔需谨慎细致偶尔需谨慎细致0.33需要小心细致需要小心细致0.44经常

19、需高度小心细致经常需高度小心细致0.74.管理宽放由于企业的管理制度所呵斥的管理时间占用。由于企业的管理制度所呵斥的管理时间占用。 例如班前会及交接班会及体操时间等。例如班前会及交接班会及体操时间等。总之由于管理任务及制度所呵斥的时间占总之由于管理任务及制度所呵斥的时间占用可以归类为管理宽放这个问题在不同用可以归类为管理宽放这个问题在不同国家及企业中由于文化的差别处置上有很国家及企业中由于文化的差别处置上有很大差别。大差别。 设定宽放值的根本意图，就是在正常时间设定宽放值的根本意图，就是在正常时间内参与足够的时值，使以正常速度操作的内参与足够的时值，使以正常速度操作的“平均工人能合理地到达规范

20、。宽放值平均工人能合理地到达规范。宽放值习惯上以系数表示，使正常时间调整到符习惯上以系数表示，使正常时间调整到符合实践规范的时间。此系数普通均以百分合实践规范的时间。此系数普通均以百分率表示率表示: 宽放率宽放率()(宽放时间作业时宽放时间作业时间间)100宽放实例研讨例加工某种零件的各项实践耗费时间如下：(1)正常周程时间根本操作时间：4.2分件辅助作业时间：正常周程时间合计：420十006426分件(2)宽放时间保养时间：工具借出与退还10分天机器的清洁与加油5分天冷却剂的补充5分天小计:20分天任务的中断与迟延：任务的中断与迟延：班长分派义务班长分派义务5分天分天机床调整机床调整 5分天

21、分天合计合计 10分天分天 私事宽放时间：私事宽放时间： 24分天分天 (3)宽放效率宽放效率 作业时间任务时间天作业时间任务时间天宽放宽放时间天时间天任务时间任务时间8小时小时480分分宽放时间宽放时间24十十10十十2054分分 作业时间作业时间48054426分分 宽放率宽放时间宽放率宽放时间/正常周程时间正常周程时间 54/426=12.7%规范时间平均操作时间评选系规范时间平均操作时间评选系数十宽放时间数十宽放时间标淮时间标淮时间426(1十十12.7)480分件分件无效时间P186 工时定额工时定额任务丈量的根本技术方法研讨方法研讨时间研讨时间研讨过程研讨操作研讨动作研讨秒表时间测

22、定规范时间资料法既定时间法PTS模特排时法.1方法研讨方法研讨 经过方法研讨，可以消除不用要的动作，经过方法研讨，可以消除不用要的动作，减少膂力耗费，缩短操作时间，并拟订更减少膂力耗费，缩短操作时间，并拟订更简单、更易行、更有效的任务方法，从而简单、更易行、更有效的任务方法，从而提高任务效率。提高任务效率。 适于新旧任务适于新旧任务. 按照从按照从“粗到粗到“细，方法研讨可分为细，方法研讨可分为过程研讨、操作研讨和动作研讨。把方法过程研讨、操作研讨和动作研讨。把方法研讨运用到实践任务中去就是作业流程优研讨运用到实践任务中去就是作业流程优化。化。.1.1过程研讨过程研讨 过程研讨就是对某一工序或

23、某项业务的整过程研讨就是对某一工序或某项业务的整个过程进展分析。个过程进展分析。 过程程序图、流程程序图和流程图是过程过程程序图、流程程序图和流程图是过程研讨的常用工具。研讨的常用工具。 工艺流程图分类工艺流程图分类 按照产品工艺设计的叫工序流程图；按照产品工艺设计的叫工序流程图； 按照零部件工艺设计的叫工艺加工流程图；按照零部件工艺设计的叫工艺加工流程图； 按照设备和平面设计的叫平面流程图；按照设备和平面设计的叫平面流程图； 还有流水线的流向图等。还有流水线的流向图等。 表表5-1那么涉及一切方面。那么涉及一切方面。 任何一项消费工艺都可以分为加工、搬运、停滞任何一项消费工艺都可以分为加工、

