混凝土公司质量责任奖惩

1、质量责任管理制度及奖罚办法1.0目的为了树立全员质量意识，明确各岗位的质量责任，加强混凝土生 产全过程的质量管理，提高混凝土产品质量，在拌合站实行“ 自检、 互检和抽检”的质量控制，做到有奖有罚，奖罚明确，特制定本办法。 各岗位质量责任，除本办法规定的内容外，还包括公司规章制度所规 定的其他质量职责内容。2.0质量管理原则2.1为工程质量着想：各部门、各班组、各岗位的工作必须满足工程 质量的目标要求。2.2为下道工序着想：上道工序的工作为下道工序服务，下道工序监 督上道工序的工作质量。2.3为本职工作岗位质量负责：各部门、各班组、各岗位必须按照本 职工作中的质量职责进行工作。2.勺质检部对全站

2、的质量负责，并监督各部门、各班组、各岗位的工 作中8的的质量职责执6020情况和效果。3.0 40质量控制流程东部西部北*质量追踪材料准备*技术配比卜k计量搅拌运输交付交货检验°第一季度第三季度4.0各岗位质量职责及奖罚办法4.1调度及打票员质量职责4.1.1调度及打票员对下达的生产任务单质量负责。4.1.2如因工作失职造成技术资料错误，处罚20元/次；如因生产交底 错误导致强度等级、原材品种、坍落度要求、打错部位等错误造成质量问题或质量事故处罚100 1000元/次。4.1.3 因调度对掌控发车时间不合理，造成在现场施工中同一部位的 混凝土断车超过两小时，或积压混凝土超过两小时，处

3、罚20 元/次。4.2 材料员质量职责4.2.1 材料员对进场原材料质量负责， 。4.2.2 材料员根据试验室技术要求告知原材料供应商按照混凝土的技 术质量要求生产并供应合格的原材料，并对进场材料质量进行把关。 材料员发现不合格砂石， 立即通知供应商退回， 对拿不准的通知质检 员处理。经材料员主动退货的，奖励材料员 10元/车。否则，经质检 员发现不合格砂石进场并通知材料员退货，处罚材料员 20元/车。4.2.3 材料员监督供应司机按照标识卸料，并及时给试验室按照检测 标准发送检测通知单。 试验室检测结果及时反馈材料部和质检部， 指 导材料部进行上料。材料员通知不及时或漏送，处罚50 元/次。

4、4.3 铲车司机质量职责4.3.1 铲车司机对所上砂石的质量负责。4.3.2 负责监督进场砂石料的质量，发现砂石质量异常及时向质检员 和材料员反馈，并负责料堆中杂物、大石块的清理，发现不合格砂石 并经质检员退货，奖励 50 元/次。4.3.3 合理均化砂石，保证混凝土生产稳定。不按照材料员或质检员要求均化上料并造成混凝土质量问题，处罚50元/次。4.3.4 发现不合格原材仍然上料，使不合格原材应用到生产中，罚款 50 300 元。4.3.5 杜绝上料过程中的混料和上错仓情况发生，如有发生视情节轻 重处以 50300 元罚款。4.4 试验员质量职责4.4.1 试验员对出具的施工配合比的质量负责。

5、4.4.2 试验室试验员应按照技术规范检测原材料质量，检测出原材料 不合格应及时通知材料部和质检部。4.4.3试验室根据工地现场混凝土的技术质量要求和原材料质量情况， 在试配试验基础上出具合理的理论配合比，进行技术储备。4.4.4 试验室主任应根据工地现场混凝土的要求和每天原材料质量情 况，出具技术资料和选定施工配合比，并审定施工配合比。开盘鉴定 时，造成开盘混凝土不符合质量要求必须大幅调整粉料和外加剂调整 施工配合比时，处罚试验员 50 元/次。4.5 计量员及机修工4.5.1 计量员对搅拌机物料秤等全站的计量设备的质量负责。4.5.2由于物料秤不准造成混凝土质量问题，处罚100 500元/

