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文档简介

1、渗水土换填试验工艺性总结报告一试验段概况根据本工区施工图纸到位情况,取土场,现场交通情况,工期等综合情况分 析比较,试验段里程为DK226+480- DK226+580全长100米 设计范围内无桥涵及 其它构造物,具有填筑施工时连续完整的条件。主要地层为第四系人工填土杂填 土,第四系全新统冲积粉质粘土、中砂、粗砂、细圆砾土、粗圆砾土,第四系 全新统残坡积粉质粘土、粗角砾土、二迭系下统柯岛组凝灰岩、华力西晚期花 岗闪长岩。基底已进行夯实处理,换填渗水土。基床以下采用A B组填料或C组碎石类、砾石类填料,基床底层下部 1.1米采用A B组填料,上部1.0米采 用非冻胀性A、B组填料。二试验目的通过

2、路基填筑试验段获取砂类土及细砾土填筑的填料粒径、含水量、虚铺 厚度、压实方法等施工工艺和检测标准,从而形成作业指导书指导路基填筑施 工。三人员、机械和试验器具配置计划1人员配置计划根据现场工作量及现场管理及质量检验的要求,试验段施工人员配置见下表:主要施工人员名单表序号人员姓名在工区所担任职务工作职责数量备注1齐远超工区总工程师总负责1组长2余保和副工区长负责现场施工1副组长3安飞工区工程技术部部长负责技术1成员4林瑞仁工区质检部部长负责质检1成员5唐发娣工区安全部部长负责安全1成员6钟文亮道路工程师负责现场技术1成员7黎涛路基作业队队长负责施工1成员8薛忠平工区试验室主任负责检测1成员9马武

3、斌工区测量队长负责测量1成员10挖掘机司机3成员11水车司机3成员12自卸车司机6成员序号人员姓名在工区所担任职务工作职责数量备注13压路机司机1成员14装载机3成员15普工15成员合计392机械配备计划根据DK226+480- DK226+580段路基工程数量,以及取土场每日的出土量,结合取土场至路基试验段的运距。为保证试验段施工的正常进行,机械配备见 下表:机械配置表序号设备名称规格单位数量状态1推土机TY320B台1良好2振动压路机YZ20JA台1良好3装载机ZL50C台3良好4平地机PY160台1良好5自卸车东风辆5良好6水车东风辆2良好3试验设备配备计划根据高速铁路路基工程施工质量验

4、收标准(TB10751-2010 J1147-2011 ) 的要求,对砾石、碎石、级配碎石或级配砂砾石类混合料的压实质量应采用直 径30cm平板荷载试验的地基系数和孔隙率作为控制指标。考虑到整个试验段施 工检测的要求,试验段试验检测设备配置见下表:试验检测设备表序号名称型号数量1K30何载板30cm1套2灌砂筒0 150mm1套3电子天平2000g1台4含水量测定仪1套5动态平板载荷试验仪1台四换填施工试验设计换填段里程范围:DK226+480- DK226+580全长100m具体施工参数见下表:试验段施工参数选择表层数松铺厚度(cm)碾压遍数备注第1层32静压1+弱振1遍+强振3遍+弱振1遍

5、+静压1遍第2层32静压1+弱振2遍+强振2遍+弱振2遍+静压1遍五 渗水土填筑施工1工艺流程渗水土换填施工艺流程图准备阶段整修验收阶段施基工底准处理填筑阶段检 验平 整 区 段分层填不合格合格,填筑下层摊 铺一平洒水晾碾压夯2填料选取对取土场进行表土清理、树根挖除、清理非适用材料工作。在取土场取样 进行试验分析,确保填料各项指标合格。采用挖掘机和装载机装车,自卸车将填料运输至施工现场。3运料与摊铺首先检查填料的含水量,当填料含水量与其最佳含水量之差不超过2%寸立即予以摊铺整平,松铺系数为1.08,松铺厚度30 cm35 cm。采用推土机初平, 平地机精平。原则上每一层填筑时均须形成 2%4%