24、搬运、停滞和检查四个过程，这四个过程可以用四个符号来和检查四个过程，这四个过程可以用四个符号来表示，经过这四个符号可以组成一些工艺流程图表示，经过这四个符号可以组成一些工艺流程图和工艺道路图。改善消费程序需求搜集以下几个和工艺道路图。改善消费程序需求搜集以下几个情况：情况： 分工分工:各个过程的程序、分类、称号、工人的分工各个过程的程序、分类、称号、工人的分工范围。范围。 加工加工:加工工序运用的机械、胎模具、工夹具、辅加工工序运用的机械、胎模具、工夹具、辅助资料、时间、地点、加工批量的大小。助资料、时间、地点、加工批量的大小。 搬运搬运 :经何处、搬至何处、由谁搬运、用何方法、经何处、搬至何

25、处、由谁搬运、用何方法、搬运间隔、所需时间、搬运批量的大小、运用何搬运间隔、所需时间、搬运批量的大小、运用何工位器具。工位器具。 停滞储存停滞储存:经何处、储存多少、几何外形、经何处、储存多少、几何外形、停滞时间、管理人员是谁。停滞时间、管理人员是谁。 检查检查:谁检查、在何处检查、检查内容、运用量谁检查、在何处检查、检查内容、运用量检具、所需时间。检具、所需时间。工艺流程分析工艺流程分析 这张表左边的这张表左边的9个动作是每个工序的称号，每个个动作是每个工序的称号，每个工序都用四种符号作了标示，统计好所需求的时工序都用四种符号作了标示，统计好所需求的时间、挪动的间隔、批量大小。间、挪动的间隔

26、、批量大小。 接着采用六何分析法进展分析，经过对对象、接着采用六何分析法进展分析，经过对对象、方法、程序、目的、产品等六个方面进展分析，方法、程序、目的、产品等六个方面进展分析，可以检讨某些流程是不是可以省略。可以检讨某些流程是不是可以省略。 然后那么是利用简化、取消、合并和改动这然后那么是利用简化、取消、合并和改动这四种技巧进展相应的改善。由于有四个符号，所四种技巧进展相应的改善。由于有四个符号，所以可以经过划线作简单的分析。以可以经过划线作简单的分析。 例如，第一个工序是加工，第二个是加工，第三例如，第一个工序是加工，第二个是加工，第三个是搬运，第四个是检查，分别用线连上，以此个是搬运，第

27、四个是检查，分别用线连上，以此类推就可以得出一个最简单的工艺图。类推就可以得出一个最简单的工艺图。 填完这个图就能发现，哪些工序可以取消，填完这个图就能发现，哪些工序可以取消，哪些工序可以合并，哪些工序可以换个人哪些工序可以合并，哪些工序可以换个人做；并且用新的工序可以节省多少时间、做；并且用新的工序可以节省多少时间、减少多少间隔都可以直观地表现出来。减少多少间隔都可以直观地表现出来。 假设每个消费主管和车间主任都可以假设每个消费主管和车间主任都可以对每一个工艺流程进展细致的分析和改善，对每一个工艺流程进展细致的分析和改善，公司的效率一定会有所提高。公司的效率一定会有所提高。 消费管理流程图消

28、费管理流程图生管部制造部品管部仓管部各部门资料维护消费方案维护派工单维护派工单资料领料资料出库制造重新检修资料退料单品管检验能否合格品管检测废品/半废品入库资料退库进料退料作业各部门担任事物各部门担任事物 消费部消费部 维护各部门各项根本资料维护各部门各项根本资料 维护产品消费方案维护产品消费方案 维护产品派工单维护产品派工单 制造部制造部 接纳派工单并完成制造任务接纳派工单并完成制造任务 假设遇检测不良，需再重新制造假设遇检测不良，需再重新制造 未运用到的资料需填写退料单，并将资料未运用到的资料需填写退料单，并将资料与退料单交品管部检测与退料单交品管部检测各部门担任事务各部门担任事务 品管部

