常见几种检测标准

1、名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第1页、共8页1 相关标准：AATCC61， ISO105C01-C06， CAN2-4， 2-M77， JISL0844，GB/T 3921.1-52.贴衬织物与标准洗涤剂的对比表：AATCC61ISOC01-C06CAN2-4，2-M77GB392.1-5JISL0844贴衬织物NO.1和FBNO.10A和FAANO.10和FA“DW”型“TV型”NO.1.NO.10多纤维布或单纤维布单纤维布标准洗剂1993AATCC标准洗涤剂WOB或AATCC标准洗涤剂皂粉或ECE洗涤剂皂粉.水玻璃.次氯酸钠皂粉或合成洗涤剂皂粉或合成洗涤剂7、贴衬织物名称耐皂洗色牢度

2、编号DL/001页次第2页/共8页8.1 以下图表适用于AATCC61：测试方法温度总液量洗涤剂量%有效氯量%钢珠数时间（min）1A402000.37-10452A491500.15-50453A71500.15-100454A71500.150.015100455A491500.150.0275045一般情况下使用1993AATCC标准洗涤剂WOB,当要求考虑荧光增白剂的效果时，使用1993AATCC标准洗涤剂。8.2 以下图表适用于CAN2-4,2-M77方法19.1测试方法温度()总液量（ml）洗液含量（%）钢珠数目时间（分）肥皂液浓度水玻璃浓度次氯酸钠有效氯含量1402000.5/1

3、0452501500.20.2/5045370500.20.2/10045470500.20.20.015100458.3 以下图表适用于GB/T3921.1-和ISO105C01-06名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第2页/共8页测试方法皂粉（g/l）Na2CO3(g/l)钢珠数浴比温度（）时间（min）1/CO15无无50:140±2302/C0250±2453/C03260±2304/C041095±2305/C0595±2240C06-A1S4g/l洗涤剂无10150ml4030C06-B1S255030C06-C1S12550ml

4、6030 JIS A法的种类和条件凡有丝及羊毛:测试方法试液钢珠数温度（）时间（min）皂液（g/l）Na2CO3(g/l)液量（mll）A-15无100无40±230A-250±2A-3260±2A-41070±245A-580±2A-695±230A-7240JIS B法的种类和条件：测试方法测试溶夜不锈钢珠数目温度（）时间（min）合成洗涤剂（g/l）PH体积（ml）B-141001040±230B-245B-35050±230B-445B-510.5±0.15060±2B-670

5、7;21 相关标准：AATCC15 ISO105E04 GB/T3922 JISL0848BS1006E04 DIN54020 CAN2-4.2-M77METHOD23AS2001.4.17名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第1页/共8页1. 测试目的：模拟纺织品在洗涤过程中发生的颜色变化及对其它成分织物的沾色情况。2、试验原理：试样与规定的标准贴衬织物形成组合试样，在一定的温度和洗涤条件下进行洗涤处理，再经蒸馏水及清水漂洗后干燥，用变色、沾色灰卡评定试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度。 3、相关标准： AATCC61， ISO105C01-C06， CAN2-4， 2-M77， JIS L

6、0844， GB/T 3921.1-5 4、设备及材料 4.1 洗涤试验仪：SW-12AII型 (内设恒温器，转轴运转速度约40r/min±2r/min)。 4.2 标准不锈钢瓶：容量约550±50ml及1150±50ml。 4.3 不锈钢珠0.6cm。名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第2页/共8页4.4 标准多纤附布。4.5 肥皂及洗涤剂。4.6 相应标准评定变色用灰样卡及评定沾色用灰色样卡。4.7 标准光箱。5、贴衬织物与标准洗涤剂的对比表AATCC 61ISO 105 CO1-CO6CAN 2-4,2-M77GB/T 3921.1-5JIS L0844贴

