汽车4S店产生和利用处置危险废物工艺环节安全操作规程

1、汽车4S店产生和利用处置危险废物工艺环节安全操作规程1目的本文件规定了本公司各维修车间岗位安全操作规程，各岗位人员 必须严格遵守，做到 预防为主、安全第一 ”。2范围本文件适用于本公司各维修车间岗位安全操作。3规定3.1机工安全操作规程3.1.1工作前先穿戴好劳防用品，并检查应用工具如（锤柄、钳子 等）是否有松动裂纹现象，同时应清除各种工具手柄上的油污，防止 工作时，用力滑脱伤人。发现问题，及时处理。3.1.2拆装机件要正确使用扳头、套筒等工具，用力要适当，榔头 不得直接敲击淬火或硬质机件，应用铝铜棒垫敲。3.1.3拆装车辆车架时应用马镫搁稳，不得使用易碎物品作为垫物; 修理倾卸车需顶车厢时，

2、应撑好撑脚，用垫木塞紧，车轮应用三角木 塞紧。3.1.4使用千斤顶工作时要选好地面和顶物的受力点，防止地面下 陷，垫块破碎，顶物滑移；需拆车轮或进入车身下工作时，车身一定 要用马镫搁稳。3.1.5在车身下面工作，不得启动发动机。3.1.6使用提升机检修车辆时，必须严格按照有关提升机操作规程操作3.1.7多人或多工种同时操作一辆车时，要注意互相呼应，上下配 合，防止工具部件坠落伤人。3.1.8发动机运转时，注意运转部位对人体的伤害，严禁在调试发 动机时往化油器内灌注汽油。3.1.9清洗发动机时，首先要拆除电源，防止发生搭铁起火，清洗 应用柴油和其它溶剂，严禁汽车发动后，热缸体清洗。3.1.10在

3、试验高压线圈点火时，不得靠近易燃部位，不准扳动风扇 叶子调整分电器触点间隙和点火正时。3.1.11装销子或轴孔时，不得用手指试对眼孔，不得将手伸入变速 箱内检查齿轮。3.1.12拆车时废油必须倒入指定废油箱内，油箱由专人负责放入指 定地方妥善保管，使用后油污纱头不得随地乱抛。3.1.13拆装分解避振器时，需检查弹簧压缩器是否可靠，避免工件 弹出伤人。3.1.14拆装轮胎时，禁止使用锤子猛烈敲击钢圈。3.1.15车辆轮胎拆除后。车身必须用马镫搁稳，不得使用千斤顶代 替马镫，防止车身塌下。3.1.16轮胎禁止接触各种油类、酸类及火种，修补轮胎的原材料如 胶水、生橡胶等，严禁接触明火。3.1.17滚

4、动轮胎时应戴好手套，一次不得超过二只。3.1.18使用轮胎拆装机、平衡机及其它设备时，应按该设备安全操 作规程作业。3.1.19轮胎充气时，应先检查压力表，安全阀是否有效，压力是否 妥当，并检杳钢圈、锁环是否镶配落位，在确保安全情况下方可充气。3.1.20检修轮胎钢圈时，应检查钢圈、锁环有否变形、损伤，防止 充气时锁环弹出伤人。3.1.21车辆试车，应按试车安全规定执行，严禁无驾驶证人员驾车。3.1.22工作完毕，做好设备保养，整理工具，打扫场地等工作，易 燃物品、原材料及时归仓，并切断电源、气源。3.2汽车电工安全操作规程3.2.1工作前穿戴好劳防用品。3.2.2发动机在运转时检查电器、电路

5、，必须注意旋转部位，谨防 打伤头部、手部。3.2.3在配置电液时，应将硫酸慢慢注入蒸馏水中稀释，严禁将蒸 馏水冲入硫酸中去，以防引起灼伤事故。3.2.4需充电时，应将电瓶盖揭开，充电完毕后，应装好瓶盖，并 检查电瓶盖上通气孔是否畅通，防止阻塞而引起泄漏和爆炸。3.2.5清洗电器设备使用汽油时，严禁火种接近，用后必须妥善保 管或处理。3.2.6使用电烙铁，要注意搁放妥当，用完后立即拨去插头，以防 火灾事故发生327检查电器、电路部分时，要与驾驶员配合好，以防旋转部分 伤害身体。328登高作业要有防护措施。329修理车辆必须拉牢手制动，并用三角垫木填好车轮，以防走 动。3.3钣金工安全操作规程3.