29、品管部 针对完成的废品或半废品进展检测针对完成的废品或半废品进展检测 针对制造部所退资料进展检验针对制造部所退资料进展检验 仓管部仓管部 担任制造部门的资料领料与出库担任制造部门的资料领料与出库 将完废品或半废品入库将完废品或半废品入库 将未用且经检验的资料入库将未用且经检验的资料入库 将未用且检验不合格的资料执行退料的动将未用且检验不合格的资料执行退料的动作作.1.2 操作研讨操作研讨 操作研讨着重研讨操作工人在任务场所的操作研讨着重研讨操作工人在任务场所的活动情况，研讨和分析操作工人和机器在活动情况，研讨和分析操作工人和机器在同一时间与同一地点的协调动作，经常运同一时间与同一地点的协调动作

30、，经常运用的研讨分析图表有：人机活动图、操用的研讨分析图表有：人机活动图、操作程序图和线形图等。作程序图和线形图等。 人机结合分析多活动图人机结合分析多活动图操作员A操作员B操作员C设备A设备B设备C时间（分）12345678910111213141516252627282930操作员A操作员B操作员C设备A设备B设备C地点： 日期：时间单位：分析人：分析方式：时间区间：至工作时间项目工作等待其他时间利用率人机结合分析主要是利用人机活动图进展时人机结合分析主要是利用人机活动图进展时间分析，它可以得出各对象的时间利用率。间分析，它可以得出各对象的时间利用率。.1.3 动作研讨动作研讨 动作研讨是

31、过程研讨和操作研讨的细化，动作研讨是过程研讨和操作研讨的细化，其目的是讨论动作的效能、作业姿态、任其目的是讨论动作的效能、作业姿态、任务地布置及工具的陈列，以寻求操作的高务地布置及工具的陈列，以寻求操作的高效率和省力化。效率和省力化。动素动素Therblig 一些根本的动作。一些根本的动作。 寻觅寻觅:用手或眼寻觅一件物品用手或眼寻觅一件物品 选择选择:从一组目的中挑选一件东西从一组目的中挑选一件东西 抓抓:抓一个目的抓一个目的 握握:抓住一个物品后攥住它抓住一个物品后攥住它 运输负载运输负载:握住一件物品后的挪动握住一件物品后的挪动 释放负载释放负载:放置一件物品放置一件物品.动作研讨原那么

32、动作研讨原那么 1)身体的运用原那么身体的运用原那么 双手应同时开场和终了某件义务的根本分工双手应同时开场和终了某件义务的根本分工,双手双手不应同时闲着不应同时闲着 只需能够只需能够,应尽量利用惯性应尽量利用惯性 涉及到方向的忽然和急剧变化涉及到方向的忽然和急剧变化,延续的曲线运动比延续的曲线运动比直线运动可取直线运动可取 2)任务位置的安排原那么任务位置的安排原那么 一切工具和资料应按最好的顺序固定放置一切工具和资料应按最好的顺序固定放置 重力箱和降落传送安装应减少加工部件的够取和重力箱和降落传送安装应减少加工部件的够取和挪动时间挪动时间.3)工具和设备的设计原那么工具和设备的设计原那么 一

33、切的杠杆、把手、机轮和其他控制配备一切的杠杆、把手、机轮和其他控制配备应容易操作应容易操作,并且设计得最具机械优势并且设计得最具机械优势 部件应被固定安顿于适当位置部件应被固定安顿于适当位置.2 时间研讨时间研讨 时间研讨又叫任务测定，即对实践完成任时间研讨又叫任务测定，即对实践完成任务所需时间进展丈量和预测。用于制定用务所需时间进展丈量和预测。用于制定用经济合理的方法完成任务所需求的时间规经济合理的方法完成任务所需求的时间规范，从而减少人员、机器和设备的空闲时范，从而减少人员、机器和设备的空闲时间。间。 时间研讨的主要目的是建立任务规范。时间研讨的主要目的是建立任务规范。 国际劳工组织的任务

34、研讨专家为时间研讨下的定义：“时间研讨是运用一些技术来确定合格工人，在规范形状下，对一种特定的任务，以正常速度操作所需时间的一种方法。“合格工人 指具备必要的身体素质、智力程度和教育指具备必要的身体素质、智力程度和教育程度，并具备必要的技艺和知识，使他们程度，并具备必要的技艺和知识，使他们所从事的任务在平安、质量和数量方面都所从事的任务在平安、质量和数量方面都能到达令人称心程度的工人。能到达令人称心程度的工人。 “规范形状 指规范任务方法、规范任务环境、规范设指规范任务方法、规范任务环境、规范设备、规范程序、规范动作、规范工具、机备、规范程序、规范动作、规范工具、机器的规范转速等。这些都是有方