7、衬织物NO.1和FBNO.10A和FAANO.10和FA“DW”型 “TV”型NO.1、NO.10多纤维布或单纤维布单纤维布标准洗涤剂1993AATCC标准洗涤剂WOB或AATCC标准洗涤剂皂粉或ECE洗涤剂皂粉、水玻璃、次氯酸钠皂粉或合成洗涤剂皂粉或合成6、贴衬织物名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第3页/共8页6.1 多纤维贴衬织物 AATCC: NO.1和FB（含醋纤、棉、尼龙、丝、粘胶和羊毛、8mm）纬向 NO.10A和FAA (含醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，15mm)经向 NO.10和FA (含醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，8mm)纬向ISO/GB: “DW”型（含二醋纤

8、、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，1.5cm） “TV”型（含三醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和粘胶，1.5cm）6.2 单纤维贴衬织物（AATCC无单纤维布） 有醋酸纤维、棉、尼龙、粘胶、腈纶、羊毛、麻、丝、涤纶等JIS各社品质基准，多只采用棉丝或锦纶（尼龙）单纤维布。7、样品尺寸及试样组合和配套用不锈钢瓶：7.1 样品尺寸：AATCC 1A 5.0×10.0cm、2A-5A 5.0×15.0cm名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第4页 共8页 CAN 1 5.0×10.0cm、2-4 5.0×15.0cm ISO.JIS.GB 4.0×10.0c

9、m7.2 试样组合：对于JIS要求有机械作用时缝四边，其他标准一般都是要求沿一边缝合。7.3 配套用的不锈钢瓶： AATCC 1A、CAN.1及ISO.GB.JIS（除C.5外），都用550±50ml不锈钢瓶。AATCC 2A-5A、CAN 2-4和JIS C.5用1150±50ml不锈钢瓶。8、 洗涤方法分类：以下标准方法使用的洗涤剂盒钢珠都是需预热到指定温度。 8.1 以下图表试用与AATCC 61： 测试方法温度总液量洗涤剂量%有效氯量%钢珠数时间（min）1A402000.37010452A491500.15050453A71500.150100454A71500.

10、150.015100455A491500.150.0275045一般情况下使用1993AATCC标准洗涤剂WOB,当要求考虑荧光增白剂的效果时，使用1993AATCC标准洗涤剂。名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第5页 共8页8.2 以下图表适用于CAN2-4,2-M77方法19.1测试方法温度()总液量（ml）洗液含量（%）钢珠数目时间（分）肥皂液浓度水玻璃浓度次氯酸钠有效氯含量1402000.5/10452501500.20.2/5045370500.20.2/10045470500.20.20.015100458.3 以下图表适用于GB/T3921.1-和ISO105C01-06测试方

11、法皂粉（g/l）Na2CO3(g/l)钢珠数浴比温度（）时间（min）1/CO15无无50:140±2302/C0250±2453/C03260±2304/C041095±2305/C0595±2240C06-A1S4g/l洗涤剂无10150ml4030C06-B1S255030C06-C1S12550ml6030 名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第6页 共8页GB/T 3921 1.1-5跟ISO 105 (C01-C05)在技术参数上几乎一样。 8.4 以下图表适用于JIS L0844 按使用的洗涤剂的种类，分为3种方法： 其中，方法A

12、中的A1-A3，A6-A7跟对应的ISO 105 C01-05的参数相同，C法跟ISO 105 C06中对应的方法相同。凡有丝及羊毛含量的试样，在测试时不得加进钢珠。 JIS A法的种类和条件：测试方法试液钢珠数温度（）时间（min）皂液（g/l）Na2CO3(g/l)液量（ml）A-15无100无40±230A-250±2A-3260±2A-41070±245A-580±2A-695±230A-7240名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第7 页 共8页JIS B法的种类和条件：测试方法测试溶夜不锈钢珠数目温度（）时间（min）合成

13、洗涤剂（g/l）PH体积（ml）B-141001040±230B-245B-35050±230B-445B-510.5±0.15060±2B-670±29、操作步骤：9.1 设定水洗牢度机水浴温度。9.2 需将测试洗液和钢珠预热到规定的温度。9.3 将试样与已选定的纤维布缝合，然后把它及已预热到规定温度的洗液和适当数目的钢珠一起放入不锈钢瓶中，盖好。9.4 启动水洗牢度机，运行一定时间后，取出试样。9.5 用蒸馏水在烧杯中清洗。9.6 去除多余的水分，拆开试样和附布，在不超过60的空气中名称耐皂洗色牢度编号DL/001页次第8页 共8页干燥。1