6、勺人字形横坡,有困难时可 在基床底层逐步形成。在相邻两区段上下两层填筑接头处须错开不小于 3m的距离。4碾压摊铺整平后,松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。碾压时采 取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,行与行轮迹重叠 不小于40cm,横向 同层接头处重叠0.4 0.5m,相邻两区段纵向重叠1.0 1.5m,以保证无漏压、无 死角,确保碾压的均匀性。碾压方法为:先静压,再强振碾压,再弱振碾压,最后再静压消除轮迹。 碾压行驶速度开始时用慢速(宜为 2 3km/h),最大速度不超过4km/h。5压实检测 首先确认填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等是否符合 规定标准。 利用适宜的

7、试验器材,分别对其地基承载系数、压实度以及孔隙率等指 标进行测试得出数据,并相互比较,以确认压实质量。 当各项指标满足要求后,由监理工程师确认后进入下道工序。否则,应 查明原因作出相应的处理。六、压实检测标准、检测结果1、压实检测标准当路基本体填筑高度小于2.3米(含2.3米)时或路基本体以下填高大于8.0 米时,压实标准如下:压实标准砂类土及细角砾土压实系数K0. 95地基系数K30 (Mpa/m)130动态变形模量Evd( Mpa40注:检测频率:压实系数 施工单位沿线路100米全长范围内每层检测6点, 其中,线路中心2点,左、右侧距填筑边缘1.0米处各2点。动态变形模量、地基系数:施工单

8、位沿正线路基100米全长方位内 每填高90cm检测一次地基系数,每次抽检 4点,其中,中心2 点,左右距填筑边缘2.0米处检测2点。监理按检测的10%进行平行检测,且不少于1次。当路基本体填筑高度大于2.3米时,压实标准如下:压实标准砂类土及细角砾土压实系数K0. 92地基系数K30 (Mpa/m)110检测频率:压实系数 施工单位沿线路100米全长范围内每层检测6点,其中,线路中心2点,左、右侧距填筑边缘1.0米处各2点。地基系数:施工单位沿正线路基 100米全长方位内每填高90cm检测一次地基系数,每次抽检 4点,其中,中心2点,左右距填筑边缘2.0米处检测2点。监理按检测的10%进行平行

9、检测,且不少于1次2、检测结果检测标准应按“填高大于2.3米检测标准”执行,其检测结果如下:选择第一种方案检测结果:1遍2遍3遍4遍5遍6遍7遍第一 层K30 (MPa/m52788594106121138压实系数K0.760.850.850.890.920.940.96第二层K30 (MPa/m51788492102121133压实系数K0.710.850.830.820.870.910.94选择第二种方案检测结果:1遍2遍3遍4遍5遍6遍7遍8遍第一层K30 (MPa/m52788594106121148164压实系数K0.710.850.830.890.920.940.960.98第二

10、层Kjq (MPa/m52788594106121148164压实系数K0.760.850.850.890.920.950.950.973结论及施工参数的确定 施工机械:挖掘机1台、平地机1台、压路机1台、推土机2台、装载 机3台、自卸汽车5台、水车1台。 压路机碾压遍数及方式:按虚铺厚度不大于35cm分8遍碾压,按一静压, 二弱振,二强振,二弱振,一静压的施工组合。两次碾压搭接不小于 40cm,碾压 速度为56km/h,静压2km/h。 检测方式:K30、压实系数K、动态变形模量Evd。七质量保证体系、保证措施及控制重点7.1质量保证体系见“质量保证体系框图”。质量保证体系框图后勤保证工区物

11、'资设备机 械 设 备1物 资 材 料11性1进匕匕 厶冃货检检验验工区工程管理部工区安企质尾部丨t资金保证施工计划考核奖罚LJ7.2质量保证组织机构质量保证组织机构图工区部质量管理组 织机构架 子 队 质 量 管 理 组 织 机 构7.3路基工程质量控制重点(1) 地基的地质勘探;(2) 填料的物理、化学及抗蚀变性分析;(3) 地基或填筑分层土体承载能力检测;(4) 路堤沉降和水平位移观测;(5) 路堤压实指标和均匀程度检测;(6) 过渡段填筑。7.4路基施工质量保证措施严格控制路基施工中的各项关键工序。每道工序完成后,首先由工点负责 人自检,通过自检后报质检工程师复检,在复检合格的