35、法研讨确器的规范转速等。这些都是有方法研讨确定的。故必需首先进展方法研讨，规定并定的。故必需首先进展方法研讨，规定并到达规范形状，然后进展时间研讨。到达规范形状，然后进展时间研讨。“正常速度 指平均动作速度，这个速度，每天没有过指平均动作速度，这个速度，每天没有过度的肉体和精神疲劳，容易继续下去但须度的肉体和精神疲劳，容易继续下去但须努力才干到达。普通详细的测定方法是：努力才干到达。普通详细的测定方法是：把一付扑克牌放到边长为一英尺把一付扑克牌放到边长为一英尺30.5cm见方的四个角，用见方的四个角，用0.5min30s将牌分完将牌分完时，手的动作速度。时，手的动作速度。企业内时间浪费的要素和

36、环节企业内时间浪费的要素和环节 产品设计产品设计 作业方法作业方法 管理方面管理方面1产品设计上的缘由产品设计上的缘由 设计不合理添加了制造上的困难设计不合理添加了制造上的困难 设计的规范化程度低，增大制造任务量设计的规范化程度低，增大制造任务量 技术条件规定的不适宜，使消费困难技术条件规定的不适宜，使消费困难2作业方法上的缘由作业方法上的缘由 由于加工程序不合理呵斥时间的过多耗费由于加工程序不合理呵斥时间的过多耗费 由于所用机器设备不适宜，而浪费了时间由于所用机器设备不适宜，而浪费了时间 由于现场布置不合理，是物流道路过长，由于现场布置不合理，是物流道路过长，发生不合理的搬运发生不合理的搬运

37、 由于操作方法、操作动作不合理而浪费了由于操作方法、操作动作不合理而浪费了时间时间3管理方面的缘由管理方面的缘由 由于预备任务没做好呵斥时间浪费由于预备任务没做好呵斥时间浪费; 由于方案不周，前后脱节，发生等待由于方案不周，前后脱节，发生等待; 由于资料供应不及时，停工等料由于资料供应不及时，停工等料; 由于设备维护保养不善，任务发生缺点而停产由于设备维护保养不善，任务发生缺点而停产; 由于作业现场环境条件不佳，影响作业效率由于作业现场环境条件不佳，影响作业效率; 由于忽视平安发惹事故，呵斥停产由于忽视平安发惹事故，呵斥停产; 由于不按规范操作发生失误出现废品、不良品或由于不按规范操作发生失误

38、出现废品、不良品或返修品返修品; 由于纪律松弛，迟到、早退、缺勤、怠工而呵斥由于纪律松弛，迟到、早退、缺勤、怠工而呵斥的浪费等等。的浪费等等。时间研讨普通步骤：时间研讨普通步骤：1选择选择需求研讨的任务2记录记录全部任务环境、作业方法和任务要素的有关资料3调查调查全部记录资料和细目，以保证运用最有效的方法和动作，将非消费的和不适当的任务要素与消费要素区别开来4测定选用适当的时间研讨方法，测定各项作业的时间5实施拟订相应的文件，包括该作业的要素、操作方法和规范时间，并正式公布执行。6修订当作业环境和条件发生较大的变卦而原订规范事件不再反映当前消费过程时，重新进展时间研讨，修正作业的要素、操作方法

39、和规范时间1、任务分、任务分解；解；2、测时；、测时；3、确定样、确定样本大小；本大小；4、规范时、规范时间确实定。间确实定。常用方法常用方法 1直接法：对作业直接测定的方法，详细有： 秒表测时法 任务抽样法 2合成法：利用已有资料进展推断的方法，详细有： 预定时间规范法PTS 规范资料法时间研讨各方法的运用时间研讨各方法的运用 1时间研讨的阶次制定规范时间，首先决议研讨任务的阶次：第一阶次：动作预定时间规范法人的根本动作测定的最小任务阶次。例如：伸手，握取等。第二阶次：单元秒表测时法、规范资料法由几个延续动作集合而成。例如：双手抓取资料，旋转零件等。第三阶次：作业任务抽样法、规范资料法通常由