14、0、评级10.1 试样褪色评级 将试样的原样与测试后试样两者之间以目测对比色差根据所用标准选用变色灰卡评级。10.2 贴衬织物沾色评级 将测试后贴衬织物与未测试贴衬织物两者之间以目测对比根据标准所选用的沾色灰卡评级。11、试样报告：11.1 报告中需注明测试方法序号。11.2 试样颜色变化级数，贴衬织物沾色级数。11.3 所有评级标准物质类型。11.4 所用机器类型。名称耐水渍色牢度编号DL/003页次第1页 共3页1、测试目的：纺织品耐水作用的坚牢程度。2、试验原理：将附有标准附布的试样在水中浸泡一段时间后，去除样品上多余的水溶液，加压并在恒定温度的烘箱内放置一段时间。干燥试样和贴衬织物，用

15、灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。3、相关标准： AATCC 107 ISO 105 E01 GB/T 5713 BS 1006 E 03 CAN 2-4.2-M77 JIS L0846 DIN 5406 AS 2001.4.5TESTA4、设备及材料： 4.1 AATCC 汗渍试验器和YG(B)6314型汗渍色牢度仪。 4.2 恒温干燥箱。 4.3 标准附布 4.4 评定变色及沾色灰色样卡：BS/ISO/DIN/AS/GB标准和美国/加拿大用AATCC标准，日本用JIS标准。 4.5 标准光箱。5、耐水渍色牢度技术参数：名称耐水渍色牢度编号DL/003页次第2页 共3页AATCC107

16、/CAN2-4.2-M77ISO105E01GB/T 5713BS1006E03.DIN54006.AS2001.48TSETAJIS L0846玻璃板或聚酯板尺寸7.6×6.4×0.6cm63×115×1.5mm63×115×1.5-1.0mm受力10磅12.5KPa12.5KPa试样（6×6）±0.2mm40×100mm40×100mm60×60mm温度38±137±237±2时间18h±5min4h4h含湿湿重为干重的2.5-3.0倍完全浸

17、湿完全浸湿6、操作步骤： 6.1 室温下将试样和贴衬织物浸泡于蒸馏水中（注：AS除外，水温须为40）,使其充分润湿。 6.2 将组合试样均匀夹在玻璃板（树脂片）之间，放入耐汗渍测试仪的不锈钢样品架，加压后锁紧压力板。 6.3 把耐汗渍试验器垂直放置相应的恒温烘箱内一段时间：AATCC/CAN标准为18h而其他标准为4h. 名称耐水渍色牢度编号DL/003页次第3页 共3页6.4 取出试样在不超过60的空气中晾干。7、评级： 7.1 用变色灰色样卡评定试样的变色程度。 7.2 把浸泡前后的附布和灰色沾色样卡对比。8、报告： 8.1 报告上需注明测试方法。 8.2 列明褪色及沾色级数。 名称水萃取

18、PH值的测定编号DL/004页次第1页 共4页1、试验原理： 在室温下用带有玻璃电极的PH计测定纺织品水萃取的夜的PH值。2、相关标准： AATCC 81 ISO 3071 GB/T 7573 FCE23、 PH计的校准物质： 3.1 PH4.0 0.05mol/L邻苯二甲酸氢钾溶液。 3.2 PH6.9 0.02mol/L磷酸二氢钾和磷酸氢二钠溶液。 3.3 PH9.2 0.05mol/L四硼酸二钠水合物溶液。4、仪器： 4.1 具塞三角烧杯：容量250ml. 4.2 机械振荡器，震荡速率为往复式60次/min, 旋转式30周/min. 4.3 PH计 4.4 天平 4.5 烧杯：容量50m

