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文档简介

1、水分测定法标准操作规程1/3水分测定法标准操作规程颁发部门质量管理部颁发日期年 月曰编号生效日期年 月曰编写人编写日期年 月曰审核人审核日期r年 月曰批准人批准日期年 月曰分发部门厂部口 生产部 质量部 米供部 人事 财务部 车间口 研发部至行政部口装备部目的:建立一个水分测定标准操作规程,确保药品质量范围:所有药品的水分测定。责任:QC、QA 检验员。依据:中国药典2010 年版一部附录及中国药品检验标准操作规范2010 年版。规程:1 第一法(烘干法)本法适用于不含或少含挥发性成分的药品。1.1 测定前准备:1.1.1 开启恒温烘箱,将温度调至 100105C,预热 2030 分钟。1.1

2、.2 称量瓶恒重:取洁净称量瓶,置烘箱内 105C干燥数小时(一般 2 小时以上), 取出,置干燥器中室温放置 30 分钟,精密称定重量。并记录下来,再置烘箱内 105C干燥 1小时,取出,重复第一次操作法。直至连续两次干燥后称重的差异在 0.3mg 以 下为止。1.2 样品称定:供试品应破碎成直径不超过 3 mm 的颗粒或碎片。取供试品 25g,平铺于干燥至恒重的扁形称瓶中,厚度不超过5mm 疏松供试品不超过 10mn 精密称定。1.3 干燥中、称重;再干燥、称重:将称取供试品后的称量瓶置已升温至105C烘箱内,应将瓶盖取下,放置在称量瓶旁,在 105C干燥 5 小时,将瓶盖盖好,然后移置

3、干燥器中,室温冷却 30 分钟,精密称定重量。将称量瓶再在上述条件下干燥1 小时,室温冷却 30 分钟,精密称定重量。至连续两次称重的差异不超过5mg 为止。1.4 记录记录与计算:1.4.1 记录称量及恒重数据,计算供试品中含水量(。1.4.2 计算公式:干燥失重%=x100%式中:W1 为供试品的重量(g)水分测定法标准操作规程2/3W2 为称瓶恒重的重量(g)W3 为(称瓶+供试品)恒重的重量(g)。1.5 结果与判定:同烘干法。1.6 注意事项:用烘干法测定水分时,往往几个样品同时进行,因此称量瓶宜先用适宜 的方法编码标记,瓶与瓶盖的编码一致,称量瓶放入烘箱的位置,取出冷却、称重的 顺

4、序,应先后一致。2 第二法(甲苯法)本法适用于含挥发性成分的药品。2.1 仪器装置及准备2.1.1 测定所用的仪器为干燥的 500ml 短颈圆底烧瓶、水分测定管,直形冷凝管。2.1.2 所需试剂化学纯甲苯。2.1.3 将装有测试品的圆底烧瓶用铁夹夹稳架在铁架台上,插上水分测定管及冷凝 管,用乳胶管连接冷凝水。2.2 样品测定操作程序。2.2.1 取供试品适量(约相当于含水量 14)精密称定,置 500ml 圆底烧瓶中,加 甲苯约 200ml,必要时,加入玻璃珠数粒,将仪器各部分连接,自冷凝管顶端加入甲苯, 至充满水分测定管的狭细部分。2.2.2 将圆底烧瓶放置电热套中缓缓加热,待甲苯开始沸腾时

5、,调节温度,使每秒 钟馏出2 滴。待水分完全馏出,即测定管刻度部分的水量不再增加时,将冷凝管内部 先用甲苯冲洗,再用饱蘸甲苯的长刷,将管壁上附着的水珠推下,继续蒸馏5 分钟,放冷至室温,拆卸装置,如有水黏附在水分测定管的管壁上,可用蘸甲苯的铜丝推下,放置,待水分与甲苯完全分离(必要时可加亚甲蓝粉末少量,使水染成蓝色,以便分 离观察)。2.2.3 检读水量,并计算供试品中含水量(%,填写好检测记录。计算:V含水量%=W x100 %式中:W 为供试品的重量。V为检读的水量体积2.3 结果与判定:同烘干法。2.4.注意事项:水分测定法标准操作规程3/32.4.1 测定用的甲苯,要先加少量水,充分振

6、摇后放置,将水层分离弃去、经蒸馏后使用。242 测定结束后,所用仪器用清洗剂洗净,再用饮用水冲洗干净后,用蒸馏水冲 洗三遍至管壁不挂水珠,烘箱中烘干,备用。如急需使用,可用少许95 聽醇,摇荡,电吹风吹干,即可使用。3.第三法(减压干燥法)本法适用于含挥发性成分的贵重药材。3.1 仪器及试剂3.1.1 仪器用具:分析天平、称量瓶、减压干燥器、真空泵。3.1.2 干燥剂:五氧化二磷、无水氯化钙等。3.1.3 取直径为 12 cm 左右的培养皿,加入五氧化二磷干燥剂适量,使铺成 0.51cm的厚度,放入减压干燥器中。3.2 测定法取本品 24g,混合匀均,分取约 0.51g,置已在供试品同样条件下干燥并称 重的称量瓶中,精密称定,打开瓶盖,放入上述减压干燥器中,减压至 2.67kPa(20mmHg)以下持续半小时,室温放置 24 小时。在减压干燥器出口连接无水氯化钙干 燥管,打开活塞,待内外压一致,关闭活塞,打开干燥器,盖上瓶盖,取出称量瓶迅 速称定重量。计算供试品的含水量(。干燥失重%=X100%式中:W1 为供试品的重量(g)W2 为称瓶恒重的重量(g)W3 为(称瓶+供试品)恒重的重量(g)。3.3 结果与判定:同烘干法。3.4 注意事项3.4.1称量瓶盖切勿放入减压干燥器内,应放另一只普通干燥器内。3.4.2减压干燥开盖时。因干燥内压力小于外部,必须

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