40、两到三个操作集合而成。假设将其分解为两个以上的操作，那么不能分配给两个以上的人以分但的方式进展作业。例如，双手抓取资料在夹具上定位包括放置，装配加工完废品从伸手到放置为止。第四阶次：制程任务抽样法、规范资料法指为进展某种活动所必需的作业的串连。例如：钻孔、装配、焊接等。通用电气公司引荐的观测次数表通用电气公司引荐的观测次数表周程时间周程时间观测次数观测次数0.10.250.50.751.002.002.00-5.005.00-10.0010.00-20.0020.00-40.0040.00-above200100604030201510853.预定动作时间规范预定动作时间规范 预定时间规范法是

41、国际公认的制定时间规预定时间规范法是国际公认的制定时间规范的先进技术。它利用预先为各种动作制范的先进技术。它利用预先为各种动作制定的时间规范来确定进展各种操作所需求定的时间规范来确定进展各种操作所需求的时间，而不是经过直接察看和测定。的时间，而不是经过直接察看和测定。 1926年西格开发了动作时间分析法。西格对残疾年西格开发了动作时间分析法。西格对残疾人职业训练时，经过对电影胶片的记录分析，发人职业训练时，经过对电影胶片的记录分析，发现接受训练的人，当他们做同一动作时，所需的现接受训练的人，当他们做同一动作时，所需的时间值大体一样。因此，时间值大体一样。因此， 假设将作业分成几个根本动作要素，

42、那么各根本假设将作业分成几个根本动作要素，那么各根本动作要家所需求的时间值根本一样，只需经过对动作要家所需求的时间值根本一样，只需经过对实例的分析计算，求出各根本要素的时间值，就实例的分析计算，求出各根本要素的时间值，就可以算出整个作业时间；可以算出整个作业时间； 或者首先确定根本动作要素所需求的时间，然后或者首先确定根本动作要素所需求的时间，然后按规定的动作程序进展操作，就可以求出完成该按规定的动作程序进展操作，就可以求出完成该项作业的纯任务时间值。项作业的纯任务时间值。 基于这种推想，西格提出了基于这种推想，西格提出了MTA法。这种方法不法。这种方法不需进展操作的丈量，只需对作业进展分析，

43、分解需进展操作的丈量，只需对作业进展分析，分解成与作业内容有关的作业单元，经过查表和计算，成与作业内容有关的作业单元，经过查表和计算，便可确定作业所带的时间值。便可确定作业所带的时间值。 1934年魁克年魁克(J. H. Quick)等人开发了任务因数法。等人开发了任务因数法。它将操作分解为挪动、抓取、放下、定向、装配、它将操作分解为挪动、抓取、放下、定向、装配、运用、装配及精神作用等运用、装配及精神作用等8种动作要素，并制定种动作要素，并制定了各动作要素的时间规范。了各动作要素的时间规范。WF法的特点是在进展法的特点是在进展作业分析时，对每个动作要素只思索作业分析时，对每个动作要素只思索4个

44、变动要个变动要素：动作的运用部位，挪动的间隔，负荷大小，素：动作的运用部位，挪动的间隔，负荷大小，动作由谁来控制。动作由谁来控制。 1948年梅纳特年梅纳特(HBMaynard)等人开发了时等人开发了时间衡量法。该方法把作业分解为伸手、搬运、抓间衡量法。该方法把作业分解为伸手、搬运、抓取、旋摆、旋转、加压、对准、放手、拉开等动取、旋摆、旋转、加压、对准、放手、拉开等动作要素，并且预先陈列成表，来决议完成每种根作要素，并且预先陈列成表，来决议完成每种根本动作所需的时间。本动作所需的时间。 1966年哈依德结合人机工程学研讨成果，年哈依德结合人机工程学研讨成果，开发了简单、适用，而且精度不低于开发

45、了简单、适用，而且精度不低于MTM、WF等方法的模持排时法，简称等方法的模持排时法，简称MODAPTS或或MOST法法)。这种方法能在计算出时间值。这种方法能在计算出时间值的同时，根据动作经济原那么进展动作研的同时，根据动作经济原那么进展动作研讨，其中有以身体动作为中心的根本模特讨，其中有以身体动作为中心的根本模特排时法、以库存运输为中心的能从身体能排时法、以库存运输为中心的能从身体能量耗费计算出作业负荷量的运输模特排时量耗费计算出作业负荷量的运输模特排时法等。法等。 .1模特排时法 PTS技术中的最新方法，意为“以模特数的陈列来预定动作所需的规范时间。它以简单的手指动作为最根本单元，身体其他