19、l、100ml、500ml 。 4.6 二联式可调用电炉(附带石棉网)名称水萃取PH值的测定编号DL/004页次第2页 共4页4.7 量筒 100ml 、250ml.5、操作步骤： 5.1 AATCC 81 5.1.1 称取样品10±0.1克（二份） 5.1.2 分别将250ml蒸馏水盛于500ml烧杯中，缓和煮沸10分钟。 5.1.3 加入试样，盖上表面皿，在煮沸10分钟。 5.1.4 冷却至室温，取出试样，残留液滴回原烧杯中，此液为待测溶液。 5.1.5 用缓冲溶液校正PH计。 5.1.6 在相同的温度下（该温度应接近室温，并不得高于室温5）测量和记录溶液的PH值。 5.1.7

20、所有的测试结果必须待PH计稳定后方可读数。 5.2 ISO 3071 和 GB/T 7573 5.2.1 称取试样2±0.05克三份 名称水萃取PH值的测定编号DL/004页次第3 共4页 5.2.2 分别加入100ml冷却的经煮沸5分钟的蒸馏水，摇动烧瓶以使试样完全润湿。 5.2.3 在振荡机上振荡2h，待测溶液。 5.2.4 用缓冲溶液校准PH计。 5.2.5 用第一杯溶液润洗PH电板，测量和记录第二杯和第三杯溶液的PH值。所有的测试结果必须待PH计稳定后方可读数。 5.3 FCE2 5.3.1 称取剪碎的样品2±0.05g三份，分别放入250ml具塞三角烧瓶内。 5.

21、3.2 分别加入100ml蒸馏水，摇动烧瓶以使试样润湿，然后在振荡机上振荡2h. 5.3.3 把振荡液滤出。待测溶液在室温下冷却30min。 5.3.4 用缓冲溶液校准PH计。 5.3.5 测量和记录第一杯、第二杯和第三杯溶液的PH值。所有的测试结果必须待PH计稳定后方可读数。 6、 差异指数:若所测得得PH值小于3或大于9，可按下内方法测得差异指数。名称水萃取PH值的测定编号DL/004页次第4 共4页 6.1 取10ml萃取液于杯中加入90ml蒸馏水。 6.2 按5.1.6测定溶液的PH值，精确至0.1。 6.3 萃取液的PH值和稀释10倍后萃取液的PH值之间的差值为差异指数，差异指数不能

22、大于1. 7 试验报告: 7.1 采用的标准方法。 7.2 电板的类型。 7.3 三级水（蒸馏水）的PH值。 7.4 实验室温度。 7.5 实验结果的平均值。 7.6 如有必要，写出差异指数。 7.7 任何可能影响试验结果的因素名称耐汗渍色牢度编号DL/002页次第1页/ 共4页1、 测试目的：纺织品耐人工汗液的坚牢程度。2、 测试原理：测试样品和多种纤维布在汗渍溶液中浸泡30分钟后，去除样品上多余的汗液，加规定的压力并在恒定的温度的烘箱内放置一段时间，完成后将试样和附布隔开烘干，用变色灰卡和沾色灰卡评定试样变色和贴衬织物的沾色。3、 相关标准：AATCC15 ISO105E04 GB/T39

23、22 JISL0848BS105E04 DIN54020 CAN2-4.2-M77METHOD23 AS2001.4.174、 设备及材料： 4.1 SDLATLAS汗渍试验器及其配套烘箱。 4.2 Y(B)902型汗渍色牢度烘箱和YG(B)631型汗渍色牢度仪。 4.3 标准附布 4.3.1 BS/ISO/DIN/ASI GB标准：标准多纤维附布，SDL或1号 4.3.2 AATCC/CAN标准：标准多纤维布10或1号。名称耐汗渍色牢度编号DL/002页次第2页 /共4页4.3.3 JIS标准：JIS单纤维附布。4.4 L-组氨酸盐-水合物（C6H9O2N3.HCL.H2O）4.5 NaCL

24、4.6 Na2HPO4.12H2O或Na2HPO4.2H2O4.7 NaH2PO4.2H2O4.8 NaOH4.9 评定变色及沾色用灰色样卡。4.10 标准灯箱。5、 测试条件：AATCC15/CANISO105E04/GB/T3922BS/DIN/ASJISL0848玻璃板或聚脂板尺寸7.6×6.4×0.6cm63×115×1.5mm63×115×1.5-1mm试样6×6±0.2cm100×40mm100×40mm60×60mm受力10磅12.5KPa12.5KPa温度38±