6、3.1工作时必须穿戴劳动防护用品，气焊、气割时，应戴好防护 眼镜。凡动用明火必须持有特种操作证，严格遵守气焊、气割安全规 定。3.3.2使用手锤等手用工具时，应检查是否有松动裂缝、损坏等现 象，同时，要清除各种工具手柄上的油污，防止用力滑脱伤人。3.3.3使用各类设备时，应遵守有关设备安全操作规程。3.3.4多人同时操作时要相互配合，呼应注意安全。3.3.5在整车上需动用明火拆装零部件时，应遵守有关制度，采取 有效措施，放止火警事故发生。3.3.6拆下汽油箱子，应统一归放，严禁烟火。3.3.7驾驶室顶或其它高处不得放置垫铁和各类工具，防止滑落伤 人。超过二米以上高处作业时，要遵守登高作业有关规

7、定。3.3.8工作完毕，乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环 境，做好设备保养；人离设备，随手切断电源，气源。3.4漆工安全操作规定341漆工作业场所和油漆房严禁烟火。操作人员应熟悉灭火器材 的位置和使用方法。342各种油漆、香蕉水、腻子、化学配料及汽、柴、煤油及各类 酸类物品，应按规定保管存放。3.4.3工作时穿戴好劳动防护用品，喷漆时，要戴好防毒口罩，其 中的活性炭要经常调换，工作环境要保持卫生和通风。344使用喷灯外壳不得沾上油，使用时，气不能打得过足。点火 时要选择适当安全地方，喷口不得对着自已和他人。3.4.5需油漆或喷漆的车辆和工件，应放置稳固。防止车身滚动或 工件倾倒伤人。

8、3.4.6油漆车厢、栏板、车顶需登高时，登高用具应安全有效，高 度超过二米以上的应按登高作业有关规定进行作业。3.4.7使用移动式空压机时，要遵守该设备操作规程。3.4.8手用铲漆工具的握手部位应装有要质、胶木等物质的手柄、 铲漆时，用力适当。3.4.9使用电动工具前，应先检查电器绝缘部份是否有破损、漏电 等现象，并按各类工具的安全操作规程作业，以确保安全作业。3.4.10油漆烘房应有专人保管，使用时应遵守烘房安全操作规程。3.4.11及时清洗手上和其它裸露部位沾有的油漆和其它化学物品。3.4.12工作完毕，必须将易燃易爆物品，按规定存放妥当；并清除 场地上的棉纱、破纱皮、油漆等废物，清扫积水

9、，整洁场地。人离岗 位切断电源、气源。3.5工具管理安全操作规程3.5.1工具间内应保持整洁、干燥、通风、道路畅通。非工作人员 禁止入内。3.5.2各类工卡量具、刀刃具、专用工具等，应按不同品种的规格 堆放整齐。精密器具必须妥善地放置在工具架内，以确保其精密度。3.5.3各种工具和量具要定期进行维护保养。工具借出前要认真检 查，凡不符合要求的一律不准外借使用（如移动式电动工具的绝缘必 须可靠）。3.5.4必须认真执行 消防条例”和有关规定，切实加强防火管理工 作。3.5.5日常保养工作需要用汽油、柴油，防锈油等易燃物品，必须 及时清理，不得任意乱放。库内严禁吸烟和明火。3.5.6油棉纱、废纸盒

10、、木箱、草绳等易燃物品，必须及时清理， 不得任意乱放。3.5.7发放砂轮时，要对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、 强度、粒度和外表要裂缝等缺陷时，不得发出使用。在进行砂轮静平 衡校验时，要遵守砂轮机安全操作规程。3.6危险品仓库管理员安全操作规程3.6.1危险品仓库管理员应经专业培训，持证上岗、应掌握了解所 管理物品的性质，懂得保管危险品业务知识，认真执行危险品保管的规定，经常检查库内的安全情况。362加强对危险品的保管，严格执行危险品仓库管理规定，做到 帐、卡、物三相符。危险品入库应按物品性质分类存放性质相抵触的 化学危险品。3.6.3易燃、易爆物品及其容盛器必须专人负责保管，严禁乱堆

11、乱 放，使用过的化学易燃品废料不得随便乱倒，应集中保存，统一处理。364仓库内存放的易燃、易爆化学危险品不得超过规定数量，高 温季节仓库内要早晚通风，做好降温工作，并规定高温季节的领用易 燃物品时间。365严禁将火种带入仓库，库内所有一切用电设备，应按设计规 范采用防爆密闭设备。夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。仓库周 围必须配备适量的、有效的灭火器材。366对毒品必须设专用仓库存放，严格执行三双”制度（既双人采购、双人保管、双人销毁）。3.6.7危险品库房的钥匙应随身携带，不准随意让他人代发各种危 险物品，库内严禁无关人员进入。3.7气焊、电焊安全操作规程3.7.1工作前必须穿戴好规定的防护用品，地下、高空作业时要带 好安全带。3.7.2乙炔氧气不得靠在电线、电灯下边10公尺内，不得放在有油 类的地方，氧气瓶不得在日光下暴晒，在装减压器时，禁止站在出气 口对面，焊枪火焰不得对准人和气管，电焊机须在干燥场所工作3.7.3工作前需对气管、焊枪、电焊机有关安全部分进行检查，符 合标准方可工作。3.7.4气焊点火时，先开乙炔，再开氧气，灭火时先灭乙炔，后灭 氧气，有回火现象，应立即关闭氧气，再关闭乙炔，再开氧气吹净枪 嘴内杂质，再关氧，熄灭后放在水中冷却，严禁将未熄火的焊