12、基础上报监理工程师检加强路基沉降观测。按设计要求设置沉降和位移观测设备,及时绘制填土 时间沉降曲线,根据沉降观测资料及沉降发展趋势、工期要求等,确保路基 工后沉降量与沉降速率控制在允许范围内。(1) 验证地质情况施工前进行地质验证,进一步查明地质情况,对与设计不符之处,重新评 价地基条件,确定地基处理措施。(2) 地基处理质量控制本区间路基地基处理措施主要有垫层、换填土、强夯、重锤夯实等。采用 哪种方法处理路基视具体设计情况而定,但必须严格按设计要求的各种措施进 行处理。(3) 严格控制填料质量对填料质量进行控制,避免和减少超粒径部分混入运输车辆,司磅员对每 车外露部分填料进行目测(主要控制粒

13、径、含水量),收料员仔细观测已卸料的 级配、大粒径岩块、含水量是否符合要求,不符合要求的填料立即清退出场。对填料材质、工程特性、适用性进行必要的试验并作出专门的评价,施工 期间加强填料的检测、检验,控制填料质量的离散性。(4) 进行填筑压实工艺专项试验正式开工前,选择合适路段,进行填筑压实工艺试验。通过试验,达到如 下目的: 求得各种填料碾压遍数与干密度的关系; 含水量的变化对压实效果的影响; 求得不同的压实区,不同填料含水量的合理范围; 求得准确的压实技术参数,其中包括:各种填料的分层厚度;各压实区 的松铺系数;各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数;压实机械的合理 走行速率;检测手段和检

14、测方法。通过压实试验,取得各项技术资料,经过分析整理,用以指导压实施工。(5) 严格控制含水量。 八安全保证体系及措施8.1安全保证体系安全管理组织机构工区管理部成立安全管理领导小组,由工区长、主管生产副工区长、工区 总工、安全管理工程师和各业务部门主管组成。本工区安全生产实行工区部t 施工队-工班三级管理。安全生产保证体系按照GB/T28001-2001劳动卫生保障管理体系标准的要求建立工区安全生产 保证体系,制定安全包保责任制,逐级签订安全承包合同。达到全员参加,全 面管理的目的,充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。在编制施工技术方案的同时,编制各分项工程的安全技术措施,

15、确保安全目标的 实现。8.2安全保证措施按照GB/T28001-2001劳动卫生保障管理体系标准的要求建立工区安全 生产保证体系,制定安全包保责任制,逐级签订安全承包合同。达到全员参加, 全面管理的目的,充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。组织保证措施工区长为安全生产领导小组组长,全面负责并领导本工区的安全生产工作。 工区长、工区副工区长、安全、技术、质量等主要负责人全部是经铁道部安全 部门培训且考试合格的人员。一级管理由工区长负责,二级管理由专职安全管 理工程师负责,三级管理由施工队长负责,各作业点设安全监督岗,各自作好 本岗位的安全工作。施工队专职安全检查员是安全生产的组

16、织者和执行者,施 工班组安全员是保证安全生产的直接人员。安全生产教育与培训工区管理部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全 生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉地遵 守各项安全生产法令和规章制度。工区开工前,由安全质量部对所有参建员工进行上岗前的安全教育,并做 好记录。教育内容包括:安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特 点及该工程的危险源等。经考核合格后,方可上岗作业。823制度保证措施根据安全生产管理办法,结合本工区特点,制定具有针对性的各项安全管 理制度。安全施工方案审批制度工区开工前,由工区管理部根据现有的安全施工政策、法令和规章制度

17、, 结合工程工区特点编制实施性安全生产方案,对技术复杂、施工危险性大的施 工工区,编制专项安全操作规程。安全施工方案经工区总工审核后,由驻地监 理工程师审批执行。823.2 安全岗位责任制度建立各级安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责 任到人。823.3 安全技术交底制度分项工程开工前,编制详细的安全施工方案和技术措施,逐级进行交底, 下达安全作业指导书,对施工人员进行安全教育和安全作业交底。823.4 安全检查和奖罚制度工程开工前,由工区安全领导小组会同有关部门,对将开工的工区进行全 面的安全检查验收,检查验收的主要内容包括:施工组织设计是否有安全措施, 施工机械设备是否