25、;137±237±2时间6h±5min4h4h6、试液配制：名称耐汗渍色牢度编号DL/002页次第3页 /共4页成分AATCC15ISO105E04 GB/T3922 JISL0848BS1006E04 DIN54020 CAN AS酸性碱性氯化钠 g/l10±0.01g5g5g乳酸g/l1±0.01g/无水磷酸氢二钠g/l1±0.01g/二水磷酸二氢钠g/l/2.2g/十二水磷酸氢二钠或二水磷酸氢二钠g/l/5g或2.5gL组氨酸盐酸盐g/l0.25±0.001g0.5g0.5gPH值4.3±0.25.58有效期

26、三天内现配现用现配现用注：AATCC15中，如果PH值不是4.3±0.2，则应重新配制，所有的试剂必须准确称重。以上其它标准中的酸性汗渍和碱性汗渍均用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调整PH值。 7、操作步骤： 7.1 将组合试样放在培养皿里，在室温下加入新制备的溶液，使其充分润湿。 名称耐汗渍色牢度编号DL/002页次第4页 /共4页7.1.1 碱和酸试验使用的仪器要分开。7.1.2 AS2001.4.17标准除外，试液温度须为40。7.1.3 AATCC 15：把检测样品浸泡30±2分钟，重量为干重的2.25±0.05倍。7.1.4 其他标准：浴比为50:1；室

27、温下放置30分钟。7.2 将组合试样均匀夹在玻璃板（聚酯板）之间，21块全部放上。7.3 放入耐汗渍测试仪的不锈钢样品架，加压并锁紧压力板。7.4 将组合装置放置于已预热至规定温度的烘箱内确保恒温一定时间，取出组合试样，将试样和贴衬织物拆开，晾干。8、评级： 8.1 用变色灰色样卡评定试样的变色程度。 8.2 用沾色灰色样卡评定试样的沾色程度9、报告9.1 报告标准号。9.2报告试样颜色变化程度。9.3 贴衬织物的沾色程度。名称耐摩擦色牢度编号DL/007页次第1页 /共4页1、试验目的：纺织品耐摩擦的坚牢程度。2、试验原理： 用摩擦试验机，测试样品和摩擦白棉布进行摩擦，将小白棉布上的沾色情况

28、与沾色灰色相比较，评出级别。3、相关标准： AATCC 8 ISO 105 X 12 GB/T 3920 JIS L0849 DIN 54021 BS 1006 X 12 AS2001 4.3 4、设备及材料：4.1 AATCC摩擦试验器，Y(B)571A型手摇色牢度摩擦仪，Y(B) 571B染色牢度摩擦仪。 摩擦头：直径为1.6cm(除地毯外的纺织品) 摩擦头：长：25.4mm，宽：19mm（适合地毯类植物）. 4.2 标准摩擦小白布：（1）50×50mm±2mm退浆、漂白，不含荧光增白剂和整理剂的棉织物；（2）25×100mm±2mm 4.3 评定沾

29、色用灰色样卡5、相关标准干摩擦和湿摩擦技术参数：摩擦测试根据摩擦白棉布的干态和湿态，分为干摩擦和湿摩擦两种方法。干摩擦和湿摩擦各一组。名称耐摩擦色牢度编号DL/007页次第2页 /共4页 方法AATCC 8 JIS L0849 型ISO 105X12GB/T 3920 DIN 54021 BS 1006X12 AS2001 4.3 JIS L 0849 型往复动程104±3mm100mm104±3mm垂直压力9N±102N9±0.2N湿摩擦含水率65±5100100±5取样方向斜向取样经向和纬向经向和纬向速度1次/秒30转/min1次