6、次。4.5.3 机修工对搅拌机搅拌效果的质量负责。4.5.4 由于搅拌机机械原因造成搅拌不均，上料和卸灰故障，影响产 品质量，处罚 50 200 元。4.6 机工质量职责4.6.1 机工对出机混凝土质量负责，并对以上各工序进行监督。4.6.2 由质检员组织开盘鉴定，搅拌楼机工收到施工配合比应认真审 核并按照开盘通知单录入， 通过搅拌鉴定试验员提供的施工配合比的 可行性。4.6.3 拌合站内质检员和机工负责施工配合比录入及生产执行。因施 工配合比失误造成质量事故， 处罚站内质检员和机工 501000元/次。4.6.4 机工打灰过程中注意观察混凝土的坍落度、和易性，并注意砂 石含水含石等质量波动情

7、况， 及时通知质检员反馈给实验室以对施工 配比进行调整， 从而控制出机混凝土质量， 保证将搅拌合格的混凝土 交付给罐车司机运送至工地现场。4.6.5 在 2 小时内，运至工地的混凝土因质量原因被工地退回，处罚 机工 20 元/车（以调度的剩退灰记录为准） 。根据质量退灰数量与月 工资挂钩。4.7 罐车司机质量职责4.7.1 罐车司机对运输到工地的混凝土质量负责，并监督机工的出机 混凝土质量。4.7.2 罐车司机出厂前必须检查罐内混凝土质量，发现问题立即向质 检员反映， 确保罐内混凝土合格， 并负责及时安全将产品运输至工地 现场。如出站前发现罐内混凝土质量不合格尤其是发现离析混凝土， 并反馈给经

8、质检员经妥善处理，奖励司机 50 元/次（以质检员的混凝 土处理调整记录为准） 。在 2 小时内，运至工地的混凝土因质量原因 被现场退回，处罚罐车司机 10元/车（以调度的剩退灰记录为准） 。4.7.3 从出站起 2 小时之内， 罐车司机负责观察混凝土的质量； 超过 2 小时，应通知现场负责人或站内调度，听从质检员处理。4.7.4 如对现场施工队民工随意加水置之不理，造成混凝土离析或质 量问题，处罚20 300元/次。4.7.5保证不送错混凝土或标号混打，否则处罚501000元/次。4.7.6车内积水造成混凝土质量问题，处罚 1001000元/次。4.7.7 罐车司机负责工地质量信息的反馈。对

9、于及时提供有效工地质 量信息的司机，根据挽回损失的大小，奖励 50 500 元。未反馈重要 信息，造成质量问题的，给予处罚 50500元/次。4.8 质检员质量职责4.8.1 拌合站质检员及现场人员对混凝土全过程质量负责，并负责质 量问题的调查。4.8.2 拌合站内质检监督进场砂石料的质量，因使用不合格砂石影响混凝土质量，造成混凝土质量问题，处罚站内质检员50500元/次。4.8.3 拌合站内质检员定期抽查材料部对原材料的进厂验收、入库是 否正确，标识填写是否准确。4.8.4 拌合站内质检员和机工负责施工配合比录入及生产执行。因施 工配合比失误造成质量事故， 处罚站内质检员和机工 501000

10、元/次。4.8.5 站内质检员负责在生产过程中，随机检查出站混凝土质量。确 保出站混凝土合格。 在 2 小时内， 运至工地的混凝土因质量原因被工 地退回，经调查确属个人主观原因的，对于超过规定合理退砼率（当 班退砼率在 2%以内视为合理）的，每车处罚 20 元。（以调度的剩退 灰记录为准）。对于全月退砼率最低的质检员（在合理退砼率以内） 奖 100-300 元，对于全月无退砼且出勤率在 80%（含）以上的质检员 奖 100-300 元。4.8.6 现场人员检查工地现场砼的和易性，及时向拌合站反馈。监督 施工情况，发现不规范做法及时提醒或进行记录， 并向质检部长反馈。4.8.7 现场人员监控不力，致使不合格混凝土浇注到混凝土结构中， 造成质量问题，处罚1001000元/次。4.8.8现场人员定期统计 28 天标养及同条件试块强度。关注砼实体质 量如拆模时间、表观质量、回弹强度等，及时向质检部长反馈情况。 如发生现场人员不知的混凝土质量问题，处罚 20 元/次。 （以每周现 场人员会议为考核结果）5.0 其它奖罚5.1 凡对质量保证和质量改进工作提出合理化建议，并有实际效果的 班组或个人，一次性奖励 50 500 元。5.2 在生产过程中发现问题并及时采取措施，避免质量事故发生或减 轻事故后果的班组或个人，一次性奖励 50 500 元。5.3 由于工作失误造