46、部位动作所需时间都以手指动作一次所需时间的整数倍表示。 具有分析简单、易记易学的特点，因此在国际上得到广泛采用。.1.1MOD法的特点 (1)MODAPTS的根本动作及附加要素比其他方法简单 (2)采用MOD作为时间值的最小单位。1MOD0.129秒，根据最小能量耗费原那么，测得的人的手指动作一次的统计平均时间。其它动作的时间值，都能用它的整数倍来表示。在实践运用中，可按照该任务的实践情况决议1MOD的时间值，如： 1MOD0129秒000215分正常值，能量耗费最小动作时间 lMOD01秒高效值，熟练工人的高程度动作时问 (3) 对于对于些最常见的需用手工操作的工种说来，些最常见的需用手工操

47、作的工种说来，其操作动作有其操作动作有99以上肢为主的动作，并且上肢以上肢为主的动作，并且上肢动作的最根本特点是由成对出现的动作的最根本特点是由成对出现的“挪动动作挪动动作与与“终结动作结合而成的。因此，一个操作动终结动作结合而成的。因此，一个操作动作的完成就对应着作的完成就对应着“挪动一终结动作及一些其挪动一终结动作及一些其它少量的附加要素的陈列。它少量的附加要素的陈列。 (4) MODAPTS法简易，可为普通具有初中以法简易，可为普通具有初中以上文化程度的普通工人所掌握，适宜于我国工厂上文化程度的普通工人所掌握，适宜于我国工厂手任务业的实践情况。无论工种如何，均可根据手任务业的实践情况。无

48、论工种如何，均可根据同一张模特排时法根本图一目了然地画出根本动同一张模特排时法根本图一目了然地画出根本动作及其关系。作及其关系。MODAPTS与其他方法比较与其他方法比较MODMTMWFMTA基本动作及附基本动作及附加因素种类加因素种类21种种37种种139种种291种种不同的时间值不同的时间值数字个数数字个数8个个31个个产生时间产生时间60年代年代1948年年1936年年1926年年.1.2模特排时法的动作分类模特排时法的动作分类 MODAPTS法把动作分为法把动作分为21个，每个动作个，每个动作以代号、图解、符号、时间值表示。以代号、图解、符号、时间值表示。 MODAPTS法先把人的动作

49、分成两大类，法先把人的动作分成两大类，即根本动作即根本动作(挪动、终结挪动、终结)相其他动作相其他动作(下肢下肢动作、附加要素及其他动作动作、附加要素及其他动作)。 在根本动作中分需求留意力和不大需求留在根本动作中分需求留意力和不大需求留意力的动作。表中的意力的动作。表中的M、G、P、F、W、L、E、R等均为代号，代号后之数字即代等均为代号，代号后之数字即代表模特时间值，如表模特时间值，如Ml即表示即表示1MOD0129秒，秒，M2即代表即代表2MOD时间值，其他时间值，其他类推。类推。 .1.4 模特法的动作分析模特法的动作分析 1挪动动作 挪动动作是手指、手和臂活动的动作。因所运用的身体部

50、位不同，所要到达的目的也不同，因此运用的身体部位的挪动间隔不同，所以时间值也不同。在模特排时法中，根据运用的身体部位的不同，时间值分为五等： (1)手指的动作M1表示用手指的第三个关节的部分进展的动作，时间值为lMOD，挪动间隔为2.5cm。 动作举例有：将开关拨到on(off)的位置；回转调谐钮；用手指拧螺母；用手指按密封封条。 手指动作M1表示手指的一次动作。对于用手指将开关拨到on(off)成,用手指旋转螺母时，要察看手指进展了几次动作，进展了几次，时间值那么为其几倍。 (2)手的动作M2用腕关节以前的部分进展一次的动作，时间值为2MOD，动作间隔为5cm。 依托手腕的动作不仅能做横向动