30、/秒往复次数10100106、测试程序 6.1.1试样安置于摩擦牢度试验器的试验台上，使其平贴于砂纸之上，要求试样的长度方向与仪器的动程方向一致，除AATCC及CAN标准沿试样与布成45°的方向摩擦外，其余标准都须经向和纬向分别摩擦。6.1.2 将调湿后的标准摩擦小白布经向平行于摩擦方向，固定在摩擦头上，用弹簧夹紧。6.1.3 将摩擦头放到试样上，以规定的速率摇动，摩擦臂规定圈数。名称耐摩擦色牢度编号DL/007页次第3 页共4页6.1.4 取下标准摩擦小白布，评级。6.2 湿摩擦操作步骤： 6.2.1 在蒸馏水中完全浸湿标准小白布。 6.2.2 保证其含有规定的含水率。 6.2.3

31、其余步骤同上述干摩擦的步骤。7、注意事项： 7.1 夹样应平整。 7.2 应确保摩擦时无滑动或起皱。 7.3 要求：摩擦后的小白布沾色轮廓应圆整清晰。 7.4 需定期换砂纸，一般，在摩擦处的砂纸光滑或试样发生明显滑移时需要更换砂纸。8、评级： 8.1 评级之前，要用透明胶轻轻粘取摩擦白布上的松散绒毛。 8.2 用三层未使用过的摩擦白布垫于待评定的摩擦白布下，参照标准沾色灰色样卡评定摩擦小白布的沾色等级。9、报告：名称耐摩擦色牢度编号DL/007页次第4页共4页9.1 报告标准方法。9.2 分别报告干摩擦及湿摩擦结果。9.3 若对试样进行了预处理或后处理，报告处理方法。名称酚醛黄变测试编号DL/

32、005页次第1页共3页1、适用范围：所有浅色纺织品。2、试验原理：根据酚黄变的条件，显示白色和浅色织物变黄的趋势。3、设备及材料： 3.1 试纸。 3.2 不含二丁基羟基甲苯的聚乙烯薄膜。 3.3 参照布。 3.4 SDLATLAS汗渍牢度测试仪及烘箱。 3.5 玻璃片尺寸为100×40×3mm(不要使用树脂塑料片，它将使测试结果无效)。 3.6 胶带 3.7 ISO105A03标准灰色样卡（沾色卡）用来评级。 3.8 标准灯箱。4、测试过程： 4.1 测试布样的准备： 4.1.1准备足够的试纸（尺寸为100×75mm），多准备一张试纸给参照布）。名称酚醛黄变测试

33、编号DL/005页次第2页 共3页4.1.2 沿着100mm的方向把试纸对折。4.1.3 把待测布样大小裁剪为100×30mm。4.1.4 把待测布片和参照布每个单独放入测试试纸中间加成三明治（三明治=测试样）（注意：不要露出）。4.1.5 把每个每个三明治放在玻璃片之间。4.1.6 用不含二丁基羟基甲苯的聚乙烯薄膜把这一叠玻璃片和测试样及参照布牢固的包裹三层。 4.1.7 用胶布密封使其无空气进入。 4.1.8 每个包裹最多含有6个测试样，其中一个是参照布。 4.1.9 即使小于5个测试布片，7个玻璃片也必须放在包裹内。 4.1.10 不要用圆珠笔对布样做标记，要用剪刀切口来做标记

34、。 4.2 测试环境: 4.2.1 把包裹放入汗渍牢度测试仪内。 4.2.2 放在压力片，不要锁紧螺丝。 4.2.3 加上标准砝码（5Kg）使加在包裹上的压力为12.5KPa。 4.2.4 转动螺丝将压力片锁紧，移开砝码。 4.2.5 把汗渍牢度测试仪垂直放入50±3的烘箱内保温16小时。 名称酚醛黄变测试编号DL/005页次第3页 共3页5、评级： 5.1 16小时后把汗渍测试仪从烘箱内取出，旋松螺丝，取下压力片，取下包裹。 5.2 打开包裹，从玻璃片之间取出测试布样。 5.3 首先确定参照布变黄，参照布变黄意味着测试的有效，否则重做。5.4 允许测试样在室温下冷却5-10分钟（但

