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文档简介

1、精益生产工作 ScheduleJIT 建立与实施专题工作内容a) 由计划科制定月度生产计划。各车间根据月生产计划，制定周工作计划，分解到各班组，班组制定日生产计划分解到零部件、工序。b) 车间间有定期向后续成品及其它车间转移的零件清单及日程安排。c) 生产计划和工序间流转实行看板管理，零件尽可能安排流水线生产，降低零件仓储及搬运工作量。d) 车间建立零部件、在制品投入产出台账，并建立在制品库零件仓储看板，在制品制定最高储备定额，现场在制品不超储备定额，在制品定置、定量摆放，标识清楚。e) 生产安排能满足准时化生产，满足工序间均衡衔接 , 无停工待料现象。f) 工位器具配备齐全、达到操作便利化，

2、方便作业人员取放工件g) 生产现场无闲置设备、工装，在用设备工装有日保养计划，使用状态良好。h) 有设备一、二级保养计划，易损件有备件，设备故障以预防为主，维修及时，车间设备点检保养维护及时，无跑冒滴漏现象。a) 按工序流程布置设备、工装，人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间。b) 工段内上、下道加工产品进行动态流动，实施部门相关部门时间进度（月)234567891011121营销部、生产营销部部、各车间车间生产部车间生产部车间生产部车间生产部车间生产部车间生产部车间生产部研发、生产部车间车间生产部无静止存放。效率提升专题e) 上、下道工序产品转移距离短，减少无效距离。f) 产品摆放合

3、理、规范，拿取方便。车间生产部车间生产部全面质量管理准时化物流管理a) 生产人员掌握产品质量控制标准，检验方法并能认真进行自检，做好自检记录，生产车间质量部出的不合格品能及时隔离。b) 生产人员按工艺规范操作，无违章作业并车间质量部做到不合格品不接受、不制造、不传递。c) 产品质量状态清晰，不合格品严格隔离。车间质量部d) 检测手段完备，检测用量具、检具放于现场，方便作业人员操作，并能满足产品质量车间质量部控制需求。e) 产品质量稳定，不合格品小于控制指标，车间质量部质量问题及时有效解决，具有可追溯性。a）原辅材料、外协件采购计划量不超过最高营销部财务部储备定额。b) 原辅材料、外协件、产成品、备件、工具营销部财务部有最高和最低储备定额。c) 原辅材料、外协件、备件、工具、低值易技术部、生产财务部耗品有消耗定额指标，并分解到车间、工序.部d) 严格按日生产计划配料及投料。各车间生产部、财务部e) 库存产成品、外协配套件、原辅材料定置生产部、定

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