51、作，也可做上下、左右、转向和圆弧状的动作。根据M2的动作方式，伴随手的动作，小臂多少也要动作，但自动作是手的动作，小臂的动作是辅助动作。 其动作举例有：将电阻插在印刷电路板上；转动门轴；翻笔记本。 (3)小臂的动作M3将肘关节做为支点，肘以前的小臂(包括手、手指)的动作。每动作一次定为M3，时间值为3MOD，挪动间隔为l5cm。 由于手和小臂动作的方向关系，肘关节多少要前后挪动。肘关节的前后挪动看作是自动作M3的辅助动作。机加工、组装部件等在操作机上作业时，挪动零件的位置和作业位置的动作，普通以为是M3。 在M3的挪动动作范围内，将能够的作业区域叫正常的作业范围。设计作业区要尽能够地设计得狭窄

52、些。在设计消费设备的操作部分时，尽量使操作动作用M3的挪动动作来完成。 (4)大臂的动作大臂的动作M4 伴随肘的挪动，小臂和大臂做为一个整体，伴随肘的挪动，小臂和大臂做为一个整体，在自然形状下伸出的动作。其时间值为在自然形状下伸出的动作。其时间值为4MOD，挪动间隔普通为，挪动间隔普通为30cm。当把手臂。当把手臂充分伸展时，伴有身体的倾的辅助动作，充分伸展时，伴有身体的倾的辅助动作，从时间值上来看，仍是从时间值上来看，仍是M4。其动作举例有：。其动作举例有：把手伸向被在桌子前方的零件；把左手伸把手伸向被在桌子前方的零件；把左手伸向放在桌子左端的工具；把手伸向放在略向放在桌子左端的工具；把手伸

53、向放在略高于操作者头部的工具。高于操作者头部的工具。 (5)大臂尽量伸直的动作大臂尽量伸直的动作M5 在胳膊自然伸直的根底上尽量伸直的动作。在胳膊自然伸直的根底上尽量伸直的动作。另外，将整个胳膊从本人的身体正面向相另外，将整个胳膊从本人的身体正面向相反的侧面伸出的动作区也用反的侧面伸出的动作区也用M5表示。其时表示。其时间值为间值为5MOD，挪动间隔，挪动间隔般为般为45cm。从。从劳动生理的角度来看，应尽量减少劳动生理的角度来看，应尽量减少M5的动的动作。动作举例：尽量伸直胳膊取高架上的作。动作举例：尽量伸直胳膊取高架上的东西；把手尽量伸向桌子的侧面；从本人东西；把手尽量伸向桌子的侧面；从本

54、人身体的正面交叉，向反方向尽量伸手。身体的正面交叉，向反方向尽量伸手。 (6)特殊挪动动作(又称反射动作) 反射动作是将工具和公用工具等牢牢地握在手里，进展反复操作的动作。反射动作不是每一次都特别需求留意力或坚持特别认识，所以其时间值比通常挪动动作小。 手指的往复动作M1，每一个单程动作时间为l/2MOD； 手的往复动作M2，每一个单程动作时间为lMOD； 手臂的往复动作M3，每一个单程动作时间为2MOD； 上臂的往复动作M4，每一个单程动作时间为3MOD。2终结动作终结动作 终结动作是挪动动作进展到最后时要到达目的的终结动作是挪动动作进展到最后时要到达目的的动作。如触及或抓住物体，把拿着的物

55、体移到目动作。如触及或抓住物体，把拿着的物体移到目的地，放入、装配、配合等动作。目的不同，其的地，放入、装配、配合等动作。目的不同，其难易程度不同，因此决议了不同的动作种类。难易程度不同，因此决议了不同的动作种类。 终结动作的种类有：触及、抓，用终结动作的种类有：触及、抓，用G来表示；来表示；放置、配合，用放置、配合，用P来表示。来表示。 触及、抓的动作是目的物在手或手指支配下的触及、抓的动作是目的物在手或手指支配下的控制动作，分为：触及动作控制动作，分为：触及动作G0；简单抓的动作；简单抓的动作Gl，复杂抓的动作复杂抓的动作G3。 放置、配合动作在工厂里主要表现为放入、嵌入、放置、配合动作在