35、必须是在打开包裹后30分钟以内进行评级。 5.5 在D65光源下，用ISO105A03 灰色卡（沾色卡）对测试前后的样布进行评级。6、 测试报告：测试报告必须提供以下内容。 6.1 测试人姓名。 6.2 日期。 6.3 测试编号。 6.4 测试织物的详细成分和规格。 6.5 测试前的织物（用订书机固定）。 6.6 测试后的织物（用订书机固定） 6.7 评级方式（目视或使用分光光度计）。 6.8 评结果。名称水萃取法甲醛测定编号DL/006页次第1页 共6页1、试验标准方法：GB/T2912.1-19982、范围：使用于任何状态的纺织品的试验。此方法适用于游离甲醛含量为20mg/kg到3.500

36、mg/kg之间的纺织品。3、原理：经过精确称量的试样，在40水浴中萃取一定时间，从织物上萃取的甲醛被水吸收，然后萃取液用乙酰丙酮显色，显色液用分光光度计闭塞测定器甲醛含量。4、试剂： 所有试剂均为分析纯，所有用水均为三级水（GB/T 6682-1992）. 4.1 乙酰丙酮(纳氏试剂)：在1000ml容量瓶中加入150g乙酸铵，用800ml水溶解，然后加3ml冰乙酸和2ml乙酰丙酮，用水稀释至刻度，用棕色瓶贮存，12小时后方可使用。试剂6星期内有效。 4.2 甲醛溶液浓度约37(m/v或m/m). 4.3 双甲酮乙醇溶液：1g双甲酮（二甲基-二羟基一间苯二酚或5.5二甲基一环已二酮）用乙醇溶解

37、并稀释至100ml，用前即配。5、设备名称水萃取法甲醛测定编号DL/006页次第2页共6页 5.1 50ml,250ml,500ml,1000ml容量瓶。5.2 250ml碘量瓶或带盖三角烧瓶。 5.3 1ml,5ml,10ml和25ml单表移液管和5ml刻度移液管。 5.4 10ml,50ml；量筒。 5.5 Y(B)201D,纺织品甲醛测定仪（长412nm）. 5.6 试管及试管架。 5.7 恒温水浴锅（40±2）。 5.8 20ml注射器及塑料管。 5.9 针头式过滤器及滤膜。 5.10 10ml比色瓶。 5.11 天平，精确至0.2mg 6、甲醛标准溶液的配制和标定。 6.1

38、 约1500ug/ml甲醛原液的制备：用水稀释38ml甲醛溶液至1L，用标准方法测定甲醛原液浓度，记录该标准原液的精确浓度，该原液可贮存四星期，用以制备标准稀释液。 6.2 稀释：若用1g试验样品和100ml水，试验样品中对应的甲醛浓度将是标准溶液中精确浓度的100倍。名称水萃取法甲醛测定编号DL/006页次第3 页共6页 6.2.1 标准溶液（S2）的制备：在容量瓶中将10ml按6.1准备的滴定过的标准原液（含甲醛1.5mg/ml）用水稀释至200ml，此溶液含甲醛75mg/l。 6.2.2 校正溶液的制备：根据标准溶液（S2）制备校正溶液，在500ml量瓶中用水稀释下列所示溶液中至少5种溶

39、液：1mlS2,2mlS2,5mlS2,10mlS2,15mlS2,20mlS2,25mlS2,30mlS2,40mlS2分别稀释至500ml。计算工作曲线y=a+bx,次曲线用于所有测量数值，如果试验样品中甲醛含量高于500ml/kg，稀释样品溶液。7、试样的准备：样品不需要调湿，因为预调湿有关的干度和湿度可影响样品中甲醛的含量，在测试以前，把样品贮存进一个容器（可以把样品放入一聚乙烯包装袋里贮藏，外包铝箔）剪碎后的试样1g（精确至10mg），分别放入250ml带塞子的碘量瓶或三角烧瓶中，加100ml水，盖紧盖子，放入（40±2）水域（60±5min）,每5min摇瓶一次。用干净的注射器（20ml，预先岸上塑料连接管）抽取水浴后的样品溶液后，取下塑料连接管，