18、配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员 是否经过安全教育和培训,施工方案是否进行交底,施工安全责任制是否建立, 施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。定期安全生产检查:工区长每月组织一次由有关职能部门的负责人和工区 专职安全员参加的安全生产大检查,并积极配合上一级进行专项和重点检查; 施工队每旬进行一次检查;班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。使用事故 易发点检查表每日进行检查,检查重点:危爆物品管理、施工用电、机械设 备、脚手架工程、模板工程、焊接作业、季节性施工等。专业性的安全检查:针对施工现场的重大危险源,工区管理部

19、专职安全员 负责对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全进行检查。设备管理人 员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产专项检查:夏季检查防洪、防暑、防风、防雷电 措施落实情况;冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况;春秋 季检查防风、防火措施落实情况;节假日加班及节假日前后安全生产检查。定期检查按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)进行检查、打分、评价。 施工中,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。 根据年终对施工安全的考核,结合实际情况进行年终奖罚兑现。824专项安全措施8.241 用电作业安全措施(1) 安装、维修或拆

20、除临时用电工程,必须由专职电工完成,电工必须持证 上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合 闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。(2) 照明电线绝缘良好,导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m室内距地面不低于2.4m.开关箱与用电设备实行一机一闸保险,箱内开关电器必须完整无损,接线正确, 并设置漏电保护器。(3) 架空线设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在脚手架上,架空线 装设横担和绝缘子。架空线离地 4m以上,离机动车道为6m以上。机械作业安全措施(

21、1) 严格执行国家颁布的建筑机械使用安全技术规程,严禁违章指挥、 违章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置,由使用者专门负责。(2) 各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须经过培训并考试取得操作合格 证,对机械操作人员建立档案,专人管理。(3) 机械作业前须进行详细检查和能力鉴定,严禁机械设备带病作业,超荷载作业定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照 “四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。8.243 消防安全措施(1) 现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材配 专人管理,组建义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的

22、性能和使用 方法。(2) 做到施工现场的生活、生产设施布置符合消防要求。各类房屋、库棚、 料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不堆放易燃品;严禁 在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有 火种的场所或其近旁堆放等,使消防措施落到实处。8.244安全保卫保障措施建立健全安全保卫制度,落实治安、防火管理责任人;建立严格来访制度; 经常对工人进行法纪和文明教育,采取各种合理的预防措施,防止员工发生任 何违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。8.245安全标志在施工区内设置标准的安全标志,以引起职工对现场不安全因素的注意, 对威胁安全与健康的物体和环境作出快速反应

23、。以红色安全色为主,提示内容 有禁止标志、停止标志、交通禁令标志、消防和危险标志。如禁止入内、禁止 火种、禁止通行、禁止停留、禁止起动、禁止攀登等。各种安全标志按国家标 准GB2894-1996安全标志要求的尺寸、颜色、几何图形、图形符号及补充标 志等制作。九施工环保体系及措施9.1建立健全环保管理组织机构与保证体系环保小组负责落实和督促检查具体的环保水工作,协调开展各方面的工作, 形成强有力的环保组织管理体系。工区环保组织机构及保证体系见“环保组织 机构图”。环保组织机构图9.2环境保护管理检查制度建立“三级”检查落实制度,即领导层抓全面,管理层抓重点,实施层抓 具体落实。内部建立“包保责任

24、制”,运用行政和经济手段,加强环保工作的落实。实行“环保否决制”,即施工作业活动不符合环保要求的工区不得开工,具 有强制否决权。严格落实“无条件服从制”,即无条件地接受环境保护监测单位 的指导和监督,无条件遵守建设单位与环保部门签订的环保协议条款。施工中建立以下检查制度:生活区环保检查制度;水土保持制度;生态环 境保护和检查制度。向建设单位有关部门和当地政府环保部门、环保专家征求意见及时制定整 改措施,制定明确的奖惩制度和健全的机制,做到环境保护人人有责,把环境 保护工作真正落到实处。定期进行环保检查,及时处理违章事宜,经常向建设单位有关部门和当地 政府、保部门、环保专家征求意见,及时制定整改措施。9.3施工环境保护措施噪声与振动控制,节约用地及临时用地恢复,路基工程及取弃土(碴)工程的水土流失控制,工程跨河等敏感水体的保护,历史遗址的保护,沿线施工噪声、 扬尘控制及施工扬尘对农作物生长的影响控

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