56、工厂里主要表现为放入、嵌入、装配、贴上、配合、装载、隔开等方式。根据其装配、贴上、配合、装载、隔开等方式。根据其所进展的放置动作的难易程度分为：无认识的放所进展的放置动作的难易程度分为：无认识的放置置P0；大致位置上的配合；大致位置上的配合P2，准确地配合，准确地配合P5。3 挪动动作与终结动作的结合挪动动作与终结动作的结合 (1) 挪动动作和终结动作结合的时间值挪动动作和终结动作结合的时间值 无论什么动作，挪动动作之后，必定伴随着终结无论什么动作，挪动动作之后，必定伴随着终结动作。其动作符号的标志为动作。其动作符号的标志为 例如伸手拿螺丝刀的动作，其挪动动作为例如伸手拿螺丝刀的动作，其挪动动

57、作为M3，终，终结动作为结动作为Gl，那么表示为：，那么表示为： M3Gl4MOD (2)挪动动作与终结动作综合举例挪动动作与终结动作综合举例 轴和套的装配轴和套的装配 把轴套放在把轴套放在d点上，为点上，为M3P5。到。到B点时为少量插点时为少量插入轴中。从入轴中。从B点到点到C点，要加算必要的挪动动作点，要加算必要的挪动动作M2P0(或或M3P0)。但假设在。但假设在B点放点放k。手，套依托。手，套依托自重自然落下，那么不需加算挪动动作。自重自然落下，那么不需加算挪动动作。拧螺母的动作运用螺丝刀的动作4 同时动作同时动作 用不同的身体部位，同时进展一样或不一样的两用不同的身体部位，同时进展

58、一样或不一样的两个以上的动作叫同时动作。普通以两手的同时动个以上的动作叫同时动作。普通以两手的同时动作为佳作为佳(排除一个手闲着的情况排除一个手闲着的情况)。举例：。举例： 桌上放着橡皮和削尖的铅笔。两手同时伸出，用桌上放着橡皮和削尖的铅笔。两手同时伸出，用左手抓橡皮左手抓橡皮(G1)，用右手抓笔，用右手抓笔(G1)，然后放到本，然后放到本人手前。人手前。 桌上放着螺钉箱，另在高于头的地方吊着螺丝桌上放着螺钉箱，另在高于头的地方吊着螺丝刀。两手同时伸出，左手抓螺钉刀。两手同时伸出，左手抓螺钉(G3)，右手抓螺，右手抓螺丝刀丝刀(G1)，拿到身前，螺丝钉槽与螺丝刀尖对好。，拿到身前，螺丝钉槽与螺

59、丝刀尖对好。 桌子上放着零件箱，桌子上放着零件箱，A箱装有螺钉，箱装有螺钉，B箱装着垫箱装着垫圈。两手同时伸出，左手抓螺钉圈。两手同时伸出，左手抓螺钉(G3)，右手抓垫，右手抓垫圈圈(G3)，然后同时拿到身前安装。，然后同时拿到身前安装。 可同时动作时，时间值小的一方称为时限动作。可同时动作时，时间值小的一方称为时限动作。时限动作标志符号用加时限动作标志符号用加( )表示，不影响分析结果。表示，不影响分析结果。5 下肢和腰的根本动作下肢和腰的根本动作 (1)蹬踏动作蹬踏动作F3 将脚跟踏在板上，作足颈将脚跟踏在板上，作足颈动作。其时间值为动作。其时间值为3MOD。压脚踏板时，。压脚踏板时，从脚

60、踝关节到脚尖的一次动作为从脚踝关节到脚尖的一次动作为F3，再抬，再抬起前往的动作又为起前往的动作又为F3。必要时，延续压脚。必要时，延续压脚踏板的动作时间，要运用计时器计算有效踏板的动作时间，要运用计时器计算有效时间。时间。 假设脚分开地面，再踏脚踏板开关的动作，假设脚分开地面，再踏脚踏板开关的动作，应断定为下述的应断定为下述的W5。 (2)步行动作步行动作W5(身体程度挪动身体程度挪动) 走步使身走步使身体挪动的动作。回转身体，也要挪动脚步，体挪动的动作。回转身体，也要挪动脚步，也断定为步行动作。步行时，每一步用也断定为步行动作。步行时，每一步用W5表示，时间值为表示，时间值为5MOD。6